DE2352389A1 - Dampfdruckkochtopf mit bajonettverschluss - Google Patents

Description

0 b e r s c h w ä t> i s c: h e Metallv: are η fabrik G. ro. b. H. & Co. K. Q., Riedlingen (Württ. )

Dampfdruckkochtopf rait B a j onettver s chluß

Die Erfindung betrifft einen Dampfdruckkochtopf mit Bajonettverschluß, gegeneinander verriegelbaren Topf- bzw. Declcelhandgriffen und unter Federwirkung stehendem, mit einer Dampf^austrittsöffnung des Deckels zusammenarbeitenden Druckbegrenzungsventil',.

Bei den bisher bekannten Dampfdruckkochtöpfen dieser Art ist das Druckbegrenzungsventil,getrennt von der Verriegelungseinrictung auf dem Topfdeckel angeordnet,

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Um ein unbeabsichtigtes Öffnen des unter Druck stehenden Topfes zu verhüten, sind Sicherheitseinrichtungen vorgesehen, die auf bestimmte Dampfdrücke ansprechen und optische und/oder akustische Signale abgeben, durcli die der Benutzer des Dampfdruckkochtopf es gewarnt wird. Diese Einrichtungen bestehen im allgemeinen aus Signalstiften und Signalpfeifen, welche auch mit dem Druckbegrenzungsventil kombiniert sein können. Es werden ferner meistens Sicherheitseinrichtungen vorgesehen, bei denen ein Abschnitt des zwischen Deckel und Topf eingelegten Gummidichtringes mittels eines Stößels od.dgl. aus seiner Lage verdrängt v/erden kann, um einen Dampfaustrittsweg freizugeben. Da diese Einrichtung in einen der Handgriffe eingebaut zu werden pflegt, kann es z.B. bei der Montage od.r.beim Auswechseln des betreffende:. Handgriffes vorkommen, daß ein wesentlicher Teil dieser Sicherheitseinrichtung versehentlich fortgelassen wird. Dann ist das Sicherheitssystem -unwirksam, und.der.Topf kann auf einen gefährlich hohen Druck kommen. Auoh bei den bisher üblichen Druckbegrenzungs- oder Überdruckventilen kann es aus ähnlichen oder sonstigen Gründen zu einer solchen gefährlichen Situation kommen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe' zugrunde, einen Dampfdruckkochtopf der eingangs genannten Art zu schaffen,

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welcher eine erhöhte Sicherheit gegen das Offnen eines unter Druck stehenden fopfes übtet. Außerdem eoll die Bedienung eines solchen Dampfdruckkochtopfes einfach und narrensichez* sein« und er soll beim versehentlichen Fortlassen eines wesentlichen Teiles beim Gebrauch keine Gefahr bilden· SchlieSlic. soll der Topf auch leicht zu reinigen sein und vorteilhafte Möglichkeiten für eine gute Formgebung bieten·

Diese Aufgabe wird erflndungsgernäe in erster Linie dadurch gelöst« daß die Ventilfeder des Druckbegrenzungßventils in Abhängigkeit von der Verriegelung der Topf- und Deckelhandgriffe vorapannbar ist. Dadurch wird verhindert, daß sich in dem Topf ein hohes? Dampfdruck entwickeln kann, wenn die Griffe nicht derart gegeneinander verriecelt sind, da0 man den Bajonettverschluß durch Verdrehen des Deckels auf dem Topf nicht lösen kann. Die zur Druckerhöhung im Topf erforderliche Vorspannung der Ventilfeder, die den Ventil Verschlußkörper mit mehr oder weniger großer Kraft auf die Dampfaustrlttsöffnung des Deckels drückt, erfolgt zweckmäßig gleichzeitig mit dem Verriegelungs· Vorgang· Jedenfalls soll «in Vorspannen nicht ohne Verriegeln möglich sein«

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Gemäß einer einfachen und funktionssicheren Ausführung der Erfindung ist zu diesem Zweck an oder in einem der Handgriffe ein bex^egliches und vorzugsweise regulierbares Einstellorgan gelagert, welches sowohl als Federspannorgan als auch als Verrlegelungsorgan ausgebildet ist bzw. wirkt. Ein solches Einst elloisgan kann auf verschiedene Weise ausgeführt Xi erden.

Beispielsweise kann das Einstellorgan aus einer in dem einen Handgriff angeordneten Einstellschraube bestehen, die in eine Ausnehmung des anderen Handgriffes eingreifen und gleichzeitig die Ventilfeder spannen kann. Diese Ventilfeder kann aus einem elastisch federnden Hebel, einer.. Blattfeder oder gegebenenfalls "auch aus einer Schraubenfeder bestehen. Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform besteht erfindungsgemäß aus einem gekröpften Torsionsfederstab od.dgl., der einerseits den Ventilverschlußkörper trägt und andererseits von dem beweglichen Einstellorgan während des Verriegelungsvorganges unter Spannung versetzt werden kann.

Eine bevorzugte Ausführung des Einstellorgans besteht erfindungsgemäß aus einem an bzw. in einem der Handgriffe drehbar gelagerten Schwenkglied oder

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Schwenksegment, welches einen in eine Ausnehmung des anderen Handgriffes einführbaren Riegelteil und einen mit der Ventilfeder, vorzugsweise.mit einem Torsionsfederstab gekuppelten bzw. verbundenen Spannteil aufweist. Dieses Schwenkglied kann auf an sich beliebige" Weise gedreht werden. Besonders vorteilhaft ist jedoch zu diesem Zweck ein in dem betreffenden Handgriff verschiebbar gelagerter Schieber, der das Schwenkglied mittels einer Steuerkurve verschwenkt. Dies erlaubt eine stufenlose Verstellung des Schwenkgliedes und damit eine einfache Regulierung der Federvorspannung, von welcher der gewünschte Dampfdruck abhängt.

