DE2351140A1 - Vorrichtung zur nichtumkehrbaren uebertragung eines mechanischen drehmoments in beiden drehrichtungen - Google Patents

Vorrichtung zur nichtumkehrbaren uebertragung eines mechanischen drehmoments in beiden drehrichtungen

Info

Publication number
DE2351140A1
DE2351140A1 DE19732351140 DE2351140A DE2351140A1 DE 2351140 A1 DE2351140 A1 DE 2351140A1 DE 19732351140 DE19732351140 DE 19732351140 DE 2351140 A DE2351140 A DE 2351140A DE 2351140 A1 DE2351140 A1 DE 2351140A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
spring
drum
torque
transmission means
load
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19732351140
Other languages
English (en)
Other versions
DE2351140C2 (de
Inventor
Piero Massimo Derossi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Microtecnica SRL
Original Assignee
Microtecnica SRL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Microtecnica SRL filed Critical Microtecnica SRL
Publication of DE2351140A1 publication Critical patent/DE2351140A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2351140C2 publication Critical patent/DE2351140C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66DCAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
    • B66D1/00Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans
    • B66D1/02Driving gear
    • B66D1/14Power transmissions between power sources and drums or barrels
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B1/00Devices for securing together, or preventing relative movement between, constructional elements or machine parts
    • F16B1/02Means for securing elements of mechanisms after operation
    • F16B1/04Means for securing elements of mechanisms after operation disengaged by movement of the actuating member of the element
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B21/00Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
    • F16B21/10Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts
    • F16B21/20Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts for bolts or shafts without holes, grooves, or notches for locking members
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D49/00Brakes with a braking member co-operating with the periphery of a drum, wheel-rim, or the like
    • F16D49/02Brakes with a braking member co-operating with the periphery of a drum, wheel-rim, or the like shaped as a helical band or coil with more than one turn, with or without intensification of the braking force by the tension of the band or contracting member

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • One-Way And Automatic Clutches, And Combinations Of Different Clutches (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)

Description

Dl PL.-I NG. A. GRÜNECKER
DR.-ING. H. KlNKELDEY
DR.-ING. W. STOCKMAIR, Ae. E. kauf inst o<=tbchn>
PATENTANWÄLTE
E)OOO MÜNCHEN 22
Maximilianstraße 43
Telefon 2971 00/296744 Telegramme Monopol München TJex 05-28380
MICTEOTECNICA S.p.A.
Via Madama Cristina, 14-7 - Turin, Italien 2351H0
11. Oktober 1973
P 7393
Vorrichtung zur nichtumkehrbaren Übertragung eines mechanischen Drehmoments in beiden Drehrichtungen.
50 9.8 07/0667
2351U0
Vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Verbesserung an den eine Schraubenfeder verwendenden Vorrichtungen zur nichtumkehrbaren übertragung eines mechanischen Drehmoments in beiden Drehrichtungen, zum Zwecke, einige Nachteile solcher Vorrichtungen zu vermeiden.
Es sind Vorrichtungen bekannt, bei denen eine Schraubenfeder auf eine feststehende Trommel mit einer gewissen Vorbelastung aufgewickelt ist und im
11
Bereich ihrer Endwindungen Übertragungsmittel auf-
Il
weist, die durch Übertragungsmittel, die mit einem eine Belastung bildenden drehbaren Element bzw. mit einem Motor verbunden sind, in entgegengesetzten Richtungen angegriffen werden können, und zwar greifen
Il
die mit der Belastung verbundenen übertragungsmittel
die übertragungsmittel der Feder zur Spannung der Wicklung der Feder- auf die Trommel neigenden Richtung '(Aufwickelrichtung) an, wahrend die" mit dem Motor verbundenen übertragungsmittel die Übertragungsmittel der Feder in der zur Verringerung der Spannung der Yftcklung der Feder auf die Trommel neigenden Richtung angreifen (Abwickelrichtung).
Eine derart angeordnete Feder setzt ein gewisses
50980770667
«ι
Drehmoment entgegen wenn die Übertragungsmittel die Neigung haben, die Feder auf der feststehenden Trommel zu verdrehen, und dieses Drehmoment ist sehr massig (Mitnahmedrehmoment) und ist eine direkte lineare Funktion der Vorbelastungsdrehmomente wenn die Mitnehmermittel in Richtung der Abwicklung wirken, während es bei in Aufwickelrichtung wirkenden Mitnehmermitteln einen sehr hohen Wert erreicht (Bremsdrehmoment) und eine direkte lineare Punktion der Vorbelastung3drehmomente und eine direkte exponentielle Funktion der Eeibung3zahl zwischen Feder und Trommel und der Anzahl der in Berührung mit der Trommel stehenden Windungen der Feder ist. Bei dieser Anordnung ist die Feder im Stande, die Belastung unbeweglich zu halten solange der Motor unwirksam ist, während sie bei die Belastung zu überwinden versuchenden Motor das Drehmoment des Motors weniger das eigene Mitnahmedrehmoment auf die Belastung fiber trägt, und bei zur Erzeugung einer mit der Belastung tibereinstimmenden Drehung neigendem Motor das Brems drehmoment der Feder ...;-. dem Drehmoment der Belastung gleich'gemacht wird und eine Mitnahme des Motors seitens der Belastung vermieden wird.
Derartige Vorrichtungen werden auf verschiedenen technischen Gebieten verwendet, wie z.B. bei den 5 0 9807/0667
Antriebsvorrichtungen der Steuerungswinden der Querruder und anderer beweglichen Teile von Flugzeugen. Um auf die Feder, bei gleicher Dimension!ermiß der Teile, ein grösseres Drehmoment aufbringen und rationellere Übertragungsmittel schaffen zu können und die Druckspitzen im Bereich der Unterbrechung der Endwindungen au vermeiden, ist es bekannt, die Federn derart auszubilden, dass sie ringförmig ge~ schloseene Endwindungen aufweisen, die die betreffen-
den, mit den Übertragungsmittel der Belastung und
Il
des Motors zusammenarbeitenden übertragungsmittel tragen. Es ist aber klar, dass solche ringförmig geschlossene Windungen nicht im Stande sind, sich einzuziehen und auszudehnen und können an der Arbeit der Feder nicht teilnehmen; die Vorbelastung der Feder wird dadurch erreicht, dass sie derart verarbeitet wird, dass ihre Windungen einen von den beiden Enden her zu einem mit der feststehenden Trommel interferierenden Mittelbereich abnehmenden Innendurchmesser aufweisen. Infolgedessen bleiben einige Windungen an jedem Ende der Feder unbenutzt, wodurch das. Bremsmoment der Feder verringert wird, und ausserdem sind die Vorbelastungsdrehmomente nicht konstant von einer Windung zur anderen, sei es infolge der genannten Form der Feder, sei es infolge der Arbeits-509807/0667
2351UO
tolleranzen. Aber der grössere Nachteil solcher mit geschlossenen Enden versehener Federn besteht in einer Neigung zur dynamischen Instabilität, die unter besonderen Umständen bei zur Erzeugung einer Verschiebung dea angetriebenen Teiles in derselben Richtung des Motors neigenden Belastung entsteht, hauptsächlich infolge der zv/ischen den Mi.tnehtneriaittelri des Motors und der Feder entstehenden ungedämpften Anpralle, wodurch-sprunghafte und periodische Änderungen der Geschwindigkeit und des Bremsdrehmoments hervorgerufen werden. Dieser Nachteil ergibt sich jedoch nicht nur bei diesen Federarten, sondern kann unter besonderen Umstanden auch bei Federn mit offenen Windungen entstehen.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die genannten Nachteile der zweisinnigen
