DE2347988A1 - Verfahren zur herstellung oberflaechlich strukturierter pvc-schaeume sowie nach diesem verfahren angefertigte flaechengebilde - Google Patents

Verfahren zur herstellung oberflaechlich strukturierter pvc-schaeume sowie nach diesem verfahren angefertigte flaechengebilde

Info

Publication number
DE2347988A1
DE2347988A1 DE19732347988 DE2347988A DE2347988A1 DE 2347988 A1 DE2347988 A1 DE 2347988A1 DE 19732347988 DE19732347988 DE 19732347988 DE 2347988 A DE2347988 A DE 2347988A DE 2347988 A1 DE2347988 A1 DE 2347988A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pvc
foaming
metal
solvent
areas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19732347988
Other languages
English (en)
Inventor
Heinz Horst Boich
Burckhard Kuhlow
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JH Benecke GmbH
Original Assignee
JH Benecke GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JH Benecke GmbH filed Critical JH Benecke GmbH
Priority to DE19732347988 priority Critical patent/DE2347988A1/de
Priority to ES424422A priority patent/ES424422A1/es
Publication of DE2347988A1 publication Critical patent/DE2347988A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/06Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
    • C08J9/10Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing nitrogen, the blowing agent being a compound containing a nitrogen-to-nitrogen bond
    • C08J9/101Agents modifying the decomposition temperature
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/20Applying plastic materials and superficially modelling the surface of these materials
    • B44C1/205Applying plastic materials and superficially modelling the surface of these materials chemical modelling
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/04Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06N3/06Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds with polyvinylchloride or its copolymerisation products
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N7/00Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
    • D06N7/0005Floor covering on textile basis comprising a fibrous substrate being coated with at least one layer of a polymer on the top surface
    • D06N7/0007Floor covering on textile basis comprising a fibrous substrate being coated with at least one layer of a polymer on the top surface characterised by their relief structure
    • D06N7/0013Floor covering on textile basis comprising a fibrous substrate being coated with at least one layer of a polymer on the top surface characterised by their relief structure obtained by chemical embossing (chemisches Prägen)
    • D06N7/0015Floor covering on textile basis comprising a fibrous substrate being coated with at least one layer of a polymer on the top surface characterised by their relief structure obtained by chemical embossing (chemisches Prägen) use of inhibitor for the blowing agent or inhibitor for the kicker, e.g. trimellitic anhydride, triazole
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2327/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
    • C08J2327/02Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08J2327/04Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08J2327/06Homopolymers or copolymers of vinyl chloride

