DE2357446A1

DE2357446A1 - Vorrichtung zum beschichten von teppich-fliesen mit waermehaertbarem kunststoff

Info

Publication number: DE2357446A1
Application number: DE2357446A
Authority: DE
Inventors: Peter William Bell; Patrick Ketchen Cassells; Thomas Hutcheson Dr Dick; John Black Edgar; John Felix Mchardy; David Stewart Queen; Wilfried Arhtur Stephen White
Original assignee: Sidlaw Industries Ltd
Current assignee: Sidlaw Industries Ltd
Priority date: 1972-11-22
Filing date: 1973-11-17
Publication date: 1974-05-30
Also published as: AU473115B2; BE807677A; FR2208314A5; US3902452A; GB1426882A; JPS572102B2; AU6264873A; NL7315785A; JPS5046971A; ZA738814B

Description

DR. RUDOLF BAUER · DIPLrING. HELMUT HUBBUCH

PATENTANWÄLTE

733 PFORZHI

WESTLICH E :

TEL. (07231)24290

14.11.1973 I/E

Firma Sidlaw Industries Limited, Dundee (SCHOTTLAND)

Vorrichtung zum Beschichten von ·

Teppich-Fliesen mit wärmehärtbarem Kunststoff.

Die Erfindung "bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Beschichten von Teppich-Fliesen mit wärmehärtbarem Kunststoff.

Aus der britischen Patentschrift 1 336 70? ist ein Verfahren zur Beschichtung von Teppichfliesen bekannt, bei dem eine Trägerplatte mit Kunststoff (PVO) beschichtet wird, das Teppichstück auf die danach erhitzte Kunststoffschicht gelegt und nach Abkühlung vom Träger genommen und zur Fliesengröße beschnitten wird. ■..-·""·

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine.Vorrichtung zu bauen, in der dieses Verfahren in kontinuierlichem Arbeitsgang ausgeführt werden kann.

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Der Lösung dieser Aufgabe dient erfindungsgemäß ein bewegtes· unendliches Band, das nacheinander eine Beschichirungsstation und eine Abnahmestation durchläuft.

Die Zeichnung zeigt "beispielsweise schematisch ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung gemäß der Erfindung. In der Zeichnung ist:

Fig. Ί eine Seitenansicht der Vorrichtung,

If i g . 2 eine Draufsicht in Sichtung des Pfeiles B in Fig. 1,

Pig. 3 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles A der Fig. 1 und

Fig. 4 eine Einzelheit, nämlich eine Federklemme.

In dieser Zeichnung ist 1 das Maschinengestell und 2 das unendliche Band. Das Band 2 wird angetrieben durch eine Walze 3, welche von einem Elektromotor über ein Getriebe 4- gedreht wird. Das Band 2 läuft über Spannrollen 5 und eine daziwischen angeordnete Tragwalze 6 und kehrt über die Walze 7 zur Walze 3 zurück. Der obere Trum des Bandes liegt zunächst einer Tragwalze^

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danach, einer Stützplatte 9 und schließlich nacheinander einer Reihe von sechs "beheizten Platten 10 auf. Vor der Walze 3 überläuft das Band dann noch nacheinander drei Kühlplatten 11.

Das Band besteht aus glasfaserverstärktem Polytetrafluoräthylen oder Siliconharz, damit es ungeachtet der Erhitzung gleit*- fahig bleibt. .

