DE2403399A1 - Maschine zum kontinuierlichen verkleben von geweben - Google Patents
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Description
Anraelderini Firma Bordogna & C, - Macpi S,n,c,
Palazzolo sull'Oglio (Brescia), Italien
Maschine zum kontinuierlichen Verkleben von Geweben
Die Erfindung betrifft eine Maschine zum kontinuierlichen
Verkleben von Geweben mit einer beheizten Drehtrommel und einem diese uras chi ingenden endlosen Tuchband, durch das die
Gewebe auf die Umfangsflache der Drehtrommel gedrückt werden.
Der auf die Gewebe ausgeübte Druck ist dabei je nach der zu bearbeitenden Gewebeart einstellbar und veränderlich,
Bekanntlich müssen einige Gewebe zur Weiterverarbeitung mit einem zweiten Versteifungs— oder Verstärkungsgewebe
verbunden werden, Dabei wird das Versteifungs- oder Verstärkungsgewebe, das im allgemeinen aus Steifleinen oder
einem ähnlichen Gewebe besteht, mit dem Grundgewebe durch eine Klebeschicht verbunden, Praktisch erzielt man die Verbindung
dadurch, daß die beiden Gewebe gleichzeitig einer Wärme- und Druckbehandlung unterworfen werden, Die Heiztemperatur
ist dabei so zu wählen, daß die Klebeschicht in zweckmäßiger Weise erweicht, jedoch keine Änderung in der '
Zusammensetzung des Klebstoffes verursacht wird, Die Heiz*- · temperatur soll ferner innerhalb möglichst niedriger Werte
gehalten werden, um eine eventuelle Farbänderung der Gewebe zu vermeiden,
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Aus diesen Gründen ist es zweckmäßig, die Behandlungszeit der Gewebe in geeigneter Weise auszudehnen, um auch
bei der Anwendung von verhältnismäßig niedrigen Temperaturen eine einwandfreie Gewebeverbindung- zu erzielen.
Ebenso wichtig ist es, die aufeinanderliegenden Gewebe während des ganzen Verfahrensschrittes und unabhängig
von der Stärke der zu verarbeitenden Gewebe unter einem gleichmäßigen Druck zu halten.
Diese Bedingungen sind mit den bisher bekannten Klebemaschinen nur schwer zu erreichen', weil die "zu verbindenden
Gewebe in den bekannten Klebemaschinen im allgemeinen ein oder mehrere Drucktrommelpaare durchlaufen, deren
Achsen starr angeordnet sind oder deren Achsabstand nur durch den Einsatz aufwendiger und kostspieliger Mechanismen,
die nicht einfach zu verwenden sind, verändert werden kann, Diese Trommelpaare bedürfen ferner einer sorgfältigen
Einstellung ihres Achsabstaiides bei der Umstellung auf eine andere zu verarbeitende Gewebeart,
Der im Anspruch' 1 angegebenen Erfindung liegt die
Aufgabe zugrunde, die vorstehend geschilderten Nachteile zu vermeiden und eine dem angegebenen Zweck dienende
Maschine zu schaffen, die einfach und ohne Schwierigkeiten
herzustellen und zu verwenden ist und die es gleichzeitig gestattet, unabhängig von der Gewebestärke auf die zu
verarbeitenden Gewebe einen gleichmäßigen Druck auszuüben,
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der zudem in Abhängigkeit von der zu verarbeitenden Gewebe~
art leicht zu verändern ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe besteht die Erfindung darin, daß die Trommel freiachsig ausgeführt ist und von drei
/alzen gehalten wird, die tangential zur Trommel liegen
und an den Ecken eines die Trommel umschreibenden Dreiecks angeordnet sind, wobei zwei dieser Walzen mit festen Achsen
versehen sind, während die dritte Walze als Druckwalze ausgebildet und an ein Snde von zwei verschwenkbaren Platten
angelenkt ist, deren Schwenkpunkt in ihrer Mitte liegt und deren anderes Ende mit den Kolbenstangen von zwei pneumatisehen
oder hydraulischen Zylindern in Verbindung stehtf und
daß innerhalb und außerhalb der Trommel Heizquellen vorgesehen sind,
Der von der dritten Walze, der Druckwalze, auf die Trommel ausgeübte Druck wird von der Trommel auf die beiden
anderen feste Achsen aufweisenden Walzen übertragen, wodurch
das endlose Tuchband, das die Trommel umschlingt und lie zu verbindenden Gewebe mitsichführt, während seines ganzen
Laufs auf der Trommel einem konstanten Druck ausgesetzt ist.