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

J. H. Benecke GmbH
Blatt 1 zum Schreiben vom 2o . 9 · 1973
Firma TE 1/Dö/Ba
Verfahren zur Herstellung oberflächlich strukturierter PVC-Schäume sowie nach diesem Verfahren angefertigte Flächenge "bilde.
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung oberflächlich strukturierter PVC-Schäume, bei dem die Oberflächenstruktur dadurch erzeugt wird, dass man das Aufschäumen einer treibmittelhaltigen thermoplastischen PVC-Schicht bereichsweise unterschiedlich beeinflusst. Weiterhin betrifft die Erfindung die nach einem solchen Verfahren angefertigten Flächengebilde.
Bisher hat.man die Oberflächen von PVC-Flächengebilden hauptsächlich dadurch mit einer Struktur, einer Narbe oder Prägung, versehen, dass man die betreffenden Folien, Platten oder dergleichen mit einer Prägewalze oder mit Prägestempeln beaufschlagte. Daneben bediente man sich zur Anfertigung strukturierter Kunststoffgebilde der verschiedenen Gießverfahren, bei denen flüssiger oder pastenförmiger Kunststoff auf ein Formnegativ, z.B. ein Formband, gegossen oder gestrichen wurde, wo er verfestigte und dann abgenommen werden konnte. Diesen Verfahren haftete sämtlich der Nachteil an, dass es mit ihnen unter großtechnischen Bedingungen nicht möglich war, Produkte herzustellen, bei denen die Oberflächenstruktur und eine aufgedruckte Farbgebung der Oberfläche so aufgebracht waren, dass sie einander exakt und eindeutig zugeordnet waren und sich insbesondere deckungsgleich entsprachen.
Auch das sog. Prägedruckverfahren konnte dieses Problem nicht generell lösen; denn es ist technisch sehr aufwendig und in der Praxis nur schwer zu beherrschen. Ausserdem ist seine Anwendung zur differenzierten und vielseitigen Oberflächengestaltung durch technologische Schwierigkeiten und hohe Vorrichtungskosten stark eingeschränkt.
Eine völlig andere Methode zur Oberflächenstrukturierung von Kunststoffgebilden ist in den letzten Jahren unter der Bezeichnung "chemisches Prägen" bekannt geworden, und zwar erreicht man damit auf verhältnismässig einfache Weise die Herstellung farbig
bedruckter und deckungsgleich strukturierter Kunststoffschäume.
- 2 - 509814/0966
Bei den bekannte^ Verfahren dieser Art geht man von einer treibmittelhaltigen thermoplastischen Kunststoff-Schicht aus und bedruckt diese mit einer Druckfarbe, die infolge spezieller Zusätze an den bedrucktein Stellen das Aufschäumen der Schicht · beeinflusst, es also verstärkt oder verringert, so dass musterförmig deckungsgleich mit dem Farbaufdruck mehr oder weniger stark aufgeschäumte Bereiche entstehen. Auf diese Weise ist es z.B. geklungen, Kunststoffbeläge mit einem Fliesendessin herzustellen, bei dem die farbigen Fliesen erhaben gegenüber den dunkel eingefärbten Fugen hervortreten.
Den bekannten Verfahren zum chemischen Prägen hafteten bisher noch einige Nachteile an. Beispielsweise war es z.T. erforderlich, die zur Beeinflussung des Schäumverhaltens wirksamen Chemikalien in solchen Mengen anzuwenden - sei es in der Grundschicht oder sei es in der Druckfarbe- dass das Verfahren wegen dieser kostspieligen Zusätze wirtschaftlich zu aufwendig war; zum anderen erforderten diese Zusätze, die im allgemeinen eine definierte Erhöhung oder Erniedrigung der Zersetzungstemperatur des in der Grundschicht enthaltenen Treibmittels bewirken, beim Aufschäumen die exakte Einhaltung einer bestimmten Temperatur und deren Einwirkungsdauer. Es ist offensichtlich, dass derartige Genauigkeitsforderungen in der Verfahrensduchführung ebenso wie hohe Materialkosten das Produkt verteuern.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren aufzuzeigen, das sich durch geringstmöglichen Materialaufwand und durch unkritische Toleranzen bei den Fertigungsbedingungen optimal für eine großtechnische Fertigung strukturierter Kunststoff-Flächengebilde eignet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass man von einer treibmittelhaltigen thermoplastischen PVC-Schicht, z.B. mit Azodicarbonamid als Treibmittel, ausgeht, die ausschliesslich mit metallfreien Stabilisatoren stabilisiert ist,und diese musterförmig partiell mit einer oder mehreren an sich bekannten, z.B. zum Bedrucken von PVC-Folien üblichen lösungsmittelhaltigen PVC-Druckfarbe(n) bedruckt, die mit metallhaltigen Stabilisatoren stabilisiert ist (sind). Anschliessend lässt man das (die) Lösungsmittel unter Erwärmung verdunsten und löst dann durch weitere- Er-
- 3 - 5098U/0966
wärmung die Zersetzung des Treibmittels aus. Dabei schäumen praktisch ausschliesslich die derart bedruckten Bereiche auf, während die unbedruckten Stellen auf ihrem ursprünglichen Niveau bleiben"., und das Ergebnis ist ein Flächengebilde, dessen Oberflächenstruktur exakt und eindeutig dem aufgedruckten Farbmuster entspricht.
