DE2352513B2

DE2352513B2 - Saemaschine

Info

Publication number: DE2352513B2
Application number: DE19732352513
Authority: DE
Inventors: Heinz Dipl.-Ing. Dr. 4501 Hasbergen Dreyer
Original assignee: Amazonen Werke H Dreyer SE and Co KG
Current assignee: Amazonen Werke H Dreyer SE and Co KG
Priority date: 1973-10-19
Filing date: 1973-10-19
Publication date: 1976-06-10
Also published as: DE2352513A1; FR2247961B1; FR2247961A1; DE2352513C3

Description

Die Erfindung betrifft eine Sämaschine, bei der die Arbeitsbreite wesentlich größer als die Spurweite des die Maschine ziehenden Schleppers ist, mit einem Vorratsbehälter, aus dem das Saatgut durch Auslauföffnungen in dosierbaren Mengen dem Boden zugeführt wird und bei der zur Schaffung von Fahrgassen für die Laufräder eines landwirtschaftlichen Schleppers innerhalb der Arbeitsbreite der Sämaschine Streifen von dem auszubringenden Saatgut in einer periodischen Wiederkehr freigehalten werden, die durch das Verhältnis der Arbeitsbreite der jeweils in besonderen Arbeitsgängen nachfolgenden Arbeitsmaschinen zur Arbeitsbreite der Sämaschine bestimmt ist.

Eine Sämaschine dieser Ausführung ist bereits durch die DT-OS 15 57 906 bekannt. Der Vorteil dieser Maschine besteht darin, daß die Absperrung des Saatgutes für die hinsichtlich der nachfolgenden Arbeitsgänge für die Schlepperlaufräder freizuhaltenden Fahrgassen vom Fahrersitz des die Sämaschine ziehenden Schleppers aus erfolgen kann. Nachteilig ist (bei dieser Maschine, daß die Auslauföffnungen, aus <|enen das Saatgut den innerhalb der Schlcpperspur befindlichen Drillreihen zugeführt wird, in einer periodischen Wiederkehr geschlossen werden müssen, wobei es im praktischen Feldeinsatz leicht zu Verwechslungen kommen kann, wenn diese periodisch sich durch tfas Verhältnis der Arbeitsbreiten der nachfolgenden Arbeitsmaschinen zur Arbeitsbreite der Sämaschine ergebende Wiederkehr des Schließvorganges nicht über *ine zusätzliche Einrichtung angezeigt wird. Ferner besteht bei dieser Maschine der Nachteil, daß die vom Saateut freigehaltenen Schlepperspuren bis zum Aufeane der Saat nicht sichtbar sind, so daß bei vorher vorgenommener und de, Säarbeit nachfolgender Bearbeitung der Felder durch Düngerstreuer oder Spritzgeräte häufig gerade die falschen Spuren zur Schlepperfahrt verwendet werden

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, die bekannte Sämaschine so auszubilden, daß d.e sogenannte Fahrgassenmethode für die dem Sävorgang nachfolgenden Arbeitsgänge einwandfrei auch vor dem Aufgang der Saat angewendet werden kana

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst. daß bei einem Verhältnis zwischen der Arbeitsbreite der nachfolgerden Arbeitsmaschinen und der Arbeitsbreite der Sämaschinen von einer ganzen geraden Zahl nur auf einer Maschinenseite ein Streifen in einem Abstand von der auf dieser Seite gelegenen äußeren Kante der Arbeitsbreite der Sämaschine freigehalten wird, welcher der halben Spurweite des die der Sämaschine nachfolgenden Arbeitsmaschinen ziehenden Schleppers entspricht, und daß für diesen Streifen ein bekanntes Markierungselement vorgesehen ist.