Mit dem beweglichen Einstellorgan kann auch ein Änzeigeorgan verbunden sein, z.B. ein Anzeigestift, der von der Einstellschraube angehoben wird.

Weitere Erfindungsmerkmale sind aus der nachfolgenden Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen zu entnehmen.

In der Zeichnung 1st die Erfindung in verschiedenen Ausführungsformen beispielsweise veranschaulicht. "Es zeigen:

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Pig. 1 in Seitenansicht einen Dampfdruckkochtopf mit aufgesetztem Deckel;

Pig. 2 eine Draufsicht auf den Dampfdruckkochtopf nach Pig. I;

Fig. 5 einen im Maßstab vergrößerten, teilweise abgebrochenen Vertikalschnitt nach der Linie III - III der Pig. I;

Fig. 4 bis 7 teils im Vertikalschnitt, teils in Seitenansicht einen Dampfdruckkochtopf mit Deckel- und Topfhandgriffen in verschiedenen Betriebszustanden;

Fig. 8 Ms 10 teils im Vertikalschnitt, teils in Seitenansicht eine Variante des Dampfdruckkochtopfes nach Fig. 4 bis 7 in verschiedenen Betriebszustanden;

Fig. 11 teils im Vertikalschnitt, teils in Seitenansicht eine bevorzugte Ausführungsform der Deckel- und Topfhandgriffe eines angedeuteten Dampfdruckkochtopfes;

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Fig. 12 eine Draufsicht auf den Deckelhandgriff des Dampfdruckkochtopfes nach Fig.· 11;

Jig. IJ eine Untersicht des Deckelhandgriffes in Richtung des Pfeiles XIII der Fig. 11

gesehen;

Fig. 14 einen Vertikalquerschnitt durch die Deckel- und Topfhandgriffe nach der Linie XIV - XIV der Fig. 11;

Fig. 15 eine perspektivische, teilweise geschnittene Darstellung der inneren Teile der Deckel- und Topfhandgriffe;

Fig. ϊό bis 19 je einen Querschnitt ähnlich Fig. 14 durch die Deckel- und Topfhandgriffe in verschiedenen Betriebsstellun-■ gen mit danebe:: gezeichneten schematischen Darstellungen der zugehörigen' Lagen der Einstellorgane;

Fig. 20 im Vertikalschnitt den Deckelgriff einer weiteren Ausführungsform des Danpfdruckkochtopfes mit Topfhandgriff;

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Fig. 21 einen Horizontalschnitt durch den Deckelhandgriff nach der Linie XXI - XXI der Fig. 20, von unten gesehen;

Fig. 22 bis 2J teils im Vertikalschnitt, teils in Seitenansicht einen Deckelhandgriff nach Fig. 20 mit dem zugehörigen Topfhandgriff in zwei weiteren Betriebsstellungen ι und

Fig. 24 teils im Vertikalschnitt, teils in Seitenansicht die Deckel- und Topfhandgriffe einer weiteren Variante des Dampfdruckkochtopfes.

Ein Dampfdruckkochtopf gemäß der Erfindung besteht, wie aus Fig. 1 und 2 ersichtlich ist, ganz allgemein aus einen Topf 1, einem Deckel 2, einem Topfhandgriff 3 und einem mit diesem Zusammenarbeitenden Deckelhandgriff 4. An dem Topf 1 ist gegenüber dem Topfhandgriff J> noch ein kleinerer Haltegriff 5 befestigt. Der Deckel 2 ist mit nach innen uragebördelten Segmenten 6 versehen, die bei einer Drehung des Deckels 2 relativ zum Topf 1 um die vertikale Mittelachse desselben nach Art eines Bajonettverschlusses in entsprechende, nach außen umgebördelte Segmente am oberen Topfrand eingreifen. Dabei wird ein in den Deckelrand eingelegter Gummidichtungsring S0SÖ17/0178

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auf den oberen Topfrand gedrückt, wodurch der Topf 1 und der 'Deckel 2 dicht miteinander verbunden werden.

Die Handgriffe j>, H- und 5 können vorzugsweise aus wärraeisolierendem Kunststoff- bestehen. Der Topfhandgriff 3 ist mit Hilfe eines an der Topfaußenwand angebrachten Metallrahmens J an dem Topf befestigt. Der Deckelhandgriff 4- dagegen ist mit dem gewölbten Blechteil des- Deckels 2 durch ein Befestigungsmittel verbunden, welches erflnäungsgemäß gleichseitig zur Befestigung bzw. zum Einbau eines Anzeige- oder Signalorgans am Deckel dient.

Bei dem in Fig. J ist einzelnen" dargestellten Ausführungsbeispiel besteht das Anzeige·» oder Signalorgan aus einem Anzeigesfcift 8, der von dem im Inneren des Dampfdruekkoehtopfes herrschenden Druck entgegen der Wirkung einer Feder 9 mehr oder MEt weniger hoch über die Oberfläche des Becfcelgriffes ^- herausgedrückt vier den kann.» An' zwei dann nacheinander sichtbar werdenden, z.B. ringförmigen Markierungsnuten. 10, 11 kann abgelesen werden^ o"b im Topf inner en ein
mittlerer Betriebsdruck oder ein höherer^ bzw=, - maximaler Betriebsdruck herrscht« Zu. diesem Zweck ist das untere Ende des lnzelgestift.es 8 durch eine Schraube 12 mit einem Hohlkolben 13 TCFtaicIeii, ifelcher in der Zylinderbohrung eines durch eine Batanig des Deckelgriffes 4 5Q98.17/Ö178

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gesteckten hülsenförmlgen und mit Außengewinde 14 versehenen-'Schraubenbolzens 15 axial verschiebbar gelagert ist. " Der Konuskopf 16 des hohlen Schraubenbolzens 15 legt sich in eine entsprechende Vertiefung des Deckelgriffes 4 ein. Auf das durch eine Bohrung des Deckels 2 über die Innenseite desselben herausragende Außengewinde X4- des hohlen Schraubenbolzens 15 is-t eine Ringmutter 17 aufschraubbar, die sich gegen die Unterseite des Deckels 2 legt und den Deckelgriff ¹^ mit Hilfe des hohlen Schraubenbolzens I5 fest gegen die Oberseite des Deckels 2 sieht. Dadurch wird gleichzeitig auch das Anzeigeorgan im Deckel 2 gelagert und befestigt.