Es hat sich gezeigt, dass sich auf diese erfindungsgemässe Weise besonders vorteilhaft grosse Niveauunterschiede in der Oberflächen*· struktur erzeugen lassen. Dabei kommt es - und dies i st verfahrenstechnisch ein weiterer Vorteil der Erfindung - nicht auf die exakte Einhaltung einer bestimmten Aufschäumtemperatur an. Bekannte Verfahren dieser Art führten nämlich häufig zu Ausschußerzeugnissen, wenn nach Erreichen der mit Hilfe der Additive eingestellten Aufschäumtemperatur ein weiterer Temperaturanstieg ungewollt erfolgte; denn dann expandierten auch diejenigen Bereiche, in denen nach Maßgabe des Druckmusters ein Aufschäumen nicht beabsichtigt war. Dagegen ist bei dem erfindungsgemäßen Verfahren eine Überschreitung der Aufschäumtemperatur erfahrungsgemäß in weiten Grenzen völlig unkritisch. Erst Temperaturen, die während ihrer Einwirkungsdauer das PVC zersetzen, wirken sich hier nachteilig aus.
Das Bedrucken wird zweckmässig mit einem an sich bekannten Mehrfarbendruckwerk durchgeführt, das den rapportgetreuen Aufdruck mehrerer verschiedener Farben gestattet, von denen erfindungsgemäß mindestens eine die vorstehend erläuterte Zusammensetzung aufweist.
Mit einem solchen Mehrfarbendruckwerk ist es nach einer .vorteilhaften Variante der Erfindung auch möglich, die nicht oder wenig geschäumten Bereiche des Flächengebildes nicht nur in der Farbe der Grundmasse sondern auch mehrfarbig anzulegen. Zu diesem Zweck werden die bei dem Farbaufdruck der vorstehend beschriebenen Art freigebliebenen Oberflächenbereiche vor dem Aufschäumen mit einer weiteren lösungsmittelhaltigen PVC-Druckfarbe bedruckt, die jedoch im Gegensatz zur ersten im wesentlichen - vorzugsweise aber ausschließlich - mit metallfreien Stabilisatoren stabilisiert ist. WiB sich gezeigt hat, bewirkt dieser letztgenannte Farbaufdruck- der auch mehrfarbig erfolgen kann - beim anschliessenden Erwärmen praktisch kein Aufschäumen der treibmittelhaltigen
509814/0966
PVC-Masse, so dass auf diese Weise gegebenenfalls mehrfarbige Narbtäler erzeugt werden können.
In jedem Fall ist es ein wesentlicher Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens, dass die wirksamen chemischen und physikalischen Vorgänge so schnell ablaufen, dass bei Anwendung dieses Verfahrens praktisch dieselben Fertigungsgeschwindigkeiten erzielt werden können, wie sie auch bei normaler Fertigung konventioneller geschäumter PVC-Flächengebilde üblich sind. Während die Reaktionsdauer bei einigen bekannten Verfahren zwischen mehreren Minuten und einigen Stunden beträgt, werden für die entsprechenden Vorgänge gemäß der Erfindung im allgemeinen nur wenige Sekunden benötigt.
Falls die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Erzeugnisse starken Beanspruchungen ausgesetzt werden - z.B. als Fußbodenbeläge - wird ihr Gebrauchswert vorzugsweise dadurch gesteigert, dass auf die treibmittelhaltige, thermoplastische Kunststoffschicht nach dem Aufbringen der Druckfarbe bzw. der Druckfarben und nachdem die Lösungsmittel im wesentlichen verdunstet sind - jedenfalls aber vor dem Aufschäumen - eine thermpplastische, insbesondere transparente Deckschicht aufgetragen wird, die z.B. einen besonders guten Abriebschutz gewährleistet. Insbesondere kann diese Deckschicht auch Zusätze enthalten, die in an sich bekannter Weise eine Absorption ultravioletten Lichtes bewirken, so dass das Produkt vor den bekannten schädigenden Einwirkungen dieser Strahlung geschützt ist.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind neben den beschriebenen Verfahren insbesondere auch deren Produkte, die sich durch hervorragende Gebrauchseigenschaften und ansprechende ästhetische Wirkung auszeichnen. Es handelt sich erfindungsgemäß um geschäumte PVC-Flächengebilde mit oder ohne Träger, die eine niveau-unterschiedlich strukturierte Oberfläche besitzen, deren aufgedrucktes Farbmuster deckungsgleich mit der Oberflächenstruktur übereinstimmt. Sie sind dadurch gekennzeichnet, dass sie in den tieferliegenden Bereichen der Oberflächenstruktur im wesentlichen metallfreie und in den erhabenen Bereichen einen wesentlichen Anteil an metallhaltigen Stabilisatoren enthalten.
509814/0966
-S-
Die beigefügte Prinzipzeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel eines fertigen Fußbodenbelages nach der Erfindung. Man erkennt neben den ungeschäumten oder nur wenig geschäumten Bereichen 1, die erfindungsgemäß metallfreie Stabilisatoren enthalten und mit Druckfarben bedruckt sein können, die ebenfalls mit metallfreien Stabilisatoren stabilisiert sind, die Bereiche 2, die infolge des erfindungsgemäßen Aufdruckes einer üblichen PVC-Druckfarbe mit metallhaltigen Stabilisatoren aufgeschäumt sind. Im dargestellten Anw£ndungsfall besitzt das Erzeugnis ein Trägermaterial 3, z.B. Asbestpappe oder maßlich fixiertes Kunstfaservlies.
- Patentansprüche -
509814/0966

