DE2365011A1

DE2365011A1 - Uhrkrone

Info

Publication number: DE2365011A1
Application number: DE2365011A
Authority: DE
Inventors: Kumiko Tanaka
Original assignee: Seiko Instruments Inc
Current assignee: Seiko Instruments Inc
Priority date: 1972-12-29
Filing date: 1973-12-28
Publication date: 1974-07-11
Also published as: CH608158B; FR2212572B1; CH608158GA3; FR2212572A1; US3866409A; JPS4990965A; GB1433230A

Description

Anmelder: Kabushiki Kaisha Daini Seikosha, 31-I₇ 6-chome, Kameido, Koto-ku, Tokyo, Japan

Uhrkrone

•Die Erfindung betrifft eine Uhrkrone für Armbanduhren entsprechend dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

Bekannte Uhrkronen sind wie in Fig. 1 dargestellt ausgebildet. Wenn die Uhrkrone aus einem weichen Material wie Silber oder Kunststoff besteht, ist die mechanische Festigkeit verhältnismäßig gering, so daß es bei deren Betätigung vorkommen kann, daß der Schaft abbricht. Die Verwendung von Edelmetallen mit höherer Festigkeit ■ scheitert dagegen an den hohen Materialkosten, während sich bei der Verwendung von harten Edelstahlen die Schwierigkeit ergibt, daß diese schwierig zu bearbeiten sind.

Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, eine Uhrkrone der eingangs genannten Art derart auszubilden, daß trotz Verringerung der Materialkosten eine einfachere Herstellung und eine ausreichende Festigkeit erziel bar sind. Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.

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Anhand der Zeichnung soll die Erfindung bexspielsweise näher erläutert werden. Es zeigen:

Fig. 1 eine Schnittansicht durch eine bekannte Uhrkrone und

Fig. 2-5 Schnittansichten durch Ausführungsbeispiele einer zusammengesetzten Uhrkrone gemäß der Erfindung.

Bei dem in Fig. 2 dargestellten Ausfü hrungsbeispiel I ist auf der Unterseite des Kopfs 1 der Uhrkrone eine zylindrische Bohrung 2 ausgebildet. Der Schaft 3 ist Im Gegensatz zu der bekannten Uhrkrone in Fig. 1 nicht einstückig mit dem Kopf ausgebildet. Der Schaft 3 hat einen Flanschteil 3a in einem vorherbestimmten Abstand von seinem Kopfende. Ein Futter 4, das beispielsweise aus Kunststoff oder einer Nickel-Silberlegierung bestehen kann, umgibt den Umfang des Kopfendes des Schafts 3. Das Kopfende des Schafts 3 ist in der zylindrischen Bohrung 2 durch das Futter 4 eingeklemmt und der Kopf 1 ist mit dem Schaft 3 durch einen Klemmsitz des Futters mit der Bohrung und dem Kopfende des Schafts verbunden. Bei dem Ausführungsbeispiel II in Fig. 2 ist der Flanschteil 3a am Kopfende des Schafts 3 vorgesehen, das so in •die Bohrung 2 eingesetzt ist, daß der Flanschteil 3a auf dem Boden 2a der Bohrung aufliegt. Der Kopf 1 ist mit dem Schaft 3 dadurch verbunden, daß das Futter 4 so weit eingetrieben wird., daß es an der Unterseite des Flanschs 3a anliegt.

Bei dem Ausführungsbeispiel III in Fig. 2 hat der Schaft 3 am Kopfende keinen Flanschteil. Das Kopfende 3b hat einen godngeren Durchmesser und wird von dem Futter 4 umgeben. Der Kopf 1 ist mit dem Schaft 3 durch einen Preßsitz mit dem Futter 4 verbunden.

Bei dem Ausführungsbeispiel I in Fig. 3 ist der Flanschteil 3a am Kopfende des Schafts 3 ausgebildet und in die zylindrische Bohrung 2 soweit eingesetzt, daß er an dem Boden der Bohrung anstößt. Der Umfang des Flanschteils 3a greift ferner an der Seitenfläche 2a der Bohrung"2 an, ebenso das Futter 4. Der Kopf 1 ist mit dem Schaft 3 durch Einstemmen des Futters 4 in Richtung der

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Pfeile a und durch den Eingriff mit einer Schulter 2b verbunden, die in der zylindrischen Bohrung 2 ausgebildet ist. Der Schaft 3 · kann entlang seines Umfangs mit einer Ringnut 3b versehen sein, die gegenüber einer Ringnut2b in der Innenwand der Bohrung liegt, so daß mit Hilfe des Futters 4 ein sicheres Verstemmen mit den beiden Ringnuten erfolgt, wie bei dem Beispiel III in Fig. 3 dargestellt ist.

Bei dem Ausführungsbeispiel in Fig. 4 ist anstelle des Futters 4 ein Spaltring 5 vorgesehen, der in die Ringnut 2b eingesetzt ist. Der Flanschteil 3ä an dem Kopfende des Schafts 3 liegt an dem Boden der Bohrung 2 an und wird durch den Spaltring 5 festgeklemmt. Vorzugsweise erfolgt bei diesem Ausführungsbeispiel zusätzlich noch eine Verklebung.

Bei dem in Fig. 5 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Flanschteil 3a am Kopfende des Schafts 3 derart ausgebildet, daß er direkt mit der Ringnut 2b in der Seitenwand der Bohrung verstemmt werden kann.

Bei den beschriebenen Ausführungsbeispielen können deshalb der Schaft und der Kopf getrennt hergestellt werden, da eist nach der Bearbeitung das Einsetzen des Schafts in die Bohrung des Kopfteils erfolgt. Das Kopfende des Schafts wird in der Bohrung verstemmt oder ein Futter oder ein Spaltring dienen dazu, eine Verbindung herzustellen. Deshalb können die Materialkosten für den Schaft der Krone minimal gehalten werden, weil für den Schaft nicht dasselbe wertvolle Material wie für den Kopf verwandt werden muß.

Die Herstellung ist auch deshalb besonders wirtschaftlich, weil gleich ausgebildete Schäfte in Verbindung mit unterschiedlich ausgebildeten Köpfen zur Herstellung einer Uhrkrone Verwendung finden können. Es ist ferner eine ausreichende Festigkeit insbesondere gegen Zugkräfte gewährleistet, da für den Schaft auch solche Materialien mit höherer Festigkeit Verwendung finden können, die schwieriger zu bearbeiten sind.

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Claims

Patentansprüche

1. Uhrkrone für eine Armbanduhr, dadurch gekenn-

z e lehnet , daß der Kopf (1) getrennt von dem Schaft (3) ausgebildet ist, und daß der'Schaft (3) in einer Innenbohrung (2) des Kopfs eingeklemmt ist.

2. Uhrkrone nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß der Schaft (3) am Kopfende einen Flansch (3a) aufweist, der durch ein Futter (4) in der Bohrung verklemmt ist.

3. Uhrkrone nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß das Futter (4) in eine Ringnut in der Bohrung (2) verstemmt ist.

4. Uhrkrone nach Anspruch 1, dadurch gekenn -

ze ich η et , daß das Kopfende des Schafts an dem Boden der Bohrung (2) durch einen elastischen Spaltring (5) angedrückt ist, der in einer Ringnut in.der Bohrung liegt.

5. Uhrkrone nach Anspruch 2, dadurch gekenn-

z e i c hn e t , daß das Futter (4) aus Kunststoff besteht.

6. Uhrkrone nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelteile aus einer Nickel-Silberlegierung bestehen.

7. Uhrkrone nach Anspruch 1, dadu,rch gekennzeichnet, daß der Schaft (3) einen in eine Nut in der Bohrung eingestemmten Flansch aufweist (Fig. 5).

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