Infolge dieser Maßnahmen braucht pro Arbeitsbahn der Sämaschine nur ein Streifen bzw. eine Fahrgasse vom Saatgut freigehalten zu werden. Ferner ist es hierdurch möglich, nicht nur die gesamte Schaltvorrichtung zur Absperrung der Auslauföffnungcn. aus der das Saatgut bei der bekannten Maschine in periodischer Wiederkehr in die Streifen für die Schlepperspur geführt wird, sondern auch die Auslaßöffnungen selbst mit den Dosierelementen und die hieran angeschlosse-Leitungsorgane einzusparen. Damit sind auch

Verwechslungen bei der Schaffung der Fahrgassen ausgeschlossen. Selbst wenn die später nachfolgenden Arbeitsgeräte die vier- oder sechsfache Arbeitsbreite besitzen, ist es einfach, die richtigen Fahrgassen für die jeweilige Schlepperspur zu verwenden, da dann nur ein oder zwei Fahrgassenpaare überschlagen zu werden brauchen. Auch ist ein falsches Fahren mit den Maschinen für die nach der Aussaat nachfolgenden Arbeitsgänge normalerweise unmöglich, da die Markierungen für die Fahrgassen beim Einsatz der Sämaschine nicht verwischt werden, so daß die Fahrgassen auch vor dem Aufgang der Saat sichtbar sind.

Weiterhin ist nach der Erfindung vorgesehen, daß das Verhältnis zwischen der Arbeitsbreite der nachfolgenden Arbeitsmaschinen und der Arbeitsbreite der Sämaschine die Zah! 2 ergibt. Hierdurch wird der Vorteil erzielt, daß jede Fahrgasse beim Einsatz der nachfolgenden Arbeitsmaschinen verwendet wird, so daß selbst bei Unachtsamkeit des Schlepperfahrers eine Verwechslung der jeweils zu benutzenden Fahrgassen ausgeschlossen ist.

Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Sämaschine und deren Einsatz bei Anwendung der Fahrgassenmethode wird in der nachfolgenden Beschreibung anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 eine Sämaschine nach der Erfindung in dei Ansicht von hinten und

Fig.2 die Arbeitsweise der gleichen Sämaschine in verkleinertem Maßstab und schematischer Darstellung in der Draufsicht.

Die in Fig. 1 dargestellte Sämaschine 14 ist an den Schlepper 8 angekuppelt und weist einen Rahmen 15 auf, an dem ein zentraler trichterförmig ausgebildeter Vorratsbehälter 16 angebracht ist. Aus diesem Vorratsbehälter 16 wird das Saatgut mit Hilfe einer

iMimantelten Forderschnecke 17 der Verteileinrichtung 18 zugeführt. Von hier gelangt es über die einstellbaren Auslauföffnungen 19, einen nicht dargestellten Dosiermechanismus, die Saatleitungsrohre 20, von denen im Hinblick auf die Übersichtlichkeit der Darstellung nur die beiden äußeren eingezeichnet sind, und die Säorgane 21 in den Boden. Diese Säorgane 21 sind in bekannter Weise schwenkbar an einem Mittekräger 22 und den beiden Seitenauslegern 23, 23' angeordnet, welche ebenfalls in aufrechter Ebene schwenkbar am Mittelträ- ι ο ger 22 angebracht sind.

Die Spurweiie der Hinterräder 9 des die Maschine 14 ziehenden Schleppers 8 ist mit a, die Arbeitsbreite der Sämaschine 14 mit ^gekennzeichnet.

Auf der rechten Seile der Maschine 14 ist am Seitenausleger 23' mit einem Abstand c = a/2 von der rechten äußeren Kante 24' der Arbeitsbreite b das Markierelement 25 in Form eines Sprühgerätes zum Ausbringen eines weißen Markierpuders befestigt, welches über die Leitung 26 vom Fahrersitz des Schleppers 8 aus ein- und ausgeschaltet werden kann.

Die Fig. 2 zeigt in schematischer Darstellung die Funktion der Anordnung des Markierelementes 25 an der in der F i g. 1 dargestellten Sämaschine 14. Auf der linken Seite der Fi g. 2 bewegt sich die Sämaschine 14 in Richtung des Pfeiles 27. Während dieser Fahrt wird bei eingeschaltetem Markierelement 25 im Abstand c von der rechten Kante 24' der Arbeitsbreite b eine Markicrungsspur 28 gezogen.

Nach dem Wenden auf dem Feldende wird die Maschine in entgegengesetzter Richtung, d. h. in Richtung des Pfeiles 29, zurückgefahren, wobei sich die rechten Kanten der Arbeitsbreite b genau überdecken. Auch hierbei wird im Abstand cvon der rechten Kante 24' der Arbeitsbreite b vom Markierelement 25 eine Markierspur 28' gezogen. Da das Abstandmaß c = a/2 ist, entsteht auf dem Feld eine markierte Doppelspur 28, 28', in der bei den nachfolgenden Arbeiten der Schlepper 8 mit seinen Maschinen und Geräten zu fahren ist und leicht gehalten werden kann, auch wenn das Saatgut noch nicht aufgegangen ist.

Nach erneutem Wenden der Sämaschine 14 auf dem in diesem Falle gegenüberliegenden Feldende wird die Sämaschine wieder in Richtung des Pfeiles 27 gefahren. Da hierbei die linken äußeren Kanten 24 der Arbeitsbreite b in Deckung gebracht werden, entsteht auf dieser Seite keine markierte Spur. Dafür wird auf der rechten Maschinenseite wiederum eine Markierspur

28 vom Markiereiement 25 gezogen. Durch die bei der Rückfahrt der Sämaschine 14 in Richtung des Pfeiles 29 gezogene Markierspur 28' entsteht erneut eine Doppelspur 28, 28', in welcher der Schlepper 8 mit den Maschinen und Geräten für die nachfolgenden Arbeitsgänge wiederum leicht gehalten werden kann.

Bei diesem Ausführungsbeispiel wurde der Normalfall für Sämaschinen mit einer Arbeitsbreite angenommen, die halb so groß wie die Arbeitsbreite d der Maschinen und Geräte der nachfolgenden Arbeitsgänge ist. Der Abstand der von der Säarbeit freigehaltenen Doppelspuren 28, 28' entspricht dann auch genau der Arbeitsbreite d.

Da hierbei das Markierelemerit 25 während der Säarbeit immer im eingeschalteten Zustand zu halten ist, kann tür die Markierung auch ein am Seitenausleger 23' angebrachter Spurlockerer verwendet werden.

Wie man aus der Fig. 1 deutlich erkennen kann, ist das an sich in der Spur des Markierelementes 25 befindliche Säorgan 21 einfach weggelassen bzw. seillich verschoben, wobei die Reihenweiten zwischen sämtlichen Säorganen ausgeglichen sind.

Sollte die Arbeitsbreite der Sämaschine 14 beispielsweise nur ¹Ai oder '/6 der Arbeitsbreite der Maschinen und Geräte für die nachfolgenden Arbeitsgänge betragen, so kann das Markierelement 25 bei jeder zweiten bzw. dritten Fahrt in Richtung de^r Pfeile 27 und

29 ausgeschaltet werden. Wird es nicht ausgeschaltet, so braucht der Schlepper nur in jeder zweiten bzw. dritten Spur gefahren zu werden. Eine derart einfache Maßnahme ist jedoch für die landwirtschaftliche Praxis durchaus zumutbar.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Sämaschine, bei der die Arbeitsbreite wesentlich größer als die Spurweite des die Maschine ziehenden Schleppers ist, mit einem Vorratsbehälter, aus dem das Saatgut durch Auslauföffnungen in dosierbaren Mengen dem Boden zugeführt wird und bei der zur Schaffung von Fahrgassen für die Lauf räder eines landwirtschaftlichen Schleppers innerhalb der Arbeitsbreite der Sämaschine Streifen von dem auszubringenden Saatgut in einer periodischen Wiederkehr freigehalten werden, die durch das Verhältnis der Arbeitsbreite der jeweils in besonderen Arbeitsgängen nachfolgenden Arbeitsmaschinen zur Arbeitsbreite der Sämaschine bestimmt ist, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem Verhältnis zwischen der Arbeiisbreile (φ der nachfolgenden Arbeitsmaschinen und der Arbeitsbreite (6) der Sämaschine (14) von einer ganzen geraden Zahl nur auf einer Maschinenseite ein Streifen (28,28') in einem Abstand (c) von der auf dieser Seite gelegenen äußeren Kante (24') der Arbeitsbreite (b) der Sämaschine (14) freigehalten wird, welcher der halben Spurweite (a) des die der Sämaschine (14) nachfolgenden Arbeitsmaschinen ziehenden Schleppers entspricht, und daß für diesen Streifen (28,28') ein bekanntes Markierungselement (25) vorgesehen ist.

2. Sämaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis zwischen der Arbeitsbreite (d) der nachfolgenden Arbeitsmaschinen und der Arbeitsbreite (b) der Sämaschine (14) die Zahl 2 ergibt.

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