Oberhalb *der TragwäLze 8 ist ein Behälter 12 für flüssigen PVC-Kunststoff angeordnet. Am Ausfluß hat dieser ein Streichblech 13, < durch dessen Verstellung die Dicke der aufgetragenen Kunststoff-' schicht bestimmt werden kann. Die Verstellung des Blechs 13 erfolgt durch Drehen der Welle 15 mittels eines Hebels ,16. Auf der Welle 15 sitzen exzentrisch Nocken 14. Der Druck,mit dem der Kunststoff austritt,wird konstant gehalten, damit die Deckschicht gleichmäßig wird. ■·

Oberhalb der Tragplatte 9 ist eine Teppichstück-Auf lesevorrichtung 17 (Fig. 2 und J) angeordnet. Die Vorrichtung 17 umfaßt ein Planierglied in Form eines flachen Brettes 18, von gleicher Form und Größe, wie das .Teppichstück. Das Brett 18 hat vier Federklammamjigj welche das Teppichstück an das Brett 18 klemmen, bevor dieses auf die Kunststoffschicht gelegt wird. Die Federklammern 19 sind im einzelnen in Fig. 4 dargestellt. Das Federblech umfaßt mit einem fiollo den Stift 2° an äer Unterseite des Brettes 18. .

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Federblech ist ein Hebel 22 angenietet. Mit diesem ist es möglich, das Blech in die zwei in Fig. 4 gezeichneten Lagen zu bringen. In einer dieser Lagen klemmt das Blech das Teppichstück 21 am Brett 18 fest, in der anderen lage nicht. Die Hebel 22 werden beim Auflaufen auf Anschläge. 23 verstellt, die längs des Bandweges am Gestell 1 angeordnet sind (Fig. 2). Die Anschläge 23 sind der Höhe nach verstellbar eingerichtet, so daß Teppichstücke unterschiedlicher Dicke mit gleichem Druck auf die Kunststoffschicht gepreßt werden, daß einerseits keine Luft eindringt, andererseits aber auch der Kunststoff nicht ausgepreßt wird, was eine ungleichmäßige Schichtdicke zur Folge hätte.

Das Brett 18 ist mit in einem Rahmen 24 gelagerten Lagerbuchsen 25 schwenkbar zwischen einer in Fig. 3 i& ausgezogenen Linien dargestellten Lage, in der ein Arbeiter ein Teppichstück an dem Brett befestigt und einer zweiten, in gestrichelten Linien dargestellten Lage, in der das Teppichstück auf dem Band 2 mit Kunststoff beschichtet wird, während die Federklammern 19 durch die Anschläge 23 selbsttätig geöffent werden. Die Verschwenkung wird bewirkt durch einen pneumatischen Zylinder 2£, welcher über ein Ketten- Kettenradgetriebe 2?> 28 die Lagerbuchsen 25 dreht.

Jede Heizplatte 10 hat einen gesonderten Temperaturregler 29, damit bei der Wanderung der Teppichfliesen über die Heißplatten

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eine optimale Aushärtung der Kunststoffbeschichtung eingestellt v/erden kann. Die Kahlplatten 11 hingegen sind mit Wärmeaustauschern ausgerüstet, die sich in einem e"benen, vom Band überlaufenen Kasten befinden, auf dessen Oberfläche das Band durch Rollen 30 gedruckt wird. Die Kästen werden von gekühltem Wasser durchströmt, das am Ablaufende des Bandes ein- und am Auflaufende des Bandes abströmt, so daß jede Kühlplatte über 'ihre Länge einen Temperaturgradienten hat.

An der Walze 3 steht vor dem Band 2 ohne Berührung mit ihm ein Messer 31» das die ausgehärtete Kunststoffschicht mit der ihr aufsitzenden Reihe Teppichstücke vom Band nimmt und einer zweiten Fördervorrichtung 32 zuführt, die aus einem in einem Gestell 33 von einem Getriebemotor 4 über eine Walze 34a angetriebenen Förderband 34 besteht. Das Förderband 3^· läuft etwas langsamer als das Band 2. Das Band 34- führt die Kunststoffschicht mit den Teppichstücken einer Schneidvorrichtung 35 zu, in der ein rotierendes Messer 36, das von einem Motor 37 gedreht und oberhalb des Gestells 33 iß- Schienen 38 über die Kunststoffschicht geführt wird, die Teppichfliesen abschneidet.

