DE2409704A1 - Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines netzartigen gebildes aus ungewebten fasern - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines netzartigen gebildes aus ungewebten fasern

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Description

BIL-ING. HERBERT PÄTZOLD
8 MÜNCHEN 71
HINDELANGSTEÄSSE 8 TELEFON OSll/75 77 25 TELEÖEAMMADBESSE: PATITIA MÜNCHEBT
Papeteries de Pont Audemer, Soeiete Anonyme
Paris
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines netzartigen Gebildes aus üngewebten Fasern
Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von netzartigen -Gebilden aus ungewebten, geschieh te tea i?äaen5 Fasern, Bandeisen. oder dergleichen, wie sie Z0B. zxüs Bildung von ungewebten textilien oder zur Verstärkung von Papier- oder Kunststoffblättern oder -folien, verwendet werden. Derartige netzartige Gebilde bestehen aus zwei Arten von laden, und zwar aus Xnängs- oder Kettfäden raid Quer-= oder Schußfäden*, wobei die laden an den Enotenpixakt et eilen des netzartigen Gebildes beispielsweise mittels eines Klebstoffs oder diarcii Schweißen miteinander verbunden sind« Die fäden kömLen aus natürlichem oder künstlichem Teztilmateriel aus Eisnststoff (zoBo Kunstharz) aus mineralischem Stoff (zsB. Glas) oder aus jedem anderen geeigneten Material Dastehen.
Bei einem herkömmlichen Verfahren zur Herstellung von netzartigen Gebilden aus ungewebten, geschichteten laden werden die Querfäden fortlaufend derartig angeordnet? daß ein oder mehrere laden quer zu einer- Sängslsante der-aus Kettfäden gebildeten Pa,denanordniang in einer Hin- und Herbewegung abge·=
.40983S/08SO «2-
DEUTSCHE BAXK AG KONTO-WH. 38/22531 POSTSCHECK MÜNCHEN 115018-809
spult werden. Wens auf üiase Weise eine "begrenzte Anzahl von Querfäden abgespult weräens lassen sie sieb im wesentlichensenkrecht"zu den Kettfäden anordnen. Die praktische Burchfüh-· rung eines solchen Verfahrens bietet jedoch erhebliche Schwierigkeiten und ermöglicht nur eine sehr langsame Produktion,
Bei einem weiteren herkömmlichen Terfatsen wiM eine aus parallelen Querfäden gsMHete swei-g?· iPaäenanordnung spiralförmig um eine erste, ar.s den EettfSäen gebildete JFadsnanord-
nung gewunden. 2rots ssl^'i" Torteile s die insbesondere in der Möglichkeit einer fortlaufendes. Herstellung bsi graSar Se=- senwincU gkeit ses'äsiien, wird dieses Verfahren nicht allsn JLELwendungsEweoIisE. gerechte. Sein grcStsr- Maohteil bes^&üt -:Larin* daß βε issser su IletssE r:it r-g-xtsafcrsLigSü Hasoßsn führt, lii man oft Hetze sit s?'-o^teokigs2. oiler, fiiadratieoiien lieii Yorsisli'jj "bei aeaeii die Qiierfääss i-s we sent Ii oh en senkrecht ζτι dsn Lettfaa^n verlaufc-":is nnfi rärs ®s 3Xi3ä :inr aus g332hlLh (ii^
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spiralförmig um die erste Padenanordnung gewunden wird und die Längs- und Querfäden an den Knotenpunktstellen "miteinander verbunden werden, daß die zweite Eadenanordnung entlang wenigstens einer Längskante der ersten Eadenanordnung aufgeschnitten wird und daß das von wenigstens einem Teil der Längsfäden der ersten Sadenanordnung und den mit den Längsfäden verbundenen Querfadenab schnitt en der aufgetrennten zweiten Eadenanordnung gebildete Teil des netzartigen Gebildes bei nicht oder noch nicht voller Verfestigung der Verbindungen an den Knotenpunktstellen durch relative Längs- und Querverschiebung der Längsfäden derart verzogen wird, daß die Längsfäüen im wesentlichen senkrecht zu den Querfäden verlaufen.
