DE2356923C3 - Einen Farbstoff umfassendes Mittel zur visuellen Feststellung von die Färbbarkeit beeinflussenden Fehlstellen in Textil- und Kunststorferzeugnissen - Google Patents
Einen Farbstoff umfassendes Mittel zur visuellen Feststellung von die Färbbarkeit beeinflussenden Fehlstellen in Textil- und KunststorferzeugnissenInfo
- Publication number
- DE2356923C3 DE2356923C3 DE19732356923 DE2356923A DE2356923C3 DE 2356923 C3 DE2356923 C3 DE 2356923C3 DE 19732356923 DE19732356923 DE 19732356923 DE 2356923 A DE2356923 A DE 2356923A DE 2356923 C3 DE2356923 C3 DE 2356923C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- dye
- textile
- volatile
- dyeability
- yarn
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims description 20
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 title claims description 13
- 239000002969 artificial stone Substances 0.000 title 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 16
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 claims description 14
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 13
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 13
- -1 polyethyleneoxy Polymers 0.000 claims description 8
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 4
- 230000001771 impaired Effects 0.000 claims description 3
- 238000010186 staining Methods 0.000 claims 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 40
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 19
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 18
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 17
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 9
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 8
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 7
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 4
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N methylene dichloride Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 4
- 239000002798 polar solvent Substances 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 3
- CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N Ethylene tetrachloride Chemical group ClC(Cl)=C(Cl)Cl CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229950011008 tetrachloroethylene Drugs 0.000 description 3
- RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 1,4-dioxane Chemical compound C1COCCO1 RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 125000003710 aryl alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol monomethyl ether Chemical compound COCCO XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZHNUHDYFZUAESO-UHFFFAOYSA-N formamide Chemical compound NC=O ZHNUHDYFZUAESO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 2
- 238000009114 investigational therapy Methods 0.000 description 2
- 239000012454 non-polar solvent Substances 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-Trichloroethane Chemical compound CC(Cl)(Cl)Cl UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BTJIUGUIPKRLHP-UHFFFAOYSA-N 4-Nitrophenol Chemical class OC1=CC=C([N+]([O-])=O)C=C1 BTJIUGUIPKRLHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOIBNQYPPSMWJK-UHFFFAOYSA-N CC.[Cl].[Cl].[Cl] Chemical compound CC.[Cl].[Cl].[Cl] ZOIBNQYPPSMWJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating Effects 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- JPIYZTWMUGTEHX-UHFFFAOYSA-N auramine O free base Chemical compound C1=CC(N(C)C)=CC=C1C(=N)C1=CC=C(N(C)C)C=C1 JPIYZTWMUGTEHX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TXHIDIHEXDFONW-UHFFFAOYSA-N benzene;propan-2-one Chemical compound CC(C)=O.C1=CC=CC=C1 TXHIDIHEXDFONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001045 blue dye Substances 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atoms Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000001809 detectable Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental Effects 0.000 description 1
- NPOMSUOUAZCMBL-UHFFFAOYSA-N dichloromethane;ethoxyethane Chemical compound ClCCl.CCOCC NPOMSUOUAZCMBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- AVPRXJQNJYSWLL-UHFFFAOYSA-N ethene;2-methoxyacetic acid Chemical compound C=C.COCC(O)=O AVPRXJQNJYSWLL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000012456 homogeneous solution Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atoms Chemical group [H]* 0.000 description 1
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N iso-propanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 description 1
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 description 1
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 description 1
- 230000003252 repetitive Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000012086 standard solution Substances 0.000 description 1
- 239000012085 test solution Substances 0.000 description 1
Description
R-
-n:
.R1
v (CH2CH2O)nH
aufweist, worin R ein organischer Farbstoffrest und R1 ein Wasserstoffatom, eine niedere Alkyl-,
Aryl- oder Aralkylgruppe mit 6 bis 12 Kohlenstoffatomen ist und in der Gruppe -(CH2CH2O)nH
η eine Zahl von mindestens 15 und λ' eine Zahl von
1 bis 6 und das Produkt aus η mal χ mindestens
30 ist.
5. Mittel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß eines der genannten Lösungsmittel
ein polares Lösungsmittel und ein zweites Lösungsmittel ein nicht polares Lösungsmittel ist.
6. Mittel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Lösungsmittelgemisch Perchloräthylen
und Methanol enthält.
7. Mittel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Lösungsmittelgemisch außerdem
Dioxan enthält.
8. Mittel nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Lösungsmittelgemisch
1,1,1-Trichloräthan, Formamid, Methanol
und Methylenchlorid enthält.
9. Mittel nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Lösungsmittelgemisch
Perchloräthylen, Methylenchlorid und Äthylenglykolmonomethyläther enthält.
