DE2411112C3 - Hydraulischer Spannzylinderantrieb für Blockzangen - Google Patents

Hydraulischer Spannzylinderantrieb für Blockzangen

Info

Publication number
DE2411112C3
DE2411112C3 DE19742411112 DE2411112A DE2411112C3 DE 2411112 C3 DE2411112 C3 DE 2411112C3 DE 19742411112 DE19742411112 DE 19742411112 DE 2411112 A DE2411112 A DE 2411112A DE 2411112 C3 DE2411112 C3 DE 2411112C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
clamping cylinder
piston
cylinder drive
jaws
tongs
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19742411112
Other languages
English (en)
Other versions
DE2411112A1 (de
DE2411112B2 (de
Inventor
Helmut Ing.(Grad.) 5902 Netphen Betz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dango & Dienenthal 5900 Siegen De
Original Assignee
Dango & Dienenthal 5900 Siegen De
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dango & Dienenthal 5900 Siegen De filed Critical Dango & Dienenthal 5900 Siegen De
Priority to DE19742411112 priority Critical patent/DE2411112C3/de
Priority to AT1040474A priority patent/AT335955B/de
Publication of DE2411112A1 publication Critical patent/DE2411112A1/de
Publication of DE2411112B2 publication Critical patent/DE2411112B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2411112C3 publication Critical patent/DE2411112C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J13/00Details of machines for forging, pressing, or hammering
    • B21J13/08Accessories for handling work or tools
    • B21J13/10Manipulators

