DE2145254B2

DE2145254B2 - Verfahren zur Herstellung von Spinnplatten

Info

Publication number: DE2145254B2
Application number: DE19712145254
Authority: DE
Inventors: Walter Dr. 6450 Haunau Reichelt
Original assignee: WC Heraus GmbH and Co KG
Current assignee: WC Heraus GmbH and Co KG
Priority date: 1971-09-10
Filing date: 1971-09-10
Publication date: 1973-09-20
Also published as: DE2145254C3; DE2145254A1

Claims

1 2 O Kapillaren von Spinnplatten. Außerdem haftet dem Patentansprüche: Metallspritzverfahren der Nachteil an, daß die Me-

1. Verfahren zur Herstellung von Spinnplatten, tallverluste groß sind.

insbesondere aus Titan oder Stahl, mit mehreren Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein

Spinnkapillaren, insbesondere zur Herstellung 5 Verfahren zur Herstellung von Spinnplatten mit mehsynthetischer Fasern aus organischen Polymeren reren Spinnkapillaren zu schaffen, gemäß dem die nach dem Schmelzspinnverfahren, gemäß dem Spinnkapillaren und/oder die Spinnplattenoberfläche, die Spinnkapillaren und/oder die Spinnplatten- aus der die Spinnflüssigkeit austritt, mit einem krioberfläche, aus der die Spinnflüssigkeit aus den stallinen Titannitrid- bzw. Titankarbidüberzug ver-Spinnkapillaren austritt, mit einem kristallinen io sehen werden, die kerne Verschlechterung der Ober-Überzug aus Titannitrid bzw. Titankarbid ver- flächengüte der fertig gebohrten und bearbeiteten sehen werden, dadurch gekennzeichnet, Spinnplatte zur Folge hat

daß erne fertig gebohrte und bearbeitete Spinn- Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß da-

platte durch Plasmazerstäixbung von Titan in durch, daß eine fertig gebohrte und bearbeitete einem an sich bekannten Zerstäubungsgas, dem 15 Spinnplatte durch Plasmazerstäubung von Titan in eine solche Menge Ammoniak bzw. Methan zu- einem an sich bekannten Zerstäubungsgas, dem eine geführt wird, daß das Kondensat einen Stickstoff- solche Menge Ammoniak bzw. Methan zugeführt bzw. Kohlenstoffanteil von 20 bis 60 Atomprozent wird, daß das Kondensat einen Stickstoff- bzw. enthält, in den Spinnkapillaren und/oder auf der Kohlenstoffanteil von 20 bis 60 Atomprozent enthält, Spinnplattenoberfläche mit einem titannitrid- ao in den Spinnkapillaren und/oder auf der Spinnplattenbzw, titankarbidhaltigen Überzug versehen wird oberfläche, aus der die Spinnflüssigkeit aus den und anschließend der aufgestäubte Überzug in Spinnkapillaren austritt, mit einem titannitrid- bzw. die stöchiometrische Verbindung Titannitrid bzw. titankarbidhaltigen Überzug versehen wird und an-Titankarbid überführt wird. schließend der aufgestäubte Überzug in die stöchio-

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- 25 metrische Verbindung Titannitrid bzw. Titankarbid kennzeichnet, daß die Spinnplatte während des überführt wird.

Aufstäubens des Überzugs auf einer Temperatur Es hat sich dabei als vorteilhaft erwiesen, während

im Bereich von 200 bis 600° C gehalten wird. des Aufstäubens des Überzuges die Spinnplatte auf

3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, einer Temperatur im Bereich zwischen 200 und dadurch gekennzeichnet, daß der aufgestäubte 30 600° C zu halten. Die Plasmazerstäubung findet bei Überzug bei einer Temperatur im Bereich von einem Druck von weniger als 10 mm Hg statt. Zur 800 bis 1200 C in einer aus reinem Ammoniak Überführung des aufgestäubten Überzugs in die bzw. Methan bestehenden Atmosphäre bei einem stöchiometrische Verbindung Titannitrid bzw. Titan-Druck zwischen 10~² und 20 mm Hg behandelt karbid wird vorzugsweise der aufgestäubte Überzug wird. 35 bei einer Temperatur im Bereich von 800 bis 1200° C

