DE2359839A1 - Spinnduesenaufbau mit filtrierhohlraum - Google Patents

Spinnduesenaufbau mit filtrierhohlraum

Info

Publication number
DE2359839A1
DE2359839A1 DE2359839A DE2359839A DE2359839A1 DE 2359839 A1 DE2359839 A1 DE 2359839A1 DE 2359839 A DE2359839 A DE 2359839A DE 2359839 A DE2359839 A DE 2359839A DE 2359839 A1 DE2359839 A1 DE 2359839A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
spinneret
channel
plate
cavity
spinneret plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE2359839A
Other languages
English (en)
Inventor
Iii Charles Henry Doherty
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EIDP Inc
Original Assignee
EI Du Pont de Nemours and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by EI Du Pont de Nemours and Co filed Critical EI Du Pont de Nemours and Co
Publication of DE2359839A1 publication Critical patent/DE2359839A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D1/00—Treatment of filament-forming or like material
    • D01D1/06—Feeding liquid to the spinning head
    • D01D1/065—Addition and mixing of substances to the spinning solution or to the melt; Homogenising
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/431—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
    • B01F25/4314—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor with helical baffles
    • B01F25/43141—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor with helical baffles composed of consecutive sections of helical formed elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/433—Mixing tubes wherein the shape of the tube influences the mixing, e.g. mixing tubes with varying cross-section or provided with inwardly extending profiles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/433—Mixing tubes wherein the shape of the tube influences the mixing, e.g. mixing tubes with varying cross-section or provided with inwardly extending profiles
    • B01F25/4331—Mixers with bended, curved, coiled, wounded mixing tubes or comprising elements for bending the flow
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
    • Y10S425/049—Spinnerette mixer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Description