10. Mittel nach einem der Ansprüche 1 bis 9, gekennzeichnet durch einen Gehalt an Wasser.
11. Verfahren zur Verwendung der Mittel nach einem der Ansprüche 1 bis 10 zur visuellen Feststellung
von die Färbbarkeit beeinflussenden Fehlstellen ic Textil- und Kunststofferzeugnissen, dadurch
gekennzeichnet, daß das Mittel auf das Textil- oder Kunststofferzeugnis aufgebracht wird
und daß dann die Temperatur und/oder die anderen Umgebungsbedingungen derart eingestellt werden,
daß in dem aufgebrachten Mittel durch eine hierdurch verursachte Änderung seiner prozentualen
Zusammensetzung eine Phasentrennung, verbunden mit dem Aufziehen des Farbstoffs zussmmen
mit einem der Lösungsmittelbestandteile auf bestimmte Stellen des Textil- oder Kunststofferzeugnisses,
stattfindet.
Die Erfindung betrifft ein einen Farbstoff umfassendes Mittel zur visuellen Feststellung von die Färbbarkeit
beeinflussenden Fehlstellen in Textil- und Kunststofferzeugnissen sowie ein Verfahren zur Verwendung
as des Mittels.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Mittel zur visuellen Feststellung von die Färbbarkeit beeinflussenden
Fehlstellen in Textil- und Kunststofferzeugnissen bereitzustellen, das einen gelösten, durch
Waschen oder Beuchen wieder ohne Nachteil entfernbaren Farbstoff umfaßt, sowie ein Verfahren zur Verwendung
des Mittels anzugeben.
Besonders in der Textilindustrie besteht seit langem
Bedarf an einem zuverlässigen System zur Vorprüfung der Ware auf ihre Fähigkeit, sich gleichmäßig einzufärben.
Man !benötigt zu diesem Zweck ein Mittel, mit dessen HiLFe man bereits in einem frühen Stadium
physikalische Fehler in Textilerzeugnissen feststellen kann, die fortlaufend sind oder sich wiederholen und
auf mechanisches Fehlverhalten der Fertigungsvorrichtung, Spannungsschwankungen in den Garnen
und ähnliche Ursachen zurückzuführen sind.
Das Problem wird weiter kompliziert, wenn textu· rierte synthetische Garne verwendet werden, die je
nach dem Garntyp, der Fadenzahl, dem Verlauf der Wärmebehandlung beim Texturieren, dem jeweiligen
Texturierverfahren und anderen Faktoren eine verschiedene Affinität zum Farbstoff aufweisen. Bei den
verschiedenen Texturierverfahren werden durch gewisse Variablen dem einzufärbenden Garn verschiedene
Färbeeigenschaften erteilt. Wird beispielsweise das Garn bis zum plastischen Zustand erwärmt und
ihm dann eine Verdrehung aufgeprägt, wie dies beim Falschverzwirnen der Fall ist, so beeinflußt der Verlauf
der Wärmebehandlung des Garnes dessen Verhalten beim Einfärben. Ebenso treten, wenn das Garn über
eine Schneide gezogen wild, um es zu kräuseln, im Garn unterschiedliche Eigenschaften auf, die au!
Schwankungen in der Schärfe der Kante zurückzuführen sind und die Färbbarkeit des Garns beeinflussen.
Ein besonders kritischer Bereich ist die Herstellung von Maschenware. So muß beispielsweise bei Doppelstrickmaschinen,
denen Einzelgarne in größerer Zahl zugeführt werden, die Spannung jedes einzelnen Fadens
kontrolliert werden, wenn man ein gleichmäßiges Erzeugnis erhalten will. 1st die Spannung der um die
Vorrichtung herum angeordneten Fäden nicht ein-
Zeitlich, so nehmen diese die Farbe nicht gleichmäßig Bei Verwendung des erfindungsgemäßen Mittels zu
»uf, und die Ware weist nach dem Färben Streifen auf. dem erwähnten Zweck bringt man zunächst auf dia
Man spricht in diesem Fall von Bandstreifigkeit. Wird Ware das Mittel auf, das sich zusammensetzt aus einem
die Unemheithchkeit der Ware vor dem Färben nicht flüchtigen Farbstoff und einem Lösungsmittelgemisch
entdeckt, so erhält man eine w are von zweiter Quaiiiäi, 5 aus mindestens zwei Lösungsmitteln von verschiedener
die ausgesondert und zu niedrigerem Preis verkauft Polarität, die sich unter gewissen Bedingungen nicht
werden muß. Es ist daher vorteilhaft, wenn man eine homogen vermischen; man veranlaßt dann das GeMöglichkeit
zur Untersuchung der Ware vor dem Ein- misch zu einer Phasentrennung, wobei der Farbstoff
färben bat, so daß die Stücke, bei denen Bandstreifig- in eines der Lösungsmittel wandert und von einem
keit zu erwarten ist, ausgesondert und mit schwächeren 10 Teil des Substrats festgehalten oder darauf verteilt
oder weniger empfindlichen Farbtönen eingefärbt wird, so daß die visuelle Untersuchung des Substrats
■werden können, wobei man dann auch in diesem Fall erleichtert wird,
eine Ware von erster Qualität erhält. Mit dem Ausdruck »flüchtiger Farbstoff« sind hier
eine Ware von erster Qualität erhält. Mit dem Ausdruck »flüchtiger Farbstoff« sind hier
Einer Arbeit in »Modern Knitting Management«, Farbstoffe, Pigmente, Absorptionsmittel für UV-Licht
Februar 1973, S. 18 bis 22, lassen sich die Vorteile i5 u. dgl. gemeint, die auf Textilien aufgebracht und anentnehmen,
die eine Untersuchung von Textilerzeug- schließend davon wiedei durch Waschen oder Beuchen
nissen mit einem Gehalt an texturierten Garnen vor entfernt werden können, ohne daß eine Färbung zurück-
<Jem Einfärben der gesamten Ware bietet. In dem bleibt oder die Färbbarkeit beeinträchtigt wird. BeiArtikel
sind zwei verschiedene Methoden zur Ein- spiele für solche Farbstoffe sind dk Polyäthylenoxy-
»eilung von texturierten Garnen in Gruppen erwähnt, ao farbstoffe.