Claims (1)

  1. J. H. Benecke GmbH
    -■£ - Blatt 1 zum Schreiben vom 2θ.9·1973
    Firma TE l/DÖ/Ba
    Patentansprüche
    Verfahren zum Herstellen von geschäumten Kunststoff-Flächengebilden mit strukturierter Oberfläche, bei dem das Aufschäumen einer treibmittelhaltigen thermoplastischen PVC-Schicht stellenweise beeinflußt wird, dadurch gekennzeichnet, dass man eine treibmittelhaltige thermoplastische PVC-Schicht, die ausschließlich mit metallfreien Stabilisatoren stabilisiert ist, musterförmig partiell mit einer oder mehreren an sich bekannten - z.B. zum Bedrucken von PVC-Folie üblichen lösungsmittelhaltigen PVC-Druckfarbe (n) bedruckt, die mit metallhaltigen Stabilisatoren stabilisiert ist (sind), dass man anschliessend das (die) Lösungsmittel aus der (den) Druckfarbe (n) verdunstet und dann durch weitere Erwärmung in den bedruckten Bereichen die Zersetzung des Treibmittels auslöst.
    Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die bei dem Farbaufdruck gemäß Anspruch 1 freigebliebenen Oberflächenbereiche vor dem Aufschäumen zumindest teilweise mit lösungsmittelhaltiger PVC-Druckfarbe bedruckt werden, die im wesentlichen - vorzugsweise aber ausschließlich - mit metallfreien Stabilisatoren stabilisiert ist.
    Geschäumtes PVC-Flächengebilde mit niveau-unterschiedlich strukturierter Oberfläche, deren Farbaufdruck im wesentlichen deckungsgleich mit der Form der Oberflächenstruktur übereinstimmt, dadurch gekennzeichnet, dass sie in den tieferliegenden Bereichen (1) der Oberflächenstruktur im wesentlichen metallfreie und in den erhabenen Bereichen (2) einen wesentlichen Anteil an metallhaltigen Stabilisatoren enthalten.
DE19732347988 1973-09-24 1973-09-24 Verfahren zur herstellung oberflaechlich strukturierter pvc-schaeume sowie nach diesem verfahren angefertigte flaechengebilde Pending DE2347988A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19732347988 DE2347988A1 (de) 1973-09-24 1973-09-24 Verfahren zur herstellung oberflaechlich strukturierter pvc-schaeume sowie nach diesem verfahren angefertigte flaechengebilde
ES424422A ES424422A1 (es) 1973-09-24 1974-03-20 Procedimiento para la obtencion de laminados plasticos es- pumados con superficie estructurada.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19732347988 DE2347988A1 (de) 1973-09-24 1973-09-24 Verfahren zur herstellung oberflaechlich strukturierter pvc-schaeume sowie nach diesem verfahren angefertigte flaechengebilde