Der im Topfinneren herrschende Druck soll den Hohlkolben 1]5 beaufschlagen» um das Anzelgeorgan vollkommen dicht nach außen abzuschließen, kann diese Druckbeaufschlagung erfindungsgemäS Indirekt über eine unter der Wirkung des Innendruckes elastisch zusammendrüekbare Gummikappe 18 erfolgen. Der Fußteil der Gummikappe 18 ist über die Ringmutter 17 gezogen und wird In einer Einschnürung I9 derselben von einem elastischen Ring 20 festgehalten, wodurch der Rand der GusEBikappe X8 zugleich, dicht an die Unterseite des Deckels 2 gedruckt wird. Bei einem Druckanstieg im Topfisneren wird die Gummikappe 18 eingedrückt, wobei

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sie sich gegen .den Hohlkolben 13 legt und denselben unter Zusammendrückung der Feder 9 vorschiebt. Der Anzeigestift 8 tritt dann aus dem Konuskopf 16 des hohlen Schraubenbolzens 15 nach oben heraus* wobei erst die Ringmarkierung 10 und bei weiter ansteigendem Druck auch die Ringmarkierung 11 erscheint und den

Drv.ekzustand im Topf inneren anzeigt.,

In Fig. 1 und 2 sind noch ein in einer rechteckigen Durchbrechung 22 des .Deckelhandgriffes 4 verschiebbarer Schiebergriff 21 zur Einstellung des Hochdruckes und ein Teil eines mit einem Loch im Deckel 2 zusammenarbeitenden, von dem Schieber einstellbaren Ventilkegels 25 erkennbar. Diese,Teile werden nachstehend noch näher erläutert.

Eine ganz einfache Ausfuhrungsform der Sicherheitseinrichtung ist in Fig. 4 bis 7 dargestellt» Hier ist an dem Topf 1 ein Topfhandgrif f 3a un<3 an .dem Deckel 2 ein Deckelhandgriff 4a befestigt. Mf dem Deckelhandgriff 4a ist ein doppelarmiger Hebel 23. aus elastischem Material wie z.B. Federstahl lim eine Achse 24 drehbar gelagert. Am vorderen freien Ende des Hebels 23 ist der Ventilkegel 25 befestigt, welcher mit dem Deckelloch 2β zusammenarbeitet. Das hintere Ende des Hebels 23 ist mit einer Gewindehohrung 27

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versehen, in der eine Einstellschraube 28 mittels eines Rändelkopfes 29 verschraubbar ist. Die Einstellschraube 28 geht in einen Sicherheitsstift über, der frei durch eine Bohr mg 3I des Deckelhandgriffes 4a hindurchragt und in eine Ausnehmung.32 des Topfhandgriffes 3a einrasten kann, wenn die Handgriffe 3a und 4a genau übereinander liegen. In Pig. 4 bis 7 ist auch der in den Deckelrand eingelegte Gummidichtungsring 33 erkennbar.

Wenn der Dampfdruckkochtopf in Betrieb genommen wird, werden die Handgriffe 3^a und 4a durch eine gegenseitige Drehung von Topf 1 und Deckel 2 in eine Lage gebracht, in der sie übereinander liegen. Dabei haben auch die Deckel- und Topfsegmente ineinander eingegriffen und den Gummidichtungsring 33 zwischen den Deckel- und Topfrändern eingeklemmt. Wenn das Topfinnere durch das Deckelloeh 2β entlüftet ist und der Topf zum Kochen kommt, wird die Einstellschraube 28 mittels des Rändelkopfes 29 in dem Gewinde 27 heruntergeschraubt, bis der Sicherungsstift 30 in die Ausnehmung 32 des Topfhandgriffes 3a eingreift. Die Handgriffe 3a und 4a sind damit gegeneinander verriegelt, und der Deckel 2 ist auf dem Topf 1 gegen eine Drehung und Öffnung des Topfes gesichert. Fig. 4 zeigt diese Stellung der Sicherheitseinrichtung. Das Deckelloch

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ist dabei zunächst durch den Ventilkegel 25 fest verschlossen, so da3 'der Innenraum des Topfes durch weitere Dampfentwicklung unter Druck gelangt. Sobald der Überdruck im Topf eine bestimmte, von der Schließkraft des elastischen Hebels 23 abhängige Höhe erreicht, drückt er den Ventilkegel 25 unter Überwindung der Federkraft des Hebels 26 nach oben in die za in Fig. 5 gezeigte Lage, in welcher das Deckelloch 2-5 geöffnet i'st. Nun entweicht so lange Dampf aus dem Topfinneren, bis der Druck wieder auf den gewünschten Wert abgesunken ist. Um einen höheren Überdruck im Topf zu erzielen, wir"d die Einstellschraube 28 mittels des Rändelkopfes 29 in Pfeilrichtung (Fig. 6) gedreht, wodurch der Hebel 23 stärker gespannt und -· der Ventilkegel 25 mit größerer Federkraft auf das Deckelloch 26 gedrückt wird. Der Dampf entweicht dann erst bei einem höheren Überdruck im Topfinneren. Nach Beendigung des Kochvorganges wird die Einstellschraube 28 in die aus Fig. 7 ersichtliche Lage verschraubt, in welcher einerseits der Hebel 23 entspannt sowie der Ventilkegel 25 von dem Deckelloch 2β abgehoben und andererseits der Sicherungsstift 30 aus der Ausnehmung 32 des Topfgriffes 3a haausgehoben ist. · Infolgedessen kann der Dampf aus dem Topfinneren entweichen, bis darin kein Überdruck mehr herrscht, worauf der Deckel 2 mit Hilfe der entriegelten Handgriffe 3a und 4a gegenüber dem Topf 1 verdreht und in seine Öffnungsstellung gebracht werden kann.