Die erste Methode besteht darin, daß man ein aus dem Bevorzugte Polyäthylenoxyfarbstoffe haben die fol-
betreffenden Garn gewirktes Muster auf übJiche Weise gende allgemeine Formel:
einfärbt. Die zweite in dem Artikel erwähnte Möglich-
einfärbt. Die zweite in dem Artikel erwähnte Möglich-
keit ist eine Reflektometertechnik. Rl(CH2CH2O)71H]1
Ein Identifizieningssystem für Polyesterfasern wurde as worin R ein Farbstoffrest, η mindestens gleich 15,
vorgeschlagen in »Knitting Industry«, November 1972, χ eine Zahl von 1 bis 6 und das Produkt η mal .v min-
S. 44. Bei diesem System bestreicht man in einer ersten destens gleich 30, vorzugsweise gleich 50 bis 200 und
Stufe den Stoff bzw. die Faser mit einer Vorbereitungs- insbesondere gleich etwa 75 bis 150 ist. Besonders gut
lösung und sprüht dann in einer zweiten Stufe nach eignen sich die in der US-PS 31 57 633 beschriebenen
30 Sekunden einen blauen Spezialfarbstoff auf, worauf 30 flüchtigen Farbstoffe.
man das Ganze erwärmt, um die Entwicklung der Der Farbton wird so gewählt, daß sich die Färbung
Färbung zu beschleunigen. Laut Angabe kann man gut vom Substrat abhebt. Für ungefärbte Textilerzeug-
auf diese Weise basisch einfärbbare Polyesterfasern nisse sind Blau- und Grüntöne besonders geeignet.
von regulären Polyesterfasern trennen. Nachdem das erfindungsgemäße Mittel auf das
Auch das erfindungsgemäße Mittel umfaßt einen 35 Textilerzeugnis aufgebracht ist, ändert es insofern
Farbstoff, jedoch ist sein Anwendungszweck ein ande- seinen Charakter, als eine seiner Komponenten vor-
rer als die Erkennung von basisch einfärbbaien Poly- zugsweise an eine besondere Stelle des Erzeugnisses
esterfasern. wandert und dadurch das Aufsuchen von chemischen,
Die eingangs erwähnte Aufgabe der Erfindung wird physikalischen oder optischen Defekten durch visuelle
gelöst durch ein einen Farbstoff umfassendes Mittel 40 Untersuchung erleichtert.
zur visuellen Feststellung von die Färbbarkeit beein- Das mit dem erfindungsgemäßen Mittel behandelte
flussenden Fehlstellen in Textil- und Kunststoff- Substrat kann eine beliebige Oberfläche aufweisen,
erzeugnissen, das dadurch gekennzeichnet ist, daß welche Bestandteile des Behandlungsmittels auf Grund
der Farbstoff in einem Lösungmittelgemisch gelöst ist, von physikalischen oder chemischen Eigenschaften
das mindestens zwei Lösungsmittel von verschiedener 45 des Substrates ungleichmäßig aufnimmt. Außer um
Polarität, die sich unter gewissen Bedingungen nicht Textilerzeugnisse kann es sich z. B. auch um Kunsthomogen
vermischen, enthält, und daß der Farbstoff stoffe usw. handeln. Vorzugsweise ist jedoch das
in einem der Bestandteile des Lösungsmittelgemisches Substrat ein Textilerzeugnis, z. B. ein Gewebe, ein
löslich und in den anderen unlöslich ist und in dem Gewirke oder eine nicht gewebte Ware oder ein gege-Sinne
flüchtig ist, daß er nach dem Aufbringen auf die 50 benenfalls in Strang- oder Wickelform vorliegendes
Textil- und Kunststofferzeugnisse durch Waschen oder Garn. Das Substrat kann natürliche oder synthetische
Beuchen wieder entfernt werden kann, ohne daß eine Fasern oder Fäden getrennt oder im Gemisch ent-Färbung
zurückbleibt oder die Färbbarkeit beein- halten. Besonders geeignet sind Mischerzeugnisse aus
trächtigt wird. zweierlei Typen von Polyesterfasern.
