DE2354767A1 - Antriebsvorrichtung fuer einen foerderstrang - Google Patents
Antriebsvorrichtung fuer einen foerderstrangInfo
- Publication number
- DE2354767A1 DE2354767A1 DE19732354767 DE2354767A DE2354767A1 DE 2354767 A1 DE2354767 A1 DE 2354767A1 DE 19732354767 DE19732354767 DE 19732354767 DE 2354767 A DE2354767 A DE 2354767A DE 2354767 A1 DE2354767 A1 DE 2354767A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- transport
- jaws
- clamping jaws
- chain
- held
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H51/00—Forwarding filamentary material
- B65H51/14—Aprons, endless belts, lattices, or like driven elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G37/00—Combinations of mechanical conveyors of the same kind, or of different kinds, of interest apart from their application in particular machines or use in particular manufacturing processes
- B65G37/005—Combinations of mechanical conveyors of the same kind, or of different kinds, of interest apart from their application in particular machines or use in particular manufacturing processes comprising two or more co-operating conveying elements with parallel longitudinal axes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66D—CAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
- B66D3/00—Portable or mobile lifting or hauling appliances
- B66D3/003—Portable or mobile lifting or hauling appliances using two or more cooperating endless chains
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0214—Articles of special size, shape or weigh
- B65G2201/0217—Elongated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2207/00—Indexing codes relating to constructional details, configuration and additional features of a handling device, e.g. Conveyors
- B65G2207/14—Combination of conveyors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
Description
Herr Erich Fritz, 3 2.8·. 2.- S t ei η h e im. / Westf.,
Ketteier Strasse 13
" Antriebsvorrichtung für einen
Förderstrang"
Die Erfindung bezieht sich auf eine"Vorrichtung zum Antrieb
eines Förderstranges,wie Seiles,mit zwei endlos umlaufenden
Transportmitteln,wie Ketten,und daran vorgesehenen Greifgliedern, wie Backen,die zwischen den benachbarten,treibenden
Trums der beiden Transportmittel den Förderstrang zum Bewegen
in seiner Längsrichtung erfassen. /
Derartige,in verschiedenen Ausführungen bekannt gewordenen
Förderstrang-Antriebsvorrichtungen zeigen einerseits den Nachteil
einer aufwendigen Konstruktion und erfordern andererseits
-2 -
50 9819/09 26
aufgrund ungünstiger Greifgliederausbildungen und -anordnungen eine hohe Druckkraft und eine lange Klemmstrecke für
die Haftreibung zwischen Greifgliedern und Förderstrang.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Antriebsvorrichtung für einen Förderstrang nach der eingangs genannten Gattung dahingehend zu verbessern.,dass
diese Vorrichtung bei hoher Haftreibung zwischen Greifgliedern und Förderstrang mit geringen Presskräften und
kurzem Klemmweg sicher arb-eit.et.
Die Greifglieder sollen einfach und kostensparend aufgebaut sowie dauerhaft haltbar ausgeführt und günstig an den Transportmitteln
angeordnet sein und den Förderstrang für den Transport mit einer hohen Haftreibung erfassen,wobei ein Verschleiss zwischen
Greifgliedern und Förderstrang weitgehendst vermieden werden soll.
Weiterhin sollen die Greifglieder durch einfache Mittel in der
Haftreibung mit dem Förderstrang erhöht werden und sich den tolerierenden Förderstrangquerschnitten einfach und sicher für die
optimale Mitnahme anpassen.
Weiterhin besteht eine Aufgabe in der einfachen und sicheren Längenausgleichung
des Förderstranges bei dessen Belastung im Bereich der Greifglieder,wobei die Haftreibung zwischen den Greifgliedern
und dem Förderstrang nicht beeinträchtigt werden soll.
Eine weitere Aufgabe der Erfindung wird in der Schaffung einer
kompakten,transportablen Vorrichtung gesehen,die eine wirtschaftliche
Arbeitsweise hat.
ist
Gemäss der Erfindung/eine Vorrichtung zum Antrieb eines Förderstranges
nach der eingangs genannten Bauart dadurch gekennzeichnet, dass die Greifglieder mindestens eines Transportmittels unabhängig
voneinander in Förder-strang-Querschnittrichtung bewegbar an dem Transportmittel angeordnet sind.
Es ist bevorzugt, jedes Greifglied eines Transportmittels quer zur
Förderstrang-Längsrichtung federnd an dem Transportmittel zu Ia-
- 3 -5098 19/0926
gern,wobei die Greifglieder von in sieh steifen und durch Federelemente
in Richtung benachbarten Transportmittel unter Druckspannung gehaltenen Klemmbacken gebildet sind.
Weiterhin ist es vorteilhaft,ds die federnd gelagerten Klemm?
backen haltende Transportmittel durch zusätzliche FedereleBiente
in Richtung anderem Transportmittel unter Druckspannung in einem
Vorrichtungsgestell zu lagern und dabei in der Druckspannung
einstellbar auszuführen.
Bei einer weiteren Ausfuhrungsform sind die ßreifglieder mindestens
eines, vorzugsweise beider Transportmittel von in sich steifen Klemmbacken gebildet und in Förderstrang-Längsrichtung sowie in
Förderstrang-Querschnittsrichtung durch Parallelhebel,Nut-Zapfenverbindung
od.dgl. einzeln bewegbar an jeweils einem mit einem
Kettenglied verbundenen Lagerkörper gehalten.
Gemäss einer weiteren bevorzugten Ausführung können die Greifglieder
mindestens eines, vorzugsweise beider Transportmittel von in sich elastischen,durch Verformung die bei der Förderstrang-Belastung
auftretenden Förderstrang-Längenänderungen in sieh ausgleichenden Klemmbacken gebildet seiniwelche sich kammartig
ausbilden lassen.
Jede Klemmbacke hat eine rihnenförmige, über die gesamte Backenlänge verlaufende Anlageflächej die Klemmbacken bieder Transportmittel
bilden mit ihren Anlageflachen eine .Zweipunkt-, Dreipunkt-
oder Mehrpunktauflage für den Förderstrang.
Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den anderen Unteransprüchen.