Description

Die Erfindung betrifft einen hydraulischen Spannzylinderantrieb für Blockzangen mit zwei über je einen Kolben spannbaren Backenpaaren.
Bekannte hydraulisch betriebene Blockzangen weisen ein Backenpaar auf, wobei nach der deutschen Patentschrift 10 38 251 zur Erzielung einer Zangenschenkelbewegung ein Hydraulikzylinder verwendet wird, der über seine Kolbenstange kraftschlüssig mit den Zangenschenkeln verbunden ist. Ferner sind hydraulisch betätigte Blockzangen mit zwei Backenpaaren bekannt, die jeweils durch zwei getrennte Zylinder betätigt werden. Zwar ermöglichen derartige Blockzangen ein sichereres Halten und einen gefahrloseren Blocktransport, doch ist eine deraitige Vorrichtung vergleichsweise aufwendig und kompliziert, was sowohl hinsichtlich der Steuerungs- als auch der Antriebsseite gilt Die beiden Backenpaare müssen über komplizierte Gestänge mit den unterschiedlichen Antriebszylindern verbunden werden, wodurch sich die Gefahr einer Betriebsstörung erhöht Außerdem ist die bekannte Vorrichtung unhandlich und groß.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen hydraulischen Spannzylinderantrieb für Blockzangen mit zwei über je einen Kolben spannbaren Backenpaaren zu schaffen, der unter Vermeidung der
ίο geschilderten Nachteile äußerst einfach sowie kompakt aufgebaut ist und einen sicheren, wirkungsvollen Betrieb der Blockzange gewährleistet. Der Spannzylinderantrieb soll nur relativ wenige Teile erfordern und vergleichsweise preiswert sein.
Zur Lösung der Aufgabe wird ein hydraulischer Spannzylinderantrieb vorgeschlagen, der gekennzeichnet ist durch einen einzigen Doppelspannzylinder, in dem zwei an sich bekannte konzentrisch ineinander geführte Kolben angeordnet sind, die über konzentrisehe Kolbenstangen sowie über angelenkte Zwischenhebel getrennt mit den beiden Backenpaaren der Blockzange verbunden sind, wobei die äußere Kolbenstange des äußeren Kolbens gleichzeitig als Zylinder des inneren Kolbens dient Ein derartiger Spannzylinderantrieb ist sehr kompakt, robust sowie zuverlässig und äußerst zweckmäßig zu handhaben. Da jedem der Kolben nur eines der Backenpaare zugeordnet ist, können diese unabhängig voneinander verstellt werden, was die Flexibilität der Vorrichtung erhöht. Mit einer einzigen Öldruckverbindung können beide Backenpaare gleichzeitig bzw. nacheinander betätigt werden.
Zwar ist bereits aus dem deutschen Patent 11 25 597 ein hydraulischer Antrieb für eine Blockzange mit einem Backenpaar bekannt, bei dem in einem Spannzylinder zwei konzentrisch ineinander geführte Kolben angeordnet sind. Diese Anordnung dient jedoch einem völlig anderen Zweck und soll es ermöglichen, daß eine einzige, vom inneren Kolben zur Blockzange herausgeführte Kolbenstange mit unterschiedlichen Kräften beaufschlagt werden kann, je nachdem, ob der Öldruck auf eine größere oder kleinere Kolbenfläche auftrifft. Solange keine maßgeblichen Spannkräfte auftreten, kann die Kolbenstange ausschließlich unter Bewegung des inneren, kleinflächigen Kolbens bewegt werden, und erst beim Auftreten großer Spannkräfte werden beide konzentrische Kolben mit einer großen Kolbenangriffsfläche beaufschlagt. Der zweite, äußere Kolben dient somit lediglich der Veränderung der wirksamen Kolbenangriffsfläche und hat nichts mit einem eigenen Kolbenantrieb im Sinne der Erfindung zu tun.
Der erfindungsgemäße Doppelspannzylinder ist vorzugsweise um seine Längsachse drehbar gelagert, wobei an seinem einen Ende die Blockzange mit den daran angeordneten, rechtwinklig zueinander stehenden beiden Backenpaaren angeflanscht ist. Dies ermöglicht in einfacher Weise ein gleichzeitiges Drehen des Doppelspannzylinders und der Blockzange um eine gemeinsame Längsachse. Die rechtwinklige Anordnung der Backenpaare eignet sich besonders zum Erfassen von Rechteckprofilen, die wegen der gesonderten Verstellbarkeit der beiden Backenpaare kein bestimmtes Verhältnis zwischen den Höhen und Breitenabmessungen aufzuweisen brauchen. Dadurch ergibt sich eine vielseitige Verwendbarkeit und Anpassungsfähigkeit der erfindungsgemäßen Vorrichtung.
Ferner ist es sehr zweckmäßig, wenn der Doppelspannzylinder in einer seinen Umfang umgebenden äußeren Führung gelagert ist. Abgesehen von anderen
Lagerungsmöglichkeiten, beispielsweise durch drehbares Befestigen des Doppelspannzylinders an seiner der Blockzange abgewandten Stirnseite, ist diese Lagerung besonders günstig im Hinblick auf eir.e kompakte und betriebssichere Ausführung, die auch alle quer zur Längsachse verlaufenden Querkräfte gut auffangen kann.
Bei einer praktischen Ausführung befindet sich in einer, der Blockzange gegenüberliegenden Zylinderendwandun <j eine Druckölöffnung, während ein Kolbenrückraum über eine öffnung in der äußeren Kolbenstange mit einem weiteren Kolbenrückraum und dieser über eine Öffnung im Doppelspannzylinder mit einem äußeren ölraum in Verbindung steht Auf diese Weise führt eine ölbeaufschlagung der Druckölöffnung zu einem Verspannen der Blockzange und eine Ölbeaufschlagung der öffnung im Doppelspannzylinder zu einem öffnen der Blockzange. Das beim Verschieben der Kolben verdrängte OI strömt während des Spannens über die Öffnung im DoppeJspannzylinder und während des Entspannens über die Druckölöffnung nach außen.
In weiterer Ausgestaltung ist der äußere ölraum als Ringraum in der äußeren Führung ausgebildet. Da die äußere Führung nicht an allen Stellen des Doppelspann-Zylinders anzuliegen braucht, was insbesondere für den Mittenbereich der Führung gilt, kann sie gleichzeitig mit einem Ringraum versehen sein, der den mit der öffnung im Doppelspannzylinder verbundenen äußeren ölraum bildet. Dieser Ringraum steht zweckmäßigerweise über einen durch die äußere Führung geführten Verbindungskanal mit einer schaltbaren Druckölquelle in Verbindung, um schnell ein Entspannen der Blockzange unter einem Drucköleinfluß zu ermöglichen.