Das Verfahren zur Verwendung der wie oben ge- 55 Bei den mit Hilfe des erfindungsgemäßen Mittels
kennzeichneten Mittel zur visuellen Feststellung von feststellbaren chemischen, physikalischen oder op-
die Färbbarkeit beeinflussenden Fehlstellen in Textil- tischen Fehlern handelt es sich beispielsweise um
und Kunststofferzeugnissen ist dadurch gekennzeich- folgende Defekte: Bandstreifigkeit, ungleich ver-
net, daß das Mittel auf das Textil- oder Kunststoff- streckte Fäden, durch Nadelbruch auftretende Fehlerzeugnis
aufgebracht wird und daß dann die Tempera- 60 stellen, zu dünne bzw. einen falschen Denierwert auf-
tur und/oder die anderen Umgebungsbedingungen weisende Fäden, Garngemische u. dgl. Das erfindungs-
derart eingestellt werden, daß in dem aufgebrachten gemäße Mittel kann angewendet werden auf Gemische
Mittel durch eine hierdurch verursachte Änderung aus basisch färbbaren und regulär färbbaren PoIy-
seiner prozentualen Zusammensetzung eine Phasen- esterfasern oder -fäden zwecks visueller Unterscheitrennung,
verbunden mit dem Aufziehen des Färb- 65 dung der basisch oder kationisch färbbaren von den
Stoffs zusammen mit einem der Lösungsmittelbestand- regulär färbbaren Polyestererzeugnissen. In Fällen, in
teile auf bestimmte Stellen des Textil- oder Kunststoff- denen durch gleichzeitige Verwendung von kationisch
erzeugnisses, stattfindet. färbbaren Polyesterfäden einerseits und regulär färb-
io
baren Polyesterfäderji andererseits ein bestimmtes
Muster erzeugt werden soll, kann die Korrektheit der Anordnung rasch unqi genau festgestellt werden, ohne
daß zu diesem Zweck Muster entnommen oder die Vorrichtung zur Herstellung der Ware stillgelegt
werden muß. Die feitige Ware wird dabei ia keiner
Weise beeinträchtigt.
Bei der Herstellung von Maschenware wird den Nadeln von getrenntm Stellen auf der Peripherie der
Vorrichtung eine größere Anzahl Garne gleichzeitig zugeführt. Will man ein erstklassiges Produkt haben,
so muß dabei die Garnspannung genau kontrolliert werden, was auch lür jeden einzelnen Faden gilt,
Weicht die Spannung; bei einem oder mehreren Fäden ab, so werden diese auf falsche Art in die Maschenware
eingeknüpft, und nach dem Einfärben zeigen sich
am fertigen Stück störende Streifen oder Fehlstellen.
Im übrigen sind die zur Herstellung der Maschenware verwendeten Na dein sehr empfindlich und werden
leicht beschädigt, wijs in dem Fertigprodukt dann zu ao
Fehlstellen führt, diie sich insbesondere nach dem Färben zeigen. Hat «nan die Möglichkeit, solche Fehlstellen
kurz nach Beschädigung der Nadel aufzufinden, so kann diclise ausgewechselt werden, bevor
eine größere Menge !fehlerhafter Ware erzeugt worden »5
Bei der Herstell ing und Texturierung gewisser synthetischer Garn« treten einige Variablen in Erscheinung,
welche die Färbbarkeit des Garnes beeinflussen können. Eine dieser Variablen ist der Verlauf
der Wärmebehandlung des Garnes. Während des Texturierens wird das Garn einer ganz bestimmten
Wärmemenge ausge ietzt. Wenn dabei die Vorrichtung nicht richtig eingestellt ist oder schlecht funktioniert,
unterliegen die einzelnen Garne oder Garnstränge einer verschiedenen Wärmebehandlung, wodurch ihre
Einfärbbarkeit beeinflußt werden kann. Werden nun zwei verschieden ijvärmebehandelte Garne für die
derer Bedeutung, da jeder Stillstand der Maschine tu einer Fehlstelle führt. .
Da außerdem bei der Herstellung und Texturierung der Garne von den verschiedenen Erzeugern verschiedene
Verfahren verwendet werden, können bereits die Garne verschiedene Färbeeigenschaften auiweisen.