Der Schutzumfang des Erfindungsgegenstandes erstreckt sich nicht
nur auf die Merkmale der einzelnen Ansprüche*sondern auch auf
deren Kombination.
. - if -
5 09819/0928
Die erfindungsgemässe Vorrichtung ist einfach und kompakt
aufgebaut und ermöglicht in sicherer Weise den Transport (das Verziehen) eines Förderstranges , mit dem Lasten od.dgl.
bewegt werden sollen.
Durch die günstig aufgebauten und angeordneten Klemmbacken als Greifglieder wird bei geringem Pressdruck auf die Klemmbacken
eine hohe Haftreibung zwischen den Klemmbacken und dem Förderstrang
erreicht,die eine sichere Förderstrangmitnahme ermöglicht.
Die federnd gelagerten bzw.die beweglich gelagerten bzw. die
in sich elastisch ausgebildeten Klemmbacken gehen aufgrund ihrer Bewegungsmöglichkeit in Richtung Förderstrangquerschnitt mit dem
Strang selbsttätig eine hohe Haftreibung ein und erfassen den Strang sicher ; diese Klemmbackenausbildung bzw. -anordnung
ermöglicht weiterhin ein optimales Anpassen der Klemmbacken an die tolerienden Förderstrangquerschnitte.
Aufgrund der günstigen Mehrpunktauflage der Klemmbacken an
dem Förderstrang wird bei gleich grosser ( gleichbleibender ) Haftreibung eine Verringerung des erforderlichen Pressdruckes
erzielt ,was einerseits geringeren Energieaufwand bzw. leichte Bauweise ergibt bzw. andererseits kürzere Klemmlängen und
somit kleinere Baugrössen schafft.
Die in sieh elastischen Klemmbacken gleichen aufgrund ihrer
Verformungsmöglichkeit die sich durch die Belastung ergebenden Stranglängenänderungen aus,wobei sie bei diesem Längenausgleich
ihre sichere Haftreibung mit dem Strang beibehalten.
Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung wird in der geringen Reibung zwischen Klemmbacken und Strang gesehen,die durch die
bewegliche bzw.verformbare Klemmbackenausführung geschaffen
worden ist und die den Verschleiss der Klemmbacken bzw. des Förderstranges stark vermindert.
509819/0926
1354767
Die gesamte Vorrichtung ist klein-volumi.g ausgeführt ,als leicht
transportierbare Baueinheit aufgebaut und zeigt eine wirtschaftliche Arbeitsweise,
Bei den bisher bekannten Seilstrangantrieben,wie Spill,Treibscheibe
und auch Trommelwinde,die alle nur einen Seilauflagepunk
haben,wird die ümschlingungsreibung zur Aufbringung der Zugkraft
benutzt,wobei die Pressung zwischen Zugseil und Antriebsscheibe
bezogen auf 1 cm Seillänge von Null (Seilauflauf) über alle Seilumschlingungen hinweg auf ein Maximum (.Seilablauf)
ansteigt.
Bei dem Erfindungsgegenstand hingegen wird mittels Federdruck
die erforderliche Haftreibung = Zugkraft erzeugt,wobei die
Pressung ( pro 1 cm Seillänge ) über die gesamte Klemmlänge
hinweg konstant bleibt und sich auf die Hälfte der max.Pressung
vom Spilldruck verringert hat.
Da Klemmlänge und Pressung im umgekehrten Verhältnis zueinander
stehen,also variierbar sind, kann je nach der Werkstoffpaarung
Seil/KLemmbaeke ( da auch die festen Klemmbacken aus Kunststoff
gefertigt sein können) das obengenannte Verhältnis so gewählt werden, dass es die längste Lebensdauer ergibt.
Eine weitere Verringerung der Klemmlänge sowie des auszuübenden
Druckes wird durch die Seil-Mehrpunktauflage erreicht, in dem
der auszuübende Druck auf die einzelnen Seilauflagepunkte aufgeteilt
wird, wodurch der Antrieb leichter und kürzer gebaut
werden kann.Da die beim Spill für die mehrfachen Umschlingungen
erforderliche Seillänge um ein Vielfaches länger ist als die
Klemmlängen des Erfindungsgegenstandes, können die kürzeren Klemmlängen um das Vielfache öfter den Antrieb passieren, um den
gleichen Abnutzungsfaktor zu erreichen wie beim Spill - das
bedingt eine Verschieissverminderung. '
- 6 50 98 19/09 28
Auf den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele nach der Erfindung dargestellt. Es zeigen :
.Pig. 1 eine Seitenansicht einer Vorrichtung zum „
Antrieb eines Förderstranges mit zwei übereinander angeordneten,endlos.umlaufenden
Transportketten und daran vorgesehenen Greifbacken zum Erfassen des zu bewegenden Förderstranges,
Pig. 2 eine Stirnansicht derselben Vorrichtung,teilweise
geschnitten,
einen senkrechten Querschnitt durch die beiden Transportketten mit einer an der oberen Transportkette
federnd gelagerten Greifbacke und einer an der unteren Transportkette starr angeordneten
Greifbacke,
Fig. 4 eine Stirnansicht zweier, eine Dreipunktauflage mit dem Förderstrang eingehender Greifbacken",
Fig. 5 eine Stirnansicht zweier, eine Vierpunktauflage
mit dem Förderstrang eingehender Greifbacken,
Fig. 6 eine Seitenansicht eines Teilbereiches einer
Transportkette mit beweglich daran gehaltenen Greifbacken,
Fig. 7 eine Seitenansicht in sehematischer Darstellung eines Teilbereiches zweier Transportketten mit
daran gehaltenen, in sich elastischen Greifbacken.