Bei einer anderen praktischen Ausführung sind die Zwischenhebel einerseits an den Enden der Kolbenstangen und andererseits an jeweils einem Hebelarm von um feste Achsen schwenkbaren Zangengliedern angelenkt, an deren längeren Hebelarmen Einzelbacken der Backenpaare schwenkbar angebracht sind. Zwar können auch entsprechend geformte Hebelarme der Zangenglieder unmittelbar mit den Kolbenstangen schwenkbar verbunden und/oder die Einzelbacken fest an den Zangengliedern angebracht sein, doch ist die vorgeschlagene Ausführung im Hinblick auf eine günstige Bewegungsübertragung und -umsetzung, auf eine mögliche Austauschbarkeit der unmittelbar mit den Blöcken in Verbindung kommenden Einr:elbacken und auf ein einwandfreies Halten besonders günstig.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels des näheren erläutert. In der Zeichnung zeigt
F i g. 1 einen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäßen hydraulischen Spannzylinderantrieb sowie eine unmittelbar daran angeordnete Blockzange und
F i g. 2 eine Stirnseitenansicht der Blockzange gemäß Fig. 1.
Ein hydraulischer Spannzylinderantrieb 10 weist einen Doppelspannzylinder 12 mit einer an einer Seite unmittelbar angeflanschten Blockzange 26 auf. Zwei rechtwinklig zueinander stehende Backenpaare 18, 20 der Blockzange 26 werden von je einer äußeren, hohlen Kolbenstange 14 und einer konzentrischen, inneren Kolbenstange 16 angetrieben, die im Spannzylinderantrieb 10 verschiebbare Kolben 34,36 aufweisen.
An seinem der Blockzange 26 abgewandten Ende ist der Doppelspannzylinder 12 von einer Zylinderendwan dung 40 verschlossen, in der sich eine Druckölöffnung 42 befindet, die zu einem nicht näher bezeichneten Zylinderraum im Inneren des Doppelspannzylinders 12 führt Dieser Zylinderraum ist einerseits vom Doppelspannzylinder 12 bzw. der Zylinderendwandung 40 und andererseits von beiden Kolben 34 und 36 begrenzt
Die äußere Kolbenstange 14 bildet gleichzeitig den Zylinder für den inneren Kolben 36, wobei sich im Bereich der inneren Kolbenstange 16 hinter dem inneren Kolben 36 ein erster Kolbenrückraum 44 befindet, der über eine Öffnung 46 in der äußeren Kolbenstange 14 mit einem zweiten Kolbenrückraum 48 in Verbindung steht welcher sich hinter dem äußeren Kolben 34 und zwischen der äußeren Kolbenstange 14 und dem Doppelspannzylinder 12 befindet Dieser zweite Kolbenrückraum 48 ist seinerseits über eine öffnung 50 im Doppelspannzylinder 12 mit einem äußeren Ölraum 52 verbunden. Der äußere ist als Ringraum ausgebildet und wird von einer den Doppelspannzylinder 12 als Halterung umgebenden Führung 38 begrenzt. Beiderseits des Öl- bzw. Ringraumes 52 bildet die Führung 38 einen öldichten Abschluß, wobei ein oder mehrere nicht dargestellte Verbindungskanäle zu einer ölentlastung und einem Ölanschluß führen.
Im Anflanscbbereich der Blockzange 26 sind die ersten und zweiten Kolbenrückräume 44,48 durch nicht näher bezeichnete Dichtungen abgeschlossen, die einen Ölaustritt in Richtung zur Blockzange unterbinden, jedoch eine relative Längsverschiebung der Kolbenstangen 14,16 zulassen.
Die äußere Kolbenstange 14 ist an ihrer Vorderseite an zwei diametral gegenüberliegenden Zwischenhebeln 22 angelenkt, die jeweils mit kürzeren Hebelarmen von diametral gegenüberliegenden Zangengliedern 30 schwenkbar verbunden sind. Die Zangenglieder sind um feste Achsen 28 der Blockzange 26 drehbar gelagert und tragen an den freien Enden ihrer längeren Hebelarme schwenkbar befestigte Einzelbacken 18. In entsprechender Weise ist das vordere Ende der inneren Kolbenstange 16 über diametral gegenüberliegende Zwischenhebel 24, die gegenüber den Zwischenhebeln 22 um 90 Grad gedreht sind, sowie über entsprechende Zangenglieder 32 mit Einzeibacken 20 verbunden.
Im Betrieb wird zunächst Drucköl über die Druckölöffnung 42 in den vor den Kolben 34, 36 liegenden Zylinderraum geführt. Dadurch bewegen sich beide Kolben 34, 36 und Kolbenstangen 14, 16 gleichmäßig miteinander, und zwar unter Spannannäherung der Blockzange 26 an ein nicht dargestelltes Werkstück bzw. einen Block. Die gleichmäßige gemeinsame Bewegung setzt sich fort, bis das mit der äußeren Kolbenstange 14 bewegungsmäßig verbundene Backenpaar 18 am Block anliegt. Dadurch bleibt der äußere Kolben 34 stehen, und nur der innere Kolben 36 wird gleichsinnig weiterbewegt, bis auch das seiner Kolbenstange 16 zugeordnete Backenpaar 20 nach einem Preßverschwenken der Zangenglieder 32 am Block anliegt.
Das bei der Spannbewegung von den Kolben 34, 36 aus den Kolbenrückräumen 44, 48 verdrängte öl kann über die öffnungen 46 sowie 50 in den äußeren ölraum 52 gelangen und von dort gegebenenfalls weitergeführt werden.
Beim öffnen bzw. Entspannen der Blockzange 26 erfolgt ein umgekehrter ölfluß in der Weise, daß das Drucköl zum äußeren Ringraum 52 bzw. zur Öffnung 50 im Doppelspannzylinder 12 geleitet wird. Über diese gelangt das Drucköl in den zweiten Kolbenrückraum 48
sowie über die öffnung 46 in den ersten Kolbenrückraum 44, so daß beide Kolben 34, 36 durch Druckbeaufschlagung ihrer Rückflächen in ihre Ausgangsstellung zurückbewegt werden. Gleichzeitig öffnen dabei die mitbewegten Kolbenstangen 14, 16 über die Zwischenhebel 22, 24 und die verschwenkten Zangenglieder 30, 32 die im Spannzustand am Block anliegenden Backenpaare 18,20.
Zur Öldruckbeaufschlagung des Spannzylinderantriebs 10 kann eine einzige öldruckquelle dienen, die beispielsweise über eine Veiitilumschaltung wahlweise an die Druckölöffnung 42 oder die öffnung 50 im Doppelspannzylinder 12 angeschlossen wird. Die jeweils stromabwärts gelegene öffnung 42 oder 50 kann ebenfalls mit einer Ventilumschaltung mit einem Entlastungsraum verbunden sein. Beide Ventilumschaltungen sind gegebenenfalls mit einem einzigen Mehrwegeventil erzielbar.
Der dargestellte hydraulische Spannzylinderantrieb für Blockzangen mit zwei Backenpaaren ist sehr einfach und kompakt aufgebaut. Die verschiedenen Bewegungen werden mit vergleichsweise wenigen Einzelteilen ι erzielt, die übersichtlich angeordnet und daher leicht zu warten sind. Zu diesem Zweck kann beispielsweise die Blockzange 26 vom Spannzylinderantrieb 10 abgeflanscht und zusammen mit den Kolbenstangen 14, 16 und den Kolben 34,36 aus dem Doppelspannzylinder 12
ίο herausgezogen werden. Die relativ kleine Blockzange ermöglicht das Erfassen von Blöcken mit praktisch unbegrenztem Seitenverhältnis, wobei jederzeit die Lage der rechtwinklig angeordneten Backenpaare durch Drehen um die Längsachse der Position des
ίο Blocks angepaßt werden kann. Mit einer bequemen einzigen Öldrucksteuerung kann die Blockzange vom Spann- in den Endspannzustand oder umgekehrt gebracht werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (6)