Mit Hilfe des erfindungsgemaßen Mittels kann man derartige Unterschiede leicht feststellen, auch wenn die
Fäden bereits zu einem Garnbündel vereinigt sind. Während demnach das erfindungsgemäße Mittel in
erster Linie für fertige Textilerzeugnisse, wie Gewirke,
Gewebe oder nicht gewebte Ware bestimmt ist, kann es ebensogut angewendet werden auf Fasern und
Garne, Gurtbänder, Faserbänder, Kettbaume usw.
Zur Herstellung des erfindungsgemaßen Untersuchungsmittels
verwendet man zweckmäßigerweise den flüchtigen Farbstoff nur in kleiner Menge, obgleich
die Farbstoffkonzentration im Losungsmittelgemisch etwa 0,01 bis 25 Gewichtsprozent oder sogar
mehr betragen kann. Bei flüchtigen Polyathylenoxyfärbstoffen liegt die Konzentration vorzugsweise
zwischen 0,1 und 5% Die Lösungsmittel, aus denen
sich das Gemisch zusammensetzt, müssen von verschiedener Polarität sein und dürfen in gewissen Mischverhältnissen
oder unter gewissen anderen Bedingungen kein homogenes Gemisch ergeben. Der Farbstoff
ist vorzugsweise in mindestens einem der Lösungsmittel löslich und in mindestens einer anderen Komponente
des Lösungsmittelgemisches unlöslich. Je nach dem betreffenden Farbstoff und den Lösungsmittelkomponenten
kann der Farbstoff entweder in polaren oder in nicht polaren Lösungsmitteln löslich sein, wahrend
er in den Lösungsmitteln vom entgegengesetzten Typ
35
gleiche Ware verwendet, die dann in einen bestimmten
Farbton eingefärbt j werden soll, so zeigt das Fertigprodukt unter Umsmnden Wolken, Streifen oder ähnliche
Fehlstellen. Hjjit man jedoch die Möglichkeit, die
verschiedene Färbhjarkeit bereits vor dem Färbevorgang festzustellen, so kann man das fehlerhafte Stuck
aussondern und es in eine Gruppe einreihen, die mit weniger empfindlichen Farbtönen eingefärbt wird.
Auf diese Weise kann man die Ware dann, obgleich sie eigentlich von geringerer Qualität 5St, in die sonst
einwandfreie Gruppe, die mit weniger empfindlichen Farbstoffen eingefärbt ist, einreihen. Gewöhnlich sind
Farbstoffe von geringerer Färbekraft gegen Unregelmäßigkeiten weniger empfindlich ak solche von starker
FärbekraJt.
Auch andere Fehler, wie sie insbesondere bei Maschenware auftreten, können mit Hilfe der erfindungsgemäßen
Mitjtel rechtzeitig festgestellt und korrigiert werden. So kann es z. B. vorkommen, daß bei
Strickmaschinen, auf denen ein besonderes Muster gestrickt werden soll, schon bei der Einstellung einer
oder mehrere Fäden falsch eingefädelt werden. Wenn die Maschine dann einmal läuft, ist es schwer, in dem
zu strickenden Muster eine Unregelmäßigkeit zu entdecken. Mit den erfindungsgemaßen Mitteln hat man
jedoch die Möglichkeit, die Korrektheit des Musters bzw. das Auftreten von Fehlern schon während des
Herstellungsvorganges festzustellen, ohne daß die Vorrichtung angehalten werden muß. Bei der Herstellung
von Maschenware ist dieser Umstand von beson-AbgieEn
davon, daß beim Aufbringen auf das Substrat stets ein Lösungsmittelgemisch vorhanden
sein muß, kann das Prüfmittel von verschiedener Zusammensetzung sein. Bei gewissen polaren und nicht
,„.. τ «cunesmitteln, die gegenseitig ineinander
g" ^ 'Farbstoff*in die Lösung über
loshch J«J ^ ^ dem er „^ ^
J^enige Los g^ ^ Lösungsmittd nur dann dne
In vielen r a ^^ bestimmten Mengenver.
Lösung> WJ d während in anderen Mengen.
^^ homogene Mischung erzielt wird. »^ fi d * sind derartige Lösun
wßi da nach dem Aufbiingen ^^JÄtSt dann das eine LösungsdesL™1"™ verdampft als das andere, wodurch das
m«^JJJJ^^Ü M^hverhältnis aufgehoben wird
Sddfc^Lösungsmittel sich trennen. Man kann auch
und doe "»»8 von verschieden starker, jedoch
^^^ polaritat verwenden, d. h. ein
aus einem hochpolaren Lösungsmittel und ^,^ Polarität. In diesem Fall
^? J^J Lös 6 ungsmittel zugefügt, in dem
w, ddammj drittes g j ^ ^ ^
J^e homogene Lösung bildet. Nach dem Aufbringen
Z'£!fverdampft dann das dritte Lösungsmittel,
des ~ ;er phas P entrennullg der beiden anderen
so dau «m ^na Praktisch können erfindungsnicbt
polaren Lösungsmittel £££%Κϊϊ^1*ί die Wahl im Einzelfall so-
wasm
teile. In gewissen Fällen können Lösungsmittel ge- Tabelle I wählt werden, die dem Mittel die Eigenschaft verleihen,
UV-Licht zu absorbieren.
Bei der Anwendung des erfindungsgemäßen Mittels verdampft eine der Lösungsmittelkomponenten sehr
rasch nach Aufbringen auf das Substrat, wobei dann der Farbstoff in dasjenige Lösungsmittel übergeht, in
dem er löslich ist oder zu dem er eine Affinität hat. Im allgemeinen erfolgt die Phasentrennung innerhalb
etwa 5 bis 10 see nach dem Aufbringen unter Normalbedingungen, so daß dann der Effekt beobachtet
werden kann, ohne daß die Vorrichtung stillgelegt wird. Bei einigen Lösungsmittelgemischen hält sich
der Farbkontrast verhältnismäßig lange, während er bei anderen Gemischen schneller zurückgeht. In jedem
Fall verfolgt die visuelle Untersuchung während des Auftretens eines scharfen Kontrastes.
Die folgenden Beispiele, bei denen die Mengenangaben Gewichtsmengen bedeuten, erläutern die
Erfindung näher.
Beispiele 1 bis 27
Durch Vermischen der in Tabelle I aufgeführten Lösungsmittel und flüchtigen Farbstoffe wurden
Mittel zur Feststellung von Fehlstellen hergestellt. Die Mittel wurden in allen Fällen auf eine Maschenware
aufgebracht, die sowohl kationisch färbbare Polyesterfasern wie reguläre Polyesterfasern enthielt. Dabei
wurden die Mittel auf einen Teil der Maschenware aufgegossen, bis diese in dem betreffenden Bereich vollgtsättigt
war. Innerhalb 5 bis 60 see verdampfen dann gewisse Anteile des Lösungsmittelgemisches, es tritt
eine Phasentrennung auf, und der flüchtige Farbstoff wandert zusammen mit seinem Lösungsmittel auf
denjenigen Teil der Ware, der aus kationisch färbbarer Polyesterfaser besteht.
Auf diese Weise lassen sich die kationisch färbbaren Polyesterfasern auf Grund ihres Blau- oder Grüntones
leicht von den regulär färbbaren, die praktisch ungefärbt bleiben, unterscheiden.
Beispiel | Per- | Metha | Dioxan | Flüchtiger PoIy- | Grün LF | |
Nr. | chlor- | nol | äthylenoxyfarbstofi" | 33% | ||
äthylen | Blau 64 | |||||
5 | 65% | |||||
1 | 90 | 10 | 0,1 | |||
2 | 80 | 20 | 0,1 | |||
3 | 70 | 30 | 0,1 | |||
IO | 4 | 95 | 5 | 0,25 | ||
5 | 90 | 10 | 0,25 | |||
6 | 85 | 15 | 0,25 | |||
7 | 95 | 5 | 0 | 0,25 | ||
8 | 95 | 5 | 5 | 0,25 | ||
15 | 9 | 90 | 10 | 5 | 0,25 | |
10 | 85 | 15 | 5 | 0,25 | ||
11 | 80 | 20 | 5 | 0,25 | ||
12 | 75 | 25 | 5 | 0,25 | ||
13 | 85 | 15 | 0 | 0,25 | ||
ao | 14 | 85 | 15 | 2 | 0,25 | |
15 | 85 | 25 | 2 | 0,5 | ||
16 | 90 | 20 | 5 | 0,5 | ||
17 | 90 | 20 | 5 | 0,5 | ||
18 | 90 | 20 | 6 | 0,75 | ||
19 | 90 | 20 | 7 | 1,0 | ||
20 | 90 | 20 | 8 | 1,25 | ||
21 | 90 | 20 | 9 | 1,50 | ||
22 | 90 | 20 | 10 | 1,75 | 11 | |
23 | 90 | 20 | 20 | 3,50 | 12 | |
30 | 24 | 90 | 35 | 50 | 16 | |
25 | 90 | 35 | 55 | 13 | ||
26 | 90 | 35 | 75 | |||
27 | 90 | 35 | 60 |
Beispiele 28 bis 40
Die folgenden Ansätze werden analog Beispiel 1 bis 27 hergestellt und auf Maschenware aus Polyesterfaser
angewandt. Sie ergeben ebenfalls innerhalt 5 bis 60 see eine Grün- oder Blaufärbung, welche die
Unterschiede in der Faserbeschaffenheit deutlicr erkennen läßt.