- 7 "
509819/0926
Eine erfindungsgemässe Vorrichtung zum Antrieb eines Förderstranges lo,vorzugsweise eines Seiles, weist ein Vorrichtungsgestell 11 auf,in dem zwei endlos umlaufende Transportmittel
12,13>wie Ketten,motorisch angetrieben gelagert sind. Es ist
bevorzugt, diese beiden Transportketten 12,13 im Abstand
übereinander in dem Gestell 11 anzuordnen und überjeweils
zwei Umlenkräder 14 umlaufen zu lassen. An jeder Transportkette 12, 13 sind eine Vielzahl an Greifgliedern
( Greifbacken ) 15,16 / 17/18 befestigt,die zwischen den
benachbarten Trums der beiden Transportketten 12, 13 den Förderstrang
Io zum Bewegen in seiner Längsrichtung erfassen, ~ _ >
Die Greifglieder 15, 17,18 mindestens einer Transportkette
12,13 sind dabei unabhängig voneinander in Förderstrang-Quer-,
schnittsrichtung bewegbar an dem Transportmittel 12,13 angeordnet.
;"■■...
Gemäss der Ausführung nach den Fig. 1 bis 5 ist jedes Greifglied
15 eines Transportmittels 12,vorzugsweise des oberen Transportmittels
12, quer zur Förderstrang-Längsriöhtung federnd an dem
Transportmittel 12 gelagert; wie die weitere Au-sführung nach der Fig. 6 zeigt,sind die Greifglieder 17 eines9
vorzugsweise beider Transportmittel 12, 13 in Förderstrang-Längsrichtung
und quer zu dieser Förderstrang-Längsrichtung
bewegbar am Transportmittel 12,13 gelagert und wie die weitere Ausführung nach Fig. 7 öffenbart,ist jedes Greifglied 18 beider
Transportmittel 12,13 in sich elastisch ausgebildet und somit
in und quer zur Förderstrang-Längsrichtung bewegbar am Transportmittel 12,13angeordnet.
An jedem Kettenglied der Transportketten 12,13 ist ein Greifglied
15,16, 17, 18 ,vorzugsweise eine Greifbacke bzw.Klemmbacke
angeordnet. ' ■
Die Verbindungsbolzen 19 der einzelnen Kettenglieder 2o fassen
in Ausnehmungen 21 der Umlenkräder 14 ein und ergeben dadurch
eine bewegungsmässige Verbindung zwischen Ümlenkrädern 14 und Ketten 12, 13 - mindestens ein Umlenkrad 14 jeder Kette 12,13
/ ■--■.' "-■;,- ■"■■- 8 - ; / ".'■■-""■-."" ■■■■'..'.■
509819/0926 S ;
ist mit einem Antrieb,wie Elektromotor,Verbrennungsmotor od.dgl.
verbunden.
Auf den Kettenglieder-Verbindungsbolzen 19 sind in beiden Endbereichen
( beiderseits und ausserhalb der Kettenglieder 2o ) Laufrollen 22 drehbar gelagert,welche mindestens im Bereich
der beiden treibenden Trume über Pührungsbahnen 23 laufen.
Gemäss der Ausführung nach den Fig. 1 bis 5 ist die obere Kette
12 mit federnden Greifbacken 15 und die untere Kette 13 mit starren Greifbacken 16 ausgestattet; die Greifbacken 15,16
beider Ketten 12,13 sind von in sich steifen Klemmbacken gebildet d.h.die Backen 15,16 bestehen aus einem steifen Material,wie
Metall.
Die Greifbacken 15 der oberen Transportkette 12 weisen jeweils einen quer, vorzugsweise rechtwinklig zur Förderstrang-Bewegungsrichtung
( nach oben ) gerichteten Lagerbolzen 24 auf, mit dem
sie in und quer zur Förderstrang-Längsrichtung mittelbar schwenkbar mit der Kette 12 verbunden sind.
Jeder ßreifbaeken-Lagerbolzen 2k fasst mit einer parallel
zur Verbindungsbolzen -Längsrichtung verlaufenden und sieh an
ihren beiden Enden im Querschnitt ( Durchmesser) erweiternden Bohrung 24a um einen parallel zur Längsrichtung des Verbindungsbolzens
19 verlaufenden Schwenkbolzen 259welcher in einem Druckkörper
26,vorzugsweise einem Gabelteil,gelagert ist.
Dieser Druckkörper 26 ist in einem zwischen den Kettenlaschen jedes Kettengliedes 2o befestigten Führungskörper ( Gehäuseteil)
27 quer ( in Höhenrichtung ) zur Ketten-Bewegungsrichtung verschiebbar
gelagert und durch ein Druckelement 28,vorzugsweise Druckfeder, wie Tellerfedern,Schraubenfeder od.dgl. in Richtung
Förderstrang Io gehalten.
Der Führungskörper 27 setzt sich beispielsweise aus zwei QuerStegen zusammen,die mit den Kettengliedlaschen durch
Sehweissen od.dgl.verbunden sind und mit diesen Laschen ein
Gehäuseteil/ergeben.
509819/0926
: / , 2Ρ4767 ^
Der Druckkörper 26 hat einen in Verlängerung (koaxial ) zu dem
Lagerbolzen 24 verlaufenden (- stehenden ) Lagerbolzen 29, um den die Druckfeder 28 angeordnet ist. Die Druckfeder 28
ist unter Vorspannung zwischen dem Druckkörper 26 und dem
Führungskörper 27 gehalten. Ein mit dem Führungskörper 27
aussenseitig ( obenseitig ) zusammenwirkender, vorzugsweise
einstellbarer Begrenzungsanschlag 3o verhindert bzw.begrenzt
die Bewegung des Druckkörpers 26 und somit der Greifbacke 15
in Richtung Förderstrang Io und kanngleichzeitig für die Einstellung der Spannung der Feder 28 dienen. .
Die Druckfeder 28 gibt bei Bewegμng der Greifbacke 15 entgegen
der Druekfeder-Druckrichtung nach und ermöglicht somit ein
Anpassen der Greifbacke 15 an dem Förderstrang Io bzw. drückt die
Greifbacke 15 fest gegen den Förderstrang Io. Der Abstand
zwischen den übereinander umlaufenden Greifbacken 15, 16 ist so gehalten,dass beimZusammentreffen der Greifbacken15» 16 mit
dem Förderstrang Io die obere federnde Greifbacke 15 durch
den Strang Io entgegen ihrer Federspannung nach oben bewegt
(verschoben) wird und dadurch.die gespannte Feder 28 der oberen
Greifbacke 15 eine sichere Anlage (Pressdruck) an dem Förderstrang Io gibt.
Die unteren Greifbacken 16 sind ortsfest an der unteren
Kette 13 gehalten; dabei weist dede Greifbacke 16 einen quer
(rechtwinklig nach unten ) zur Förderstrang-Längsrichtung
stehenden Lägerbolzen 31 auf,mit dem sie in einem zwischen
den Laschen der Kettenglieder 2o befestigten,beispielsweise
eingeschweissten Steg 32 gehalten,vorzugsweise lösbar festgelegt
ist.Die Greifbacken 16 stützen sich auf den Stegen 32ab.
Das eine Last od.dgl. bewegende Förderseil Io soll, wie Fig. 1
zeigt, in Pfeilrichtung gezogen werden. Die angetriebenen Ketten
12,13 bewegen sich mit ihrem fördernden Trum ebenfalls in Richtung des Pfeiles.
Die Backen~l6 der unteren Kette 12 sind in sich steif und auch
- . ; - ίο -. ": ;- ; -,"■■. v- ■ ■■■-'; .'"
509819/0928
235476?
- Io -
starr an der unteren Kette 13 gelagert und erhalten von
der ihrem treibenden Trum benachbarten Führungsbahn 23 eine starre Lage beim überlaufen ihrer Rollen 22.
Die Greifbacken 15 der oberen Kette 12 sind federnd an derselben gehalten und sind somit quer zur Förderstrang-Längsrichtung
beweglich vorgesehen. Die vorgespannten Federn 28 erhalten beim Auftreffen der Greifbacken 15 eine Druckbeaufschlagung
und werden ein gewisses Maß zusammengedrückt, so dass ihre Druckkraft erhöht wird und die Greifbacken 15
mit einer hohen Druckwirkung an dem Förderstrang Io anliegen
und diesen zwischen sich und den starr gelagerten Backen 16 klemmend festhalten.Die sich bewegenden Backen 15,16 nehmen
somit sicher den Förderstrang Io mit.
In bevorzugter Weise ist die obere Transportkette 12
höheneinstellbar ( im Abstand zur unteren Kette 13 stufenlos
veränderbar ) vorgesehen und durch eine zusätzliche Federkraft gegen die untere Kette 13 gehalten.
Die obere Führungsbahn 23 ist an einem in Ketten-Bewegungsrichtung
verlaufenden Träger 33 angeordnet,der endseitig
die beiden ümlenkräder 14 aufnimmt. Dieser Träger 33 ist durch in Höhenrichtung verlaufenden Führungs- und Einetellspindeln
34,wie Stangen mit Gewinde, durch Stellmittel 35,
vorzugsweise Muttern,höheneinstellbar,wobei diese Höheneinstellung
abhängig von der Querschnittsgrösse des Förderstranges Io ist.
Die Führungsbahn 23 des unteren Transportmittels 13 ist ebenfalls an einem in Ketten-Bewegungsrichtung verlaufenden
und endseitig die ümlenkräder 14 drehbar aufnehmenden Träger
36 .befestigt,welcher in dem Vorrichtungsgestell Io,vorzugsweise
seitlichen Ständerteilen 11a,starr gehalten ist.
Auf diesem unteren Träger 36 stützen sich die Führungs- und
Einstellspindeln ab,die im oberen Endbereich zwischen ihren
- 11 -
5098T9/0926
2354761
Muttern 35 und dem oberen Träger 33 jeweils ein Druckelement
37»wie Tellerfedern,Schraubenfedern Od^dgl»*aufnehmenν
Durch Veränderung der Muttern 35 auf den Spindeln 34
werden die Federn 37 mehr oder weniger stark gespannt und dadurch erhält der obere Träger 33 eine mehr oder weniger grosse
Druckeinwirkung nach unten in Richtung anderem Träger 36 *
Im einen Pörderstrang Io zwischen den Kettenbacken 15,16
aufnehmenden Zustand liegen die Backen 15*16 beider Ketten
12,13 aufeinander und die eingestellten Federn 37 bestimmen
die Anlagekraft. Wird ein Förderstrang Io zwischen die
Backen 15,16 eingeführt,erhält einerseits der obere Träger
33 entgegen seiner .Federkraft eine Anhebebewegung und andererseits
werden gleichzeitig die Federn 28 der einzelnen Backen 15 in Richtung nach oben gespannt. Somit liegen die
oberen Backen 15 mit doppelter Federkraft gegen den Förderstrang Io an und zwar einerseits durch Träger-Druckspannung ,
und andererseits durch ihre eigene Feder-Druckspannung.
Die aufrechten Führungs- und Einstellstangen 34 dienen hauptsächlich
für die Einstellung der Stärke in der Federspannung,
mit denen das obere Transportmittel 12 gegen das untere Transportmittel
13 im Bereich der treibenden Trums anliegt.
Der obere Träger 33 ist an den Gestell-Ständerteilen lla
höhenbeweglich geführt und bildet mit der Kette 12 und den
Backen 15 eine Druckeinheit,
Jede Klemmbacke 15,16 hat eine rinnenförmige, über die gesamte
Klemmbackenlänge verlaufende Anlagefläche 38,mitder sie den
Förderstrang Io teilweise umfasst ; diese Anlageflächen 38
können von im Querschnitt bogenförmigen,V-förmigen oder
trapezförmigen Nuten der Backen 15,16 gebildet sein.
Fig. 3 zeigt Klemmbacken 15, 16 mit im Querschnitt durchlaufender rinnenförmigen Anlagefläche 38,so dass zwischen den beiden
Backen 15,l6 und dem Förderstrang Io eins Zwei-Punkt-Auflage
besteht.
- 12 - \
509819/0926. ; r
Fig. 4 offenbart eine Drei-punkt-Auflage zwischen Klemmbacken
15,16 und Förderstrang Io ; hierbei ist eine Backe 15 oder 16
der beiden übereinander angeordneten und zusammenwirkenden Backen mit einerim Querschnitt durchlaufenden rinnenförmigen
und die andere mit einer im Querschnitt durch eine Nut 38a einmal unterbrochenen rinnenförmigen Auflagefläche 38 ausgestattet.
Fig. 5 zeigt Klemmbacken 15,16,welche mit dem Förderstrang Io
eine Vierpunkt-Auflage eingehen ; beide übereinander angeordneten und zusammenwirkenden Klemmbacken 15, 16 haben im
Querschnitt durch je eine Nut 38a unterbrochene ( einmal
unterbrochene ) rinnenförmige Anlageflächen 38.
Durch die Drei- und Mehrpunktauflage zwischen Klemmbacken
15,16 und Förderstrang Io wird bei gleicher Haftreibung
zwischen Klemmbacken 15, 16 und Förderstrang Io ein geringerer
Anpressdruck auf die.Klemmbacken 15, 16 erforderlich,d.h.
die Druckkraft , die erforderlich ist, um den Förderstrang Io zwischen den Klemmbacken 15, l6 zur Mitnahme auf die Klemmbacken
15,16 einwirken zu lassen,wird geringer, je grosser die
Anzahl der Auflagepunkte zwischen Backen 15,16 und Förderstrang Io ist. Dadurch kann die Seilklemmlänge verkürzt werden,
so dass für die Mitnahme des Förderstranges Io nur eine geringere Klemmstrecke und dadurch weniger Klemmbacken 15, 16 erforderlich
sind.
Dig Fig.6 der Zeichnung offenbart ein Ausführungsbeispiel,bei
dem die Greifglieder 17 mindestens eines, vorzugsweise
beider Transportmittel 12, I3 von in sich steifen Klemmbacken
gebildet sind,welche in Förderstrang-Längsrichtung sowie in
Förderstrang-Querschnittsrichtung einzeln bewegbar an jeweils einem mit einem Kettenglied 2o verbundenen Lagerkörper 39
gehalten sind.Hierbei ist jede Klemmbacke 17 über seitliche Parallelhebel 40 gehalten und der Lagerkörper 39 hat
in Ketten-Bewegungsrichtung an seinem vorderen und hinteren Ende einen mit einem Klerambackenende je nach Ketten-Umlaufrichtung
zusammenwirkenden Mitnahmesteg 1Jl,wobei der in
Ketten-Bewegungsrichtung vorgesehene Abstand der beiden Mit-
509819/0926
nahraestege 41 jedes Lagerkörpers'--39 grosser als die Backenlänge
ist,so dass für die Bewegung der Klemmbacken 17 "?."
an dem Förderstrang Io ein Bewegungsspiel vorhanden ist.
Jede Klemmbacke 17 ist an ihren beiden Längsseiten mit dem
einen Ende zweier Hebel 1Jo durch je eine Schwenkachse 42
verbunden und die beiden Hebel 4o beider Klemmbackenseiten
sind mit ihrem anderen Ende durch je eine Schwenkachse 43
an dem Lagerkörper 39 schwenkbar gehalten.
Der Lagerkörper 39 ist zwischen den Laschen der Kettenglieder
2o festgelegt.
Weiterhin ist es bevorzugt, mindestens im Lagerbereich zwischen
den Klemmbacken,17 und den Hebeln 4o ein Spiel vorzusehen,
d.h.die Schwenkbolzen 42 fassen in eine grosser al3 ihr
Querschnitt ausgebildete Bohrung der Klemmbacken 17 und/oder
der Hebel 4o ein,wodurch zusätzlich eine Bewegung der Klemmbacken 17 in Richtung Pörderstrang möglich ist.
Im unbelasteten Zustand liegen die Klemmbacken 17 frei
beweglich zwischen den Mitnahmestegen 41 des Lagerkörpers 39
mit beiderseitigem Spiel,wie es Fig.6 in der linken Klemmbackenzeichnung
darstellt,und/Is-beim Einlauf der Backen 17
in Richtung Pörderstrang Io der Fall ist. Werden die weiter
einlaufenden Klemmbacken 17 nun mit dem Förderstrang Io in
Berührung gebracht *so verschwenken sie mittels ihrer Parallelhebel
4o entgegen der Kettenbewegungsrichtung und stossen mit
ihrem in Ketten-Bewegungsrichtung hinteren Ende gegen den
hinteren LagerkÖrper-Mitnahmesteg 41,der äie weitere Verschwenkung der Backen 17 unterbricht und diese in Kettenbewegungsrichtung
mitnimmt und dabei fest unter Klemmanlage
mit dem Förderstrang 10 hält ( siehe mittlere Backenstellung
in iig.6). Die Backen 17 stützen sioh auf einer Gleitfläche
39a der Lagerkörper 39 ab.
-14-
509819/0928
Das Spiel in der Lagerverbindung zwischen Backen 17 und Lagerkörper
39 s insbesondere Hebeon 4o ermöglicht ein individuelles
Anpassen der Backen 17 an den Förderstrang Io sowie eine Ausgleichsbewegung bei Förderstrang-Längenänderung durch die
Belastung.
Anstelle der Parallelhebel 4o kann bei einer weiteren
Ausführung jede Klemmbakce 17 durch in Führungsbahnen (Schlitzen) laufenden Bolzen od.dgl.beweglich mit dem Lagerkörper 39
oder direkt mit den Kettengliedtaschen verbunden sein.
Fig.7 offenbartein weiteres Ausführungsbeispiel,bei dem
die Greifglieder 18 mindestens eines, vorzugsweise beider Transportmittel 12,13 von in sich elastischen Klemmbacken .
gebildet sind,welche durch Verformung die bei der Belastung des Förderstranges Io auftretenden Strang- Längenänderungen
in sich ausgleichen. "
Die elastischen Klemmbacken 18 sind aus Metall,Kunststoff,
Gummi od.dgl. gebildet und kammartig ausgeführt. Die ursprünglich blockförmigen Klemmbacken 18 haben durch
mehrere quer zur Ketten-Bewegungsrichtung im Abstand hintereinander verlaufende Nuten einzelne Stege l8a erhalten,welche
mit ihrem dem Förderstrang Io benachbarten Ende frei und
voneinander getrennt undtait ihrem anderen, dem Förderstrang
abgewendeten Ende miteinander verbunden sind.
In Fig.7 der Zeichnung sind die drei Verformungsphasen der
kammartigen Klemmbacken 18 dargestellt.
Die linken Klemmbacken 18 sind mit ihren Stegen 18a entgegen der Ketten-Bewegungsrichtung infolge des Anpressdruckes, insbesondere
der Zugkraft verformt (verbogen) worden und wirken federnd auf den Strang Io ein und haben ihn zwischen sich festgeklemmt diese
Verformung tritt beim einlaufenden Auftreffen der Klemmbacken 18 auf den Strafe Io ein.
- 15 509819/0926
Durch die Belastung in Längsrichtung des Forderstranges Io
unterliegt dieser einer'Längenänderung (-vergrössermig):,
die unter Beibehaltung der Verbindungsstellen zwischen Klemmbacken 18 und Strag Io von den Klemmbacken 18 aufgefangen werden.
Die mittleren Klemmbacken 18 haben wieder in die Normal-'
stellung zurückgebogene, senkrecht zu der Stranglängsrichtung stehende Stege-""18a, welche-"durch'-die Strang-Längenänderung
in diese Stellung gebracht worden sind - hierdurch ist der
Klemmdruck (die Federwirkung ) der Stege I8a auf den Strang
Io noch erhöht worden. ' ? ·
Die Stege 18a der rechten Klemmbacken 18 nehmen eine in Ketten-Bewegungsrichtung
verbogene ( verformte ) Stellung ein^welche
durch die Entlastung des Stranges 1.0 und somit die Längen*·
rückbildung ( -Verkürzung ) entsteht.
Die Klemmbacken 17, 18 sind entsprechend den Backen 15, 16 mit einer rinnenförmigen Anlagefläche 38 ausgestattet und
gehen mit dem Förderstrang Io eine Zwei-,Drei-,Vier- oder
Mehrpunkt auflage ein. ■" ·
In Fig.2 der Zeichnung ist mit 4V.eine Antriebseinheit
baeichnet , welche an dem Gestell 11 ( auf einer die seitlichen
Ständerteile 11a tragenden Grundplatte 11b ) angeordnet und
über Gelenk-Verbindungsmittel 45 mit den anzutreibenden Umlenkrädern
14 verbunden sind.
Die Vorrichtung bildet eine transportable Baueinheit.
Die erfindungsgemässe Antriebsvorrichtung eignet sich insbesondere/r'e-iervierbare
Umlauf fördereinrichtung, wie für eine Rangieranlage.
- 16 50 9 8 19/0926
Claims (1)
- PatentansprücheVorrichtung zum Antrieb eines Pörderstranges, wie Seil, mit zwei endlos umlaufenden Transportmitteln,wie Ketten, und daran vorgesehenen Greifgliedern,wie Backen,die zwischen den benachbarten,treibenden Trums der beiden Transportmittel den Förderstrang zum Bewegen in seiner Längsrichtung erfassen,dadurch gekennzeichnet, dass die Greifglieder ( 15,16/ 17, /18 ) mindestens eines Transportmittels (12,13) unabhängig voneinander in Förderstrang-Querschnittsriehtung bewegbar an dem Transportmittel ( 12,13) angeordnet sind.2. Vorrichtung nach Anspruch !,dadurch gekennzeichnet, dass jedes Greifglied (15) eines Transportmittels ( 12 ) quer zur Förderstrang-Längsrichtung federnd an dem Transportmittel ( 12) gelagert ist.3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass jedes federnde Greifglied (15) gelenkig mit dem Transportmittel (12) verbunden ist.Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3,dadurch gekennzeichnet ,dass jedes Greifglied (15) federnd und in sowie quer zur Transportmittel-Bewegungsrichtung schwenkbar an einem Kettenglied ( 2o ) des Transportmittels ( 12 ) mittelbar gehalten ist.5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4,dadurch gekennzeichnet, dass jedes Greifglied ( 15sl6) von einer in sich steifen Klemmbacke gebildet ist,welche mit einem quer zur Förderstrang-Längsrichtung verlaufenden Lagerbolzen (24)509819/09 2 8über eine parallel zur Kettenglied-Verbindungsbolzen (19) verlaufenden Achse (25 ) in und quer zur Förderst rang-Längsrichtung schwenkbar an einem Druckkörper ( 26 ) .gehalten ist,der in einem zwischen den Kettengliedlaschen jedes Kettengliedes ( 2ö ) befestigten Führüngskörper ( Gehäuseteil ) (27 ) mittels eines Druckelementes ( 28), vorzugsweise Druckfeder, wie Tellerfedern,Schraubenfedern od.dgl., quer zur Strang-Längsrichtung verschiebbar gehalten ist. : .'■ ■ -V/ ν-- - ' ; - / : ν'..]■/- ■ :/6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5,dadurch gekennzeichnet, dass der Druckkörper ( 26 ) von einem die Schwenkachse ( 25 ) haltenden Gabelteil und einem in dem Führungskörper ( 27 ) quer zur Strang-Längsrichtung verschiebbaren Lagerbolzen ( 29 ) gebildet ist, mit dem der Druckkörper ( 26 ) in Richtung benachbartem Transportmittel ( 13) begrenzt verschiebbar und um den das Druckelement (28 ) unter Vorspannung angeordnet ist.7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6,dadurch gekennzeichnet, dass der Führuhgskörper (27 ) Von zwei an den Kettengliedlaschen befestigten Querstegen gebildet ist und sich die Druckfeder ( 28 ) an einem Quersteg und dem Druckkörper ( 26 ) unter Vorspannung abstützt.8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bisf,dadurch gekennzeichnet ,dass die federnden Klemmbacken ( 15) an dem oberen Transportmittel (12 ) angeordnet sind und an dem unteren Transportmitteo (13 ) in sich steife Greifbacken ( Klemmbacken ) ( 16. ) starr gelagert sind.9. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 8,dadurch gekennzeichnet, dass die starr angeordneten Klemmbacken (16 ) mit einem Lagerzapfen (31 ) jeweils in einem zwischen denViS.Ο:9Ϊ1;¥/ 0926Laschen jedes Kettengliedes ( 2o ) des unteren Transportmittels ( 13) befestigten Lagersteg ( 32) lösbar gehalten sind und die Klemmbacken ( 16) sich jeweils auf diesem Lagersteg (32) abstützen.lo. Vorrichtung nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet,dass die Greifglieder ( 17 ) mindestens eines,vorzugsweise beider Transportmittel ( 12,13) von in sich steifen Klemmbacken gebildet und in Förderstrang-Längsrichtung sowie in Förderstrang-Querschnittsrichtung einzeln bewegbar an jeweils einem mit einem Kettenglied (2o) verbundenen Lagerkörper (39) gehalten sind.11. Vorrichtung nach Anspruch 1 und lo,dadurch gekennzeichnet, dass jede Klemmbacke ( 17 ) über seitliche Parallelhebel ( 4o ) in Richtung Forderstrang (Io ) schwenkbar an dem Lager· körper ( 39 ) gehalten und der Lagerkörper ( 39 ) in Transportmittel-Bewegungsrichtung an seinem vorderen und hinteren Ende einen mit einem Klemmbackenende zusammenwirkenden Mitnahmesteg (Ml) hat,wobei der in Transportmittel-Bewegungsrichtung verlaufende Abstand der beiden Mitnahmestege ( 1Il) jedes Lager· körpers ( 39 )grösser als die Klemmbackenlänge ist.12.Vorrichtung nach den Ansprüchen l,lo und 11,dadurch gekennzeichnet,dass jede Klemmbacke ( 17 ) an beiden Längsseiten mit den Enden zweier Hebel ( 4o ) durch je eine Schwenkachse (42) gelenkig verbunden ist und die Hebel ( 4o ) mit ihren anderen Enden am Lagerkörper ( 39 ) durch je einen Schwenkbolzen (43) gelagert sind,wobei mindestens im Lagerbereich zwischen Backen ( 17 ) und Hebeln ( 4o ) bzw.Schwenkachsen (42) ein Spiel vorhanden ist.- 19 -5098 19/092613. Vorrichtung nach den-Ansprüchen 1, Io bis 12,dadurch gekennzeichnet ,dass der IJagerkörper (39) eine Gleitfläche (39a) für die" Verschiebebiewegung der Klemmbacke (17 ) zwischen den beiden Mitnahmestegen (41) in Transportmittel - Bewegungsrichtung hat. -.■"'..1-4. Vorrichtung nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet ,dass die Greifglieder (18) mindestens eines, vorzugsweise beider Transportmittel (12,13) von in sich elastischen, durch Verformung die bei der Eöräerstrang-Belastüng.auftretenden Förderstrang—Langenanderungen in sich ausgleichenden Klemmbacken gebildet sind. ;15. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 14,dadurch gekennzeichnet, dass die elastischen Klemmbacken ( 18 ) aus Metall,Kunststoff, Gummi od.dgl. gebildet sind.l6. Vorrichtung nach Anspruch 1, lVund.15,dadurch gekennzeichnet, dass die elastischenKlemmbacken ( 18 ) kammartig^ ausgebildet sind. .17. Vorrichtung nach.den Ansprüchen l4 bis l6,dadurch gekennzeichnet ,dass jede kammartige Klemmbacke ( 18) mehrere in Transport-mittel-Bewegungsrichtung im Abstand hintereinander angeordnete,mit ihren freien Enden mit dem Förderstrang CIo)" in Berührung kommende und mit ihrem anderen Ende miteinander verbundene Stege"(18a) hat.18. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 17,dadurch gekennzeichnet ,dass jede aus Metall,Kunststoff od.dgl.gebildete und in sich steif oder elastisch ausgeführte Klemmbacke (15,16/17,18) eine ririnenförmige,über die gesamte Backenlänge verlaufende Anlagefläche (38) besitzt.-2ο-50 98 19/0926- 2ο -19. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 18,dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmbacken ( 15,16/17/18) beider Transportmittel (12,13) mit ihren Anlageflächen (38 ) unter Zweipunktauflage am Förderstrang ( Io ) angreifen (Fig.3).2o. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 18,dadurch gekennzeichnet,dass die Klemmbacken ( 15,16/17,18) beider Transportmittel (12,13) mit ihren Anlageflächen ( 38 ) eine Dreipuntkauflagemit dem Förderstrang (lo) eingehen,wobei jeweils eine der beiden zusammenwirkenden Klemmbacken ( 15,16/17/18) mit einer im Querschnitt unterbrochenen Anlagefläche ( 38 ) ausgestattet ist ( Fig.4).21. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 18,dadurch gekennzeichnet#ass die Klemmbacken ( 15,16/17/18) beider Transportmittel (12,13) mit ihren Anlageflächen ( 38 ) eine Vierpunktauflage mit dem Förderstrang (lo) eingehen,wobei ihre Anlageflächen ( 38 ) im Querschnitt unterbrochen sind.22. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 21,dadurch gekennzeichnet, dass die beiden übereinander in einem gemeinsamen Vorrichtungsgestell (11) angeordneten,motorisch angetriebenen, über endseitige TJmlenkräder (14) umlaufenden Transportketten ( 12,13) mit an ihren Kettenglieder-Verbindungsbolzen ( 19) drehbar gelagerten Laufrollen (19) auf den förderseitigen Trumen benachbarten Führungs- und Druckbahnen (23) geführt sind.23* Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 22,dadurch gekennzeichnet, dass die obere Transportkette (12) mit den Klemmbacken ( 15,17,18) und der Führungs- und Druckbahn (23) gegenüber der unteren feststehenden Transportmittel (13) höhenbeweglich und unter Druckspannung in dem Vorrichtungsgestell (Io ) gehalten ist.-21-509819/0926V ' 23547£724. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 23idadürch gekennzeichnet, dass die untere Transportkette (13) an einem im Gestell (11) ortsfest gelagerten Träger (36) umlaufend gehalten ist und die obere Transportkette (12)an einem mittels sich auf dem unteren Träger (36 ) abs tilt zünden Führungsholmen"."