Patentansprüche:
1. Hydraulischer Spannzylinderantrieb für Blockzangen mit zwei über je einen Kolben spannbaren Backenpaaren, gekennzeichnet durch einen einzigen Doppelspannzylinder (12), in dem zwei an sich bekannte konzentrisch ineinander geführte Kolben (34, 36) angeordnet sind, die über konzentrische Kolbenstangen (14, 16) sowie über angelenkte Zwischenhebel (22, 24) getrennt mit den beiden Backenpaaren (18,20) verbunden sind, wobei die äußere Kolbenstange (14) des äußeren Kolbens (34) gleichzeitig als Zylinder des inneren Kolbens (36) dient
2. Spannzylinderantrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Doppelspannzylinder (12) um seine Längsachse drehbar gelagert und an seinem einen Ende die Blockzange (26) mit den daran angeordneten, rechtwinklig zueinander stehenden beiden Backenpaaren (18, 20) angeflanscht ist.
3. Spannzylinderantrieb nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Doppelspannzylinder (12) in einer seinen Umfang umgebenden äußeren Führung (38) gelagert ist
4. Spannzylinderantrieb nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich in einer der Blookzange (26) gegenüberliegenden Zylinderwandung (40) eine Druckölöffnung (42) befindet, während ein Kolbenrückraum (44) über eineöffnung (46) in der äußeren Kolbenstange (14) mit einem weiteren Kolbenrückraum (48) und dieser über eine Öffnung (50) im Doppelspannzylinder (12) mit einem äußeren ölraum (52) in Verbindung stehen.
5. Spannzylinderantrieb nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere ölraum (52) als Ringraum in der äußeren Führung (38) ausgebildet ist.
6. Spannzylinderantrieb nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenhebel (22, 24) einerseits an den Enden der Kolbenstangen (14, 16) und andererseits an jeweils einem Hebelarm von um feste Achsen (28) schwenkbaren Zangengliedern (30, 32) angelenkt sind, an deren längeren Hebelarmen sich Einzelbacken der Backenpaare (18, 20) schwenkbar befinden.
DE19742411112 1974-03-08 1974-03-08 Hydraulischer Spannzylinderantrieb für Blockzangen Expired DE2411112C3 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742411112 DE2411112C3 (de) 1974-03-08 1974-03-08 Hydraulischer Spannzylinderantrieb für Blockzangen
AT1040474A AT335955B (de) 1974-03-08 1974-12-31 Hydraulischer spannzylinderantrieb fur blockzangen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742411112 DE2411112C3 (de) 1974-03-08 1974-03-08 Hydraulischer Spannzylinderantrieb für Blockzangen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2411112A1 DE2411112A1 (de) 1975-10-02
DE2411112B2 DE2411112B2 (de) 1981-06-11
DE2411112C3 true DE2411112C3 (de) 1982-02-18