II . - -
und nich-'junikehrbaren Ubertragung3einrichtungen mit auf einer feststehenden Trommel aufgewickelten Feder zu beseitigen und insbesondere zu erreichen einerseits , das3 alle oder praktisch alle Windungen der Feder an der Erzeugung des Bremsdrehmomentes aktiv' teilnehmen und andererseits, dass die Erscheinungen einer dynamischen Instabilität der Vorrichtung auf wirksamer Weise vermieden werden. ·
Diene Aufgabe wird erfindungsgemttsa durch Ein-509807/0667
schaltung von. Reibungselementen gelöst, die in den Endwindungen der Feder angebracht sind und av/ioohfn der Feder selbst und der feststehenden Tromaol, auf der die Feder aufgewickelt ist, wirken, wodurch ein konstantes und genau bestimmtes Bremsdrehmoaent erhalten wird.
In der Tat, dank dem eigenen Reibungselement wird da3 Ende der Feder, das sich entgegengesetzt dom . unter der Wirkung der Belastung stehenden Ende befindet, in der Drehung mit einem Brem3drehmoment go-. bremst, das die Aufwicklung aller oder nahezu aller sich auf diesem der Belastung entgegengesetzten Ende befindenden .Windungen hervorruft, so dass alle Windungen der Feder, auch im Falle Feder mit ringförmig geschlossenen Enden, in der Erzeugung des BremaJrehmoments wirksam werden. Ausserdem führt das durch das erwähnte Reibungselement entwickelte Heibv.ngsmoment zwischen der feststehenden Tromnel und dem der Belastung entgegengesetzten Ende der Feder, welches Ende, bei zur Erzeugung einer Verschiebung des angetriebenen Teiles in derselben Richtung de3 Motors
Il
neigenden Belastung, die Wirkung der Übertragungsmittel des Motors aufnimmt, eine Dämpfung des Anpralls
Il
zwischen den Ubertragungsraitteln des Motors und der Feder ein, wodurch das Entstehen von periodischen
509807/0667
2351U0
Änderungen der Geschwindigkeit und des Bremsdrehmoments der Feder vermieden wird.
Die Erfindung wird nachstehend anhand einer als Beispiel gegebenen und die Erfindung nicht "beschränkenden Auof-fthrungsform näher erläutert, die in den · ■beiliegenden Zeichnungen schematisch dargestellt ist. Es zeigen: - · · -
Tig. 1 eine -schaubilcLliche Darstellung einer Vorrichtung mit aufgewickelter Feder zur niehtum-
Il
kehr!)aren Übertragung eines mechanischen Drehmoments in beiden Drehrichtungen; . .
Fig. 2 und 3 zwei Schnittansichten eines der Endringe einer Feder nach einer zur Federachse senkrechten Ebene bzw. nach einer diametralen Ebene;
Fig. 4 den Spannungszustand der Windungen einer ungespannten Feder auf der Trommel;
Fig. 5 eine ähnliche Darstellung des Spannungszustandes der Windungen einer gespannten Feder· auf der Trommel.
Unter Bezugnahme auf Fig. 1 ist 1 .eine feststehende Trommel, auf der eine Schraubenfeder 2 aufgewickelt ist, deren Endwindungen 3 und 4, die im dar-
•gestellten Beispiel ringförmig geschlossen sind, übertragungsmittel 5 bzw. 6 tragen, die im·dargestellten
Beispiel einfach sind, jedoch in der praktischen Aus-509807/0667
e 2351U0
führung mehrfach sein können. Mit 7 ist ein drehbares Element bezeichnet, das die Belastung bilde tt . die Gcheinatisch als ein an ein am drehbaren Teil 7 verankertes Seil 9 angehängtes Gewicht O s ehe ταυ ti ach dargestellt ist; das drehbare Element 7 trügt zwei
It ti
Übertragungsmittel 10 -und 11, die mit den übortragu'ngumitteln 5 bzw. 6 der Feder 2 zu α aminen arb ο j ten } ein jedes in einer einzigen Drehungsrichtung, und zwar in der Aufv/icklungnr-ichtung. Kit 12 ist ein Motor
bezeichnet, die zwei übertragungsmittel 13 und 14
Il
trägt, die mit den Ubei'tragungsmitteln 5 bzw» 6 der Feder 2 zusammenarbeiten, ein jedes in der der Dre-
11
hungsrichtung dos zugeordneten Ubertragung3ta:> ttels 10 oder 11 der Belastung entgegengesetzten Drehungsrichtung, und s;war in der Abwicklungsrichtung,
Die Arbeitsweise einer solchen Vorrichtung ist " an und für sich bekannt und besteht in: einer durch die Feder 2 in beiden Eichtungen ausgeübten Bremswirkung, die die Belastung 7 unbeweglich macht, welche Richtung auch sein mag, in die sie sich zu drehen neigt, solange dei Motor 12 unwirksam ist; einer
Il
direkten übertragung des Drehmoments des Motors (weniger dos LIi tu Mb !.^drehmoment "der Feder) von einem Il
der Übertragungsmittel 13 oder 14 des Motors auf dan
Il
zugeordnete"Ubert^agungsmittol JO oder 13 dur Belastung, 509807/0667
Il
mittels de j tvugoordne ten. Ubortragungsinibtels 5 oder 6 der Fedot1, »vorm der Motor eine dem durch die Be-' las; tu ig bo ·./LrI: te a ■ "Drehmoment entgegengose bzto Drehung erzeugt; Uiid der Aufbringung, seitens der Feder auf die Belastung, eines Breraodrehmoments, das dem Drehmoment der Uo-las bung gleich und entgegengesetzt ist-, wodurch die .{,obremste" Drehung der Belastung gestattet wird, wenn dir Motor eine mit dem durch die Belastung aufgebrachten Drehmoment üboreiristiuunen&ii Drehung erzeugt.