Die Druckwalze, d,h, die dritte Walze, wird durch ein hydraulisches oder pneumatisches Zylinderpaar über ein
Hebelsystem gegen die Trommel gedrückt, Da diese Zylinder einen Druck in einer Richtung ausüben, entsteht kein Verlust
an Zylindertreibmitteln,
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Der Durctoesser der Trommel und deren Drehzahl sind so bemessen, daß die 3e- und Entlastungszeit der zu verbindenden Gewebe von der Behandlungszeit der Gewebe unabhängig ist.
Die Erwärmung der Gewebe wird zweckmäßig durch Bestrahlung und Wärmeleitung über eine Mehrzahl von Heizquellen erzielt, die innen und außerhalb der Trommel
angeordnet sein können,
Die erfindungsgemäße Maschine kann ferner mit einer Zentriervorrichtung für die konstante Zentrierung des
die zu verbindenden Gewebe mitnehmenden Tuchbandes und ferner mit einem die Gewebelagen abtastenden Fühler ausgerüstet
sein. Letzterer steuert einen doppeltwirkenden Zylinder, der zwecks Veränderung der Spannung des Tuchbandes
zweckentsprechende Änderungen der Achslage einer der Walzen verursacht.
In der Zeichnung ist ein Querschnitt durch die erfindungsgemäße Maschine schematisch dargestellt,
Die erfindungsgemäße Maschine zum kontinuierlichen Verbinden von Geweben besteht im wesentlichen aus zwei
parallelen Schultern 1, an deren senkrechten Innenflächen
die Lager für zwei horizontale, voneinander entfernt angeordnete Walzen 2 und 3 vorgesehen sind.
An den senkrechten Innenflächen der Schultern 1 ist ferner ein Zapfenpaar 4 vorgesehen, an dem zwei Formplatten 5 in Form verschwenkbarer Hebel angelenkt sind, An der
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Stelle, die der untersten Stellung der Platten 5 entsprichtf
ist eine dritte Walze 6 drehbar angeordnet. Die drei Walzen 2, 3 und 6 3ind an den Ecken eines eine Trommel 7 umschreibenden Dreieckes angeordnet, wobei die Trommel 7 zwischen
den drei Walzen liegt und einen solchen Durchmesser aufweist, daß ihre Außenfläche zur Umfangsfläche der drei Walzen tangential verläuft.
Der Innenwand der Trommel 7 liegt eine Walze 8 an, die um eine feste Achse drehbar und mit Endflanschen 9 versehen
ist, die ein axiales Verlagern der Trommel 7 verhindern. Innerhalb der Trommel sind mindestens drei Heizquellen 10
symmetrisch verteilt vorgesehen, die die Innenwand der
Trommel direkt anstrahlen. Außerhalb der Trommel sind
vorzugsweise zwischen den Walzen 2 und 3, und zwischen den Walzen 3 und 6 drei weitere sich in Längsrichtung der ·
Trommel erstreckende Heizquellen 10* angeordnet,
An den oberen Teil des Plattenpaares 5 ist die Kolbenstange eines pneumatischen oder hydraulischen Zy~
linders 11 angelenkt, der über ein Gelenk 12 mit einem
Winkelstück 13 verbunden ist, Dieses Winkelstück 13 ist mit einem seiner Flansche an ein festes Lager 14 angelenkt,
Der andere Flansch ist mit dem festen Lager 14 über eine Zugfeder 15 verbunden. Eine der beiden Platten 5 trägt ein
Messer 16, das zur Trommel 7 tangential verläuft, während an der anderen Platte 5 ein Messer 17 angelenkt ist, das
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3ich am Gewebeausgang tangential zur Walze 6 erstreckt und
dieser unter der Wirkung einer an der Platte 5 befestigten Zugfeder 18 anliegt, über die bereits erwähnten Walzen 2, 3
und 6 sowie eine weitere Walze 20 wird.ein endloses Tuchband
19 mit der Uiafangsfläche der Trommel 7 in Kontakt gehalten, Die Walze 20 ist oberhalb der Walze 2 angeordnet und
liegt der Trommel 7 an, .