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In Fig. S bis 10 ist eine Variante der einfache:. Sicherheitsvorrichtung nach Pig. 4 bis 7 veranschaulicht. Anstelle der Einstellschraube 28 ist hier.im hinteren, gegabelten Ende des Deckelhandgriffes 4b ein Einstellnocken 34 mittels eines Langloohes 35 auf einer Achse 5^ drehbar gelagert: Der Einsteinno cken 34 kann mittels eines vorstehenden Ansatzes aus der in Fig. 8 gezeigten Stellung in die Stellung der· Fig. 9 verschwenkt werden. Da.be'. wird der elastische Hebel 23 gespannt und der Ventilkegel 25 mit entsprechender Federkraft auf das Deckelloch 2Z gedrückt. Gleichzeitig legt sich der Ansatz 57 in einen am Ende des Topfhandgriffes 3b vorgesehenen Schlitz J)Q, wodurch die Handgriffe 3b und 4b verriegeln werden und eine Drehung des Deckels 2 auf dem Topf 1 in die Öffnungsstellung verhindert wird. Im Betrieb baut sich zunächst im Topfinneren der gewünschte Überdruck auf (Fig. 9)3 bei dessen Überschreitung der Ventilkegel 25 entgegen der Federkraft des Hebels 23 angehoben wird, so daß der Dampf durch das Deckelloch 2j entweichen kann (Fig. 10). Nach Beendigung des Kochvorgang® wird der Einstellnocken 34 wieder in die Stellung der Fig. 3 zurückgeschwenkt. Dadurch wird der Hebel 23 entspannt, so daß der Restdampf durch das Deckelloch abgeblasen und zugleich die Verriegelung der Handgriffe 3b und 4b gelöst wird.

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Anhand der Pig. 11 bis 19 wird nun im folgende:: eine bevorzugte Ausführungsform der Sicherheitsvorrichtung beschrieben, welche bei einem in Fig. 1 bis 3 dargestellten Dampfdruckkochtopf vorgesehen ist. Das in den Deckelhandgriff 4 eingebaute Anzeige- " und Signalorgan mit dem Anzeigestift 8 ist bereits bei der Beschreibung der Fig. 3 ausführlich erläutert worden, so daß darauf verwiesen werden darf.

Der in der rechteckigen Aussparung 22 des Deckelhanagriffes 4 verschiebbare Schiebergriff 21 ist mit einer rechteckigen Schieberplatte 39 verbunden, die mittels seitlicher Führungsnuten 4θ auf Führungsleisten 41 gleiten kann, Vielehe gabelförmige Verlängerungen einer Gleitplatte 42 bilden. Die Gleitplatte 42 . und deren Führungsleisten 41 sind in innere, seitliche Nuten 43 eines Hohlraumes 44 des Deckelhandgriffes 4 eingeschoben, so daß die Gleitplatte 42 gerade unter der rechteckigen Durchbrechung 22 des Deckelhandgriffes 4 liegt und diese nach unten abdeckt. Vor χ der Gleit-

in
platte 42 ist/Üen Deckelhandgriff 4 ein Füllstück 45 eingesetzt, und zwar im Bereich des Anzeige- und Befestigungsorgans S, 15_Λ 17, zu dessen Durchführung das Füllstück 45 mit einer Bohrung 46 versehen ist. Dieses Füllstück verhindert das Eindringen von Fremd- · körpern, Speiseresten und Schmutz in deH Innere des Handgriffes.

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In die Unterseite der Schieberplatte 39 ist eine

schräg von vorn nach hinten verle.ufende Steuernut 47 eingearbeitet, in welche die vorstehende Nase 48 eines auf einem Stift 49 gelagerten Schwenksegmentes 50 derart eingreifen kann, daß sich das Schwenksegment 50 um den Stift 49 dreht, wenn die Schieberplatte 39 von dem Schiebergriff 21 verschoben wird. Das freie Ende des Stiftes 49 greift in eine Bohrung 51 des Deckelrandes ein und dient auf diese Weise gleichzeitig zur Fixierung des Deckelhandgriffes 4 am Topfdeckel

Das Schwenksegment 50 hat ferner an der einen Seite des Stiftes 49 eine Nockenfläche 52 und an der anderen Seite des Stiftes 49 einen bogenförmigen Riegel 53· Die Nockenfläche 52 arbeitet mit einem vor-., stehenden Nocken 54 der Oberfläche des Topfhandgriffes 3 zusammen, während der Riegel 53 in eine bogenförmige Ausnehmung 55 des Topfhandgriffes 3 eingreifen kann.

Außerdem ist das Schwenksegment 50 zwischen der Nase 48 und dem Riegel 53 niit einer Kerbe 56 versehen, deren Mündung durch einen kleinen Stift 57 verengt ist. In die Kerbe 55 ist der hintere Kurbelarm

58 eines kurbelartig gekröpften Torsionsfederstabes 58,

59 eingelegt, dessen vorderer Kurbelarm 59 in einer Lagerrinne 60 des Füllstückes 45 drehbar gelagert ist.

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Das vordere Ende des Kurbelarmes 59 ist mit einem nach der GrifiXittelachse hin abgewinkelten Hebelarm 61 versehen, welcher den Ventilkegel 25 trägt. Das hintere Ende des hinteren Kurbelarmes 58 ragt unterhalb ,der Schieberplatte 39 in dem Hohlraum 44 des Deckelhandgri'ffes 4 nach hinten, bis in das Hohlraumende 62, in dem es eingespannt ist.

Die Wirkungsweise der vorstehend beschriebenen und in Fig. 11 bis I9 veranschaulichten Einrichtung ist folgende:

Der Deckel 2 wird auf den Topf 1 aufgesetzt und auf demselben- mit Hilfe des Deckelhandgriffes 4 verdreht , bis die Segmente der Topf- und Deckelränder ineinandergreifen und der Deckelhandgriff 4 genau über dem Topfhandgriff 3 liegt * Dabei läuft die Nockenfläche 52 des Schwenksegmentes 50 auf den vorstehenden Nocken 5^ des Topfhandgriffes 3 auf, wodurch das Schwenksegment 50 in eine Ausgangsstellung verschwenkt wird, in welcher die Nase 48 der Eingangsmündung der schrägen Steuernut 47 der Schieberplatte 39 genau gegenüberliegt, wie aus Fig. Io und IJ ersichtlich ist. Zunächst wird der Topf bis zur Dampfbildung erhitzt, wobei die Luft bzw. der Sauerstoff durch die Dampfaustrittsöffnung 20 des Deckels 2 hindurch aus dem Topf

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verdrängt wird. Wenn nun der Schieberhandgriff 21 in Richtung auf den Topf bzw. Deckel zu vorgeschoben wird, bewirkt die Steuernut 47 mittels der Nase 43 eine Drehung des Schwenksegmentes 50· Dadurch wird der bogenförmige Riegel 53 in die bogenförmige Ausnehmung 55 des Topfhandgriffes ~y eingeführt und der Deckelhandgriff 4 auf dem Topfhandgriff 3 verriegelt. Gleichzeitig wird der in die Kerbe 36 des Schwenksegmentes 50 eingreifende Kurbelteil mitgenommen, wodurch der Torsionsfeder tah 59» 58 verdreht und unter Spannung gesetzt vrird. Der Ventilkegel legt sich mit entsprechender Belastung auf die Dampfaustrr'.ttsöffnung 2β. und schließt den Topf dampfdiöht ab. Pig. 18 zeigt eine mittlere Vorschubstellung des Schiebers, bei welcher der Topf bis zu einem mittKleren Betriebsdruck'verschlossen bleibt. Ein weiteres Vorschieben des Schieberhandgriffes 21 bewirkt eine stärkere Verdrehung des Torsionsfederstabes 53, 59 und einex entsprechend höhere Belastung des Ventilkegels, so daß der Topf bis zum Erreichen des maximal zulässigen Betriebsdruckes dampfdicht abgeschlossen ist. Der Riegel 53 ist dabei in seine tieffibe Stellung gelangt, wie Fig. I9· zeigt. Ein öffnen des Topfes ist .' nicht möglich, bevor nicht der Schieberhandgriff 21 in seine Ausgangslage zurückgeschoben wird.

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Mit Hilfe des Schieberhandgriffes 21 ist es möglich, die VorSpannkraft des Torsionsfederstabes oder der sonstigen Biegefeder stufenlos einzustellen und damit denfoampfdruck 'im Topf beliebig zu begrenzen. Man kann also auch z.B. besonders empfindliches Kochgut mit niedrigerem Druck im Topf kochen bzw. garen, ohne daß die Verriegelung gelöst wird und eine ständige aufmerksame Bedienung des Topfes und Regulierung der Beheizung erforderlich ist.

Eine Entriegelung kann nur durch ein Zurück ziehen des Schieberhandgriffes und eine dadurch bewirkte Entlastung des Ventilkegels 25 bis zur Frei-. gäbe der Dampfaustrittsöffnung 2β erreicht werden. Dabei würde eine entsprechende Dampfmenge austreten, die hörbar und sichtbar einen noch im Xp Topf herrschenden Dampfdruck erkennen läßt und so vor einer vorzeitigen öffnung des Topfes warnt. Um derfpruck im Topf schneller abbauen zu können, kann man mit Hilfe des Schieberhandgriffes 21 ein Abdampfen über die Dampfaustrittsöffnung 26 mit Gefühl vornehmen. Die stufenlose Verstellbarkeit des Schieberhandgriffes gestattet es, dabei die Abdampfmenge so zu begrenzen, daß es nicht zu einem Hochkochen von Speisen kommt. Ist der Drück im Topfinneren voll abgetaut, kann der Schieber bis in die Endlage zurückgezogen

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werden. Das SEkKExkssaipiE Schwenksegment löst die Entriegelung zum Untergriff, und der Deckel kann vom Topf genommen werden.

Da bei dieser Einrichtung keine durchströmten Kanäle oder schlecht zugängliche Teile mit Dampf oder Kochgut in Berührung kommen, ist es für die Reinigung auch nicht mehr erforderlich, irgend etwas zu demontieren. Die Reinigung wird dadurch wesentlich vereinfacht. Ebenso ist ein falsches Zusammenbauen des Ventils nicht möglich. Die Sicherheit wird also auch in dieser Hinsicht -erhöht.

Eine weitere Ausführungsform der Erfindung ist in Fig. 20 bis 23 veranschaulicht. Hier ist in einem hohlen Deckelhandgriff 4c eine kombinierte Torsionsbiegefeder gelagert, die aus einem hinteren, elastischen Biegefeder teil 63, einer K& Kröpfung 64 und einem vorderen Torsionsfederteil 65 besteht. Der Torsionsfederteil 65 ist in einer an der Unterseite 66 des Handgriffes 4c vorgesehenen Rinne 6j drehbar gelagert und mit einem abgewinkelten Hebelarm 68 versehen, vrelcher den Ventilkegel 25 trägt. Das hintere Ende des Biegefederteils 63 ist mit einer Abflachung 69 versehen, die si-jh gegen den Anschlagteller 70 einer Hülse Jl legt. Die Hülse 71 ist in einer Bohrung 72 des hinteren Endes des

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Deckelhandgriffes 4c entgegen der Wirkung einer Feder 7> verschiebbar, welche swisehen dem Anschlagteller 70 und einem Bund J-r des Handgriffes 4c eingespannt ist. Au? der Hülse 71 ist oben ein Hülsenkopf 75 mittels einer Stift.schraube Y-3 befestigt. Der Hülsenkopf 75 isgfc. wird von der Hülse Jl unter der Wirkung der Feder 73 ex-S den Bund 74 gezogen.

