DE238403T1 - Verfahren zum schmieren einer oberflaeche, wie eine matrize zum herstellen eines glasgegenstandes. - Google Patents

Verfahren zum schmieren einer oberflaeche, wie eine matrize zum herstellen eines glasgegenstandes.

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DE238403T1
DE238403T1 DE198787400560T DE87400560T DE238403T1 DE 238403 T1 DE238403 T1 DE 238403T1 DE 198787400560 T DE198787400560 T DE 198787400560T DE 87400560 T DE87400560 T DE 87400560T DE 238403 T1 DE238403 T1 DE 238403T1
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lubricating
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hydrocarbon
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mixture
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LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
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LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
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    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
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Claims (10)

übersetzung der Patentansprüche
1. Verfahren zum Schmieren einer Oberfläche, z.B. einer Form zur Herstellung eines Artikels aus Glas, wobei man auf der Oberfläche periodisch eine Schmiermittelschicht niederschlägt, dadurch gekennzeichnet, daß diese Schmiermittelschicht mit Hilfe einer Wärmequelle einer Temperatur von mehr als 2000 K erzeugt wird, durch welche Wärmequelle man während eines bestimmten Zeitintervalls einen gasförmigen Kohlenwasserstoff oder ein Gemisch gasförmiger Kohlenwasserstoffe, das mindestens 15 % eines Bestandteils enthält, dessen Verhältnis der Anzahl der Kohlenstoffatome zu
der Anzahl der Wasserstoffatome C/H größer als 0,75 ist,hindurch bläst, wobei die Durchblasgeschwindigkeit des Kohlenwasserstoffs durch die Flamme und deren Temperatur derart gesteuert werden, daß man eine poröse Schicht von Kohlenstoff teilchen erhält, die zur Verbrennung an Luft fähig sind, wenn sie sich auf dem Artikel aus Glas niederschlagen, wenn dessen Haut noch eine Temperatur von mindestens etwa 500 C hat.
2. Verfahren zur Schmierung einer Form nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß. die Temperatur der Wärmequelle über·2500° K beträgt.
3. Verfahren zur Schmierung einer Form nach Anspruch
32384&THgr;3
oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmequelle eine Sauerstoff/Brennstoff-Flamme mit einem Sauerstoffaktor größer 1 ist.
4. Verfahren zur Schmierung einer Form nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Sauerstof faktor des Gemisches zwischen 1,1 und 1 , 4V/ vorzugsweise zwischen 1,2 und 1,35 ,liegt.
5. .Verfahren zur Schmierung einer Form nach einem
der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Kohlenwasserstoff oder das Gemisch gasförmiger Kohlenwasserstoffe mindestens 15 % eines Bestandteiles enthält, dessen Verhältnis der Anzahl der Kohlenstoffatome zu der Anzahl der Wasserstoffatome C/H mindestens gleich 1 ist.
6. Verfahren zur Schmierung einer Form nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der der Zerlegung unterworfene Kohlenwasserstoff einzeln oder als Gemisch ausgewählt ist unter Acetylen, Propin, Propadien-/ Benzol, den Gemischen Acetylen-Äthylen, den Gemischen . bestehend aus Propin-Propadien-Propylen und anderen C,- oder C.-Kohlenwasserstoffen wie etwa Propan, Buten, Butadien.
7. Verfahren zur Schmierung einer Form nach einem der Ansprüche 1 bis 6, bei dem der Kohlenwasserstoff ein Acetylen-Äthylen-Gemisch mit etwa 20 VoL-% Acetylen und etwa 80 Vol.-% Äthylen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperatur der Flamme mehr als 2200° K, vorzugsweise mehr als 2500° K, beträgt.
25
30
8. Verfahren zur Schmierung einer Form nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die im Verlauf eines Impulses eingeblasene Kohlenwasserstoffmenge zwischen 0,4 und 0,8 1 unter normalen Temperatur- und Druckbedingungen liegt.
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15
20
9. Verfahren zur Schmierung einer Form nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die scheinbare Porosität der Schicht aus Kohlenstoffteilchen vor dem Einbringen des Vorformlings in die Form zwischen etwa 90 % und etwa 98 %, vorzugsweise zwischen· 95 % und 98 %, liegt.
10. Verfahren zur Schmierung einer Form nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die poröse Schicht aus Kohlenstoffteilchen aus Aggregaten von Kügelchen gebildet ist, deren Durchmesser zwischen 5 und 50 Nanometer beträgt, und/oder aus,fadenförmigen Makrostrukturen einer Länge zwischen 0,5 und 5 ,um und eines zwischen 0,1 und 0,5 ,um schwankenden Durchmessers.
DE198787400560T 1986-03-17 1987-03-13 Verfahren zum schmieren einer oberflaeche, wie eine matrize zum herstellen eines glasgegenstandes. Pending DE238403T1 (de)

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