4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3 in einer aus reinem Ammoniak bzw. Methan bezur Herstellung einer Spinnplatte mit Polytetra- stehenden Atmosphäre bei einem Druck zwischen fluoräthylen-Schicht, dadurch gekennzeichnet, 10-2 und 20 mm Hg behandelt. Die Aufbringung daß unmittelbar anschließend an die Überführung einer an sich bekannten Polytetrafluoräthylen-Schicht in die stöchiometrische Verbindung auf den 40 auf die Titannitrid- bzw. Titankarbid-Überzüge er-Titannitrid- bzw. Titankarbid-Überzug ohne folgt erfindungsgemäß dadurch, daß unmittelbar anUnterbrechung des Vakuums das Polytetrafluor- schließend an die Überführung in die stöchiometrische äthylen aufgedampft wird. Verbindung ohne Unterbrechung des Vakuums das

Polytetrafluorethylen auf die Titannitrid- bzw. Titan-

45 karbid-Schicht aufgedampft wird. Diese erfindungsgemäße Aufbringung der Polytetrafluoräthylen-

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Schicht stellt sicher, daß diese Schicht mit der dar-Herstellung von Spinnplatten, insbesondere aus Titan unterliegenden Titannitrid- bzw. Titankarbid-Schicht oder Stahl, mit mehreren Spinnkapillaren, insbeson- verankert ist, wodurch sich eine langdauernde dere zur Herstellung synthetischer Fasern aus orga- 50 Schutzwirkung und damit Verbesserung der Spinnnischen Polymeren nach dem Schmelzspinnverfahren. eigenschaften für die Spinnplatte ergibt.

Aus der schweizerischen Patentschrift 274 536 ist In den Abb. 1 und 2 sind im Vertikalschnitt Teilein Verfahren zum Herstellen von Metallschichten stücke einer Spinnplatte gemäß der Erfindung dardurch Aufspritzen von geschmolzenem Metall mittels gestellt.

Spritzpistolen bekannt. Dieser Patentschrift ist ledig- 55 Mit der Bezugsziffer 1 ist die Spinnplatte bezeichlich die Verwendung von Ammoniak als Druckgas net, die vorteilhafterweise aus Titan oder Stahl befür die Zerstäubung in einer Spritzpistole zu ent- steht. Die Spinnplattenoberfläche 3 und die Spinnnehmen, wobei dann eine' Nitridbildung auftritt. kapillare mit der Kapillaröffnung 4, aus der die

Das Metallspritzverfahren ist jedoch mit der Pias- Spinnflüssigkeit beim Spinnprozeß austritt, sind mit mazerstäubung nicht vergleichbar, da sich feinkri- 60 einem feinkristallinen, 5 bis 50 μΐη dicken Überzug 2 stalline dünne Schichten mittels Aufspritzen nicht aus Titannitrid oder Titankarbid versehen (A b b. 1). erzielen lassen. Die Schliffbilduntersuchung solcher Von A b b. 1 unterscheidet sich die in A b b. 2

Schichten zeigt, daß eine Übereinanderschichtung dargestellte erfindungsgemäße Spinnplatte dadurch, von zahlreichen kleinen, linsenförmigen Tröpfchen daß sie auf dem feinkristallinen Überzug 2 aus Titanerfolgt. Im übrigen ist das Aufspritzen von geschmol- 65 nitrid oder Titankarbid noch zusätzlich eine 1 bis zenem Material mittels Spritzpistole für glatte groß- 10 μηι dicke Schicht 5 aus Polytetrafluorethylen aufflächige Werkstücke geeignet, nicht jedoch für die weist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen