DE2365408A1 - Vorrichtung zum herstellen von formkoerpern aus thermisch haertbarem kunststoff - Google Patents

Vorrichtung zum herstellen von formkoerpern aus thermisch haertbarem kunststoff

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DE2365408A1
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Flachglas Wernberg GmbH
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Description

Flachglas Aktiengesellschaft, Delog-Detag, 851 Mirth i.Bay., Otto-Seeling-Promenade 2
Vorrichtung zum Herstellen von Formkörpern aus thermisch härtbarem Kunststoff ^Ausscheidung aus P 23 57 956.8-45)
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Formkörpern aus thermisch härtbarem Kunststoff.
Durch die DT-AS 1 009 771 ist beispielsweise bereits eine Vorrichtung dieser Art bekannt, welche zum Ummanteln der Ränder γοη Glasscheiben mit einer wärmehärtbaren Kunststoffmasse dient und eine langgestreckte Formschiene aufweist, die einen Formhohlraum zum Aufnehmen der flüssigen Kunststoffmasse und zum anschließenden Einsetzen des zu ummantelnden Scheibenrandes aufweist. Bei dieser bekannten Vorrichtung, welche einem speziellen Anwendungszweck dient, besteht ebenso wie bei allgemein zur Herstellung von Forüikörpern aus thermisch.
411*
Büro Bremen:
D-2800 Bremen 1 Postfach 786, Feldstraße Telefon: (Ci21) *74044 Telex : 244958 bopatd Telegr. : Diagramm, Bismen
509822/0534
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härtbarem Kunststoff dienenden Gießformen eine besondere Schwierigkeit darin, den thermisch härtbaren Kunststoff so rasch auszuhärten, daß eine wirtschaftliche Fertigung beispielsweise in Form einer kontinuierlich arbeitenden Bandanlage möglich ist. Die für eine optimale Aushärtung des thermisch härtbaren Kunststoffmaterials erforderliche Wärme kann dem Formhohlraum, nur schwer mit der erforderlichen Eate zugeführt werden, so daß die bisher bekannten Vorrichtungen der genannten Art insgesamt zu langsam arbeiten. ■ .
Durch verschiedene Druckschriften (beispielsweise DT-PS 698 566, 886 512, 959 311, bekanntgemachte deutsche Patent anmeldung 21 H 35 D 6652, DT-OS 1 515 108 sowie -1 515 085, TJS-PS 2 397 615) ist es andererseits zwar bekannt, zum Verleimen, Schweißen oder Trocknen insbesondere langgestreckter Gegenstände die Methode der Mikrowellenerwärmung zu verwenden, jedoch ergibt sich hieraus kein Beitrag zur Lösung des Problems, bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Gattung, bei welcher also innerhalb des Formhohlraumes anfänglich eine sehr dünnflüssige, thermisch härtbare Kunststoffmasse vorliegt, die Aushärtung so zu beschleunigen, daß eine Verwendung derartiger Vorrichtungen in kontinuierlich arbeitenden Fertigungsanlagen möglich ist.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Vorrichtung der eingangs genannten Gattung in der Weise weiterzubilden, daß die Aushärtung der in den Formhohlraum eingegossenen .'Polymerisatmasse vereinfacht und beschleunigt wird.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Vorrichtung
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QRlGlWAL INSPECTED
der genannten Gattung gelöst durch eine Gießform mit zwei einander gegenüberliegenden, elektrisch, gegeneinander isolierten Metall-Formteilen, welche mit Hochfrequenzenergie beaufschlagbare Elektroden zur Mikro-' wellenerwärmung der Kunststoff-Gießmasse bilden.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß die beiden Metall-Formteile Kondensatorplatten zur kapazitiven Erwärmung der Kunststoff-Gießmasse bilden. Weiterhin kann vorgesehen sein, daß zwischen den Metall-Formteilen und dem Formhohlraum eine nicht-metallische Materialschicht angeordnet ist.
Die Erfindung liefert mit anderen Worten die neue, überraschende Lehre, die Herstellung von Kunststoff-Formkörpern durch Aushärten einer in eine Form gegossenen Polymerisatmasse dadurch zu vereinfachen und zu beschleunigen, daß die Form teilweise aus unmittelbar oder unter Zwischenschaltung einer entsprechenden nicht-metallischen Formschicht die- Kunststoffmasse kapazitiv erwärmenden Elektroden besteht. Beispielsweise kann es sich also um einen Formhohlraum τοη im wesentlichen rechteckigem Querschnitt handeln, dessen zwei einander gegenüberliegende Flächen als Kondensatorplatton zur Beaufschlagung mit Hochfrequenzenergie ausgebildet sind.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus deW nachfolgenden Beschreibung, in der zwei Ausführungsbeispiele anhand der stark schematischen Zeichnung im einzelnen erläutert sind. Dabei zeigt:
Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel einer er findungsgemäßen Vorrichtung im Schnitt durch den Formhohlraum; und
_ χ _
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Pig. 2 ein anderes Ausführungsbeispiel der
Erfindung, ebenfalls im Schnitt durch • den Formhohlraum.
Wie Fig. 1 erkennen läßt, weist die erfindungsgomäße,. im Ganzen mit 10 bezeichnete Gießform, die im wesentlichen senkrecht zur Zeichenebene von Fig. 1 und 2 langgestreckt ausgebildet sein kann, zwei einander gegenüberliegende Metall-Formteile 12, 14 auf, die mit Hochfrequenzenergie beaufschlagbar sind und einen Formhohlraum 16 begrenzen, in dem sich das auszuhärtende Polymerisat 18 befindet.
Bei dem in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel bilden die Metallformteile 12, 14 unmittelbar zwei Wandungen "" des Formhohlraumes 16, während die Bodenwandung durch einen Block aus nicht-metallischem, elektrisch isolierendem Material 20 gebildet ist, während bei dem in Fig. 2 gezeigten Ausführungsbeispiel die Metall-Formteile 12, 14, die mit Hochfrequenzenergie beaufschlagt sind, nicht unmittelbar an den Formhohlraum 16 und damit an die zu . härtende Kunststoff-Polymerisatmasse 18 angrenzen, sondern vom Formhohlraum 16 durch nicht-metallische Materialschichten 22, 24 getrennt sind. Konstruktiv ist dies bei dem in Fig. 2 gezeigte Ausführungsbeispiel dadurch ge-» löst, daß die eigentlichen Wandungen des Formhohlraumes 16, nämlich 20, 22, 24 sowie eventuelle, in Fig. 1 und 2 natürlich nicht gezeigte Stirnwandungen, aus einem einzigen Block aus nicht-metallischem Material bestehen, beispielsweise aus Silikonkautschuk, der sich hierfür sehr bewährt hat.
Die, in der vorstehenden Beschreibung, in der Zeichnung und in den nachfolgenden Ansprüchen offenbarten Merkmale
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der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebigen Kombinationen für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein.
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Claims (3)

2365*tO8 Ansprüche
1. Vorrichtung zum Herstellen von Formkörpern aus thermisch härtbarem Kunststoff, gekennzeichnet durch .eine Gießform (10) mit zwei einander gegenüberliegenden, elektrisch gegeneinander isolierten Metall-Formteilen (12, 14) , welche mit Hochfr.equenzenergie beaufschlagbare Elektroden zur Mikrowellenerwärmung der Kunststoff-Gießmasse bilden.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Metall-Formteile (12, 14) Kondensatorplatten zur kapazitiven Erwärmung der Kunststoff-Gießmas se bilden.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Metall-Formteilen (12, 14) und dem Formhohlraum (16) eine nicht-metallische Materialschicht (22, 24) angeordnet ist.
DE2365408*A 1973-11-21 1973-11-21 Vorrichtung zum herstellen von formkoerpern aus thermisch haertbarem kunststoff Pending DE2365408A1 (de)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4022507A1 (de) * 1990-07-14 1992-01-23 Krauss Maffei Ag Spritzkopf fuer eine kunststoff-spritzgiessmaschine
CN103108735A (zh) * 2010-09-21 2013-05-15 桑勒克斯株式会社 热固性塑料材料的高频感应加热装置以及热固性塑料的成型方法

Cited By (3)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4022507A1 (de) * 1990-07-14 1992-01-23 Krauss Maffei Ag Spritzkopf fuer eine kunststoff-spritzgiessmaschine
CN103108735A (zh) * 2010-09-21 2013-05-15 桑勒克斯株式会社 热固性塑料材料的高频感应加热装置以及热固性塑料的成型方法
CN103108735B (zh) * 2010-09-21 2015-09-09 桑勒克斯株式会社 热固性塑料材料的高频感应加热装置以及热固性塑料的成型方法

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