Family

ID=5909468

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19742411112 Expired DE2411112C3 (de) 1974-03-08 1974-03-08 Hydraulischer Spannzylinderantrieb für Blockzangen

Country Status (2)

Country Link
AT (1) AT335955B (de)
DE (1) DE2411112C3 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0257449B1 (de) * 1986-08-21 1992-03-04 SMS Hasenclever GmbH Einspannvorrichtung für Schmiedestücke an Schmiedemanipulatoren
CN102989974A (zh) * 2012-08-20 2013-03-27 苏州孚杰机械有限公司 锻造用夹钳
CN112122590A (zh) * 2020-09-24 2020-12-25 湖南润华新材料有限公司 一种消防风机用轮毂制造的快速装夹装置

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1241053B (de) * 1960-04-13 1967-05-24 Demag Ag Hydraulisches Kraftgeraet, insbesondere als Blockstripperantrieb

Also Published As

Publication number Publication date
DE2411112A1 (de) 1975-10-02
AT335955B (de) 1977-04-12
ATA1040474A (de) 1976-08-15
DE2411112B2 (de) 1981-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0628362B1 (de) Presswerkzeug
DE112013003482B4 (de) Spannvorrichtung
DE3423283C2 (de)
DE2511353B2 (de) Werkzeug zum Verschrauben und Lösen von Rohrverbindungen
DE3245674C2 (de)
DE2511988A1 (de) Halter fuer rohrfoermige koerper
DE102014010021B4 (de) Baumfällkeil
DE2618877C3 (de) Vorrichtung zum Kontern und Brechen der Gewindeverbindungen zwischen Rohrkörpern
DE2411112C3 (de) Hydraulischer Spannzylinderantrieb für Blockzangen
DE112014000292T5 (de) Spannvorrichtung
DE7419226U (de) Vorrichtung zum greifen einer last
DE4138648C2 (de) Greifer, insbesondere Steinstapelgreifer
DE4200020C1 (en) Hollow, cylindrical workpiece widening tool - has rack teeth on sliding mandrel meshing with teeth on hinged, L=shaped handle
DE3441643C2 (de)
DE2743208A1 (de) Hebegeschirr fuer gefuellte saecke
DE2612304C3 (de) Biegemaschine für stabförmiges Material, insbesondere für Betonbewehrungsstäbe
DE1918746A1 (de) Transfereinrichtung
DE4412813A1 (de) Fittingzange
DE2659652A1 (de) Schweisszange zum widerstandsschweissen
DE2041911C3 (de) Rohrschelle für Mantelrohre, Grundpfähle od.dgl
DE3152762C2 (de) Elektrische Widerstandsstumpfschweißmaschine
DE10217266B4 (de) Preßzange zum Verpressen von Hohlkörpern
DE19842765A1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Quetschverbindungen
DE2541496C2 (de) Wendewerk für einen Drehpflug
DE3601896C1 (en) Pipe-coupling clamp

Legal Events

Date Code Title Description
OGA New person/name/address of the applicant
OD Request for examination
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee