DE2407708C2 - Wäßriges Textilweichmachungsmittel zur Anwendung in Spülbädern von Waschvorgängen - Google Patents

Wäßriges Textilweichmachungsmittel zur Anwendung in Spülbädern von Waschvorgängen

Info

Publication number
DE2407708C2
DE2407708C2 DE2407708A DE2407708A DE2407708C2 DE 2407708 C2 DE2407708 C2 DE 2407708C2 DE 2407708 A DE2407708 A DE 2407708A DE 2407708 A DE2407708 A DE 2407708A DE 2407708 C2 DE2407708 C2 DE 2407708C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
carbon atoms
soap
compounds
cationic
alkyl
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2407708A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2407708A1 (de
Inventor
David Russell Burlington Ontario Morton
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Procter and Gamble Co
Original Assignee
Procter and Gamble Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Procter and Gamble Co filed Critical Procter and Gamble Co
Publication of DE2407708A1 publication Critical patent/DE2407708A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2407708C2 publication Critical patent/DE2407708C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/16Organic compounds
    • C11D3/37Polymers
    • C11D3/3703Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C11D3/3707Polyethers, e.g. polyalkyleneoxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D10/00Compositions of detergents, not provided for by one single preceding group
    • C11D10/04Compositions of detergents, not provided for by one single preceding group based on mixtures of surface-active non-soap compounds and soap
    • C11D10/047Compositions of detergents, not provided for by one single preceding group based on mixtures of surface-active non-soap compounds and soap based on cationic surface-active compounds and soap
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/0005Other compounding ingredients characterised by their effect
    • C11D3/001Softening compositions
    • C11D3/0015Softening compositions liquid
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/322Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing nitrogen
    • D06M13/46Compounds containing quaternary nitrogen atoms
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/322Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing nitrogen
    • D06M13/46Compounds containing quaternary nitrogen atoms
    • D06M13/47Compounds containing quaternary nitrogen atoms derived from heterocyclic compounds
    • D06M13/473Compounds containing quaternary nitrogen atoms derived from heterocyclic compounds having five-membered heterocyclic rings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/38Cationic compounds
    • C11D1/62Quaternary ammonium compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Description

a) einem Kondensationsprodukt aus 1 Mol eines Alkylphenols mit 8 bis 18 Kohlenstoffatomen in der
Alkylkette mit 1 bis 100 Mol Äthyienoxid,
b) einem Kondensationsprodukt aus 1 Mo[eines aliphatischen Alkohols mit 10 bis 24 Kohlenstoffatomen in der Alkylkette mit 1 bis 100 Mol Äthylenoxid,
c) Polyäthylenglykol mit einem Molekulargewicht von 1400 bis 30 000, oder
d) Gemischen aus den Komponenten a) bis c)
(D) Wasser sowie ggf.
(E) weiteren Zusätzen aus der Gruppe der optischen Aufheller, der Färbemittel und Parfüms und anderen Zusätzen, die als Bestandteile von Textilweichmachungsmitteln bekannt sind.
2. Textilweichmachungsmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die kationenaktive Textiiweichmacherverbindung (A) eine quaternäre Ammoniumverbindung der Formel:
R R2
/ \
Ri R3
darstellt, worin R ein Wasserstoffatom oder einen aliphatischen Rest mit 12 bis 22 Kohlenstoffatomen bedeutet, Ri eine aliphatische Gruppe mit 12 bis 22 Kohlenstoffatomen darstellt, R2 und R3 jeweils Alkylgruppen mit 1 bis 3 Kohlenstoffatomen bedeuten und X ein Halogen-, Acetat-, Phosphat-, Nitrit- oder Methylsulfatanion bedeutet
3. Textilweichmachungsmittel nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Seife ein Gemisch von Alkalimetalltalg- und -kokosnußseifen ist, wobei das Verhältnis von Talg- zu Kokosnußseifen 95 :5 bis 50 :50 beträgt.
4. Verfahren zum Weichmachen gewaschener Textilien, dadurch gekennzeichnet, daß man zuvor gewaschene Textilien in einem wäßrigen Spülbad behandelt, das eine geringe Menge an anionischen Verbindungen aus dem vorherigen Waschvorgang und eine die Textilien wirksam weichmachende Menge des Textilweichmachungsmittels nach den Ansprüchen 1 bis 3 enthält.
Die Erfindung betrifft ein wäßriges Textilweichmachungsmittel zur Anwendung in Spülbädern von Waschvorgängen und ein Verfahren zum Weichmachen gewaschener Textilien unter Einsatz dieses Mitte>.
Die Verwendung von Textilweichmachungsmittein in Waschvorgängen im Haushalt zwecks Verbesserung der Weichheit oder des Griffes von gewaschenen Textilien hat ::ch in der Praxis weitgehend durchgesetzt. Diese Mittel waren größtenteils flüssige Textilweichmachungsmittel, die in einer.i wäßrigen Träger ein quaternäres Amrr.Dniumsalz als Bestandteil enthielten, das eine Affinität für negativ geladene Fasern hatte, und das mindcstens eine langkettige Alkylgruppe mit 16 bis 20 Kohlenstoffatomen enthielt. Diese Mittel wurden weitgehend auf die Anwendung im letzten Spülbad des Waschvorganges im Haushalt abgestellt. Es wurde festgestellt, daß eine solche Behandlung von Textilien die Weichheit oder das Gefühl der behandelten Textilien verbesserte, die brauchbare Lebensdauer der Textilien verlängerte und die Tendenz der Textilien zur Ansammlung elektrischer Ladungen verminderte.
Die in den bekannten Weichmachungsmitteln eingesetzten quaternären Ammoniumsalze, die kationisch waren, wurden Für unverträglich mit anionischen Formen gehalten. So finden sich in der Literatur zahlreiche Hinweise auf die störenden Einflüsse anionischer Materialien auf quaternäre Ammoniumsalze als Weichmacher |ii
und darauf, daß derartige Weichmacher mögliche Vorteile verlieren. Derartige Hinweise und Versuche, die S'j
Einflüsse anionischer Verbindungen auf quaternäre Ammoniumsalze als Weichmacher zu mildern, sind bei- '$,
spielsweise in den US-PS 30 03 954, 31 78 366 und 33 29 609 und in der CA-PS 8 18 419 beschrieben. Da das j
letzte Spülbad einer automatischen Waschmaschine gewöhnlich Spuren anionischer Materialien enthält, die aus ,·
einer vorherigen Waschstufe mitgeschleppt wurden, d. h. da die mittleren Spülbäder gewöhnlich nicht alle ;■:;','
Reinigungs- oder Waschmittel oder auch Weichmacher für das Wasser entfernen, ergaben sich Schwierigkeiten %
der Unverträglichkeit Darüber hinaus führte die Tendenz zur Verwendung höherer Mengen an aktiven Detergentien, z. B. an anionischen oberflächenaktiven Mitteln, in Nicht-Phosphat-Detergensgemischen ihrerseits zu einer größeren Konzentration an anionischen Materialien im Spülbad als üblicherweise vorhanden waren.
Aus der CA-PS 8 18 419 ist ein kombiniertes Textilwasch- und -weichmachungsmittel bekannt, das als wesentliche Bestandteile einen elekroneutralen Komplex aus einer kationischen Textilweichmacherverbindung und einem anionischen oberflächenaktiven Mittel sowie ein kationisch-ni.chtionisches Dispergiermittel enthält, wobei als anionisches oberflächenaktives Mittel u. a. auch Alkalimetallsalze von Fettsäuren eingesetzt werden können. Aus der Tatsache, daß gemäß dieser Patentschrift u. a. auch Alkalimetallsalze von Fettsäuren in Form von elektroneutralen Komplexen mit kationischen Weichmachern als waschaktive Bestandteile von kombinierten Textilwasch- und -weichmachungsmittein eingesetzt werden, war jedoch nicht abzuleiten, daß ausgewählte derartige Seifen auch als Zusatz zu reinen Weichmachungsmittein geeignet sein könnten, die für den Einsatz in Spülbädern vorgesehen sind. Darüber hinaus sollte mit Hilfe des zwingend vorgeschriebenen kationisch-nichtionischen Dispergiermittels der CA-PS 8 18 419 der elektroneutral Komplex aus anionischem und kationischem Mittel bei der Anwendung in der Waschflotte in einer kontrollierten, schwach kationirchen Umgebung gehalten werden, um eine befürchtete Verringerung der weichmachenden Wirkung des Komplexes in anionischer Umgebung, aber auch eine stark kationische Umgebung zu vermeiden. Dieser Vorschrift für die Anwendungsbedingungen war nicht zu entnehmen, daß für ein reines Textiiweichmachungsmittel nur gegebenenfalls ein rein nichtionischer Emulgator erforderlich sein könnte. Weiterhin enthalten die Textilwasch- und -weichmachungsmittel der CA-PS 8 18 419 einen großen Anteil von mindestens 50% an Hilfsstoffen, die in einem Textiiweichmachungsmittel für die Anwendung in Spülbädern von Waschvorgängen nicht enthalten sein sollen.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, quaternäre Ammoniumsalze enthaltende, wäßrige Textiiweichmachungsmittel zur Anwendung in Spülbädern von Waschvorgängen bereitzustellen, die mit anionischen Materialien verträglich sind und die Textilien auch in Gegenwart anionischer Verbindungen, die in Spülbädern von Waschvorgängen enthalten sein können, Weichheit verleihen.
Die vorliegende Erfindung beruht darauf, daß gefunden wurde, daß Textilien im Griff verbessert werden können, indem man sie in einem wäßrigen Spülbad behandelt, das neben zurückgebliebenen anionischen Materialien ein Textilweichmachungsraittel enthält, das eine kationische Textilweichmacherverbindung und eine geringere Menge einer Fettseife mit 16 bis 22 Kohlenstoffatomen enthält Durch aie Erfindung wird ein wäßriges Textiiweichmachungsmittel zur Anwendung in Spülbädern von Waschvorgängen bereitgestellt, das aus den folgenden Bestandteilen besteht:
(A) 2 bis 15 Gew.-% einer kationenaktiven Textilweichmacherverbindung mit 1 bis 2 geradkettigen organischen Gruppen mit 8 ,bis 22 Kohlenstoffatomen;
(B) 0,5 bis 4,0 Gew.-% eipes Alkalimetallsalzes einer Fettsäure mit 16 bis 22 Kohlenstoffatomen oder eines Gemisches an Fettsäureseifen \vobei mindestens 50% des Gemisches 16 bis 22 Kohlenstoff atome aufweisen;
(C) 0 bis etwa 2% eines Emulgators aus
a) einem Kondensationsprodukt aus 1 Mol eines Alkylphenols mit 8 bis 18 Kohlenstoffatomen in der Alkylkette mit 1 bis 100 MoI Äthylenoxid,
b) einem Kondensationsprodukt aus 1 Mol eines aliphatischen Alkohols mit 10 bis 24 Kohlenstoffatomen in der Alkylkette mit 1 bis 100 Mol Äthylenoxid,
c) Polyäthylenglykol mit einem Molekulargewicht von 1400 bis 30 000 oder
d) Gemischen aus den Komponenten a) bis c)
(D) Wasser sowie ggf.
(E) weiteren Zusätzen aus der Gruppe der optischen Aufheller, der Färbemittel und Parfüms und anderen Zusätzen, die als Bestandteile vonTextilweichmachungsmitteln bekannt sind.
Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Weichmachen gewaschener Textilien, bei dem man vorher so gewaschene Textilien in einem wäßrigen Spülbad behandelt, das geringe Mengen anionischer Verbindungen aus den früheren Waschstufen und eine solche Menge des vorstehend beschriebenen Textilweichmachungsmittels enthält, mit der die Textilien wirksam weichgemacht werden.
Die erfindungsgemäßen Textiiweichmachungsmittel verleihen den behandelten Textilien weiche Eigenschaften, unabhängig von der Gegenwart zurückgebliebener anionischer Verbindungen, die in das Spülbad aus einem früheren Waschvorgang mit Detergentien mitgeschleppt wurden. Wenn das Weichmachungsmittel in geringen Mengen eingesetzt wird, ermöglicht die Gegenwart der Seife eine verbesserte Gewebeweichmachung, die mit dem gleichen Mittel ohne Seifenbestandteil nicht erhalten werden kann und die auch mit einem Mittel, das anstelle der Seife weitere Weichmacherverbindung enthält, nicht erhältlich ist.
Die kationenaktiven organischen Gewebeweichmacherverbindungen, die den wesentlichen gewebeweichmachenden Bestandteil der erfindungsgemäßen Weichmachungsmittel darstellen, sind bekannte gewebeweichmachende Verbindungen. Diese stellen im allgemeinen kationische stickstoffhaltige Verbindungen, wie z. B. quaternäre Ammoniumverbindungen und Amine dar und haben 1 oder 2 geradkettige organische Gruppen mit 8 bis 22 Kohlenstoffatomen. Vorzugsweise enthalten sie 1 oder 2 derartige Gruppen mit 12 bis 22 Kohlenstoffatomen.
Zu den bevorzugten kationenaktiven Weichmacherverbindungen gehören die quaternaren Ammoniumver- b5
bindungen der Formel
R R2
R1 R3
worin R eip Wasserstoffatom oder eine alipliatische Gruppe mit 12 bis 22 Kohlenstoffatomen darstellt; Ri eine aliphatische Gruppe mit 12 bis 22 Kohlenstoffatomen bedeutet; R2 und Rj jeweils Alkylgruppen mit 1 bis 3 Kohlenstoffatomen darstellen; und X ein Halogen-, Acetat-, Phosphat-, Nitrit- oder Methylsulfatanion bedeutet
Aufgrund ihrer ausgezeichneten weichmachenden Wirksamkeit und leichten Erhältlichkeit stellen die Oialkyldimethylammoniumchloride mit 12 bis 22 Kohlenstoffatomen in der Alkylgruppe, die von Iangkettigen Fettsäuren, wie z. B. hydrienem Talg, abgeleitet sind, bevorzugte kationische Weichmacherverbindungen gemäß der Erfindung dar. Der hier verwendete Ausdruck »Alkylgruppe« umfaßt auch ungesättigte Verbindungen, wie sie in Alkylgruppen, die von natürlich vorkommenden fetten Ölen abgeleitet sind, vorhanden sind. Der Ausdruck »Talg« betrifft Fettalkylgruppen, die von Talgfettsäuren abgeleitet sind. Derartige Fettsäuren ergeben quaternäre Weichmacherverbindungen, worin R und Ri hauptsächlich 16 bis 18 Kohlenstoffatome enthalten. Der Ausdruck »Kokosnuß« betrifft Fettsäuregruppen aus Kokosnußöl-Fettsäuren. Die Kokosnuß-Alkylgruppen R und Ri enthalten etwa 8 bis etwa 18 Kohlenstoffatome und hauptsächlich Alkylgruppen mit '2 bis 14 Kohlenstoffatomen. Zu der. typischen Beispielen für quaternäre Weichmacherverbindungen, die crfindungsgernäß eingesetzt werden können, gehören TaJi-trimethylammoniumchlorid; Ditalg-dimethylammoniumchlorid; Ditalg-dimethylammoniummethylsulfat; Dihexadecyl-dimethylammoniumchlorid; von hydriertem Talg abgeleitetes Ditalg-dimethylammoniumchlorid; Dioctadedyl-dimethylammoniumchlorid; Dieicosyl-dimethylammoniumchlorid; Didocosyl-dimethylammoniumchlorid; von hydrienem Talg abgeleitetes Ditalg-dimethylammoniummethylsulfat; Dihexadecyl-diäthylammoniumchlorid; Dihexadecyl-dimethylammoniumacetat; Ditalg-dipropylammoniumphosphat; Ditalg-dimethylammoniumnitrit; und Di-fkokosnußalkylJ-dimethylammoniumchlorid.
Eine besonders bevorzugte Klasse von quaternären Ammoniumverbindungen, die erfindunsgemäß als Weichmacherverbindungen eingesetzt werden können, entsprechen der Formel:
R
CH3-N-CH3
worin R und R, jeweils geradkettige aliphatische Gruppen mit 12 bis 22 Kohlenstoffatomen bedeuten und X ein Halogenatom, z. B. ein Chloratom darstellt. Besonders bevorzugt sind Ditalg-dimethylammoniumchlorid und von hydiiertem Talg abgeleitetes Ditalg-dimethylammoniumchlorid sowie Di-(kokosnußalkyl)-dimethylammoniumchlorid. Diese Verbindungen sind wegen ihrer ausgezeichneten Weichmachereigenschaften und wegen ihrer leichten Erhältlichkeit besonders bevorzugt.
Geeignete kationenaktive Aminverbindungen, die als Weichmacherverbindungen eingesetzt werden können, sind die primären, sekundären und tertiären Amine mit mindestens einer geradkettigen organischen Gruppe mit 12 bis 22 Kohlensstoffatomen und 13-Propylendiamin-Verbindungen mit einer gersdkettigen organischen Gruppe mit 12 bis 22 Kohlenstoffatomen. Zu den Beispielen für derartige aktive Weichmacherverbindungen gehören primäres Talgamin; primäres hydriertes Talgamin, Talg-l,3-propylendiamin; Oleyl-l,3-propylendiamin; Kokosnuß-l,3-propyler.diamin, und Soja-l,3-propylendiamin.
Weitere geeignete kationenaktive Weichmacherverbindungen sind die quaternären Imidazoliniumsalze. Bevorzugte Salze dieser Art entsprechen der Formel:
I / C H
I
U KJ
Il
R7
H C I ρ Ν —C —
Ri I -C2H4- I
ι N
R4
N
Λ
worin R6 eine Alkylgruppe mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen, vorzugsweise 1 bis 2 Kohlenstoffatomen, bedeutet, R7 eine Alkylgruppe mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen oder ein Wasserstoffatom darstellt, R8 eine Alkyigruppe mit 8 bis 22 Kohlenstoffatomen, vorzugsweise mindestens 15 Kohlenstoffatomen, darstellt, R5 ein Wasserstoff a torn oder eine Alkylgruppe mit 8 bis 22 Kohlenstoffatomen, vorzugsweise mindestens 15 Kohlenstoffatomen, bedeutet und X ein Anion, vorzugsweise das Methylsulfat- oder das Chloridion, darstellt. Als weitere geeignete
Anionen kommen auch die vorstehend bei der Erläuterung der kationischen quaternären Ammoniumsalze beschriebenen Anionen in Frage. Besonders bevorzugt sind diejenigen Imidazoliniumverbindungen, bei denen Rs und Rg Alkylgruppen mit 12 bis 22 Kohlenstoffatomen darstellen, z. B. 2-Heptadecyl-1,1 -methyl-[(2-Stearoylamido)-äthyl]-imidazolinium-methylsulfat.
Weitere kationischc quaternäre Ammoniumverbindungen, die crfindungsgcmäQ als Gewcbcwcichmachcrvcrbindungen eingesetzt werden können, sind z. B. Cu- bis CjrAlkyl-pyridiniumchloride, C12- bis C^-Alkyl-Ci bis Cs-Alkyl-morpholiniumchloride sowie quaternäre Derivate von Aminosäuren und Aminoestern.
In der Praxis der vorliegenden Erfindung können die vorstehend erwähnten kationischen Gewebeweichmacher einzeln oder in Kombination eingesetzt werden. Der kationische Gewebeweichmacher macht 2 bis 15 Gewichtsprozent des gesamten Weichmachungsmittels aus. Wenn mehr als etwa 15 Gewichtsprozent eingesetzt werden, können Beständigkeitsprobleme eintreten, z. B. eine Verdickung oder die mögliche Bildung eines unerwünschten Gels. Wenn weniger als 2% eingesetzt werden, so ist der Weichmacher zu verdünnt und die erwünschte weichmachende Wirkung auf die Gewebe tritt nicht ein, wenn übliche Mengen des Mittels zu dem Spülbad gegeben werden. Innerhalb des vorstehenden Bereiches hängt die tatsächliche Menge an Gewebeweichmacher, die in dem Mittel enthalten ist, von der gewünschten Gebrauchskonzentration des Mittels im Spülbad des Waychvorganges ab. Eine gewünschte Konzentration des Gewebeweichmachers in dem Spülbad beträgt 25 ppm bis etwa 100 ppm. Um die erfindungsgemäß erwünschten Ergebnisse zu erreichen, beträgt der bevorzugte Bereich an kationischem Gewebeweichmacher 2,5 bis 6 Gewichtsprozent des gesamten Mittels.
7ii Af>n Δllf alim*»tnllcmf*»n Hi*» ale R*»ctanHti»il 7iir VprwpnHuno in Hpn f»rfinHunCTCcrpmäftf*n Wpir*Hm:mhiin<rc-— — — -*· ·····— ..—..--......, ..... ...., .................. .-—. . ... .. _........o ... ...... · ......o~o~...—.··.. .. e_
mitteln geeignet sind, gehören die Natrium- und Kaliumseifen höherer Fettsäuren mit 16 bis 22 Kohlenstoffatomen oder von deren Gemischen. Diese Seifen können unter Bildung eines Gemisches, das in einem zurückgebliebene anionische Bestandteile enthaltenden Wäschespülzyklus wirksame Textilien weichmacht, in ein wäßriges kationisches Textilweichmachungsmittel eingearbeitet werden. Während derartige Seifen verträglich mit kationischen Weichmacherverbindungen kombiniert werden können, haben Seifen von Fettsäuren mit weniger als 16 Kohlenstoffatomen die Tendenz, die gewebeweichmachenden Wirkungen der kationischen Weichmacherverbindung zu vermindern.
Handelsübliche Seifen basieren im allgemeinen auf Gemischen von Fettsäureverbindungen, die aus natürlichen Quellen erhalten wurden, wie z. B. Talg, Kokosnußöl, PalmkerK"' oder Babassukernöl; andere handelsübliche Seifen werden synthetisch hergestellt, um die Fettsäuren aus natürlichen Materialien, wie Talg, nachzuahmen. Seifen aus all diesen handelsüblichen Quellen können zweckmäßig eingesetzt werden, soweit sie mindestens 50 Gewichtsprozent und vorzugsweise mindestens 80 Gewichtsprozent Fettsäuren mit ?6 bis 22 Kohlenstoffatomen enthalten oder so verändert oder modifiziert werden, daß dieser Gehalt erreicht wird. Talgseifen, die die Natrium- oder Kaliumsalze der Fettsäuregemische, die von Talg abgeleitet weiden, umfassen, können daher zweckmäßig eingesetzt werden. Talgseifen enthalten zum überwiegenden Teil Fraktionen mit 16 bzw. 18 Kohlenstoffatomen und sind daher für die kationische Bestandteile enthaltenden Textilweichmachungsmittel der vorliegenden Erfindung geeignet. Im Gegensatz dazu verringern Kokosnußseifen, die hauptsächlich Fraktionen mit 12 bzw. 14 Kohlenstoffatomen enthalten, die weichmachenden Wirkungen z. B. der quaternären Ammoniumverbindungen und sind daher hier nicht geeignet. Fettsäureseifen, die von Gemischen natürlicher Fettsäurequellen abgeleitet sind, können erfindungsgemäß eingesetzt werden, sofern die erhaltenen Seifengemische zum überwiegenden Teil Seifen von Fettsäuren mit 16 oder mehr Kohlenstoffatomen enthalten wie vorstehend beschrieben. Ein bevorzugtes Seifengemisch ist ein Talg/Kokosnuß-Seifengemisch im Verhältnis 90 :10. Dieses Gemisch wird aufgrund der damit erreichten optimalen Leistung und wegen seiner ästhetischen Eigenschaften bevorzugt.
Der hier verwendete Ausdruck »Talg« bezeichnet ein Seifengemisch mit einer ungefähren Kettenlängenverteilung von 2% Ci4,32% Ci6 und 66% C8.
Der hier im Zusammenhang mit Seifen- oder freien Fettsäuregemischen verwendete Ausdruck »Kokosnuß« bezeichnet Gemische mit einer ungefähren Kohlenstoffkettenlängenverteilung von 8% Cg, 7% C10, 48% C12, ! 70/0 Cm, 9% C,6 und 11 Vo C18.
Die Menge an Alkalimetallseife, die eingesetzt wird, um eine wirksame Beständigkeit des Weichmachers gegenüber störenden Einflüssen anionischer Substanzen zu erreichen, hängt von solchen Faktoren, wie dem besonderen eingesetzten Weichmacher, der Art der Seife, der Natur der anionischen Substanz und der gewünschten Viskosität und der physikalischen Erscheinungsform ab. In einigen Fällen können so geringe Mengen wie 0p% der Seife, bezogen auf das Gewicht des Gemisches, ausreichend sein, während in anderen Fällen bis zu etwa 4% der Seife erforderlich sein können. Die relativen Verhältnisse der kationenaktiven Textilweichmacher-Verbindung und der Seife richten sich mehr nach der physikalischen Beständigkeit als nach der Leistung. Wenn auch die Verwendung des Weichmacherbestandteils und des Seifenbestandteils in Mengen innerhalb des vorstehend genannten Bereiches zur Herstellung von Weichmachungsmitteln führt, die in einem Spülvorgang beständig gegenüber zurückgebliebenen anionischen Substanzen sind, so werden doch bestimmte Verhältnisse bevorzugt, um sicherzustellen, daß das Gleichgewicht der hydrophilen und lipophilen Bestandteile die Bereitstellung eines Gemisches in stabiler physikalischer Form ermöglicht. So werden Gemische, die z. B. Distearyldimethylammoniumchlorid und Aikalimetallseifen eines Gemisches aus 90 Teilen Talg und 10 Teilen Kokosnußöl in relativen Gewichtsverhältnissen von etwa 1:1 bis etwa 5 :1 enthalten, bevorzugt Diese Gemische sind einheitlich in der Erscheinungsform und trennen sich nicht in einzelne Phasen. Unabhängig davon, daß sowohl kationische als auch anionische Substanzen vermischt sind, werden weichmachende Wirkungen an den Textilien beobachtet. Die Prozentsätze an Textiiweichmacherbestandteil und Seifenbestandteil können innerhalb der vorstehenden Grenzen so eingestellt werden, daß für jeden Fall die Anforderungen erfüllt und weichmachende Wirkungen mit Stabilitätswirkungen kombiniert sind.
Die erfindungsgemäßen Weichmachungsmittel können auf bequeme Weise formuliert werden, indem man
υ/
den Weichmacherbestandteil und den Seifenbestandteil miteinander vermischt und dieses Gemisch in Wasser gibt. Ein bevorzugtes Verfahren zur Herstellung dieser Gemische besteht darin, daß man eine wäßrige Seifenlösung herstellt und diese zu einer wäßrigen Dispersion des Weichmacherbestandteils gibt. Es wurde gefunden, daß das Gemisch der wäßrigen Lösungen von Weichmacherbestandteil und Seifenbestandteil die Herstellung eines einheitlichen, homogenen Gemisches mit einem gefälligen, perlmutterartig glänzenden Aussehen ermöglicht. Das Gemisch ist frei von unerwünschten schmierigen oder flockigen Niederschlägen. Ohne an eine Theorie über den Mechanismus, durch den im Gegensatz zu dem schmierigen flockigen Niederschlag, der nach den beengen Lehren über Zwischenreaktionen zwischen kationischen und anionischen Substanzen zu erwarten war, ein einheitliches und homogenes Gemisch erhalten wird, gebunden zu sein, wird angenommen, daß ein
ίο wasserlöslicher oder dispergierbarer Komplex oder eine gemischte Micelle gebildet werden kann, wenn die anionische Substanz eine Seife einer höheren Fettsäure darstellt, wie sie hier beschrieben wird.
Es wurde festgestellt, daß die Gegenwart von Seife in den erfindungsgemäßen Gemischen bei Verwendung des vollständigen Gemisches in geringen Mengen aktiv zu der weichmachenden Wirkung beitragen kann und nicht einen hemmenden oder entgegenwirkenden Einfluß auf den wesentlichen Textilweichmacher-Bestandteil hat. So erreicht man mit einem wäßrigen Gemisch der Erfindung mit einem Gehalt von 2,5% an quaternärem Ditalg-dimethylammoniumchlorid und 2,5% der Natriumseife eines Gemisches aus 90 Teilen Talg und 10 Teilen Kokosnußöl, das dem letzten Spülbad einer automatischen Waschmaschine in einer Menge von 29,6 cmJ zügesetzt wird, eine größere weichmachende Wirkung, als wenn man 29,6 cmJ eines Textilweichmachungsmittels mit einem Gehalt von 5% der quaternären Verbindung einsetzt. Wenn das gleiche erfindungsgemäße Mittel in höheren Mengen eingesetzt wird, z. B. in einer Menge von 59,2 cmJ, wird nicht die gleiche vergrößerte weichmachende Wirkung beobachtet; daher haben die erfindungsgemäßen Gemische ihre größere Anziehungskraft für Verbraucher, die üblicherweise geringe Mengen von Weichmachungsmitteln für Waschvorgänge verwenden. Die erfindungsgemäßen Gemische sind weiterhin durch eine perlmutterartig glänzende Erscheinungsform ausgezeichnet, die für Verbraucher von Textilweichmachungsmitteln anziehend sein kann.
Die erfindungsgemäßen Textilweichmachungsmittel enthalten vorzugsweise ein Emulgiermittel. Zu den geeigneten Emulgatoren, die in den erfindungsgemäßen Gemischen eingesetzt werden können, gehören (1) die Kondensationsprodukte aus 1 Mol eines Alkylphenols mit 8 bis 18 Kohlenstoffatomen in der Alkylkette mit 1 bis 100 Mol Äthylenoxid. Spezielle Beispiele für diese nicht-ionischen Emulgatoren sind das Kondensationsprodukt aus 1 Mol Nonylphenol mit 9,5 Mol Äthylenoxid; das Kondensationsprodukt aus 1 Mol Decylphenol mit 40 Mol
Äthylenoxid; das Kondensationsprodukt aus 1 Mol Dodecylphenol mit 35 Mol Äthylenoxid; das Kondensations-'"•odukt aus 1 Mol Nonylphenol mit 1,5 Mol Äthylenoxid; das Kondensationsprodukt aus 1 Mol Tetradecylphenol mit 35 Mol Äthylenoxid; und das Kondensationsprodukt aus 1 Mol Hexadecylphenol mit 30 Mol Äthylenoxid. Zu den erfindungsgemäß geeigneten Emulgatoren gehören (2) Kondensationsprodukte aus 1 Mol eines aliphatischen Alkohols mit 10 bis 24 Kohlenstoffatomen in der Alkylkette mit 1 bis 100 Mol Äthylenoxid.
Spezielle Beispiele für diese Kondensationsprodukte sind das Kondensationsprodukt aus 1 Mol Kokosnußalkylalkohol mit 45 Mol Äthylenoxid; das Kondensationsprodukt aus 1 Mol Talgalkylalkohol mit 30 Mol Äthylenoxid; das Kondensationsprodukt aus 1 Mol eines sekundären Alkylalkohols mit Alkylkettenlängen von 11 bis 15 Kohlenstoffatomen mit 9 Mol Äthylenoxid; und das Kondensationsprodukt aus i Moi eines sekundären Alky'a!- kohols mit Alkylkettenlängen von 11 bis 15 Kohlenstoffatomen mit 3 Mol Äthylenoxid.
Zu den erfindungsgemäß geeigneten Emulgatoren gehören (3) Polyäthylenglycole mit einem Molekulargewicht von 1400 bis 30 000. Diese nicht-ionischen Emulgatoren sind beispielsweise im Handel mit Molekulargewichten von 20 000, 9500, 7500, 4500, 3400 und 1450 erhältlich. All diese nicht-ionischen Emulgatoren sind wachsartige Feststoffe, die zwischen 37,8 und 93°C schmelzen. Zu den erfindungsgemäß geeigneten Emulgatoren gehören ferner (4) Gemische der vorstehenden Emulgatoren.
Die Emulgatoren wirken als löslichmachende Mittel, so daß .'.usfäUungen verhindert und ausgezeichnete Gefrier-Auftau-Eigenschaften der flüssigen Gemische aufrechterhalten werden. Diese Emulgatoren · . ivcn weiterhin als Stabilisatoren zur Unterstützung der Lagerbeständigkeit und Aufrechterhaltung der gewünschten Viskosität. Die Emulgatoren sind in den erfindungsgemäßen Textilweichmachungsmitteln in Mengen von 0 bis etwa 2 Gewichtsprozent, vorzugsweise von 0,25 bis 1 Gewichtsprozent vorhanden. Wenn mehr als 2 Gewichts-
prozent eingesetzt werden, wird kein Vorteil erreicht, und es können Schwierigkeiten der Produktbeständigkeit auftreten. Normalerweise sind geringe Mengen Emulgator erforderlich, um die gewünschte Beständigkeit und die Gefrier-Auftau-Eigenschaften unter Erhaltung der gev> ünschten Viskosität des Gemisches zu erreichen.
In geringen Mengen können in den erfindungsgemäßen Textilweichmachungsmitteln auch verschiedenartige weitere Zusätze, wie z. B. optische Aufheller, beispielsweise die anionischen Stilbene, Färbemittel, Parfüms und
andere Zusätze, die als Bestandteile von Textilweichmachungsmitteln bekannt und mit den erfindungsgemäßen Gemischen verträglich sind, vorhanden sein.
Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung.
Beispiel 1
Durch Lösen von 50 g einer im Handel erhältlichen Wäschereiseife in 1000 ml weichem Wasser bei 77° C wurde eine Seifenlösung hergestellt. Die erhaltene Lösung enthielt ungefähr die folgende Zusammensetzung in Gewichtsteilen:
Bestandteil Gewichtsteile
Natriumtalgseife 3,2
Kaliumtalgseife 0,82
Natriumkokosnußseife 0,36
Kalinmkokosnußseife 0,09
optischer Aufheller, Parfüm und verschiedenartige Zusätze 0,05
Vvasser Rest auf 100
Die so hergestellte warme Seifenlösung wurde unter leichtem Rühren mit 1000 ml eines im Handel erhältlichen wäßrigen TextilweichmachungsmiUels der folgenden Zusammensetzung versetzt:
Bestandteil Gewichtsteile
15
Ditalg-diinethylammoniumchlorid 5,2
Emulgator (Gemisch aus Nonylphenol-äthoxylaten) 0,5
Isopropanol, optischer Aufheller, Farbstoff, 1,3
Parfüm, verschiedenartige Zusätze
Wasser Rest auf 100
Das erhaltene Gemisch aus Seife und Weichmachungsmittel hatte die folgende Zusammensetzung: Bestandteil Gewichtsteile
Ditalg-dimethylammoniumchlorid 2,6
Seife(90TeileTalg/10TeileKokosnußöl) 2,3
Emulgator 0,3
Isopropanol, Äthanol, optischer Aufheller, Farbstoff, 0,7 J0
Parfüm, verschiedenartige Zusätze
Wasser Rest auf 100
Nach dem Abkühlen hatte das Gemisch ein perlmutterartiges Aussehen und war physikalisch beständig, d. h. es trennte sich nicht beim Stehen.
Das Gemisch von Beispiel 1 wurde wie folgt angewendet: 5 Frotteetücher wurden in einer von oben zu beschickenden Miniatur-Waschmaschine gewaschen, die 5,68 Liter Wasser mit einer Temperatur von 54°C und einer Härte vor 6,7°dH enthielt, wobei 6,1 g eines irn Handel erhältlichen Waschmittels auf der Grundlage anionischer Detergentien eingesetzt wurden. Der Waschvorgang dauerte 10 Minuten. Die Tücher wurden dann gespült, wobei jeweils 5,68 I Wasser von 37,8° C und 2,6 cm3 oder 5,2 cm3 des Weichmachungsmittels gemäß Beispiel 1 eingesetzt wurden (diese Mengen entsprachen 29,6 cm3 oder 59,2 cm3 des erfindungsgemäßen Mittels in 64,5 1 Wasser). Dieser Zyklus aus Waschen und Spülen wurde anschließend wiederholt. Das Weichma<_nungsmittel von Beispie! 1 ergab in den Mengen von 29,6 cm3 und 59,2 cm3 jeweils merkbare Weichmachungs-Effekte bei den Frotteetüchern. Zwar ergab bei Anwendung einer Menge von 59,2 cm3 das vorstehend beschriebene handelsübliche Weichmachungsmittei eine größere weichmachende Wirkung als das Weichmachungsmittel nach Beispiel !,jedoch ergab das Weichmachungsmittel nach Beispiel 1 einen größeren Effekt bei Anwendung in einer Menge von 29,6 cm3 pro 64,5 1 Wasser.
Im wesentlichen die gleichen Ergebnisse für die weichmachende Wirkung wurden mit dem Weichmachungsmittel gemäß Beispiel 1 erhalten, wenn anstelle des dort verwendeten Ditalg-dimethylammoniumchlorids einer der folgenden kationischen Textilweichmacher in gleicher Gewichtsmenge eingesetzt wurde (der nachstehend verwendete Ausdruck »Kokosnuß« bedeutet die folgende Kettenlängenverteilung: 2% Cto, 66% C12. 23% Ch und 90/0 Ci6):
Ditalgalkyl-dimethyl-amrnoniumchlorid, Dioctadecyl-dimethyl-ammoniumchlorid, Talgalkyl-dimethyI-(3-talgalkoxy-2-hydroxypropyl)-ammoniumchlorid, 2-HeptadecyI-l-methyl-l-[(2-stearoylamino)-äthyl]-imidazolonium-methylsulfat, Eicosyl-dimethyl-benzylarnrnoniumchlorid, Eicosyl-trimethyl-ammoniumchlorid, Tetradecyl-tri-(2-hydroxyäthyl)-ammoniummethylsulfat,
Octadecyl-tri-^-hydroxyäthylJ-ammoniummethylsulfat,
Di-(2-benzyloctadecyI)-dimethyl-ammoniumäthyIsulfat, Di-(3-oxa-heptadecyl)-di-(3-hydroxypropyl)-ammoniumbromid,
Di-(2-dodecoxyäthyl)-dimethyI-ammoniumchIorid, Di-(2-stearoyloxyäthyl)-dimethyl-arnmoniumchlorid, 2-StearoyIoxyäthyl-triäthyl-ammoniumchlorid, Di-(4-hydroxyoctadecyI)-dimethyl-ammoniumäthylsuIfat, 2,4-Dihydroxyoctadecyl-trimethyl-ammoniumchlorid,
Di-^-stearamidopropylJ-dimethyl-arnmoniumchlorid, Ditalgalkyl-dimethyl-ammoniumbromid, Ditalgalkyl-dimethyl-arnrnoniurnrnethylsuifat.Ditetracle-cyi-diäthyl-ammoniurnchlorid, Ditetradecyl-dirnethyl-ammoniumchlorid, Kokosnußalkyl-triäthyl-arnmoniumchloridund Dikokosnußalkyl-diäthyl-ammoniumchlorid.
Mit den Weichmachungsmitteln nach Beispiel 1 wurden im wesentlichen die gleichen Ergebnisse in dei weichmachenden Wirkung erhalten, wenn anstelle des dort verwendeten Nonylphenoläthoxylats einer der folgenden Emulgatoren in gleicher Gewichtsmenge eingesetzt wurde (in der nachstehenden Aufzählung hat der Ausdruck »Kokosnuß« die folgende Ketteniängenverteilung: 2% Ci0,66% Ci2,23% CH und 9% C10):
Das Kondensationsprodukt aus 1 Mol Decylphenol mit 40 Mol Äthylenoxid; das Kondensationsprodukt aus 1 Mol Dodecylphenol mit 35 Mol Äthylenoxid; das Kondensationsprodukt aus 1 Mo! Tetradecylphcno1 mit 35 Mol Äthylenoxid; das Kondensationsprodukt aus 1 Mol Heptadecylphenol mit 30 Mol Äthylenoxid; das Kondensationsprodukt aus Kokosnuß-alkylalkohol mit 45 Mol Äthylenoxid; das Kondensationsprodukt aus Talg-alkylalkohol mit 30 Mol Äthylenoxid; das Kondensationsprodukt aus 1 Mol eines sekundären Alkylalkohols mit
Alkylkettenlängen von 11 bis 15 Kohlenstoffatomen mit 9 Mol Äthylenoxid; das Kondensationsprodukt aus 1 Mol eines sekundären Alkylalkohols mit Alkylkettenlängen von Il bis 15 Kohlenstoffatomen mit 3 Mol Äthylenoxid; Polyäthylenglykol mit einem Molekulargewicht von 20 000: Polyäthylenglykol mit einem Molekulargewicht von 9500; Polyäthylenglykol mit einem Molekulargewicht von 7500; Polyäthylenglykol mit einem Molekulargewicht von 4500; Polyäthylenglykol mit einem Molekulargewicht von 3400; Polyäthylenglykol mit einem Molekulargewicht von 1450; sowie Gemische daraus.
Beispiel 2
Nach der Arbeitsweise von Beispiel 1 wurde ein Textilweichmachungsmittel hergestellt, das die folgenden Bestandteile enthielt:
Bestandteil Gewichtsteile
Distearyl-dimethylammoniumchlorid 5,2
Natrium- und Kaliumtalgseife 0.9
Natrium- und Kaliumkokosnußseife 0,1
äthoxylierte Nonylphenole nach Beispiel 1 0,3
Isopropanol, Äthanol, optische Aufheller, Farbstoff, 1.6
Parfüm, verschiedenartige Zusätze
Wasser Rest auf 100
Das so hergestellte Textilweichmachungsmittel war beständig. Wenn es nach der Arbeitsweise von Beispiel 1 getestet wurde, fühlten sich die Tücher weich an.
Beispiel 3
Nach der Arbeitsweise vor, Beispiel 1 wurde ein Texti!v/eich!Tiachv!rirtsrr!itte! hergestellt das die fönenden Bestandteile enthielt:
Bestandteil Gewichtsteile
Distearyl-dimethylammoniumchlorid 5.5
Natrium-und Kaliumtalgseife 1,0
Natrium- und Kaliumkokosnußseife 0,1
Emulgator (Gemisch aus äthoxylierten sekundären 0,4
Ciι-is-Alkoholen
Isopropanoi, Äthanol, optische Aufheller, Farbstoff, 1,6 Parfüm, verschiedenartige Zusätze
Wasser Rest auf 100

Claims (1)

Patentansprüche:
1. Wäßriges Textilweichinachungsmittei zur Anwendung in Spülbädern von Waschvorgängen, bestehend aus
(A) 2 bis 15 Gewichtsprozent einer kationenaktiven Textilweichmacberverbindung mit 1 bis 2 geradkettigen organischen Gruppen mit 8 bis 22 Kohlenstoffatomen oder einer Kombination solcher Verbindungen
(B) 0,5 bis 4 Gewichtsprozent eines Alkalimetallsalzes einer Fettsäure mit 16 bis 22 Kohlenstoffatomen oder eines Gemisches an Fettsäureseifen, wobei mindestens 50% des Gemisches 16 bis 22 Kohlenstoffatome
ίο aufweisen
(C) 0 bis etwa 2% eines Emulgators aus
DE2407708A 1973-02-23 1974-02-18 Wäßriges Textilweichmachungsmittel zur Anwendung in Spülbädern von Waschvorgängen Expired DE2407708C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US335194A US3920565A (en) 1973-02-23 1973-02-23 Fabric softener composition and method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2407708A1 DE2407708A1 (de) 1974-08-29
DE2407708C2 true DE2407708C2 (de) 1987-11-12

Family

ID=23310684

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2407708A Expired DE2407708C2 (de) 1973-02-23 1974-02-18 Wäßriges Textilweichmachungsmittel zur Anwendung in Spülbädern von Waschvorgängen

Country Status (8)

Country Link
US (1) US3920565A (de)
BE (1) BE811441A (de)
CA (1) CA1110015A (de)
DE (1) DE2407708C2 (de)
FR (1) FR2219270B1 (de)
GB (1) GB1456913A (de)
IT (1) IT1008886B (de)
NL (1) NL189473C (de)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3958059A (en) * 1973-10-01 1976-05-18 The Procter & Gamble Company Fabric treatment composition
US4045361A (en) * 1975-05-21 1977-08-30 The Procter & Gamble Company Fabric conditioning compositions
JPS5352799A (en) * 1976-10-19 1978-05-13 Kao Corp Fabric softening agent composition
DE2846921A1 (de) * 1977-10-31 1979-05-03 Unilever Nv Textilweichspuelmittel und verfahren zu seiner herstellung
US4140641A (en) * 1978-03-17 1979-02-20 Colgate-Palmolive Company Concentrated liquid detergent with fabric softener
DE2943606A1 (de) * 1978-11-03 1980-05-14 Unilever Nv Textilweichmacher und verfahren zu ihrer herstellung
US4292035A (en) * 1978-11-13 1981-09-29 The Procter & Gamble Company Fabric softening compositions
US4265772A (en) * 1978-11-16 1981-05-05 The Procter & Gamble Company Antistatic, fabric-softening detergent additive
US4326971A (en) * 1978-12-11 1982-04-27 Colgate Palmolive Company Detergent softener compositions
US4298480A (en) * 1978-12-11 1981-11-03 Colgate Palmolive Co. Detergent softener compositions
US4230590A (en) * 1978-12-11 1980-10-28 Colgate Palmolive Company Detergent softener compositions containing a soap-cellulose ether mixture
JPS55119000A (en) * 1979-03-06 1980-09-12 Lion Fat Oil Co Ltd Leather and feather treating composition
US4329237A (en) * 1979-11-21 1982-05-11 Colgate-Palmolive Company Detergent softener compositions
US4411803A (en) * 1980-10-27 1983-10-25 Colgate Palmolive Company Detergent softener compositions
DE3263800D1 (en) * 1981-01-16 1985-07-04 Procter & Gamble Textile treatment compositions
US4450085A (en) * 1981-05-01 1984-05-22 Colgate Palmolive Company Detergent softener compositions
US4427558A (en) 1981-05-08 1984-01-24 Lever Brothers Company Fabric conditioning materials
US4464271A (en) * 1981-08-20 1984-08-07 International Flavors & Fragrances Inc. Liquid or solid fabric softener composition comprising microencapsulated fragrance suspension and process for preparing same
US4446032A (en) * 1981-08-20 1984-05-01 International Flavors & Fragrances Inc. Liquid or solid fabric softener composition comprising microencapsulated fragrance suspension and process for preparing same
DE3135014A1 (de) * 1981-09-04 1983-03-24 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Waescheweichspuelmittel
DE3309569A1 (de) * 1982-03-22 1983-10-27 Colgate-Palmolive Co., 10022 New York, N.Y. Konzentrierte waescheweichspuelmittel
ZA834209B (en) * 1982-06-22 1985-01-30 Colgate Palmolive Co Concentrated fabric softening compositions and method for making same
US4497716A (en) * 1982-12-23 1985-02-05 Lever Brothers Company Fabric softening composition
US4661270A (en) * 1983-05-11 1987-04-28 Colgate-Palmolive Company Concentrated fabric softening composition and methods for making same
US4460485A (en) * 1983-07-15 1984-07-17 Lever Brothers Company Polyester fabric conditioning and whitening composition
JPS61102481A (ja) * 1984-10-25 1986-05-21 ライオン株式会社 柔軟剤組成物
GB8519047D0 (en) * 1985-07-29 1985-09-04 Unilever Plc Detergent composition
JP2557110B2 (ja) * 1989-10-06 1996-11-27 花王株式会社 洗浄剤組成物
CN1216660C (zh) * 1995-02-14 2005-08-31 联合泡沫技术公司 稳定的和防水的含水泡沫组合物
US6797011B2 (en) * 2002-12-05 2004-09-28 Anna Carner Blangiforti Leather therapy treatment
CN1910269A (zh) * 2004-01-16 2007-02-07 宝洁公司 具有改善的软化特性和改善的美观性的含水衣物洗涤剂组合物

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA818419A (en) * 1969-07-22 A.E. Staley Manufacturing Company Fabric softener-detergent composition
US3325414A (en) * 1963-10-01 1967-06-13 Colgate Palmolive Co Heavy duty detergent composition containing a quaternary ammonium salt
US3686025A (en) * 1968-12-30 1972-08-22 Procter & Gamble Textile softening agents impregnated into absorbent materials
GB1329429A (en) * 1969-12-10 1973-09-05 Gillette Co Laundering composition

Also Published As

Publication number Publication date
NL7402367A (de) 1974-08-27
FR2219270A1 (de) 1974-09-20
NL189473C (nl) 1993-04-16
GB1456913A (en) 1976-12-01
CA1110015A (en) 1981-10-06
FR2219270B1 (de) 1978-11-10
US3920565A (en) 1975-11-18
IT1008886B (it) 1976-11-30
DE2407708A1 (de) 1974-08-29
BE811441A (fr) 1974-08-22
NL189473B (nl) 1992-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2407708C2 (de) Wäßriges Textilweichmachungsmittel zur Anwendung in Spülbädern von Waschvorgängen
DE2631114C3 (de) Weichmachungsmittel für Gewebe
DE2352955C2 (de) Weichspülmischungen
DE68919236T2 (de) Textilbehandlungszubereitung und deren Herstellung.
EP1141189B1 (de) Klare weichspülmittelformulierungen
EP0082457B1 (de) Konzentrierte Wäscheweichspülmittel
DE2426581A1 (de) Phosphatfreies weichspuelendes waschmittel
DE3150179A1 (de) Konzentrierte vormischungen von waescheweichspuelmitteln
DE2413042A1 (de) Gewebekonditionierungsmittel und dessen verwendung
DE2742007A1 (de) Fluessige, schonend wirkende reinigungsmittelmischung
EP0203486A2 (de) Waschmittel mit Zusätzen zur Verhinderung der Farbstoff- und Aufhellerübertragung
CH626671A5 (de)
DE602004008217T2 (de) Einfach dispergierbare konzentrierte Esterquat Zusammensetzungen
DE3602089A1 (de) Bestaendige, waessrige giessbare und wasserdispergierbare textilweichmachungszusammensetzung
DE2336291A1 (de) Fluessiges wasch- und reinigungsmittel
EP0044003B1 (de) Flüssiges Waschmittel mit einem Gehalt an verfärbungsinhibierenden Zusätzen
DE1619043B2 (de) Mittel zum weichmachen von textilien und gleichzeitigem vermitteln einer guten saugfaehigkeit
DE69532508T2 (de) Gewebeweichmacherzusammensetzung
DE2000231A1 (de) Textilwasch- und -weichmachungsmittel
EP0024340A1 (de) Waschverfahren
DE3205317A1 (de) Mittel und verfahren zum nachbehandeln gewaschener waesche
DE2930061A1 (de) Waescheweichspuelmittel
DE2812118A1 (de) Gewebeweichmach-zusammensetzung mit antistatischer wirkung
EP0184099B1 (de) Mittel und Verfahren zum Nachbehandeln gewaschener Wäsche
DE2160411A1 (de) Oberflachenaktive Verbindungen

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8366 Restricted maintained after opposition proceedings
8305 Restricted maintenance of patent after opposition
D4 Patent maintained restricted