DE2359173C3 - Verfahren zur Herstellung von carbonisiertem Zirkonoxidhydrat - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von carbonisiertem ZirkonoxidhydratInfo
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Claims (1)
1 2
Überraschenderweise wurde erfindungsgemäß gefun-
Patentanspruch: den, daß man dies dadurch erreicht, wenn man Zirkon-
oxychlorid · 8 H2O in einem inerten, unpolaren Lö-
Verfahren zur Herstellung von carbonisiertem snngsmittel dispergiert und ohne Zusatz von Wasser
Zirkonoxidhydrat durjh Umsetzung von Zirkon- 5 mit mindestens äquimolaren Mengen Ammonium- oder
oxychlorid mit Ammonium- oder Alkalicarbonat, Kaliumcarbonat umsetzt, das Umsetzungsprodukt abdadurch
gekennzeichnet, daß man filtriert, mit Wasser chloridfrei wäscht und trocknet.
Zirkonoxychlorid-oktahydrat in einem inerten, Als inertes, unpolares Lösungsmittel bieten sich bei-
unpolaren Lösungsmittel disperser! und ohne spielsweise die chlorierten aliphatischen Verbindungen,
Zusatz von Wasser mit mindestens äquimolaren io wie beispielsweise Perchloräthylen und homologe Ver-Mengen
Ammonium- oder Kaliumcarbonat um- bindungen an. Die Umsetzung des Ammonium- oder
setzt; das Umsetzungsprodukt abfiltriert, mit Was- Kalciumcarbonats mit dem Zirkonylchloridoctahydrat
ser chloridfrei wäscht und trocknet. läuft bereits bei Zimmertemperatur ab. Sie ist nach
1 bis P/2 h vollständig. Das dabei gebildete carboni-15
sierte Zirkonoxidhydrat fällt als grobes Pulver an, sedementiert leicht und läßt sich ohne Schwierigkeiten
abfiltrieren und auswaschen. In Folge der speziellen Verfahrensbedingungen werden auch keine Verunreinigungen
im Niederschlag eingeschlossen,
ao Das erfindungsgemäß erhaltene Verfahrensprodukt läßt sich üblicherweise durch Erhitzen auf 120 bis 1300C zu einem extrem basischen carbonisierten Zir-
ao Das erfindungsgemäß erhaltene Verfahrensprodukt läßt sich üblicherweise durch Erhitzen auf 120 bis 1300C zu einem extrem basischen carbonisierten Zir-
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung konoxidhydrat weiterverarbeiten oder bei Temperati1-von
carbonisiertem Zirkonoxidhydrat durch Umset- ren von 800 bis 9001C zu einem sehr reinen und für die
zung von Zirkonoxychlorid mit Ammonium- oder 35 obengenannten Verwendungszwecke besonders geeig-Alkalicarbonat.
neten Zirkonoxid glühen. Diese weitere Behandlung
Zirkonoxidverbindungen werden zur Herstellung des Verfahrensprodukts bildet aber nicht Teil des
hochwertiger optischer Gläser, dielektrischer und erfindungsgemäßen Verfahrens,
piezoelektrischer Verbindungen sowie zur Herstellung Die der Umsetzung zugrunde liegende Reaktionskeramischer Farbpigmente, z. B. des Typs Zirkonoxid/ 30 gleichung kann durch folgende Gleichung wieder-Vanadiumpentoxid/Indiumoxid verwendet. Man kann gegeben werden:
zur Herstellung der vorgenannten Produkte das 7 7rr\r\ s H r» _u ~> inh ^ rn
piezoelektrischer Verbindungen sowie zur Herstellung Die der Umsetzung zugrunde liegende Reaktionskeramischer Farbpigmente, z. B. des Typs Zirkonoxid/ 30 gleichung kann durch folgende Gleichung wieder-Vanadiumpentoxid/Indiumoxid verwendet. Man kann gegeben werden:
zur Herstellung der vorgenannten Produkte das 7 7rr\r\ s H r» _u ~> inh ^ rn
carbonisierte Zirkonoxidhydrat — gegebenenfalls nach 2 \* ??i ,nu rn 7H η
Erhitzen auf 120 bis 130 C — der zu diesem Zweck zu ? 2^w r 1 J_ κ η 0 Γ rn
calcinierenden Mischung zusetzen. Es ist jedoch auch 35 * *
möglich, direkt das durch Glühen bei 800 bis 900°C Bei dieser Reaktionsgleichung sowie den oben gegewonnene
Zirkonoxid dem Versatz oder der Schmelze machten Ausführungen ist ganz allgemein davon auszuzusetzen,
gegangen worden, daß es sich nicht um reine Zir-Die Herstellung von carbonisiertem Zirkonoxid- koniumverbindungen, sondern um die in der Natur
hydrat der Formel Zr2O3(OH)2CO2 · 7 H2O bereitet 40 vergesellschaftet vorkommenden Zirkonium/Hafniumjedoch
Schwierigkeiten. Schließt man die Zirkonerze Verbindungen handelt, wobei der Hafniumanteil nicht
alkalisch auf und behandelt den Aufschluß mit Salz- abgetrennt worden ist und auch nicht abgetrennt
säure, erhält man als primäres Aufschlußprodukt werden muß.