Das endlose Tuchband 19 läuft ferner um Umlenkrollen
und 22 und wird durch eine Spannrolle 23 unter Spannung gehalten,
Die Spannrolle 23 liegt an einem Ende eines Hebelarmpaares
24, das in seiner Mitte an ein Ende eines Stangenpaares 25 angelenkt ist, Das andere Ende des Hebelarmpaares 24
ist mit dem Stangenpaar 25 über eine Zugfeder 26 verbunden.
Die Stangen dee Stangenpaares 25 sind ihrerseits mit
ihrem anderen Ende an ein festes Lagerpaar 27 angelenkt, das mit den Schultern 1 der erfindungsgeraäßen Maschine einstückig
ausgebildet ist,
Mit dem anderen Ende einer der Stangen 25 ist ferner einstückig ein Arm 28 ausgebildet, dessen freies Ende mit
der' Kolbenstange eines doppeltwirkenden pneumatischen oder hydraulischen Zylinders 29 gelenkig verbunden ist, der seiner»
seits an ein festes Lager 30 angelenkt ist.
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~ 7 —
Der Zylinder 29 wird durch ein Fühlerelement gesteuert, das kontinuierlich die Lage des Tuchbandes 19 an der Spannrolle 23 überwacht und die Lage der Spannrolle entsprechend
verändert, falls eine Querverschiebung des Tuchbandes 19
aufgetreten sein sollte.
Die zu verbindenden Gewebe werden bei der Walze 20 über einen Tisch 31 zwischen die Trommel 7 und das kontinuierliche
Tuchband 17 geführt.
Beim Zurücklegen ihrer Laufstrecke auf der Trommel 7 unterliegen die Gewebe einer Wärme- und Druckbehandlung,
wodurch die Gewebeverbindung hergestellt wird.« Die verbundenen Gewebe werden dann durch das Messer 16 von der Trommel
7 und durch das Messer 17, das die Gewebe auch nach außen leitet, von der Walze 6 abgelöst. Die Trommel 7 dreht
sich nicht um eine feste Achse, sondern wird lediglich von den um je eine feste Achse drehbar angeordneten Walzen 2 und
3 und von der durch das Plattenpaar 5 gehaltenen Walze 6 gehalten,
Wie bereits erwähnt wurde, sind die beiden Formplatten 5 an Zapfen 4 angelenkt und werden an ihrem oberen Ende von
den Zylindern 11 beaufschlagt. Durch den von den Zylindern
11 auf diese Weise auf die Walze 6 ausgeübten Druck- legt sich
die Walze 6 gleichmäßig und unabhängig von der effektiven Dicke der zu verbindenden Gewebe an die Trommel 7 an, Selbst"
verständlich wird dieser Druck auf die Gewebe nicht nur an der Kontaktfläche zwischen der Walze 6 und der Trommel 7 ausge-
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übt, sondern auch an den Stellen, an denen die Trommel 7
mit der Walze 2 und der Walze 3 in Kontakt steht. Die Walzen 2 und 3 üben auf die Trommel 7 einen Druck aus, der dem
von der Walze 6 auf die Trommel 7 ausgeübten Druck entgegenwirkt.
Auf diese Weise unterliegen die zwischen die Trommel 7 und das Tuchband 19 eingeführten Gewebe zu verschiedenen
Zeitpunkten an den Walzen 2r 3 und 6 geeigneten Druckwirkungen,
Diese Druckwirkungen können cairch Druckregelung des in den Zylindern 11 wirkenden Mittels zweckentsprechend verändert
und somit jeweils der besonderen Art der zu verbindenden Gewebe angepaßt werden. Die Druckwirkungen erfolgen ferner
gleichzeitig mit einer Wärmebehandlung, die innerhalb und außerhalb der Trommel 7 über die Wärmequellen 10 und 10' erfolgt,
Die Wärmeübertragung auf die Gewebe erfolgt bei den äußeren Wärmequellen 10" durch Abstrahlung durch die Luft und
Wärmeleitung durch das Tuchband 19 hindurch und bei den inneren Wärmequellen 10 durch durch die Luft erfolgende Strahlung
und Wärmeleitung durch den Metallmantel der Trommel 7 hindurch ,
Wie bereits erwähnt wurde, ist bei der erfindungsgem'lßen
Maschine die Zeit zwischen Eingeben und Ausgeben der Gewebe von der ßehandlungszeit unabhängig, wobei die Behandlungszeit zweckentsprechend durch eine geeignete Bemessung der
Trommel 7 verlängerbar ist.