Dr. Ing. WaItTZ4NtZ 50* November
Dr. Dieter Γ. „ΓΟΓ, ^22
Dr. Hans-A. Brauns
B Uüacäea 86, Pisnzenauerttr. 28
E.I. DU PONT DE NEMOURS AND COMPANY lOth and Market Streets, Wilmington, Del. I9898, V.St.A.
Spinndiisenaiifbau mit Filtrierhohlraum
Die Erfindung betrifft einen Spinndüsenaufbau zum Extrudieren von. schmelzflüssigem Polymeren zu Fäden und Verbesserungen eines solchen Spinndüsenaufbaus'. Sie betrifft insbesondere verbesserte Einrichtungen zum Mischen.des Polymeren unmittelbar strömungsaufwärts der Spinndüsenplatte.
In der US-PS 2 266 363 wird ein Spinndüsenaufbau beschrieben, der einen Filtersatz aus feinverteiltem, inertem Granulat aufweist, das zwischen feinmaschigen Sieben gehalten wird und unmittelbar strömungsaufwärts von der Spinndüsenplatte angeordnet ist.
Die GB-PS 1 139 597 betrifft eine Vorrichtung zum Schmelzspinnen, bei der Mischelemente in vertikalen Bohrungen angeordnet sind, die aus einem Filteraufbau in ein kleines Speicherungsvolumen unmittelbar strömungsaufwärts von der Spinn-
- 1 409823/Ö 8 & 8 ; Ö&KMNAL INSPECTED
2353839
dlisenplatte in der Weise führen, dass das aus den Bohrungen austretende Polymere vor dem Verspinnen nicht verschmilzt.
Obwohl diese und sonstige bekannte Anordnungen Einrichtungen zum Mischen des Polymeren unmittelbar vor dem Extrudieren durch die Spinndüsen zur Verfügung stellen, haben die Anordnungen häufig eine komplizierte Konstruktion und/oder ein relativ grosses Ausmass (d.h., sie sind nicht kompakt). Eine Aufgabe · der Erfindung besteht daher in einem neuen, einfach konstruierten Spinndüsenaufbau mit einer kompakten Anordnung von Mischeinrichtungen, die zwischen dem Piltrierhohlraum und der Spinndüsenplafcte angeordnet sind.
Zur Lösung dieser Aufgabe und zur möglichst weitgehenden Beseitigung der Nachteile bekannter Vorrichtungen stellt die vorliegende Erfindung einen SpinndUsenaufbau zur Verfügung, der einen Piltrierhohlraum enthält, der mit einer Spinndüsenplatte in Verbindung steht, und ist gekennzeichnet durch einen Untergruppenaufbau, der zwischen dem Hohlraum und der Spinndüsenplatte angeordnet ist und einen geschlossenen Kanal enthält, der mit dem Piltrierhohlraum und der Spinndüsenplatte in Verbindung steht, wobei der Kanal in einer zu der Spinndüsenplafcte parallelen Ebene liegt und eine Reihe stationärer Mischeleraente enthält. In einer bevorzugten AusfUhrungsform der Erfindung enthält der Untergruppenaufbau zwei flache Verteilungsplatten mit zueinanderpassenden Rillen in den Oberflächen, die einen geschlossenen Kanal bilden. In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform bilden die zueinanderpassenden Rillen einen Kanal, der im wesentlichen einen kreisförmigen Querschnitt besitzt. Die Figuren, die unten im'Detail beschrieben werden, stellen Schnittansichten von zwei Ausführungsformen des erfindungsgemäsfien Aufbaus eines Spinndüsenkopfes dar.
403023/0338
DP-922 0%
Fig. 1 zeigt einen Spinndüsenkopfaufbau 10 mit einem Filtrierhohlraum 12 und einer Spinndüsenplatte 14. Der Hohlraum 12 enthält eine Verteilungsplatte 16 mit einer Mehrzahl von Öffnungen 18, die im Abstand voneinander angeordnet sind und durch Rillen 20 über einen einzigen Kanal 22 mit der Platte 24 verbunden sind. Die Platte 24 besitzt eine im wesentlichen kreisförmige Rille 2.6 in ihrer Unterseite, die mit einer Rille 30 in einer Platte 28 zusammenpasst. Die Rillen bilden zusammen einen kreisförmigen Kanal 32. Der Kanal 32 enthält stationäre, die Strömung zerteilende Mischelemente 3^ von der in der US-PS 3 286 992 beschriebenen Bauart. Der Kanal 32 ist über einen in der Mitte angeordneten Kanal 36 mit einem Verteilungsraum 38 oberhalb (d.h. unmittelbar strömungsaufwärts). der Spinndüsenplatte 14 verbunden. Der Kanal 32 ist im wesentlichen kreisförmig und besitzt "einen im wesentlichen in der Mitte angeordneten Auslass 36 und einen auf dem Umfang angeordneten Einlasskanal 22.
Fig. 2 zeigt eine gedrungenere Anordnung, wobei der Spinndüsenkopfaufbau 40 einen Filtrierhohlraum 42 und eine Spinndüsenplatte 44 besitzt. Der Boden des Hohlraums 42 wird durch eine Platte 46 gebildet, die Z.uführungs-Verteilungskanäle 48 besitzt, die mit einem geschlossenen Kanal 50 in Verbindung .stehen> der zwischen einer Platte 46 und einer Platte 54 durch zue inanderpassende Rillen gebildet wird. Der Kanal 50 enthält Mischelemente 52 und ist mit einem Raum 56 unmittelbar strömungE aufwärts von der Spinndüsenplatte 44 verbunden. Die Platten 46 und 54 sind miteinander und mit dem Zylinderkörper 55 hart verlötet und bilden den Filtrierhohlraum 42 und dauerhafte Versiegelungs-Mischelemente 52 in dem Aufbau des Plattensatzes.
- 3 409823/0888
DP-922 ο
Die Kanalkonfiguration in der zu der Spinndüsenplatte parallelen Ebene kann von jeder geeigneten Form sein, z.B. C-förmig, kreisförmig, spiralförmige gefaltet, usw., und die Form des Querschnittes kann der der verwendeten Mischelemente angepasst sein. Die Mischelemente können in einem Rohr enthalten sein, das innerhalb des Kanales liegt, sind jedoch vorzugsweise unmittelbar zwischen den beiden Platten enthalten. Die Platten können z.B. durch Hartlöten dauerhaft aneinander befestigt sein. Besonders geeignete Mischelemente sind in der US-PS J> 286 992 beschrieben.
Dem Ende des Kanals, der mit dem Filtrierhohlraum in Verbindung steht, ist vorzugsweise eine Verteilungsplatte zugeordnet, die aus gleichmässig über die Fläche verteilten Punkten in einer Mehrzahl von Kanälen aus dem Filtrierhohlraum das Polymere aufnimmt und es durch eine einzige öffnung in den geschlossenen Kanal fördert. Die Verteilungsplatte kann ein getrenntes Element sein, das über der Kanalplatte angeordnet ist, oder sie kann in die obere Fläche der den Kanal abschliessenden Platte eingebaut sein.
Bei der vorliegenden Erfindung strömt das ganze der Spinndüse zugeführte Polymere durch einen einzigen Mischkanal. Auf diese Weise vermeidet die vorliegende Erfindung die Möglichkeit von Inhomogenitäten, die aus Unterschieden in dem Polymeren oder thermischen Bedingungen entstehen können, wenn das Polymere durch mehrere, getrennte Mischbohrungen strömt, wie z.B. bei der GB-PS 1 Γ59 397. Die vorliegende Erfindung ermöglicht auch ohne weiteres die Verwendung einer grossen Anzahl, z.B. von'8 bis 14 Mischelementen hintereinander.iür eine grössere Misch wirkung, wobei wenig Raum in dem Spinnkopfaufbau belegt wird. Dies ermöglicht die Einbeziehung
- 4 _
409823/0888
DP-922 C
der Erfindung in bestehende Aufbauten von der in den US-PSen 2 266 363 und 266 368 beschriebenen Bauart, wobei immer noch angemessener Raum für die Einbeziehung von Filtrationseinrichtungen ohne weitere Abänderungen bleibt.
— 5 —
4098237Ö888

