DE2359684A1 - Montageverfahren zum heben von schwerlasten - Google Patents
Montageverfahren zum heben von schwerlastenInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C19/00—Cranes comprising trolleys or crabs running on fixed or movable bridges or gantries
- B66C19/02—Cranes comprising trolleys or crabs running on fixed or movable bridges or gantries collapsible
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Description
POHLIG-HECKEL-BLEICHERT
Vereinigte Maschinenfabriken Aktiengesellschaft
Montageverfahren zum Heben von Schwerlasten
Tag der Anmeldungs
Die Erfindung bezieht sich auf ein Montageverfahren zum Heben
von Schwerlasten wie Werftportalkranen, Dockkranen u.dgl.,mit
Klettergeräten und diesen zugeordneten Kletterstangen, unter Vermeidung von Montagetürmen und Abspannvorrichtungen, wobei
der zu hebende Kran sowohl einen horizontal angeordneten Brükkenriegel
als auch beidseitig dieses vorgesehene vertikale Stützen umfaßt.
50 9823/0135
Bei bekannten Montageverfahren, bei denen Klettergeräte und diesen
zugeordnete Kletterstangen vorgesehen sind, müssen spezielle Montagetürme bzw· Hebeträger zur Aufnahme, der Kletterstangen vorhanden
sein und errichtet bzw. nach der Montage abgebaut werden. Der Transport der Montagetürme zu und von der Baustelle erfordert
dabei einen zusätzlichen Aufwand.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde ein Montageverfahren ohne
spezielle Hubtürme und den mit dem Auf- und Abbau der Hubtürme sowie deren Transport verbundenen Aufwand zu gewährleisten.
Dies geschieht erfindungsgemäß dadurch, daß die Stützenteile der in im wesentlichen gleichhohen Stützenteile aufgeteilten vertikalen
Stützen beidseitig nacheinander auf dem Brückenriegel und die unteren Stützenteile an dessen Stirnflächen angeordnet werden,
nachdem die letzteren Stützenteile auf vorgesehenen Fundamenten fest verankert und die Fahrwerke mit dem unteren Stützenteil fest
verbunden werden und daß über zum Verfahren am Brückenriegel in Längsrichtung angeordnete Katzf ahrschienen mit einem Spezialwagen
die Stützenteile beidseitig sukzessiv in die Endstelle am Brücken— riegel und darüber hinaus über beidseitig angeordnete Montagekonsolen
in eine Stellung über den jeweils vorher montierten Stützenteil befördert, abgesetzt und mit diesem fest verbunden, beispielsweise
zusammengesfe weißt werden, wonach der Brückenriegel in die Endstellung gebracht und fest angeordnet wird.
Bei einer Variante der Erfindung hat es sich als vorteilhaft erwiesen,
daß nach Beendigung des Brückenhubs und Fertigstellung des Kranes die untersten zum Abstützen des Kranes während der Montage
dienenden Stützenteile, nachdem der Kran beidseitig auf die Fahrwerke verlagert wurde beseitigt werden, wobei die Stützenteile sowohl
zur ortsfesten Verlagerung des Brückenriegels mit den Stützenteilen als auch ebenso wie diese zur Aufnahme der Kletterstangen
vorgesehen sind.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung folgen aus der nachstehenden
Beschreibung und den Zeichnungen, in denen einzelne Phasen des Montageverfahrens schematisch dargestellt sind. Es zeigen:
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Fig. i den ersten Vorgang des Montageverfahrens, wobei ein zu
errichtender Kran in der Vorderansicht schematisch dargestellt ist, dazu
Fig. 2 einen weiteren Arbeitsvorgang,
Fig. 3 hierzu eine Seitenansicht,
Fig. k den Kran vor Vollendung in der Vorderansicht,
Fig. 5 hierzu eine Seitenansicht,
Fig. 6 den Kran nach Vollendung in der Vorderansicht,
Fig. 7 hierzu eine Seitenansicht,
Fig. 8 eine Draufsicht zum ersten Arbeitsvorgang,
Fig. 9 einen Horizontalschnitt durch die Stütze mit den Klettergeräten
und Kletterstangen und
Fig.10 einen Vertikalschnitt durch den Brückenriegel mit den
Katzfahrschienen.
Die beispielsweise an einem Werftportalkran oder Dockkran beidseitig vorgesehenen Stützen, die in Fundamenten zu verlagern·sind,
sind bei dem Erfindungsbeispiel in im wesentlichen gleichhohe Spitzenteile
1-6 aufgeteilt. Vor dem Montagevorgang werden die Stützenteile
2-6 beidseitig nacheinander auf dem Brückenriegel und die unteren 'Stützenteile 1 an dessen Stirnfläche angeordnet. Die Stützenteile
1 umfassen einen unteren Teil la, der im Fundament fest verankert und nachher mit dem weiteren Teil der Stütze 1 fest verbunden
wird. Vor dem Hubvorgang bzw. nachdem die Stützenteile 1
auf vorgesehenen Fundamenten fest verankert wurden, werden in Fahrbahnen angeordnete Fahrwerke 8 mit den Stützenteilen 1 verbunden.
