DE2402258B2 - Verwendung von Kondensationsprodukten zum Behändem von Textilmaterialien - Google Patents

Verwendung von Kondensationsprodukten zum Behändem von Textilmaterialien

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Description

Nach der japanischen Patentanmeldung 73 08 277 werden kationische Polykondensate dadurch hergestellt, daß zuerst Harnstoff, N-Alkyliminobispropylamin und ε-Caprolactam in Gegenwart von Wasser umgesetzt werden und dann mit Epichlorhydrin quaternisiert wird. Diese kationischen Polykondensate sind u. a. zur Textilbehandlung geeignet. Sie haben aber vor aliem den Nachteil, daß sie mit anionischen Substanzen nicht verträglich sind.
Im Hauptpatent 23 18 906 ist ein Verfahren zur Herstellung von Kondensationsprodukten aus höheren Fettsäuren und Polyalkylenpolyamiden und weiterer Umsetzung mit Harnstoff und gegebenenfalls weiterer Umsetzung mit Formaldehyd beschrieben, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man gesättigte und bzw. oder ungesättigte, einbasische Fettsäuren mit mindestens 8 C-Atomen und bzw. oder Montanwachssäuren mit der Maßgabe, daß mindestens 40 Mol-% aus gesättigten oder einfach ungesättigten geradkettigen Fettsäuren mit mindestens 12 C-Atomen, insbesondere mit mindestens 14 C-Atomen und bzw. oder Montanwachssäure bestehen, und Diäthylentriamin oder Dipropylentriamin oder deren Mischungen in einem Molverhältnis von Fettsäuren zu den genannten Dialkylenlriaminen von ca. 2:1 umsetzt, anschließend das erhaltene Fettsäureamin- Kondensationsprodukt (»Bisfettsäureamid«) mit Harnstoff in einem Molverhältnis von 1 :0,5 bis I : I unter Abspaltung von 0,5- 1 Mol NHj je Mol eingesetzten Bisfettsäureamid erhitzt und schließlich vorzugsweise das erhaltene Harnstoff-Kondensationsprodukt mit 1 -5 Mol Formaldehyd je Mol Harnstoff behandelt.
Die so hergestellten vorzugsweise methylolierten Fettsäurekondensationsprodukte werden in Form von Lösungen in organischen Lösungsmitteln und insbesondere in Form wäßriger Emulsionen zum Behandeln von faserartigem Material, insbesondere von Textilien verwendet. Sie verleihen den so behandelten Materialien einen weichen, oberflächenglatten Griff.
Es wurde nun gefunden, daß besonders vorteilhafte Ergebnisse erhalten werden, wenn die Kondensationsprodukte zum Behandeln von Textilien aus Polyamiden, Polyestern und Polyacrylnitrilen im Auszieh- oder Foulardverfahren verwendet werden, da hierbei auch antistatische Eigenschaften resultieren.
Die vorliegende Patentanmeldung betrifft also die Verwendung von Kondensationsprodukten nach dem deutschen Patent 23 18 906 zum Behandeln von Textilienmaterialien und ist dadurch gekennzeichnet, s daß Textilien aus Polyamiden, Polyestern und Polyacrylnitrilen unter üblichen Bedingungen im Auszieh- oder Foulardverfahren behandelt werden.
Die Herstellung der Kondensationsprodukte, d. h. die Umsetzung von gesättigten und bzw. oder ungesättigten, aliphatischen, geradkettigen und bzw. oder verzweigtkettigen einbasischen Fettsäuren mit mindestens 8 C-Atomen und bzw. oder Montanwachssäuren mit der Bedingung, daß mindestens 40 Mol-% aus gesättigten oder einfach ungesättigten, geradkettigen
is Fettsäuren mit mindestens 12 C-Atomen bestehen, und Diäthylen- oder Dipropylentriamin oder deren Mischungen im Molverhältnis von Fettsäure zu polyamin von ca. 2:1, anschließend weitere Umsetzung mit Harnstoff und vorzugsweise weitere Behandlung mit Formaldehyd wird, wie im Hauptpatent beschrieben, vorgenommen. Die so hergestellten Kondensationsprodukte werden ebenso, wie nach dem Hauptpatent, vorzugsweise in Form von wäßrigen Emulsionen verwendet, deren Herstellung unter Virwendung der im
2) Hauptpatent angegebenen Emulgatoren in bekannter Weise gelingt.
Erfindungsgemäß werden Textilmaterialien aus Polyamiden, Polyestern und Polyacrylnitrilen behandelt, wobei diese Textilmaterialien in Form von Garnen,
jo Geweben, Vliesen oder Wirkwaren vorliegen können. Selbstverständlich können auch Mischungen der genannten synthetischen Materialien erfindungsgemäß behandelt werden. Besonders vorteilhaft werden erfindungsgemäß Textilmaterialien aus Polyacrylnitrilen
i) behandelt, da beim Einsatz auf diesen Materialien ein besonders weicher, angenehmer Griff erhalten wird.
Die Anwendung kann dabei sowohl nach dem Foulardverfahren, wie auch nach dem Ausziehverfahren erfolgen.
4Ii Beim Foulardverfahren werden die Materialien mit einer Flotte, die 5 —50 g/l der etwa 15 —25%igen wäßrigen Emulsion (bezogen auf Kondensationsprodukt) enthält, getränkt, auf 60-80% Flottenaufnahme abgequetscht und danach getrocknet.
4r> Wird nach dem Ausziehverfahren gearbeitet, so werden von den etwa 15 —25%igen wäßrigen Emulsionen bei einem Flottenverhältnis von I : 5 bis 1 :40 ca. 0,5 — 4%, bezogen auf Warengewicht, eingesetzt. Die Badtemperatur soll bei 30-400C liegen und die
-><i Behandlungsdauer liegt bei 15 —40 Minuten (Ausnahme: gleichzeitige Färbung). Der pH-Wert wird beim Ausziehverfahren auf 4 — 7, vorzugsweise auf 4-6 eingestellt. Abschließend wird die Ware kurz abgeschleudert und in üblicher Weise getrocknet.
Vi Besonders vorteilhaft wird nach dem Ausziehverfahren im Färbebad gearbeitet. Es ist nämlich möglich, die wäßrige Kondensationsproduktemulsion entweder direkt dem Färbebad zuzusetzen oder im Anschluß an die Färbung in das Färbebad zu geben und dabei den
w) angenehm weichen, oberflächenglatten Griff und die antistatischen Eigenschaften in einem Arbeitsgang mit der Färbung zu erlangen.
Wenn das Kondensationsprodukt gleichzeitig mit dem Farbstoff eingesetzt wird, ist etwa folgende
br> Arbeitsweise zweckmäßig:
Neben dem Farbstoff werden die üblichen Zusatzstoffe, wie Glaubersalz, Essigsäure und Retarder zusammen mit der wäßrigen Emulsion des Kondcnsationsproduk-
tes in die Rotte gegeben und bei den oben angegebenen Flottenverhältnissen die gleichzeitige Färbung und Griffverbesserung erreicht, in dem die Flotte innerhalb von 20—40 Minuten auf Ober 90° C aufgeheizt, dann noch 1 —2 Stunden bei dieser Temperatur gehalten und dann durch Spülen, Schleudern und Trocknen die Ware fertiggestellt wird. — Wird im Anschluß an die Färbung erfindungsgemäß gearbeitet, so wird wie oben beschrieben im Ausziehverfahren ausgerüstet
In gleicher Weise, wie oben unter Verwendung einer wäßrigen Emulsion des Kondensationsproduktes beschrieben, kann erfindungsgemäß auch mit einer organischen Lösung gearbeitet werden, wobei die im Hauptpatent genannten Lösungsmittel zum Einsatz gelangen. Zu beachten ist hierbei allerdings die Konzentration der organischen Lösung an Kondensationsprodukt, wobei man wiederum davon ausgehen kann, daß von einer etwa 15—25%igen Lösung im Foulardverfahren 5—50 g/l und im Abziehverfahren 0,5—4%, bezogeii auf Warengewicht, angewandt werden.
Die Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens liegen darin, daß den behandelten Textilmaterialien neben dem weichen und oberflächenglatten Griff überraschenderweise gleichzeitig eine antistatische Ausrüstung verliehen wird. Daß unter Verwendung der genannten, vorzugsweise methylolierten Fettsäurekondensationsprodukte bei Behandlung von synthetischen Materialien gleichzeitig antistatische Eigenschaften resultieren, konnte nicht vorgesehen werden. Nach dem Stand der Technik werden nämlich durch die vorhande nen Polyalkylenglykolreste die antistatischen Eigen schaften erreicht Solche Reste sind aber in den erfindungsgemäß verwendeten Kondensationsprodukten nicht entfialten, und es ist demnach erfindungsgemäß überraschenderweise möglich, neben einer Griff- verbesserung gleichzeitig auch den Materialien antistatische Eigenschaften zu verleihen.
Beispiel 1
Ein Polyamid-Trikot (fixiert, gebleicht und geschrumpft; 234 g/m2) aus stark gekräuselten Polyamid-Garnen, ein Polyester-Gewebe (gewaschen und fixiert; 200 g/m2) aus texturiertem Polyester-EndlosgarE. und ein Polyacrylnitril-Trikot (roh; 200 g/m2) werden nach dem Ausziehverfahren mit Flotten behandelt (pH-Wert = 4-5), die x% der im Beispie! 1 des Hauptpatentes beschriebenen Kondensationsproduktemulsion enthalten, wobei im Flottenverhältnis 1 :30 bei einer Temperatur von 40° C während 30 Minuten gearbeitet, anschließend die Ware kurz abgeschleudert und bei 80° C getrocknet wird. Die Ergebnisse sind in der nachfolgenden Tabelle enthalten:
Substrat Konzentration Statometer Halbwerts- Megohmmeter Griff
»X« Aufladung in zerfallzeit Oberflächen
Volt/cm, (Sek.) nach widerstand
gerieben mit Reiben
Wolle Wolle li/cm2
140 5,4 · 1016
Polyamid-Trikot 0,0% 20500 82 1,3 · 10i; =
3,0% 5000 163 2,8 · 1016 ++
Polyacrylnitril-Trikot 0,0% 48750 32 2,5 · 1014 =
1,0% 16 400 28 6,8 · 10n +++
2,0% 16400 123 1,8 · 1016 ++++
Polyester-Gewebe 0,0% 28500 15 4,1 · 1014 =
1,0% 9500 12 1,2 · 1014 ++
2,0% 8000 ++
Für die angegebenen Werte gilt folgende Beurteilung bzw. Prüfungsvorschrift:
1. Griff Hier wurde folgender Maßstab zugrunde gelegt:
= wieunbehandelt
+ Spur weich
+ + deutlich weicher Griff
+ + + guter Weichgriff
+ + + + sehr guter Weichgriff
2. Elektrostatisches Verhalten
a) Die Messung der Aufladung (Volt/cm) ist durch Reiben mit Wolle am Statometer nach R. Hase und Messen der Halbwertszerfallzeiten (Sek.) der aufgebrachten Ladungen bestimmt worden.
b) Die Bestimmung des spezifischen Oberflächenwiderstandes (Ω/cm2) ist mit einem High-Resistance-Meter (4329 A) (Hewlett-Packard), bestimmt v/orden.
Beispiel 2
Das im Beispiel I genannte Polyamid-Trikot und ein Polyacrylnitril-Stapelgewebe (gewaschen und gebleicht; 138 g/m2) sowie ein Polyester-Stapelgewebe (fixiert und gebleicht; 130 g/m2) werden mit einer Flotte, die 5, 10 und 20 g/l der im Beispiel 5 des Hauptpatentes angegebenen Kondensationsprocluktemulsion enthält, getränkt, auf 65% Flottenaufnahme abgequetscht und bei 80°C getrocknet. Die Ergebnisse sind in der nachfolgenden Tabelle enthalten, wobei zum Vergleich auch der Wert für ein unbehandelles Muster angegeben ist.
Substrat
Konzentrafon
Statometer
Aufladung in Volt/cm, gerieben mit Wolle
Halbwertszerfallzeit (Sek.) nach Reiben
Wolle
Gtiff
Megohmmetcr Oberflächenwiderstand
u/cm2
Polyamid-Trikot
Polyacryl nitril-Stapelgewebe
Polyester-Stapelgewebe
5g/l 10 g/! 20 g/l
Og/I
5 g/l 10 g/l 20 g/l
0g/I
5 g/l 10 g/l 20 g/l
Og/1
3000 0
750 20500
7500
3000
125
20000
1500
400
10500 45
140
58
25
6,0 · 10H
2.3 · 10K 1,9 - I0H
5.4 - 1016
5,6 · 1014
1,9 · 1014
3,8 · ΙΟ13
9,4 · 10M
9.4 · Kr-
3,0 · 1013
3,8 · 1013
3,8 - 1015
Beispiel 3
Ein Polyacrylnitril-Hochbauschgam wird in folgender Weise gleichzeitig gefärbt und mit einem v/eichen Griff versehen: jo
Das Hochbauschgarn wird mit einer Flotte die 1% Farbstoff (C. J. Basic Blue 22), 10% Glaubersalz, 2% 80%ige Essigsäure, 1% eines üblichen Retarders und x°/o der im Beispiel 1 des Hauptpatentes hergestellten Kondensationsproduktemulsion, enthält, im Flottenver- i> hältnis 1 :30 behandelt, wobei die Flotte zuerst rasch auf 700C aufgeheizt, dann die Temperatur der Flotte innerhalb von 30 Minuten auf 97°C gesteigert und schließlich 90 Minuten bei dieser Temperatur gehalten wird. Anschließend wird in üblicher Weise gespült, «ι geschleudert und bei 800C getrocknet. Die Ergebnisse dieser Ausrüstungen sind in der nachfolgenden Tabelle enthalten, wobei durch die Ausrüstung die Färbung des Hochbauschgarns in keiner Wei'-e beeinflußt worden ist:
Substrat
Polyacrylnitril-Hochbauschgarn
Konzen- Obertration flächenwiderstand
»x« u/cm2
Griff
0%
0,5%
1,0%
3,8 · 1015 = 2,8 · 1013 +++ 2,8 · 1012 ++++

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Verwendung von Kondensationsprodukten aus höheren Fettsäuren und Polyalkylenpolyaminen und Umsetzung mit Harnstoff und gegebenenfalls weitere Umsetzung mit Formaldehyd nach dem deutschen Patent 23 18 906 zum Behandeln von Textilmaterialien, dadurch gekennzeichnet, daß Textilien aus Polyamiden, Polyestern und Polyacrylnitrilen unter üblichen Bedingungen im Auszieh- bzw. Foulardverfahren behandelt werden.
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