Das Werkstück wird hierbei durch eine Klemmvorrichtung 39 festgehalten, bei der durch einen pneumatischen Zylinder 40 eine Klemmstange 41 um eine Welle 42 geschwenkt und während der Schneidarbeit auf das Teppichstück gedruckt wird.· Die abgetrennten

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kunststoffbeschichteten Teppichstücke gelangen dann in eine nicht dargestellte Beschneidarorrichtung, wo sie zu Teppichfliesen finiert werden. Die Auflegevorrichtung 17 und die Schneidvorrichtung 35 können handbedient sein.

Die Maschine arbeitet wie folgt:

Das laufende unendliche Band 2 wird mit aus dem Behälter 12 auslaufenden dickflüssigem Kunststoff gleichmäßig beschichtet, während es elie über die Walze 27 läuft. Der noch paäsösen -Kunststoffschicht werden in der Station 17 die Teppichstücke aufgelegt. Wenn das Band 2 nun die Heißplatten 10 überläuft, härtet die Kunststoffschicht aus und verbindet sich unlösbar mit den Teppichstücken. Das Band 2 überläuft sodann die Kühlplatten 11. Die beschichtete Teppichstückkette wird durch das Messer 31 vom Band 2 genommen und den Beschneidevorrichtungen zugeführt. Solche Beschneidevorrichtungen sind beispielsweise in der britischen Patentschrift 1 338 030 beschrieben.

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Claims

DR. RUDOLF BAUER ' DIPL.- ING. HELMUT HUBBUCH 7 5 3 P FO FWJUfiiW/<Tij'■! fs y S WESTLICH ESUAUrBeeeafcg^^Z **" TEL. (07231) 2429O ^^^· 14.11.1973 ι/κ Patentansprüche i

1./ Vorrichtung zum Beschichten von Teppichfliesen mit wär-

mehärtbarem Kunststoff, dadurch gekennzeichnet, daß unter oder über dem oberen horizontalen Trum eines umlaufenden unendlichen Förderbandes (2) in Laufrichtung hiilereinander folgende Bearbeitungsstationen angeordnet sind: Eine Kunststoffbeschichtungsstation,(12), eine Teppichstückauflegestation (17)ι eine Beheizungsstation (10), eine Kühlstation (11) und eine Abnahmestation

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtungsstation aus einem oberhalb einer Tragwalze (8) des Bandes (2) angeordneten Behälter (12) für dickflüssigen Kunststoff besteht, der nach dem Ausfließen auf das Band von einem verstellbaren, die Schichtdicke bestimmenden Streichblech (13) glatt gestrichen wird. ·

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 ,· dadurch gekennzeichnet, <äß die Teppichstückauflegestation aus einem schwenkbaren

Brett (1£) besteht, auf dem das Teppichstück (21) mit leder-

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INSPECTED

klammern festlegbar ist, die um einen an der Unterseite des Brettes (18) befestigten Stift (20) verschwenkbar sind.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß Jede Federklammer mit einem Hebel (22) versehen ist,

der beim Auflaufen auf einen Anschlag (23) die Federklammer aus,der Klemmstellung in eine Ruhestellung verstellt.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschläge (23) zur Anpassung an die Teppichdicke

der Höhe nach verstellbar sind.

6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Beheizungsstation aus einer Reihe in Laufrichtung des Bandes (2) hintereinander angeordneter, vom Band (2) überlaufener, beheizter Platten (1.0) besteht.

7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,

daß die Kühlstation aus einer Reihe in Laufrichtung des Bandes (2) hintereinander angeordneter,vom Band (2) überlaufener, wassergekühlter Kästen (11) "besteht.

8. Vorrichtung nach Anspruch 7» dadurch gekennzeichnet, daß das Kühlwasser an der Ablaufseite des Bandes (2) in die

Kästen (11) ein- und an der Auflaufseite austritt.

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L e e r s e i t e