Vorteilhafte Weiterbildungen des Verfahrens -können den Merkmalen der Unteranspr-üche entnommen werden«
Durch die Relatiwerschie"bung der einzelnen Längsfäden können die ztmäehst erzeugten, rautenförmigen Maschen des Netzes in rechtwinklige Maschen verzogen werden. Durch gleichzeitige Vergrößerung des Abständes zwischen den einzelnen Längsfäden der ersten Padenanordnung kann die Spannung der Q
halten werden.
Spannung der Querfäden zwischen den ängsfäden aufrechter-
DIe relative Verzögerung der Längsbewegung der Längsfäden untereinander, die von Paden zu Faden von einer Längskante aus zunimmt und die entsprechende Vergrößerung der Abstände der Längsfäöeii um jeweils gleiche Beträge, kann auf verschiedene Weise "bewirkt werden. Nach einer bevorzugten Ausführungsform gemäß der Erfindung werden alle Längsfäden derselben Winkelabweichung in der Ebene des Netzes unterworfen. Dadurch, daß diese Ablenkung gleichzeitig für alle Längsfäden entlang einer zu den Querfäden parallelen Linie erfolgt, und daß die Längsfäden in einer Richtung senkrecht
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zu dieser Linie abgelenkt werden, erhält man ein Ketz mit rechtwinkligen Maschen, wobei weder die Spannung der Längsfäden noch die der Querfäden verändert zu werden braucht.
Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist erfindungsgemäß gekennzeichnet durch wenigstens ein feststehendes Spulengestell, mit einer Kammvorrichtung zur Bildung einer ersten Fadenanordnung aus parallelen Längsfäden, ein drehbares Spulengestell mit einer Vorrichtung zum spiralförmigen Umwickeln einer zweiten Fadenanordnung aus dem drehbaren Spulengestell um die erste Fadenanordnung, eine Vorrichtung zum Zusammenpressen der Fadenanordnungen in einer Ebene, mindestens ein Messer zum Auftrennen der zweiten Fadenanordnung längs wenigstens einer Längskante der ersten Fadenanordnung und eine Vorrichtung zum Aufnahmen wenigstens eines aus einem Teil der Längsfäden der ersten Fadenanordnung und der mit diesen verbundenen Querfadenabschnitte der zweiten Fadenanordnung gebildeten Teiles des Netzes und zum Abziehen des Hetzteiles bei relativer Bewegung der parallelen Längsfäden in Längsrichtung, die von einem Längsfaden zum anderen von einer Längskante des Uetzteiles aus fortlaufend zunimmt und bei gleichzeitiger Verbreiterung des Hetzteiles entsprechend der Länge der Querf adenaljschnitte.
Vorteilhafte Ausführungen der Vorrichtung können den Merkmalen der Unteransprüche entnommen werden.
Die Erfindung wird anhand von schematischen Zeichnungen näher beschrieben und erläutert, die lediglich bevorzugte Ausführungsbeispiele für das Verfahren, die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens und das nach dem Verfahren hergestellte Produkt gemäß der Erfindung zeigen.
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So zeigt
Pig. 1 eine schematiscbe Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung und ein von dieser Vorrichtung hergestelltes Netz}
ig. 2 die Vorrichtung nach Pig. 1, teilweise im Längsschnitt dargestellt;
Pig. 3 einen Schnitt durch die Vorrichtung entlang der Schnittlinie HI-III von Pig. 1;
Pig. 4 einen Schnitt durch die Vorrichtung entlang der Schnittlinie IV-IV von Pig. 2;
Pig. 5 eine schematische Darstellung einer gegenüber Pig. 1 abgewandelten Vorrichtung nach der Erfindung und
Pig. 6 eine weitere abgewandelte Vorrichtung nach der Erfindung.
Wie aus den Pig. 1 und 2 ersichtlich ist, weist die "beschriebene Vorrichtung ein festes Spulengestell (Kantengestell) 2 auf.
Die Spulen 3 des festen Spulengestelles 1 sind in zwei parallelen Reihen angeordnet, wie Pig. 4 zeigt. Diesem Spulengestell ist ein in der Achse der Voniehtung angeordnetes Rohr 4 zugeordnet, in welchem die von den Spulen abgezogenen Päden 5 geführt werden. Diese Pädensind dazu bestimmt,, eine erste Padenanordnung aus Längsfäden (Kettfäden) zu.bilden. Zu diesem Zweck werden die längsfäden über einen Kamm 6 geführt, der sie im wesentlichen in einer Ebene verteilt. Genauer gesagt kommen die Längsfäden in zwei parallelen Ebenen zu liegen, die einen geringen Ab-
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stand voneinander aufweisen, wobei die Längsfädenanordnung ringförmig ist (einen langgestreckten Ring umhüllt).
Das drehbare Spulengestell 2 trägt eine Reihe von gleich-' mäßig über einen Kreis um die Achse der Torrichtung verteilte Spulen?. "Von diesen Spulen werden Fäden 8 in der Form einer ringförmigen, hier im wesentlichen zylindrischen zweiten Fadenanordnung koaxial zum Rohr 4 abgezogen, um Querfäden zu bilden. Die von dem drehbaren Spulengestell 2 abgespulten Fäden laufen durch löcher in einer mit dem drehbaren Spulengestell verbundenen kreisförmigen Seheibe 9.. Die löcher sind am Umfang der Scheibe gleichförmig verteilt. Die Fäden laufen weiter durch gelochte Glieder einer in sich geschlossenen Kette 10, die die erste Fadenanordnung mit geringem Abstand umgibt T welche den Kamm 6 passiert. Die Kette bewegt sich mit der gleichen mdrehungszahl wie das drehbare Spulengestell. Auf diese Weise werden die Fäden der zweiten ringförmigen Fadenanordnung in abgeflachten Spiralen in Abhängigkeit von dem Fadenvorschub und der Drehbewegung der Kette 10 um die erste Fadenänordnung aus längsfäden gewunden.
Die Torrichtung weist ferner Anpreßrollen 11 und 12 auf, zwischen denen die beiden Fadenanordnungen in einer Ebene hindurchlaufen. Aus einem Behälter 13 entnommener Klebstoff wird gleichmäßig auf die Fäden verteilt. Dieser Klebstoff bleibt bis zum Trocknen flüssig.
Im Anschluß an die Rollen 11, 12 weist die Torrichtimg zwei Drehmesser 14 und 15 auf, die sich an den gegenüberliegenden Rändern der aus dem Kamm 6 abgezogenen Fadenanordnung befinden. Diese Drehmesser schneiden an jedem Rand alle Querfäden im Bereich der die Ränder bildenden Kettfaden ab.
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Im Anschluß an die Drehmesser 14» 15 weist die Torrichtung zwei "beispielsweise durch Dampf "beheizte, symmetrisch zur Achse der Vorrichtung angeordnete Irocknungswalzen 16 und auf. Bei dieser Stufe des Verfahrens wird die Fadenanordnung geteilt, so daß es zwei jeweils um eine der Trocknungswalzen laufende Netzteile "bildet. Die eine Hälfte der Kettfaden laufen in gleichmäßiger Verteilung über die obere Troekenwalze 16 und tragen diejenigen Abschnitte der Querfäden, die sich auf der Oberseite der Fadenanordnung befinden und die alle bezüglich der Iiängsfäden schräg in einer Richtung verlaufen, während sie jedoch untereinander parallel sind. Hingegen werden die anderen Abschnitte der Querfäden, die hier in einer zur ersten Richtung senkrechten Richtung schräg verlaufen und sich auf der Unterseite der Fadenanordnung befinden, mit der zweiten Hälfte der Iiängsfäden mitgeführt, die über'die untere Trocknungswalze 17 läuft. Man erhält also in diesem Stadium des erfindungsgemäßen Verfahrens zwei Netzteile mit rautenförmigen Maschen, wobei die Querfäden je nach der Drehrichtung des drehbaren Spulengestells bei dem einen Netzteil nach rechts und "bei dem anderen Netzteil nach links gerichtet sind.
Bei einer abgewandelten Ausführungsform nach der Erfindung kann auch ein einziges Netz von doppelter Breite erhalten werden, indem man ein einziges Messer 14 verwendet und anschließend die ringförmige Padenanordnung aufgeklappt wird, so daß die in der Höhe des Drehmessers übereinander liegenden Schnittkanten der Fadenanordnung voneinander getrennt werden·
einer weiteren Ausführungsform nach der Erfindung können Hetze erhalten werden, deren Querfäden sich zwischen zwei zusätzlichen Lagen von Iiängsfäden befinden, indem man die Vorrichtung mit zwei zusätzlichen feststehenden Spulengestellen ausstattet, die in fig. 2 schematisch bei 26 und 27 strichpunktiert dargestellt sind, und von denen auegehend
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zwei Fadenanordnungen aus Längsfäden gebildet werden, die zwischen denWalzen 11 und 12 beiderseits der von den Spulengestellen 1 und 2 abgezogenen beiden Fadenanordnungen geführt werden. Hierdurch werden vorallem Schwierigkeiten vermieden, die durch die Beweglichkeit der Fäden beim Durchführen durch die Walzen 11, 12 und beim Aufteilen in zwei Netze auftreten können.
Bei der erfindungsgemäßen Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 4 laufen die beiden Netzteile über Walzen 18 und 19, von denen aber auch eine größere Anzahl vorhanden sein kann, obwohl nur eine Walze pro Netzteil dargestellt ist. Anschließend werden die Netzteile gezogen, und zwar wird jedes Netzteil senkrecht zur Richtung seiner Querfäden
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gezogen. Die auf diese Weise bei den Längsfäden ( ettfäden) bewirkte symmetrische Winkelabweichung cC wird in Abhängigkeit von der für die Maschen des Netzes gewünschten Form und der ursprünglichen Neigung der Querfäden gewählt. An den Kanten (Rändern) der Fadenanordnung eines jeden Netzteiles sind auf einer parallel zur (nicht dargestellten) Aufnahmewalze des entsprechenden Netzes verlaufenden Linie Laufrollen angeordnet. In den Zeichnungen sind Laufrollen 21 und 22 für das obere Netzteil und Laufrollen 23 und 24 für das untere Netzteil auf einer parallel zu den Querfäden verlaufenden Linie angeordnet, so daß man Netze mit rechtwinkligen Maschen enthält. Die Laufrollen 22 und 24 können verstellbar angeordnet sein.
Die Lageänderung der Kettfäden um den Winkel cc bewirkt gleichzeitig eine Vergrößerung ihres Abstandes und die Querfäden bleiben gespannt.
Bei der vorstehend beschriebenen Vorrichtung wird die Netzverformung mit dem Ziel, rechtwinklige Maschen zu erhalten, vorteilhafterweise sogleich nach dem Zusammenpressen und
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Verkleben der Fadenanordnungen und vor dem vollständigen trocknen des Klebstoffs vorgenommen. Man kann diese Verformung aber auch ebenso gut zu einem beliebigen, späteren Zeitpunkt vornehmen, z.B. wenn man zum Verkleben einen heißschmelzenden Klebstoff (einen sogenannten "hot melt"-Klebstoff) verwendet, den man festwerden läßt, um die Verbindung der Fäden zu^währleisten, und den man hernach eventuell auf einer anderen Maschine wieder erweicht, um das Aufteilen in zwei Netzteile und die Netζverformung zu ermöglichen.
Fig. 5 zeigt eine erfindungsgemäß abgewandelte Ausführungsform der beschriebenen Vorrichtung, bei welcher die beiden Netzteile ohne Richtungsänderung nach ihrer Trennung auf der Höhe der Trockenwalzen mitgenommen werden. Die Netzteile werden anschließend über eine halbkugelförmige Walze 25 geführt, wobei die Vorzugbewegungen der einzelnen Längsfäden unterschiedlich ist. Dabei ändert sich die Vorschubbewegung der Längsfäden von einer Kante aus von Faden zu Faden zunehmend. Das Netz erfährt dabei gleichzeitig eine ■febreiterung, wobei der Abstand zweier Längsfäden (Kettfäden) um jeweils gleiche Beträge vergrößert wird, so daß die Spannung der Querfäden aufrechterhalten wird. Das so erhaltene Netz wird schließlich auf eine Vorratsrolle aufgerollt.
Eine weitere, erfindungsgemäß abgewandelte Ausführungsform ist in Fig. 6 dargestellt.
Die Vorrichtung weist hier auf dem Weg bis zur Aufteilung der Fadenanordnung in zwei Netzteile die schon erläuterte Anordnung auf, die hier jedoch mit einer festen, gebogenen Stange oder einer gewölbten Walze 28 versehen ist, über die man die Netzteile zwischen' zwei Paar Klemmwalzen 29 und laufen läßt. Daher ist die Bahn der Längsfäden je nach ihrer Lage bei ihrem Weg über die gewölbte Walze mehr oder weniger
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lang, was die die Verformung der Maschen bewirkende relative Verzögerung der Längsfäden mit sich bringt. Gleichzeitig wird das Fetζ zwischen den Walzen 29 verbreitert, die der ihnen folgenden gewölbten Walze 28 und den Walzen 30 vorgeschaltet sind.
Bei einer besonderen Ausführungsform nach der Erfindung wurde die Torrichtung gemäß den I1Ig. 1 bis 4 verwendet, um fortlaufend zwei Hetze von 1 m Breite herzustellen, deren Fäden rechtwinklig und in beiden Richtungen mit 1 cm Abstand angeordnet sind. Bei einem Winkeice von 30° (während in den Zeichnungen der Winkeioc 45° beträgt) sind die Kettfäden am Anfang auf eine Breite von 88,3 cm verteilt. Das drehbare Spulengestell trägt 100 Spulen mit Schußfäden und führt bei einem Torlaufen der Kettfäden von 1 m eine vollständige Umdrehung aus. Die Anzahl der Kettfäden* die über die Breite von 88,3 cm verteilt sind, beträgt 204. Die Drehmesser trennen die beiden Fäden längs den äußeren Kettfaden auf, indem sie die Querfäden durchtrennen, so daß für jedes der beiden Netzteile nur 101 laden übrigbleiben. Diese sind auf 86,5 cm und nach der Winkelablenkung auf die gewünschte Breite von 1m verteilt.
Es versteht sich, daß die Erfindung in keiner Weise auf das beschriebene und dargestellte Beispiel beschränkt ist; je nach dem gewünschten Terwendungszweck sind zahlreiche im Bereich des allgemeinen Fachwissens liegende Abwandlungen möglich, ohne daß dadurch der Grundgedanke der Erfindung verlassen wird.
So kann die Befestigung der Fäden aus einem geeigneten Kunststoff untereinander mit jedem anderen bekannten Mittel, außer einem Klebstoff, z.B. durch Schmelzen oder Ultraschall, bewirkt werden.
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Das erfindungsgemäße, netzartige Gebilde ist zur Versteifung τοπ Flacnmaterialien, wie Blättern aus Papier, Pappe oder Kunststoff, besonders geeignet.
