DE2411608A1 - Zink-indium-legierung zum kathodischen schuetzen der innenwaende von tanks gegen korrosion und verfahren zu ihrer herstellung - Google Patents
Zink-indium-legierung zum kathodischen schuetzen der innenwaende von tanks gegen korrosion und verfahren zu ihrer herstellungInfo
- Publication number
- DE2411608A1 DE2411608A1 DE19742411608 DE2411608A DE2411608A1 DE 2411608 A1 DE2411608 A1 DE 2411608A1 DE 19742411608 DE19742411608 DE 19742411608 DE 2411608 A DE2411608 A DE 2411608A DE 2411608 A1 DE2411608 A1 DE 2411608A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- zinc
- indium
- ppm
- against corrosion
- cathodic protection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F13/00—Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection
- C23F13/02—Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection cathodic; Selection of conditions, parameters or procedures for cathodic protection, e.g. of electrical conditions
- C23F13/06—Constructional parts, or assemblies of cathodic-protection apparatus
- C23F13/08—Electrodes specially adapted for inhibiting corrosion by cathodic protection; Manufacture thereof; Conducting electric current thereto
- C23F13/12—Electrodes characterised by the material
- C23F13/14—Material for sacrificial anodes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C18/00—Alloys based on zinc
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
Description
Zink-Indiunv-Lagierung· zum kathoüisihen Schützen
der Innanwända von Tanks gegen Korrosion und Verfahren zu ihrer Herstellung
Die Erfindung betrifft eine Zink-Indium-Legierung zum kathodischen
Schützen der Innenwände von Tanks, die abwechselnd mit Wasser, vorzugsweise Meerwasser, und. Rohöl in Berührung
kommen, gegen Korrosion«
Jis ist bekannt, daß Stahlkonstruktionen der Korrosion ausgesetzt
sind, insbesondere dann, wenn sie mit bestimmten Produkten, wie z„B. Salzlösungen und insbesondere mit Meerwasser,
in Berührung kommen.
Eine Zeitlang hat man in der Vergangenheit aktive Anoden aus Magnesium, Aluminium oder Zink zur Verhinderung der
Korrosion verwendet. Dabei wurden die Anoden mit den zu schützenden Metallkonstruktionen kurzgeschlossen»
4098U/0877
Um eine Verminderung der Anodenleistung aufgrund einer Überzugspolarisation
auf ihrer Oberfläche zu vermeiden, wurden dem Zink weitere Elemente, wie z.B. Al (0,1 bis 0,4 %) und
Gd (0,02 bis 0,15 %) zugesetzt (vgl. ASTM-Vorschrift B 418-67).
Wenn jedoch dieser Zinklegierungstyp zum Schützen der Innenwand der Tanks von Tankern verwendet wird, die abwechselnd
mit Rohöl und Meerwasser gefüllt werden, dauert es verhältnismäßig lange, bis die Anode wieder eine für die Erzielung
eines kathodischen Schutzes ausreichende Aktivität zurückgewinnt. Diese Verzögerung ist wahrscheinlich auf das Vorhandensein
eines Überzugs aus Rohöl zurückzuführen, der noch eine gewisse Zeit an der Oberfläche der Anode haftet.
Bei Verwendung von Zn-Hg-Legierungen (0,05 bis 0,15 %) kann
die aus dieser Legierung hergestellte Anode zwar nach dem Eintauchen in das Rohöl ihre schützende Aktivität viel
schneller wieder zurückgewinnen als die Anoden aus Legierungen von Zink mit Al oder Cd, wobei darüber hinaus durch
die Anwesenheit von Hg die Haftung des Überzugs aus Rohöl herabgesetzt wird, solche Zn-Hg-Legierungen sind jedoch
schwierig herzustellen und verschmutzen die Umwelt.
Ziel der vorliegenden Erfindung ist es daher, die aus Zn-Hg-Legierungen
bestehenden Anoden durch solche Anoden zu ersetzen, die aus anderen Zinklegierungen bestehen, die es der
Anode erlauben, nach ihrem Eintauchen in das Rohöl ihre kathodische Schutzaktivität ebensoyfechnell wie die oben erwähnten
Zn-Hg-Legierungen zurückzugewinnen und welche die Erzielung einer anodischen Ausbeute der Anode erlauben, die
409844/0877
derjenigen der Anoden aus den Zn-Hg-Legierungen entspricht,
die jedoch den zusätzlichen Vorteil haben, daß sie leichter
herzustellen sind als die Anoden aus den Zn-Hg-Legierungen und daß sie auch die Umwelt nicht verschmutzen.
Der hier verwendete Ausdruck "anodische Ausbeute11 oder
"galvanischer Wirkungsgrad" wird durch die folgende Beziehung
dargestellt:
Integration des während einer gegebenen Zeit zugeführten Stroms (experimentell bestimmt)
(Gewichtsverlust 4 Anode während der gegebenen Zeit) χ
(elektrochemisches Äquivalent)
Die erfindungsgemäßen Zinklegierungsanoden sind dadurch gekennzeichnet,
daß sie Indium enthalten und daß die Zinkmatrix aus S.H.G.-Material (S.H.G. brand) besteht. Dieses
S.H.G.-Material (qualitativ hochwertiges Spezialmaterial)
ist an sich bekannt.
Die Zinkmatrix aus diesem Material sollte vorzugsweise keine höheren Mengen an Verunreinigungen als die folgenden
enthalten:
Fe 25 ppm
Cu 5 ppm
Pb 30 ppm
Cd 30 ppm
Die Indiummenge kann zweckmäßig zwischen 0,005 und 0,02 % liegen.
409844/0877
Die Zn-In-Legierungen können leicht wie folgt hergestellt
werden:
bei 500 bis 550 C wird eine Zinkschmelze hergestellt, in diese wird Indium eingearbeitet und unmittelbar daran
schließt sich eine etwa 1/4-stündige Homogenisierung an,
die Zn-In-Legierung wird bei einer Temperatur zwischen
450 und 550 C vergossen.
40 9 844/0877
Claims (1)
- DIPL.ING. HEINZ BARDEHLE _^_ München, ._ , :xPATENTANWALTAktenzeichen: Mein Zeichen:P 24 11 603 „3 Ρ 1904Ansprüche1. Zink-Inaiura-Legi^rung zum kathodischen Schützen der Innenwände von Tanks, di^ abwechselnd mit v/asser, vorzugsweise, und Rohöl in Berührung kommen, gegen Korrosion,dadurch ^ekannzeichnet, da β d ie Z inkma tr ix aus 3 . Η·» G. -s ie
besteht und daß/üf005 bis 0^,02 /o Indium enthält.ο Zink-lndium-Legierung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß sie eine Zinkmatrix aus dem S„H.G.-Material enthält, das höchstens 25 ppm Eisen, höchstens 5 ppm Kupfer, höchstens 30 ppm Blei und höchstens 3O ppm cadmium als Verunreinigungen enthält.3. Verfahren zur Herstellung der Zink-lndium-Legierung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß man bei 500 bis 550 C eine Zinkschmelze herstellt, in diese das Indium einarbeitet, unmittelbar daran anschließend etwa 1/4 Stunden lang homogenisiert und die dabei erhaltene Legierung bei einer Temperatur zwischen 450 und 550° C vergießt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
LU67240A LU67240A1 (de) | 1973-03-19 | 1973-03-19 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2411608A1 true DE2411608A1 (de) | 1974-10-31 |
Family
ID=19727287
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19742411608 Withdrawn DE2411608A1 (de) | 1973-03-19 | 1974-03-11 | Zink-indium-legierung zum kathodischen schuetzen der innenwaende von tanks gegen korrosion und verfahren zu ihrer herstellung |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE812231A (de) |
DE (1) | DE2411608A1 (de) |
FR (1) | FR2222456B3 (de) |
GB (1) | GB1432313A (de) |
IT (1) | IT1007621B (de) |
LU (1) | LU67240A1 (de) |
NL (1) | NL7403423A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000026426A1 (en) * | 1998-11-03 | 2000-05-11 | Bac Corrosion Control A/S | Zinc-based alloy, its use as a sacrificial anode, a sacrificial anode, and a method for cathodic protection of corrosion-threatened constructions in aggressive environment |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5826456A (ja) * | 1981-08-11 | 1983-02-16 | Toho Aen Kk | 電極用亜鉛合金 |
DE3902650A1 (de) * | 1989-01-30 | 1990-08-02 | Varta Batterie | Galvanisches primaerelement |
-
1973
- 1973-03-19 LU LU67240A patent/LU67240A1/xx unknown
-
1974
- 1974-03-11 DE DE19742411608 patent/DE2411608A1/de not_active Withdrawn
- 1974-03-12 GB GB1102174A patent/GB1432313A/en not_active Expired
- 1974-03-13 BE BE141944A patent/BE812231A/xx unknown
- 1974-03-14 NL NL7403423A patent/NL7403423A/xx not_active Application Discontinuation
- 1974-03-18 FR FR7409078A patent/FR2222456B3/fr not_active Expired
- 1974-04-08 IT IT2056574A patent/IT1007621B/it active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000026426A1 (en) * | 1998-11-03 | 2000-05-11 | Bac Corrosion Control A/S | Zinc-based alloy, its use as a sacrificial anode, a sacrificial anode, and a method for cathodic protection of corrosion-threatened constructions in aggressive environment |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2222456A1 (de) | 1974-10-18 |
FR2222456B3 (de) | 1977-01-07 |
IT1007621B (it) | 1976-10-30 |
BE812231A (fr) | 1974-09-13 |
AU6663274A (en) | 1975-09-18 |
NL7403423A (de) | 1974-09-23 |
GB1432313A (en) | 1976-04-14 |
LU67240A1 (de) | 1974-10-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1521694B2 (de) | Galvanische Anode | |
DE2804573A1 (de) | Elektrolytkondensatorfolie aus legiertem aluminium | |
DE2411608A1 (de) | Zink-indium-legierung zum kathodischen schuetzen der innenwaende von tanks gegen korrosion und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE1458428B2 (de) | Kupferlegierung | |
DE727194C (de) | Herstellung von Phosphatueberzuegen, insbesondere auf Eisen und Stahl | |
DE1496947A1 (de) | Verfahren zur Herstellung korrosionsbestaendiger oxydierter Metalloberflaechen | |
DE19702953C2 (de) | Magnesiumwerkstoff mit einer Korrosionsschutzschicht | |
DE2150102A1 (de) | Aluminiumlegierung fuer Anoden fuer galvanische Baeder | |
DE3108484A1 (de) | Verfahren zur herstellung von phosphatueberzuegen auf metalloberflaechen | |
DE2204958A1 (de) | Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Metallen, insbesondere zur Behandlung von im wesentlichen aus Zink und Aluminium bestehenden Legierungen | |
DE2356701C3 (de) | Weißblech und seine Verwendung zur Herstellung nahtloser Stahlbehälter | |
DE1519207A1 (de) | UEberzugsmischung zum Schutz eisenhaltiger Metalloberflaechen | |
DE4324008A1 (de) | Verwendung einer korrosionsbeständigen Legierung auf Kupferbasis | |
AT156475B (de) | Zum Überziehen mit Kautschuk geeigneter Kern und Verfahren zu seiner Herstellung. | |
DE1148122B (de) | Anwendung von Anoden aus zinnhaltigen Aluminiumlegierungen zum Herstellen eines Korrosionsschutzes auf aus Stahl bestehenden Gegenstaenden | |
DE69012270T3 (de) | Elektrochemische Batterie mit einer Anode aus einer Zinklegierung. | |
DE704989C (de) | Verfahren zur Herstellung von Cadmiumueberzueberzuegen | |
DE1205793B (de) | Verbundwerkstoff aus Aluminiumlegierungen mit hoher Korrosionsbestaendigkeit gegen heisses Wasser | |
DE1243884B (de) | Verwendung einer ternaeren Aluminium-Zinn-Zink-Legierung als Werkstoff fuer sich selbst verzehrende Anoden | |
DE1458428C (de) | Kupferlegierung | |
DE1521694C (de) | Galvanische Anode | |
DE371977C (de) | Verfahren zur Verhuetung der Korrosionswirkung von Salzloesungen auf Metall, insbesondere Eisen | |
DE2624515C2 (de) | Niedriglegierter Stahl sowie die Verwendung eines solchen Stahls | |
DE1558640C (de) | Quecksilberhaltige Aluminiumlegierung, insbesondere für galvanische Opferanoden | |
DE913958C (de) | Lager und Verfahren zu dessen Herstellung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8141 | Disposal/no request for examination |