Zirkonoxychlorid. Versucht man nun durch Umset- Das erfindungsgemäße Verfahren wird durch das
zung dieses Zirkonoxychlorids mit Ammoncarbonat 45 folgende Beispiel noch näher erläutert:
in wäßriger Lösung das vorgenannte carbonisierte R .
in wäßriger Lösung das vorgenannte carbonisierte R .
Zirkonoxidhydrat herzustellen, erhält man, wie z. B. Beispiel
in der DL-Patentschrift 87 566 belegt ist, gelartige Ineinem21-Becherglas werden 323 g ZrOCI2 · 8 H2O
Niederschläge, die sehr langsam filtrieren und mit in 800 ml Perchloräthylen dispergiert. Um ein Absetzen
Wasser schlecht gewaschen werden können. 50 des Zirkonoxychlorids zu verhindern, wird die
In der DL-Patentschrift 87 566 wird die Schwierig- Dispersion mit einem üblichen Laborrührer fortlaukeit
dadurch überwunden, daß man an Stelle des fend gerührt. Der Dispersion werden bei 200C im
primär erhältlichen Zirkonoxychlorids basisches Zir- Verlauf von 10 min 112 g Ammoniumcarbonat zugekonsulfat
als Ausgangsverbindung verwendet. Das geben. Das Reaktionsgemisch wird noch I1Z2 h gebasische
Zirkonsulfat ist aber nicht ein primäres Auf- 55 rührt, wobei insbesondere am Anfang viel Kohlenschlußprodukt,
sondern muß erst aus dem Oxychlorid dioxid entweicht. Der Rührer wird nun abgestellt und
hergestellt werden. entfernt. Man läßt das Reaktionsgemisch absitzen und
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter filtriert das Perchloräthylen ab. Da das Perchlor-Einsatz
von Zirkonoxychlorid ein Verfahren aufzu- äthylen den Niederschlag nicht benetzt, wird ein
finden, nach welchem das gewünschte carbonisierte 60 perchloräthylenfreier Rückstand erhalten. Der Filter-Zirkonoxidhydrat
in leicht filtrierbarer und leicht aus- kuchen wird 5mal mit destilliertem Wasser chloridfrei
waschbarer Form erhalten werden kann. gewaschen.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732359173 DE2359173C3 (de) | 1973-11-28 | Verfahren zur Herstellung von carbonisiertem Zirkonoxidhydrat | |
ZA00746699A ZA746699B (en) | 1973-11-28 | 1974-10-22 | A process for producing carbonated hydrate of zirconium oxide |
US05/519,242 US3959447A (en) | 1973-11-28 | 1974-10-30 | Process for the preparation of carbonated hydrated zirconium oxide |
GB51448/74A GB1480088A (en) | 1973-11-28 | 1974-11-27 | Process for the manufacture of carbonated hydrated zirconium oxide |
JP49136955A JPS5131240B2 (de) | 1973-11-28 | 1974-11-28 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732359173 DE2359173C3 (de) | 1973-11-28 | Verfahren zur Herstellung von carbonisiertem Zirkonoxidhydrat |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2359173A1 DE2359173A1 (de) | 1975-06-05 |
DE2359173B2 DE2359173B2 (de) | 1976-05-06 |
DE2359173C3 true DE2359173C3 (de) | 1976-12-30 |
Family
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