Beispiel Nr. V |
Äthylen- glykol- mono- methyl- äther |
Perchlor- äthylen |
Me-
thylen- chloiid |
Form- Wasser 1,1,1- amid Tri- chlor äthan |
Stod- dard- Lö- sungs- mittel |
Me thanol |
Isopro- Aceton Benzol Flüchtiger PoIy- panol äthylenoxyfarb- stoff Grün LF Blau 64 65% 65% |
2 |
28 | 4 | 20 | 20 | 1 | cno ιοελ | |||
29 | 11 | 20 | 20 | 1 | ||||
30 | 11 | 38 | 20 | 1 | ||||
31 | 11 | 38 | 30 | 1 | ||||
32 | 5 | 40 | 20 | 1 | ||||
33 | 16 | 38 | 30 | 1 | ||||
34 | 11 | 38 | 30 | 5 | ||||
35 | 11 | 38 | 20 | 2 | ||||
36 | 11 | 20 | 10 40 | 20 | 4 | |||
37 | 20 | 5 | 30 40 4 | |||||
38 | 40 | 5 | 5 30 1,5 | |||||
39 | 20 | 50 | 20 | 4 | ||||
4(1 | 20 | 50 | 20 | 25 | ||||
Zwecks Erprobung anderer flüchtiger Farbstoffe wurden verschiedene handelsübliche Farbstoffe in eine
Standard-Lösung eingebracht, die zusammengesetzt war aus 33 Teilen Perchloräthylen, 11 Teilen Äthylenglykolmonomethyläther
und 20 Teilen Methylenchlo- 5 rid. Die folgenden Beispiele zeigen die Testlösungen:
Beispiel 41
Zwei Teile KPD-2 Grün, ein flüchtiger Farbstoff.
Zwei Teile Gelb L, ein flüchtiger Farbstoff auf der Grundlage eines p-Nitrophenolsalzes.
0,2 Teile Nylon-Kanariengelb, gelöst in einem Teil Methylenalkohol, ein wäßriger flüchtiger Farbstoff.
0,2 Teile I-Nylonorgange, gelöst in 1 Teil Methylalkohol,
ein wäßriger flüssiger Farbstoff.
4 Teile Grün V-Farbstoff, ein Komplex aus sauren Farbstoffen und Polyvinylpyrrolidon.
Wie ersichtlich, können in den erfindungsgemäßen Untersuchungsmitteln zahlreiche und ganz verschiedene
Typen von flüchtigen Farbstoffen verwendet werden. In den Beispielen 41 bis 45 erlaubt in jedem
Fall das erfindungsgemäße Mittel eine ausgezeichnete visuelle Identifizierung der Fasergruppen und der
Struktur des Musters.
Mit den oben bezeichneten erfindungsgernäßen Mitteln wurden weitere Versuche durchgeführt auf
Baunrwoll-Jerseyware, Maschenware mit Polyester
garnen, die von verschiedenen Herstellern stammten, Gemischen aus Polyesterfasern in Bandform Ketten
ware aus Polyestergarnen u.dgl. Eine visuelle Unter
suchung der Ware vor Anwendung des Tests führte in
keinem Fall zur Feststellung von Unterschieden.
Nachdem jedoch das erfindungsgemäße Mittel.au'.άκ
Ware ausgegossen war, entwickelte sich gle«hzertig
mit dem Verdampfen der Lösungsmittel der betreffende Farbton, wodurch in allen Textilerzeugnissen das
Muster klar sichtbar wurde. Die Garne von verschiedenen Herstellern zeigen verschiedene Farbtone, me
Bänder mit verschiedenen Garnnummern entwickelten ebenfalls verschiedene Töne; kationisch farbbare Polyesterfasern
unterschieden sich klar von den regular färbbaren. Die Tonunterschiede zwischen #*"sse°
Garnfäden sind zwar nicht immer sehr stark, sie»
aber ohne weiteres feststellbar. ,
In Versuchen am Herstellungsort zeigte sich, aau
man mit Hilfe der erfindungsgemäßen Mittel bestimm« Garnfäden bis zum Ausgangspunkt zurückverfolgen
kann, um beschädigte Nadeln, unkorrekte Spannung, unterschiedliche Wärmebehandlung der Garne, unterschiedliche
Fadennummern in Garnbündeln, verscniedene Hersteller usw. festzustellen. In allen hauen
wurden die Garne später entschlichtet und auf ublicne Weise bleibend eingefärbt. In allen Fällen, in denen
sich mit Hilfe der erfindungsgemäßen Mittel bemer
oder falsche Garne feststellen ließen, traten an aei
Ware nach dem Einfärben Unregelmäßigkeiten aui. Allerdings waren diese erst nachträglich festzustellenden
Unvollkommenheicen oft weniger auffällig als au Fehler, die mit den erfindungsgemäßen Mitteln test
zustellen waren.
Claims (4)
1. Einen Farbstoff umfassendes Mittel zur visuellen Feststellung von die Färbbarkeit beeinflussenden
Fehlstellen in Textil- und Kunststofferzeugnissen,dadurch
gekennzeichnet, daß der Farbstoff in einem Lösungsmittelgemisch gelöst ist, das mindestens zwei Lösungsmittel von
verschiedener Polarität, die sich unter gewissen Bedingungen nicht homogen vermischen, enthält,
und daß der Farbstoff in einem der Bestandteile des Lösungsmittelgemisches löslich und in den
anderen unlöslich ist und in dem Sinne flüchtig ist, daß er nach dem Aufbringen auf die Textil-
und Kunststofferzeugnisse durch Waschen oder Beuchen wieder entfernt werden kann, ohne daß
eine Färbung zurückbleibt oder die Färbbarkeii beeinträchtigt wird.
2. Mittel nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch •inen Gehalt an einem Polyäthylenoxyfarbstoff als
flüchtigen Farbstoff.
3. Mittel nach Anspruch 2, dadurch gekennreichnet, daß der flüchtige Polyäthylenoxyfarbstoff
die allgemeine Formel
R[(CH2CHaO)„H]x
aufweist, worin R ein Farbstoffrest, η mindestens 15,
χ 1 bis 6 und das Produkt aus η mal χ gleich mindestens
30 ist.
4. Mittel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der flüchtige Polyäthylenoxyfarbstoff
die allgemeine Formel:
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US36199473 | 1973-05-21 | ||
US361994A US3929406A (en) | 1973-05-21 | 1973-05-21 | Method of detecting defects and composition therefor |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2356923A1 DE2356923A1 (de) | 1974-12-12 |
DE2356923B2 DE2356923B2 (de) | 1975-06-12 |
DE2356923C3 true DE2356923C3 (de) | 1976-01-29 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0746648B1 (de) | Verfahren zum anfärben von fasern des polytrimethylenterephthalats sowie verwendung von nach diesem verfahren erhältlichen gefärbten fasern | |
DE2417344A1 (de) | Verfahren zum impraegnieren von textilfasern aus schwerschmelzbaren synthetischen polymeren | |
DE1669544B2 (de) | Textilfasern mit Hohlräumen und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE1785349A1 (de) | Textilstoff | |
DE1193198B (de) | Verfahren zum Verstrecken von starken Polyesterfadenkabeln | |
DE1217915B (de) | Verfahren zur Veraenderung der Eigenschaften von geformten Gebilden aus hochpolymeren Polyestern | |
US3929406A (en) | Method of detecting defects and composition therefor | |
DE19944029C2 (de) | Garne aus Polymermischungsfasern oder -filamenten auf der Basis von Polyethylen-, Polybutylen- und Polytrimethylenterephthalat sowie deren Verwendung | |
DE2356923C3 (de) | Einen Farbstoff umfassendes Mittel zur visuellen Feststellung von die Färbbarkeit beeinflussenden Fehlstellen in Textil- und Kunststorferzeugnissen | |
DE2511870A1 (de) | Verbessertes verfahren der fixierung von kupfersalzen auf erzeugnissen aus synthetischen polymeren | |
DE60217996T2 (de) | Modifizierte regenerierte Cellulosefaser | |
DE2234753A1 (de) | Verfahren zum flammfestausruesten von fasern | |
DE2044281B2 (de) | Poröse Fäden oder Fasern aus aromatischem Polyamid und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE2120692A1 (de) | Verfahren zur Herstellung gesprenkelt gefärbter Textilstoffe | |
DE1954985A1 (de) | Verfahren zum UEberziehen einer langgestreckten,flexiblen Unterlage | |
DE2558384A1 (de) | Glanzstabile modacrylfasern und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE3639394C2 (de) | ||
DE1013390B (de) | Verfahren zur Herstellung kuenstlicher Faeden oder Fasern | |
DE2164918A1 (de) | Modacrylfaeden und -fasern, die beim kontakt mit heissem wasser glaenzend und transparent bleiben, sowie verfahren zu ihrer herstellung | |
WO2020169614A1 (de) | Verfahren zur herstellung farbiger fasermaterialien und deren verwendung | |
Palmer | The Yarn Producer's Problems in the Dyeing of Nylon | |
DE2211679C3 (de) | Verfahren zur Herstellung lichtechter Färbungen und Drucke auf Textilmaterial aus Polyesterfasern | |
DE2850853A1 (de) | Einkomponenten-haargarn | |
DE2621520A1 (de) | Flammhemmende textilerzeugnisse auf basis von halogenierten modacrylpolymeren und verfahren zu ihrer herstellung | |
Schindler | Identifying and analyzing textile damage in the textile industry |