Im hinteren Ende des Topfhandgriffes 5c befindet sich eine Bohrung 77, welche der Bohrung 72 des Deckelhandgriffes 4c genau axial gegenüberliegt, wenn die beiden Handgriffe in d"er Verschlußstellung übereinander liegen. In der Bohrung 77 ist eine mit Innengewinde 73 versehene, oben durch einen Anschlagkopf 79 abgeschlossene Stößelhülse 80 axial verschiebbar, aber nicht dre.hbar gelagert» Eine Drehung der Stößel- ■ hülse SO wird durch eine an ihrer Seitenwand befestigte Längsfeder 8l verhindert, die in einer Längsnut 82 der Bohrung 77 gleiten kann. In das Innengewinde 78 der StöQelhülse 30 ist das Außengewinde 83 einer Schrau~ benspindel 84 eingeschraubt, die unterhalb des Topfhandgriffes 5^C mit einem Rändelkopf 85 fest verbunden ist. Die Schraubspindel 84 kann sich im Topfhandgriff 5c nur drehen, während sie an einer axialen Bewegung durch einen Fixierstift 35 gehindert wird, der in eine Ringnut 87 der Schraubspindel 84 eingreift.

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Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 20 bis 27> erfolgt vor einer Betätigung des Rändelkopfes 3f3 der Schraubspindel 34 praktisch keine Belastung des Ventilkegels 25j so daß zunächst Luft bzv7. Sauerstoff aus dem Topf verdrängt wird (Fig. 20). Dann kann durcli Drehen der Schraubspindel 84 die Torgionsbiegefeder •5j5, 64, 55 gespannt werden* ντο bei gleichzeitig die Stößelhülse 8θ in die Bohrung 72 des Deckelhandgriffes 4c eindringt und die beide:: Handgriffe gegeneinander verriegelt (Pig. "22). Die Vor¹ spannung kann für das jeweilige Kochgut unterschiedlich stark vorgenommen werden, d.h., der maximal im Topf entstehende Druck kann auf ein dem Kochgut .verträgliches Maß begrenzt werden. Wie stark vorgespannt ist, erkennt man an der Anzeigers hülse 71* 75» was also einer Sollwert-Vorgabe entspricht, vergl. Pig. 25. Überschreitet der Innendruck die Sollwert-Vorgabe, so entweicht der Dampf aus der Deckelöffnung 26. Nach Beendigung des Χξχϊιχ Kochvorganges wird die Schraubspindel zurückgedreht, die Vorspannung der Torsions-Biegefeder verringert sich.und der überschüssige Dampf entweicht durch die Deckelöffnung 25. Der Vorgang wird mit dem vollständigen Entweichen des Druckes und einem vollständigen Zurückdrehen der Schraubspindel 84 abgeschlossen. Die Verriegelung der Handgriffe J5c* 4c ist dann gelöst, der Deckel kann auf dem Topf zurückgedreht und sodann vom Topf abgenommen

werden.

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In Fig. 24 ist schließlich nodi eine weitere Variante dor Erfindung achenatisch veranschaulicht· An der hinteren Stirnfläche 83 des Deckelhandsriff es 4d ist ein Drehknopf 39 gelagert, der mittels einer Skala 90 an einer Marke 91 des Deckelhandgriffcs hd einstellbar ist· Mit Hilfe einer nicht nüher dargestellten Kupplung ist durch den Drehknopf 89 eine üioraionsbiegefeder 92 eo verdrehbar» daß sie den an ihrem vorderen Ende befestigten Ventilkegel 25 entweder von dem Dcckelloch 25 abhebt oder mit mehr oder weniger großer Kraft auf das Deckelloch drückt· Im gegenüberliegenden Ende des darunterliegenden Topfhandgriffea Jd ist ein mit einem Di-Ucker 93 verbundener Ricgelkolben 9^ gelagert, der unter der Wirkung einer Feder 95 steht. Der Kolbenweg ist mittels eines Anschlagstiftes $$ begrensbar, vrelcher in eine Ancchlagnufc 97 des Kolbens 9^ eingreift. Der Riegelkolben 94 bzw· der Drücker 93 hat oben einen Riegel, der unter der Wirkung der Feder 95 in axiale Ausnehmungen im Stirnrand des Drehknopfcs 29 einrasten kann· Das Lösen dieser Verriegelung erfolgt durch ZurUckdrUoken des Riegelkolbens 9* alt Hilfe de 3 Drückers 93·

SelbetjrwctUndlich beschränkt sich die Erfindung nicht auf die vorstehend beschriebenen 12nd in der Zeichnung veranschaulichten Ausfuhrungsbeispiele, sondern sie

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umfaSt alle Varianten und Modifikationen im Rahmen der wesentlichen Erfindungsiaerkmale.

Ansprü he

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Claims (1)

1. Patentansprüche ι

   X, Dampfdruckkochtopf mit Bajonettverschluß, gegeneinander verriegelbaren Topf» bzw· Deckelhandgriffen und unter Federwirkung stehendem, mit A einer Dämpfaustritts· Öffnung des Deckels zusaomenarbe itendsn Druokbegrenzungsventil« dadurch gekennzeichnet _t daß die Ventilfeder des Druckbegrenzungsventils in Abhängigkeit von der Verriege» lung der Topf« und Deokelhandgrlff*; vorspsnobsr ist«

   2. Dampfdruckkochtopf naoh Anspruch I₆ öadureh net, daS an oder in einem der HasssSgriff® ©im ches Binstellorg&n g@l@gert ist« welches sowshl als Federspannorgan als auch als Ver^tsgeXimggo^gÄn a%a#^ gebildet ist bzw· wirkt·

   3· D^@pfdruokkoehtopf nach Anspruch i und 2» dadurch gtkenn ζβί hnet, da3 das Binstellorgan aus einer in dem einen Handgriff angeordneten BinstellselirauSMi besteht» welche in den anderen Handgriff eingreifen und gleionstitiig

   vorspannen kann«

   4· DampfdruckSioehtopf nach ein«a oder aehrer·» der

   1 bis 3» dadurch g®k®ms«iotinet_c da3 die Wm&%lf<?4mⁱ aus einest as mind@©tena teilweise elastisch biegsasse» Arm besteht« der mit einem YentilVersehluSkgpper versehen und von dem beweglichen Binstellorgan wHhrend der Verriegelung vorspannbar ist» 509817/0178

   5, Dampfdruckkochtopf nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, da3 auf oder in dem Deckelhandgriff (4a) ein doppelarmiger, um eine Achse (24) drehbarer, mindestens teilweise aus elastisch nachgiebigem Material bestehender Hebel (23) gelagert ist, dessen si h Über den Topf deckel (2) erstreckender Hebelarm an seinem freien Ende den mit der Dampfaustrittsttffnung (26) des Topf deckeis zusammenarbeitenden Ventilverschlu8-kurper (25) trügt, und dessen sich lEngs des Deckelhandgriffee (4a) erstreckender Hebelarm eine Qevlndebohrung (27) aufweist, in der eine Einstellschraube (28) hoch- und niederschraibbar ist, deren stiftfQraiges freies Ende (30) durch eine Bohrung (31) des Deckelhandgriffes (4a) geführt und in eine gegenüberliegende Ausnehmung (32) des Topfhandgriffes (3a) oiiirastbar ist, trenn die Handgriffe (3a und 4a) genau Übereinander liegen (Fig· 4 bis 7).

   6, Dampfdruckkochtopf nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dai das Binetellorgan aus einem an bzw. in dee einen Handeriff drehbar gelagerten EinateL !nocken besteht, der einerseits nit tinea in eine Ausnehmung des anderen Handgriffes einrastbaren Riegelteil und andererseits iait einem auf die Ventilfeder wirkenden Hockenteil versehen ist·

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   7. Dampfdruckkochtopf naoh Anspruch 6, dadurch gekennsei hnet, daß der llnstellnocken (34) am bsw. im freien lode des Deckelhandgriff«s (4b) mittels eine» Langlochea (35) auf einer waagerechten Achse (36) gelagert und ait einea vorstehenden Riegelaneatz (37) versehen ist« der in einen am freien Snde des Topfhandgriffes (3b) vorgesehenen senkreo ten Schlitz (38) elnftlhrbar ist« wenn die Bandgriffe (3b und 4b) genau Übereinander liegen« wobei gleichzeitig der Hockenteil des Sinstellnockens (34) einen auf oder in dem Deckelhandgriff (4b) um «ine waagerechte Achse (24) drehbar gelagerten« mindestens teilweise aus elastisch nachgiebigen! Material bestellen·· den doppelarmlgen Hebel {P-3) vorspannt» dessen si oh Über den Topfdeckel (2) erstreckender Hebelarm an seinem freien Ende den mit der Dampfaustrittsöffnung (26) des Topfdecfkels zusammenarbeitenden Vcntilverochlulkörper (25) trägt« und dessen anderer Hebelarn sich bis über den Einstellnocken (34) erstreckt (Fig. 8 bi» 10)·

   3. Dampfdruckkochtopf naoh Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, da3 die Ventilfeder aus einem gekröpften Tor· sionsfederstab besteht, welcher einen Ventilverschlu·· körper trggt und von dem beweglichen Einstellorgan w«hrend der Verriegelung vorspannbar ist.

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   9« Dampfdruckkochtopf nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß dos Sinstellorgan aus einem an oder in einem der Handgriffe drehbar gelagerten Schwenkglied besteht« welches einen in eine Ausnehmung des anderen Handgriffes einfUhrbaren Riegelteil und einen mit der Ventilfeder in Verbindung stehenden Spannteil auf· weist·

   10» Dampfdruckkochtopf nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dad das Sinetellorgan mittels eines an oder in einen der Bandgriffe verschiebbar gelagerten Schiebers verstellbar ist.

   11· Daapfdruokkochtopf nach Anspruch 9 und 10, dadurch ge· kennzeichnet« dafl das Schwenkglied mittels einer an den Sehleber angeordneten Steuerkurve verschwenkbar ist.

   12. Dampfdruckkochtopf nach Anspruch 3 bis H₄ dadurch gekennzeichnet« daß in dem Deckelhandgriff (4) ein um einen waagerechten« ia LHngs-richtung des Handgriffes verlaufenden Stift (49) drehbares Sohwenksegment (50) gelagert ist« welches eine etwa radial vorstellende Hase (43), die in eine adder Unterseite einer Schieberplatte (>9) schräg von vom nach hinten verlaufende Steuernut (47) eingreift« einen bogenförmigen Riegel (33)· der in eine entsprechend bogenförmige Ausnehmung (55) des Topfhandgriff es einfUhrbar ist« und eine zwischen der Hase (48) und

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   dem Riegel (133) engeordnete Kerbe (55) aufweist, in die der hintere Kurbelarm (58) eines Korbelartig g·· kröpften Torslonafederstahes (58, 59) eingelegt ist« dessen vorderer Kurbelarm (59) in einen Über dem Deckel (2) liegenden Teil des Deokelhandgriffes (4) drehbar gelagert und mit fttsx einem abgewinkelten Hebelarm (61) versahen ist, welcher den mit der Oasyf austritteuffnung(26) zuoaaoenarbeltenden Ventil· verschluökörper {23) trägt (Fig. 11 bis 19)·

   13· Dampfdruckkochtopf nach Anspruch 13* dadurch gekann· zeichnet« daß in den über den Oeok·! (2) liegend Hohlraum des Deckelhandgrlffes (4) ein Füllstück lösbar eingesetzt ist, welches mit eine. Lagerrinne 4$ (60) für den vorderen Kurbelarm (59) des Torsionsfeder· stabes versehen ist·

   14. Dampfdruckkochtopf nach Anspruoh 12, dadurch gekenn* zeichnet, daß das Druckbegrenzungsventil (25, 26) von einem X kappenförraigen Ende des Deckelhand· griffes (4) überdeckt ist.

   13* Dampfdruckkochtopf nach Anspruoh 12« dadurch gekennt· zeichnet, daß das freie Ende des Achsstiftes (#49) des Schtrenksegments (^0) in eine Bohrung (51) des umge· bördelten Randes des λ Deckels (2) eineteokbar ist·

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   16« Dampfdruckkochtopf nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Sahvenkeegaent (50) an seiner dem bogenförmigen Riegel (53) gegenüberliegenden Seite eine Bookenfllohe (52) aufweist, die bei« übereinander« sehleben der Topf- und Deckeln ndgrlffe (3* 4) auf einen -vorstehenden Hocken (54) des Tbpfhandgriffes (3) aufläuft und das Sonwsnksegaent (50) in seine Ausgangslage dreht.

   17. Dampfdruckkochtopf nach Anspruch 10 «tor 12, dadurch ge-■saaselohnet» da8 der Sohleber bar. die Sohleberplatte (39) ölt einen Sohiebergrlff (21) verbunden 1st, der durch eine rechteckige Durchbrechung (22) des Deckelhandgriff·* (4) nach auten ragt.

   18· Dampfdruckkochtopf nach Anspruch 12 und 17« dadurch gekennzeichnet, da8 die Schieberplatte (39) mittels seitlicher FUhrungsnuten (40) auf in einem Bohlraum (44) des It Deckelhandgriffes (4) angeordneten TUhrungsleisten (41) gelagert 1st» die von einer Gleitplatte (42) vorstehen« welche die reohteckige Durchbrechung (22) des PelletTfr"fyjgyiff%* (4) si^Bea^^wsdhSMxJuOo unten

   abdeokt.

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   19. Dampfdruckkoc.frtopf nach Anspruch 1 bit 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Einstellschraube in einer Bohrung des hinteren, freien Endta eines Topfhandgriffes gelagert und zwecke Verriegelung der Handgriff« In eine gegenüberliegende Bohrung des Deokelhandgrlffes ein· führbar ist, wobei sie gegen das Ende finer stab- oder hebelfurmigen Ventilfeder βtoet und diese vorspannt*

   20. Dampfdruckkochtopf nach Ansprach 1 bis 3 bzw. 19« dadurch . gekonnzeieimet, daß die Einstellschraube in einer Bohrung des hinteren, freien Ende» eines Topfhandgriffes gelagert und zwecke Verriegelung der Handgriffe In eine gegenüberliegende Bohrung des Bis Deokelhandgriffes einfUhrbar ist, wobei sie einen in der Bohrung des Oeokelhandgrlffes entgegen der M*k Wirkung einer Feder verschiebbaren Anzeigestift od.dgl. anhebt·

   21· Dampfdruokoohtopf nach Anspruch 19 und 20, dadurch ge* kennzeichnet, dad in einer Bohrung (77) des Topfhandgrif· fee (3c) eine mit Innengewinde (78) versehene, axial verschiebbare, aber nicht drehbare BtöielhUlee (80) gelagert ist, in deren Innengewinde (78) das AuSengewinde (83) einer in der Bohrung (77) drehbar, aber nicht axial verschiebbar gelagerten Schraubspindel (84) eingeschraubt ist, die unterhalb des Topfhandgriffes (3c) mit einem Drehknopf (85) versehen ist, während in einer, der Bohrung (77) im Verrlegelungszuatand genau)! gegenüberliegenden Bohrung (72) des Beokelhandgriffes (4c) eine entgegen 5 0 9 8 17/0178 - 32 -

   der Wirkung einer Feder (73) verschiebbare Anzeigehülse (71) gelagert 1st, an deren Anschlagteller (70) das hintere, freie Ende einer gekröpften Toreionsblegefeder (63* 64, 65) anliegt, deren vorderes Bnde an einem abgewinkelten Bebelarm (ü8) den mit der DampraustrlttsOffnung (26) des Deckels (2) zusammenarbeitendem VentilveraohluSloörper (25) trügt (Fig. 20 bis 23)·

   22· Dampfdruckkochtopf naoh Anspruch 1 bis 3 bzw. 8, dadurch gekennzeichnet, daß an der hinteren Stirnfläche (88) eines Deokelhandgrlffes (4d) ein Drehknopf (09) gelagert ist, der mit einer im Deokelhandgriff untergebrachten, an ihrem vorderen Bnde den Ventilversohluflkurper (25) des Druckbegrenzungsventils (25, 26) tragenden Torsionabiegefeder (92) od. dgl. gekuppelt und mit einem im ± hinteren Ende des Topfhandgriffes (3d) angeordneten Riegel (94) verrastbar ist (Fig. 24)·

   23t Dampfdruckkochtopf naoh einem oder mehreren der Ansprüche X bis 22, dadurch gekennzeichnet, dal die wesentlichen Bestandteile der Verriegelungs* und Sicherheitseinrichtungen derart ausgebildet und miteinander kombiniert sind, dal der Topf beim Fehlen A oder versehentlichen Fortlassen eines Teiles nicht mehr auf Druok koaaen kann.

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