409843/0994
«. q —
Auf dieae Weise ist es möglich, die Gewebe bei niedrigen
Temperaturen, vorzugsweise bei Temperaturen von 100 bis 130 , einer Wärmebehandlung zu unterziehen,
Diese Temperaturen, die über einen zweckmäßigen Zeit^-
raum hinweg angewendet werden können, genügen, um die Härme auf die zwischen den Gewebebahnen liegende Klebstoffschicht
zu übertragen, wodurch der Klebstoff fortschreitend erweicht und die Gewebe innig miteinander verbunden werden, Diese
Gewebeverbindung wird durch eine Reihe von Druckbeanspruchungen,
denen die Gewebe zu aufeinanderfolgenden Zeitpunkten ausgesetzt v/erden, unterstützt,
A09843/0994
Claims (8)
- Patentansprüche(Ty Maschine zum kontinuierlichen Verkleben von Geweben mit einer beheizten Drehtrommel und einem diese umschlingenden endlosen Tuchband, durch das die Gewebe auf die Umfangsflache der Drehtrommel gedruckt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Trommel (7) freiachsig ausgeführt ist und von drei Walzen (2,3,6) gehalten wird, die tangential zur Trommel liegen und an den Ecken eines die Trommel umschreibenden Dreieckes angeordnet sind, wobei zwei (2,3) dieser Walzen mit festen Achsen versehen sind, während die dritte Walze (6) als Druckwalze ausgebildet und an ein Ende von zwei verschwenkbaren Platten (5) angelenkt ist, deren Schwenkpunkt in ihrer Mitte liegt und deren anderes Ende mit den Kolbenstangen von zwei pneumatischen oder hydraulischen Zylindern (11) in Verbindung steht, und daß innerhalb und außerhalb der Trommel (7) Heizquellen (10,10') vorgesehen sind.
- 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß neben der Trommelinnenfläche eine sich um eine feste Achse drehende Walze (8) angeordnet ist, die zwecks Verhinderung eines axialen'Verlagerns der Trommel mit Endflanschen (9) versehen ist.
- 3· Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb der Trommel (7) drei Heizquellen (10)
symmetrisch angeordnet sind. - 4. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß außerhalb der Trommel (7) zwischen den Walzen (2,3j3,6) drei Heizquellen (10') angeordnet sind.409S43/0994
- 5. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die pneumatischen oder hydraulischen Zylinder (11) an einem Winkelstück (13) befestigt sind, das über seine Flansche an ein festes Lager (14) angelenkt ist, wobei einer der Flansche unmittelbar und der andere Flansch über eine Zugfeder (15) mit dem Lager verbunden ist.
- 6. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mit einer der Platten (5) ein Messer (16) einstückig verbunden ist, das zur !Trommel (7) tangential verläuft, wahrend an der anderen Platte (5) ein Messer (17) angelenkt ist, das am Gewebeausgang liegt und sich tangential zur Walze (6) erstreckt.
- 7· Maschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Messer (17) unter der Wirkung einer an der Platte (5) angebrachten Zugfeder (18) der Walze (6) anliegt.
- 8. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das endlose Tuchband (19) durch eine Spannrolle (23), die an einem Ende eines Hebelarmpaares (24) angebracht ist, unter Spannung gehalten wird, wobei das Hebelarmpaar (24) in seiner Mitte an das eine Ende eines Stangenpaars (25) angelenkt und an seinem anderen Ende über eine Zugfeder (26) mit diesem Stangenpaar verbunden ist, und daß das andere Ende des Stangenpaars an ein festes Lagerpaar (27) angelenkt ist und mit einem Arm (28) einstückig ausgebildet ist, dessen freies Ende mit der Kolbenstange eines pneumatischen oder hydraulischen Zylinders (29) verbunden ist, der über einen die Gewebelagen abtastenden Fühler gesteuert wird.409843/0991*ixLeerseite
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US2788838A (en) * | 1954-01-04 | 1957-04-16 | Dunlop Rubber Co | Apparatus for forming thermoplastic conveyor belting |
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