Claims (3)

  1. DP-922 ς
    Patentansprüehe
    Spinndüsenaufbau mifc einem Filtrierhohlraum, der mit einer Spinndüsenplatte in Verbindung steht, gekennzeichnet durch einen Untergruppenaufbau (16, 24, 28), der zwischen dem Filtrierhohlraum (12) und der Spinndüsenplatte (14) angeordnet ist und einen geschlossenen Kanal (32) besitzt, der.mit dem Filtrierhohlraum (12) und der Spinndüsenplatte (14) in Verbindung steht, wobei der Kanal (32) in einer zu der Spinndüsenplatte (14) parallelen Ebene liegt und eine Reihe stationärer Mischelemente (34) enthält.
  2. 2. Spinndüsenaufbau nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Untergruppenaufbau zwei flache Verteilungsplatten (24, 28) mit einer mit Rillen versehenen Zwischenfläche (26, 30) enthält, wobei die Zwischenfläche den geschlossenen Kanal (32) bildet.
  3. 3. Spinndüsenaufbau nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Kanal (32) im wesentlichen kreisförmig ist.
    409823/0888
    Leerseite
DE2359839A 1972-11-30 1973-11-30 Spinnduesenaufbau mit filtrierhohlraum Pending DE2359839A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/310,953 US4197020A (en) 1972-11-30 1972-11-30 Spinning pack containing mixing means

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2359839A1 true DE2359839A1 (de) 1974-06-06

Family

ID=23204762

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2359839A Pending DE2359839A1 (de) 1972-11-30 1973-11-30 Spinnduesenaufbau mit filtrierhohlraum

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4197020A (de)
CA (1) CA1027717A (de)
DE (1) DE2359839A1 (de)
GB (1) GB1399068A (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995027558A1 (de) * 1994-04-09 1995-10-19 Teroson Gmbh Verfahren und vorrichtung zum zusammenführen wenigstens zweier fliessmedien
EP0870079A1 (de) * 1994-11-08 1998-10-14 Hills, Inc. Verfahren zur herstellung einer faser mit additiv