Erfindungisgiiiallso ist-ein Reibungselement 15 zwi-"fichen jedera JPoderende 3,4 und dor feststehenden Trommol 1 eingeschalt; fc. Dieses Reibungselement ist in don Figuren 2 und 3 als eine gewellte Lamelle ausgebildet, die in eine am Ende der Feder angeordnete Rille einguschaltob ist und mit Interferenz zwischen dem Bodon. dar Rille und der feststehenden Trommel wiikt; ea ist aber einverstanden, dass das Reibungselement in irgendwelcher anderen,- dem Fachmann durch seine Ko-imtniano eingegebene und für die Betriebsbedingungen, für-welche dis Vorrichtung bestiuuüt'ist, geeigneten Fora ausgeführt werden kann.
Ι'λπΙ. der Anwesenheit der genannten Reibungseletuente entwickelt sich, bei Beanspruchung der Feder, 5 Of) 807/06.67
2351U0
ein. Re ibungsdrehmoment zwischen jedem Felerende 3, 4 und der Trommel 1, -unabhängig von der Wirk der zwischenliegenden Windungen dar Feder und von der Richtung der Beanspruchung.
Im Falle einer Feder mit ringförmigen geschlons.e-
nen Endwindungen ist die Anordnung der Windungen iu Bezug auf die Oberfläche der feste te hend3ii Trori :-·!., bei Abwesenheit einer Belastung, gleich derjenigen, die in Fig. 4 schematiach dargestellt ist. Die den Endwindungen 3, 4 benachbarten Windungen nähern sich allmählich an die Trommel (in dem dargestellten Bai— spiel stehen drei Windungen, auaser der Endwindungen, nicht in Berührung mit der Trommel) bis zu dem in dargestellten Beispiel aus sech3 Windungen bestahend'.-n Mittelgebie b, in welchem die Windungen der Feder auf der Trommel mit einer gewisser Vorspannung auflit:*;en. Deswegen, welche dio Arbeitorichtung auch nein r«ag, wenn auf der Trommel die Kontraktion der an deti mit
den Übertragungsmittel des Motors eingreifenden Ende liegenden Windungen nicht hervorgerufen wird (wie erj w'irklicU bei den Federn der bekannten Vorrichtungen geschieht) , so bleiben die an die Trommel in der Nähe dieses Ende3 nicht anliegenden drei Winlungen unwirksam, wodurch, unter Inbetrachtnahme der Exponentlalität der das Drehmoment an die Anzahl der wirksamen "u'i 509807/0667
A4 2351U0
"bindenden. Funktion, eine erhebliche Verringenmg des Drehmoments.
Wenn alter, wie es gem&ss der Erfindung geschieht, flje AnWesenlitd t von Reibungselementen 15 ein ReibungstQoment zwischen jeder Endwindung 3, 4 und der Trommel 1 hervorruft, 30 wird das auf ein Ende, dor Feder aufgebrachte Drehmoment in den Stand" gesetst, ausser der Kontraktion der in der Nühe des das Di-ehmonif.-nt der P-alastung aufnehmenden Endes liegenden Windungen, auch die Kontraktion der in der Nähe des entgegengesetzten Endes befindlichen Windungen zu erzeugen, v?3lches Ende durch das genannte Reibimgsmoruent abgehalten wird. Man erhält dann eine Anordnung der Windungen, v.'ie diejenige, die in Fig. 5 dargestellt ist, die zeigt, dass in diesem Falle alle Windungen dor Feder hinsichtlich der Erzeugung des Bremsdreliniot;ient3 wirksam, werden.
Es ist klar, dass diese Arbeitsweise in "beiden
I .
Drehriohtungcn ausgeführt wird, wobei zu diesem Zwecke inner das ,ion ige Reibung3e lernt ni wirksam ist, das sich an dem Kndc befindet, das dem dta Drehmoment der 13e-/t mfnchraenden Ende enig<?gengesetr5t ist.
:j.·.;·■^ jL'dcm, wenn der Anpra]! zwischen den Ubertra-/mngsniiilcln des Motors und demjenigen der Feder nlalt-
fh-clat, ic »vird dieser Anprall, anstatt sich direkt 509807/066.7 r .
2351U0
und frei auf die Windungen, unter Hervorrufung der bekannten dynamischen Instabilitätserscheinungen, zu tibertragen, durch das zwischen dem Federende, auf das das Antriebsiaoment aufgebracht wird, und der feststehenden Trommel anwesende Reibungsmoment absorbiert oder gedämpft wird, so dass die dynamischen Instabilitätserscheinungen auf wirksamer Weise verhindert werden.
Es ist klar, dass diese Erscheinungen entstehen auch wenn die Enden der Feder 2 nicht ringförmig geschlossen, sondern offen sind. Deshalb, zum besonderen Zwecke der Vermeidung der dynamischen Instabilitätserscheinungen, kann die Anwendung der erfindungsgemässen Anordnung auch bei Vorrichtungen, mit aufgewickelter Feder mit offenen Enden in Betracht genommen werden. Auch in diesem Falle wird allerdings eine Erhöhung des Bremsdrehtnoments erreicht, obwohl alle Windungen .immer wirksam sind, im Zusammenhang mit der Tatsache, dass das von der Feder auf die Trommel tlbertragenes Drehmoment am Ende der letzten Windung nicht mehr annuliert wird, sondern nimmt hier den durch das in dieser Windung angeordnetes Eeibungselernent bestimmten Wert an.
509807/0 6