Patentansprüche
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Claims (10)

  1. Patentansprüche :
    Verfahren zur Herstellung eines netzartigen Gebildes aus ungewebten, übereinander liegenden längs- und Querfäden bzw. Fasern," Bändchen oder dergleichen, die an den längs- und Querfäden miteinander verschweißt oder verklebt sind, dadurch gekennzeichnet, daß eine erste ■ Fadenanordnung aus parallelen längsfäden gebildet wird, daß eine zweite Fadenanordnung aus parallelen Querfäden spiralförmig um die erste Fadenanordnung gewunden wird •und die längs- und Querfäden an den Knotenpunktstellen miteinander verbunden werden, daß die zweite Fadenanordnung entlang wenigstens einer längskante der ersten Fadenanordnung aufgeschnitten wird, und daß das von wenigstens einem Teil der längsfäden der ersten Fadenanordnung und den mit den längsfäden verbundenen Querfadenabschnitten der aufgetrennten zweiten Fadenanordnung gebildete Teil des netzartigen Gebildes bei nicht oder noch nicht voller Verfestigung der Verbindungen an den Knotenpunktstellen durch relative längs- und Querverschiebung der längsfäden derart verzogen wird, daß die längsfäden im wesentlichen senkrecht zu den Querfäden verlaufen.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß alle längsfäden in der Ebene eines Netzteiles gleichzeitig auf derselben linie parallel zu den Querfäden derselben Winkelabweichung unterworfen werden und gleichzeitig sowohl der Vorschub als ein die Spannung der Querfäden aufrecht erhaltender (gegenseitiger) Abstand der längsfäden gewährleistet sind.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die längsfäden in eine Richtung senkrecht zu den Querfäden abgelenkt werden.
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  4. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Fadenanordnung ringförmig um die erste Fadenanordnung angeordnet ist.
  5. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 Ms 4, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite IPadenanordnung entlang den beiden gegenüberliegenden Seitenkanten der ersten Fadenanordnung, die ebenfalls ringförmig ist, zur gleichzeitigen Bildung von zwei Teilnetzen aufgeschnitten und die Teilnetze symmetrisch zu einer Achse abgezogen werden.
  6. 6. Vorrichtung zur Herstellung eines Netzes aus ungewebten Fäden nach dem Verfahren eines der Ansprüche 1qbis 5» gekennzeichnet durch wenigstens ein feststehendes Spulengestell (1) mit einer Kammvorrichtung zur Bildung einer ersten Fadenanordnung aus parallelen Längsfäden, ein drehbares Spulengestell (2), mit einer Vorrichtung zum spiralförmigen Umwickeln einer zweiten Padenanordnung aus dem drehbaren Spulengestell um die erste Fadenanordnung, eine Vorrichtung (11, 12) zum Zusammenpressen der Fadenanordnungen in einer Ebene, mindestens ein Messer (14» 15) zum Auftrennen der zweiten Fadenanordnung längs wenigstens einer längskante der ersten Fadenanordnung und eine Vorrichtung zum Aufnahmen wenigstens eines aus einem Teil der Längsfäden der ersten Fadenanordnung und der mit diesen verbundenen Querfädenabschnitte der zweiten Fadenanordnung gebildeten Teiles des Netzes und zum Abziehen des Fetzteiles bei relativer Bewegung der parallelen Längsfäden in Längsrichtung, die von einem Längsfaden zum anderen von einer Längskante des Netzteiles aus fortlaufend zunimmt und bei gleichzeitiger Verbreiterung des Hetzteiles entsprechend der Längs der Querfädenabschnitte.
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    - 14 -
  7. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch mindestens zwei Rollen (21, 22 "bzw. 23» 24) zum Umlenken der längsfäden in Richtung auf eine Aufnahmewalze für das Hetz, die schräg zur Achse der Vorrichtung angeordnet ist, wobei die Umlenkrollen auf derselben Linie parallel zu den Querfäden angeordnet sind.
  8. 8· Torrichtung nach Anspruch 7» dadurch gekennzeichnet, daß die Achse der Aufnahmewalze parallel zu den Querfäden angeordnet ist.
  9. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, gekennzeichnet durch zwei jeweils an einer Längskante der ersten Jfadenanordnung vorgesehenen Messer (14> 15) und durch symmetrisch zur Achse der Vorrichtung angeordnete TSnlenkrollen (21, 22 und 23, 24) und Aufnahmewalzen zum Verziehen jeweils eines der beiden Netzteile.
  10. 10. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Netzteil über eine gswölbte Oberfläche (25» 28) bei relativer Längs- und Querbewegung der Längsfäden läuft.
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    ti'
    Leerseite
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