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5137369A (en) * 1991-01-18 1992-08-11 Hodan John A Static mixing device
DE4236570A1 (de) * 1991-12-06 1993-06-09 Akzo N.V., Arnheim/Arnhem, Nl
EP0794222B1 (de) * 1996-03-04 2006-05-17 Honeywell International Inc. Verfahren zur Herstellung von Additiven für synthetische Filamente und Einarbeitung dieser Additive in thermoplastische filamentbildende Polymermaterialien
US6232371B1 (en) 1996-03-04 2001-05-15 Basf Corporation Dispersible additive systems for polymeric materials, and methods of making and incorporating the same in such polymeric materials
US11525191B2 (en) 2017-06-28 2022-12-13 Toray Industries, Inc. Pack for spinning and method for producing fiber

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE754657Q (fr) * 1965-11-29 1971-01-18 Kenics Corp Appareil melangeur
NL6616462A (de) * 1966-11-23 1968-05-24

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995027558A1 (de) * 1994-04-09 1995-10-19 Teroson Gmbh Verfahren und vorrichtung zum zusammenführen wenigstens zweier fliessmedien
US6079871A (en) * 1994-04-09 2000-06-27 Henkel-Teroson Gmbh Method and device for combining at least two fluid media
EP0870079A1 (de) * 1994-11-08 1998-10-14 Hills, Inc. Verfahren zur herstellung einer faser mit additiv
EP0870079A4 (de) * 1994-11-08 1998-11-04

Also Published As

Publication number Publication date
GB1399068A (en) 1975-06-25
CA1027717A (en) 1978-03-14
US4197020A (en) 1980-04-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2811771C2 (de) Filtersiebwechselvorrichtung für eine Kunstharzextrudiervorrichtung
DE1435369B2 (de) Spinnduese zur herstellung von verbundfaeden
DE3905963A1 (de) Polymer-filtervorrichtung
DE2052664A1 (de) Vorrichtung zum Mischen, Homogemsieren oder Teilen viskoser Flüssigkeiten
DE915490C (de) Filtriervorrichtung
EP0436574B1 (de) Vorrichtung zum granulieren einer unter schwerkraft nicht fliessfähigen, plastischen formmasse und verwendung eines extruders
DE2359839A1 (de) Spinnduesenaufbau mit filtrierhohlraum
EP0024514A1 (de) Filteranordnung zum Filtern von Flüssigkeiten, insbesondere Motoröl
DE2102424A1 (de) Flüssigkeitsverteiler für eine Stoffaustauschkolonne
DE1277508B (de) Spinnkopf zum Spinnen von Faeden aus mehreren Komponenten
CH646075A5 (de) Apparat zum auftragen von farbe auf eine mehrzahl von draehten.
DE2914816A1 (de) Vorrichtung zum behandeln von fluessigkeiten und verfahren zum reinigen einer faserschicht in einer solchen vorrichtung
DE1012427B (de) Spinnduese zur Herstellung von Kunstfaeden u. dgl.
DE4225341A1 (de) Spinnkopf
DE1967072A1 (de) Wasserausflussmundstueck
CH621584A5 (de)
DE1660497A1 (de) Spinnduesenscheibe zum Pressen von synthetischen polymeren Fasern
DE2310566A1 (de) Schmelzspinnvorrichtung
DE1660195B2 (de) Spinndüse zur Herstellung von künstlichen Faden mit nicht kreisför migem Querschnitt
DD253581B3 (de) Einrichtung zur abkuehlung von walzgut in wasserkuehlstrecken
DE2328865A1 (de) Vorrichtung zum trennen einer masse in einen festen teil und einen fluessigen teil durch filtrieren
DE1435369C3 (de) Spinndüse zur Herstellung von Verbundfaden
AT53931B (de) Quecksilberspundapparat.
DE2219423A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von zusammengesetzten Fäden
DE1025561B (de) Vorrichtung zum Filtrieren einer Schmelze von Linearpolymeren von dem Verspinnen

Legal Events

Date Code Title Description
OHN Withdrawal