Claims (4)

Patentansprüche
1.j Vorrichtung zur nichtumkehrbaren Übertragung eines xfrehmoraents in beiden Drehrichtungen, der Art, bei der eine -feststehende Trommel,- eine auf dieser Trommel mit Vorbelastung aufgewickelte und an ihren Enden mit tJbertragungsnii'tteln versehene Schraubenfeder, ein Belastungselement, das mit Übertragungsmittel]! versehen ist, die mit den Übertragungsmitteln der Federenden in der Aufwickelrichtung zusammenarbeiten, und ein Motor, der mit Übertragungsmitteln versehen ist, die mit den Übertragungoinitteln der Federenden in der Abwickelrichtung zusammenarbeiten, vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen jedem Federende (3, Λ) und der feststehenden Trommel (1) ein zur Erzeugung eines vorbestimmten Reibungsmoments zwischen dem betreffenden Federenden- und der feststehenden Trommel bestimmtes Reibungselement (15) eingeschaltet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die-auf der feststehenden Trommel, (1) aufgewickelte Schraubenfeder (2) aus einer Schraubenfeder mit ringförmig geschlossenen Enden (3, 4·) besteht.
3· Vorrich-tung nach Anspruch Λ .und gegebenenfalls 2, dadurch gekennzeichnet, daß· ein jedes der genannten Reitkmgselemente (15) in einer am Endteil der Feder (2) gebildeten und der feststehenden Trommel . (1) zugewandten Rille angeordnet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein jedes der genannten Reibungselemente als eine gewllte Lamelle (15) ausgebildet ist,
5098 07/0667
2351 KO
die zwischen dem Boden der sie aufnehmenden Rille am Ende der Eeder (2) und der feststehenden Trommel (1) mit vorbestimmter Belastung wirkt.
509807/0667
DE19732351140 1973-08-01 1973-10-11 Zweisinnige, nicht umkehrbare Übertragungseinrichtung für Drehmomente Expired DE2351140C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT6932773A IT991930B (it) 1973-08-01 1973-08-01 Dispositivo perfezionato per la trasmissione bidirezionale ed irreversibile di una coppia mec canica

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2351140A1 true DE2351140A1 (de) 1975-02-13
DE2351140C2 DE2351140C2 (de) 1982-05-19

Family

ID=11311878

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19732351140 Expired DE2351140C2 (de) 1973-08-01 1973-10-11 Zweisinnige, nicht umkehrbare Übertragungseinrichtung für Drehmomente

Country Status (4)

Country Link
DE (1) DE2351140C2 (de)
FR (1) FR2239622B1 (de)
GB (1) GB1475132A (de)
IT (1) IT991930B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3312968A1 (de) * 1982-05-04 1983-11-17 Aisin Seiki K.K., Kariya, Aichi Federkupplung

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH625859A5 (de) * 1977-11-04 1981-10-15 Ortopedia Gmbh
US4605107A (en) * 1983-12-12 1986-08-12 Western Gear Corporation Slip clutch with slip detector and electrical disconnect
FR2568335A1 (fr) * 1984-07-30 1986-01-31 Declic System Sarl Dispositif de blocage unidirectionnel en rotation
US7080719B2 (en) * 2004-09-07 2006-07-25 Reell Precision Manufacturing Corporation Wrap spring brake
CN111089153A (zh) * 2018-10-22 2020-05-01 伊利诺斯工具制品有限公司 传动装置
WO2021155359A1 (en) * 2020-01-31 2021-08-05 Reell Precision Manufacturing Corporation Damper controlled wrap spring clutch

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2946417A (en) * 1957-12-16 1960-07-26 Curtiss Wright Corp Bidirectional no-back couplings
US3631951A (en) * 1970-01-02 1972-01-04 United Aircraft Corp Drive released coil brake with a pump brake

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2946417A (en) * 1957-12-16 1960-07-26 Curtiss Wright Corp Bidirectional no-back couplings
US3631951A (en) * 1970-01-02 1972-01-04 United Aircraft Corp Drive released coil brake with a pump brake

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3312968A1 (de) * 1982-05-04 1983-11-17 Aisin Seiki K.K., Kariya, Aichi Federkupplung

Also Published As

Publication number Publication date
DE2351140C2 (de) 1982-05-19
FR2239622A1 (de) 1975-02-28
IT991930B (it) 1975-08-30
GB1475132A (en) 1977-06-01
FR2239622B1 (de) 1978-04-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2513974C3 (de) Mechanische Rückstelleinrichtung für eine hydraulische Servolenkung von Fahrzeugen
DE2612023A1 (de) Friktionsaggregat mit zwei antriebswirteln
DE2351140A1 (de) Vorrichtung zur nichtumkehrbaren uebertragung eines mechanischen drehmoments in beiden drehrichtungen
DE69834953T2 (de) Vorschubwalze
CH669372A5 (de)
DE1262716B (de) Zugelement fuer eine Einrichtung zum Ziehen eines langgestreckten Elementes
DE2812918A1 (de) Verdrill- und schneidvorrichtung zum binden wenigstens eines, um einen gepressten ballen gelegten drahtes
DE3011950A1 (de) Rolle fuer angelruten
DE2714163C3 (de) Einstellvorrichtung für die Zugmittelspannanordnung eines Kegelscheibenumschlingungsgetriebes
DE823116C (de) Maschine zum Aufwickeln von Vlies oder Faserbaendern o. dgl.
DE499564C (de) Spindelantrieb fuer Spinn- und Zwirnmaschinen
DE2157404C3 (de) Rundstrickmaschine
DE2509288A1 (de) Video-bandaufnahme- und wiedergabegeraet
DE2220856A1 (de) Fadenaufwindeeinrichtung
DE433404C (de) Streckwerk mit zwischen den Speise- und Streckwalzen gelagerten, periodisch geoeffneten Fuehrungsplatten
DE1803916C3 (de) SeU- bzw. Kabelwinde
DE572245C (de) Haltevorrichtung fuer die Fadenanfaenge der Spulen einer Schussspulenauswechselvorrichtung
DE474586C (de) Durchzugsstreckwerk
DE1506473C (de) Fangvorrichtung fur Bau und ähnliche Aufzuge
DE504520C (de) Vorrichtung zum Einfetten von Garnen o. dgl.
DE564804C (de) Kabelmaschine, insbesondere fuer Mehrleiterkabel mit Leitern von rundem und sektorfoermigem Querschnitt
AT213355B (de) Kettbaumnachlaß-Vorrichtung an einem Webstuhl
DE1102660B (de) Baumlager- und Antriebsvorrichtung an Baeummaschinen
DE2003049A1 (de) Windenanordnung
DE689007C (de) Riffelmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
8125 Change of the main classification
8126 Change of the secondary classification

Ipc: ENTFAELLT

D2 Grant after examination
8339 Ceased/non-payment of the annual fee