-(3.4) gehaltenenTräger (33) angeordnet ist, der durch um die Führungsholme ( 34) undvon^ vorgesehene Einstellmuttern (35) od.dgl. in der Spannung einstellbare sowie auf den oberen Träger ( 33) einwirkende Druckelemente ( 37 ), wie Druckfedern,vorzugsweise Tellerfedern,Schraubenfedern od.dgl. die Klemmbacken ( 15» 17,18) der oberen Kette ( 12) gegen die Klemmbacken ( 16, 17,18) der unteren Kette (13) unter Spannung hält.25. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 24,dadurch gekennzeichnet,dass auf einer Grundplatte ( Hb-) des Vor rieht ungar gestelies (11) seitliche^ die Träger ( 33v36) aufnehmende ,§ίΙη^!Ηΐβαϊ!ίΐΓ^έΙϊηΙΪ|ΙονΙ&δ$η§4^|8^ mit denanzutreibenden Transportketten-Umlenkrädern ( 14) verbundene Antriebseinheit ( 44) gelagert ist*50 9819/0926
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732354767 DE2354767A1 (de) | 1973-11-02 | 1973-11-02 | Antriebsvorrichtung fuer einen foerderstrang |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732354767 DE2354767A1 (de) | 1973-11-02 | 1973-11-02 | Antriebsvorrichtung fuer einen foerderstrang |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2354767A1 true DE2354767A1 (de) | 1975-05-07 |
Family
ID=5897010
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732354767 Pending DE2354767A1 (de) | 1973-11-02 | 1973-11-02 | Antriebsvorrichtung fuer einen foerderstrang |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2354767A1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0518103A1 (de) * | 1991-06-01 | 1992-12-16 | FRIEDRICH THEYSOHN GmbH | Vorrichtung zum Ziehen eines langgestreckten Profilkörpers |
WO2000008296A1 (en) * | 1998-08-03 | 2000-02-17 | Baker Hughes Incorporated | Tubing injector |
WO2004024528A1 (de) * | 2002-08-30 | 2004-03-25 | Hermann Niederer | Selbstfahrende seilbahn sowie antrieb für ein seil |
WO2006102690A1 (de) * | 2005-04-01 | 2006-10-05 | Reisch Maschinenbau Gmbh | Antriebseinrichtung eines selbstfahrenden seilbahnwagens |
EP2650250A1 (de) * | 2012-04-12 | 2013-10-16 | TERRA AG fuer Tiefbautechnik | Vorrichtung und Anordnung zum Ziehen eines Zugmittels |
-
1973
- 1973-11-02 DE DE19732354767 patent/DE2354767A1/de active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0518103A1 (de) * | 1991-06-01 | 1992-12-16 | FRIEDRICH THEYSOHN GmbH | Vorrichtung zum Ziehen eines langgestreckten Profilkörpers |
US5238165A (en) * | 1991-06-01 | 1993-08-24 | Friedrich Theysohn Gmbh | Extrudate hauler with upper and lower endless tracks with yaw adjustment |
WO2000008296A1 (en) * | 1998-08-03 | 2000-02-17 | Baker Hughes Incorporated | Tubing injector |
WO2004024528A1 (de) * | 2002-08-30 | 2004-03-25 | Hermann Niederer | Selbstfahrende seilbahn sowie antrieb für ein seil |
WO2006102690A1 (de) * | 2005-04-01 | 2006-10-05 | Reisch Maschinenbau Gmbh | Antriebseinrichtung eines selbstfahrenden seilbahnwagens |
US7650842B2 (en) | 2005-04-01 | 2010-01-26 | Reisch Maschinenbau Gmbh | Driving system of a self-driving cableway car |
CN101151185B (zh) * | 2005-04-01 | 2010-05-19 | 赖施机器制造有限责任公司 | 自行式索道车的驱动装置 |
EP2650250A1 (de) * | 2012-04-12 | 2013-10-16 | TERRA AG fuer Tiefbautechnik | Vorrichtung und Anordnung zum Ziehen eines Zugmittels |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3432548C2 (de) | Führungseinrichtung für Rollstangen in einer kontinuierlich arbeitenden Presse | |
DE29910744U1 (de) | Scherenhubtisch | |
DE3421413C2 (de) | ||
DE2645883C3 (de) | Förderhängebahn zum Transport, Sammeln und Verteilen von Laufkatzen | |
DE4413422C1 (de) | Transportable Antriebsanordnung | |
DE2110836C3 (de) | Vorrichtung für den Transport von Buchblöcken | |
DE102006053913B4 (de) | Fördereinrichtung für Lastträger | |
DE2354767A1 (de) | Antriebsvorrichtung fuer einen foerderstrang | |
DE3125885C2 (de) | Ablenkvorrichtung für Stückgut | |
DE19947806B4 (de) | Kettenziehmaschine zum kontinuierlichen Ziehen von Ziehgut | |
DE2139382B2 (de) | Vorrichtung zum aufziehen von querrippen auf ortsfest gelagerte rohre | |
DE19533887C2 (de) | Vorrichtung zum Abstellen von mehreren Fahrzeugen oder dergleichen übereinander | |
DE3017969C2 (de) | Einrichtung zur Parallelführung der Spanntrommel eines Senkrechtsförderers | |
DE1965312B2 (de) | Antrieb fuer foerderketten mit lasttraegern | |
DE10204260A1 (de) | Stauförderer | |
WO1987006564A1 (en) | Conveyor for transporting work-pieces | |
DE4447419C2 (de) | Stauförderer | |
DE2541542C3 (de) | Antriebssystem zum gemeinsamen Antrieb von in Reihe angeordneten Wellen | |
DE2935440A1 (de) | Antrieb fuer eine teleskoptribuene | |
DE2545687C2 (de) | Führungsvorrichtung für das Bandsägeblatt einer Bandsägemaschine | |
EP0163704A1 (de) | Verstellbare bandsäge mit mehrfachschnitt | |
DE60100214T2 (de) | Schwenkstation für die Fördervorrichtung einer Behandlungsanlage | |
DE10040874C2 (de) | Kurvenförderer zum Fördern von Stückgut auf einem endlosen Fördergurt längs einer Bogenlänge | |
DE2236170C3 (de) | Selbsttätige Spannvorrichtung für Förderbänder | |
DE3512594C1 (de) | Spannvorrichtung für einen Kratzboden von Transportfahrzeugen |