Die Fahrwerke 8 wirken dadurch beim Hubvorgang stabilisierend«
Der Brückenriegel 7 wird mit den auf diesem verlagerten Stützenteilen
2-6 beidseitig mit Hilfe von Klettergeräten gehoben, wobei die Kletterstangen je nach der Phase des Montageverfahrens mit den jeweiligen
Stützenteilen 1-6 fest verbunden sind. Der erste Hubvorgang ist abgeschlossen, nachdem der Brückenriegel mit seiner Oberkante
gleichhoch mit der oberen Kante des verankerten Stützenteiles
1 ist. ..',-■
Auf dem Brückenriegel sind in Längsrichtung Katzfahrschienen 12
mit einem Spezialwagen 11 angebracht. Auf dem Spezialwagen 11,
, 509823/013S ~ k V
der auf den Katzfahrschienen 12 verfahrbar ist, werden vorerst
die Stützenteile 2 in Längsrichtung so verfahren, daß sie über den vorher montierten Stützenteil 1 befördert, abgesetzt und
mit diesem fest verbunden, beispielsweise zusammengeschweißt werden.
Hierzu sind an dem Brückenriegel 7 beidseitig an dessen oberen Kante ortsfest angeordnete Hontagekonsolen 13 vorgesehen, die
die Beförderung der Stützenteile 2-6 über dem Brückenriegel hinaus ermöglichen. Die Montagekonsolen 13 werden nach Beendigung
der Montage entfernt.
Bei dem Aufbau des Kranes werden dann beidseitig die weiteren Stützenteile 3-6 sukzessiv in die Endstellung am Brückenriegel 7
und darüber hinaus über die beidseitig angeordneten Montagekonsolen 13 in eine Stellung über den jeweils vorher montierten Stützenteilen
befördert, abgesetzt und jeweils mit diesen fesVerbunden,
beispielsweise zusammengeschweißt·
Nach Beendigung des Brückenhubs und Fertigstellung des Kranes werden
die untersten zum Absetzen des Kranes während der Montage dienenden Stützenteile la, nachdem der Kran beidseitig auf die Fahrwerke
8 verlagert wurde, beseitigt. Die unteren Stützenteile la sind sowohl zur ortsfesten Verlagerung des Brückenriegels 7 mit
den Stützenteilen 2-6 als auch ebenso wie diese zur Aufnahme der Kletterstangen 10 des Klettergerätes 9 vorgesehen·
Nach dem Ausfahren der obersten Stützenteile 6 und Verschweißen auf den Stützenteilen 5 wird der Brückenriegel 7 in die Endstellung
gehoben und ebenfalls verschweißt·
Bei der Montage eines Dockkrans wird der Brückenriegel 7 komplett mit Spezialwagen und Stützenteilen auf einem Ponton zum entsprechenden
Dock bzw· zur Baustelle geschwommen und abgesetzt, wobei die Stützenteile 1 beidseitig auf die für den Hubvorgang hergestellten
Fundamente verankert werden·
509823/0135
Claims (2)
- Be tr; s Montageverfahren zum HebenPCHLIG-HECKEL-BLEICHERT Vereinigte Maschinenfabriken Aktie geselischaftPatentanmeldung KM 74/6PatentansprücheG Montageverfahren zum Heben von Schwerlasten, wie Werftportalkranen, Dockkranen u.dgl., mit Klettergerästen und diesen zugeordneten Kletterstangen, unter Vermeidung von Montagetürmen und Abspannvorrichtungen, wobei der zu hebende Kran sowohl einen horizontal angeordneten Brückenriegel als auch beidseitig dieses vorgesehene vertikale Stützen umfaßt, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützenteile (2-6) der in im wesentlichen gleichhohe Stützent.eile (1-6) aufgeteilten vertikalen Stützen beidseitig nacheinander auf dem Brückenriegel (7) und die unteren Stützenteile (1) an dessen Stirnflächen angeordnet werden, nachdem die letzteren Stützenteile (1) auf vorgesehenen Fundamenten fest verankert und die Fahrwerke (8) mit dem unteren Stützenteil (1) fest verbunden werden und daß über zum Verfahren am Brückenriegel (7) in Längsrichtung angeordnete Katzfahrschienen (12) mit einem Spezialwagen (11) die Stützenteile (2-6) beidseitig sukzessiv in die Endstelle am Brückenriegel (7) und darüber hinaus über beidseitig angeordnete Montagekonsolen (13.) in eine Stellung über den jeweils vorher montierten Stützenteil befördert, abgesetzt und mit diesem fest verbunden, beispielsweise zusammengeschweißt werden, wonach der Brückenriegel (7) in die Endstellung gebracht und fest angeordnet wird.
- 2. Montageverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß nach Beendigung des Brückenhubs und Fertigstellung des Kranes die untersten zum Abstützen des Kranes während der Montage dienenden Stützenteile (la) nachdem der Kran beidseitig auf die Fahrwerke (8) verlagert wurde beseitigt werden, wobei die Stützenteile (la) sowohl zur ortsfesten Verlagerung des Brückenriegels (7) mit den Stützenteilen (2-6) als auch ebenso wie diese zur Aufnahme der Kletterstangen (10) vorgesehen sind.509823/0135 " 6 ~
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2359684A DE2359684A1 (de) | 1973-11-30 | 1973-11-30 | Montageverfahren zum heben von schwerlasten |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2359684A DE2359684A1 (de) | 1973-11-30 | 1973-11-30 | Montageverfahren zum heben von schwerlasten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2359684A1 true DE2359684A1 (de) | 1975-06-05 |
Family
ID=5899505
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2359684A Pending DE2359684A1 (de) | 1973-11-30 | 1973-11-30 | Montageverfahren zum heben von schwerlasten |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2359684A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100425521C (zh) * | 2005-08-03 | 2008-10-15 | 上海永致机电设备有限公司 | 顶升式大型龙门起重机 |
-
1973
- 1973-11-30 DE DE2359684A patent/DE2359684A1/de active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100425521C (zh) * | 2005-08-03 | 2008-10-15 | 上海永致机电设备有限公司 | 顶升式大型龙门起重机 |
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