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2347988A1 true DE2347988A1 (de) 1975-04-03

Family

ID=5893478

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19732347988 Pending DE2347988A1 (de) 1973-09-24 1973-09-24 Verfahren zur herstellung oberflaechlich strukturierter pvc-schaeume sowie nach diesem verfahren angefertigte flaechengebilde

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE2347988A1 (de)
ES (1) ES424422A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL7705208A (nl) * 1976-05-12 1977-11-15 Congoleum Corp Werkwijze ter bereiding van een drukinkt, als- mede voor het chemisch profileren van expan- deerbare harsachtige materialen.
DE19632987C1 (de) * 1996-08-13 1998-01-15 Fatima Vohs Verfahren zum Herstellen strukturierter Beschichtungen aus Polyurethanschaum und Anwendung desselben
US6210753B1 (en) 1996-08-13 2001-04-03 Fatima Vohs Process for producing structured coatings made of polyurethane foam

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL7705208A (nl) * 1976-05-12 1977-11-15 Congoleum Corp Werkwijze ter bereiding van een drukinkt, als- mede voor het chemisch profileren van expan- deerbare harsachtige materialen.
DE19632987C1 (de) * 1996-08-13 1998-01-15 Fatima Vohs Verfahren zum Herstellen strukturierter Beschichtungen aus Polyurethanschaum und Anwendung desselben
US6210753B1 (en) 1996-08-13 2001-04-03 Fatima Vohs Process for producing structured coatings made of polyurethane foam

Also Published As

Publication number Publication date
ES424422A1 (es) 1976-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1778924C3 (de) Verfahren zum Herstellen einer Kunstharzlage mit ein Prägemuster aufweisender Oberfläche
DE2419962C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines zusammengesetzten Belages in Relief
DE2326518C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines in Reliefform zusammengesetzten Belages
DE1471678B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Bedrucken oder Verzieren von Oberflächen harter Gegenstände mit einem dicken Farbauftrag
DE1277721B (de) Verfahren zum chemischen Praegen eines thermoplastischen Blattes
DE2607695B2 (de) Verfahren zum praegen einer dekorativen materialbahn und dekoratives bahnmaterial
DE2908596C2 (de)
DE2218183B2 (de) Verfahren zum Hervorbringen von dreidimensionalen Mustern auf Platten
DE1504106C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines Schaumprodukts mit strukturierter Oberfläche
DE2347988A1 (de) Verfahren zur herstellung oberflaechlich strukturierter pvc-schaeume sowie nach diesem verfahren angefertigte flaechengebilde
EP0333031B1 (de) Verfahren und Anlage zum Herstellen von Dekorgranulaten sowie Verwendung dieser Granulate
DE2743794A1 (de) Verfahren zur herstellung von elastischem oder gepolstertem wand- oder bodenbelag
DE2736213A1 (de) Verfahren zum bedrucken und praegen von duennen folien und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE2347989A1 (de) Verfahren zum herstellen von geschaeumten kunststoff-flaechengebilden mit strukturierter oberflaeche und nach diesem verfahren hergestellte erzeugnisse
DE2649864A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer dekorativen bahn
DE2709931A1 (de) Wandverkleidung und verfahren zu deren herstellung
DE1944931B2 (de) Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Kunststoff-Formkörpern
DE2717032C2 (de) Dekorfolie, insbesondere zum Aufkleben auf Wandkacheln, und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE2001323A1 (de) Wandbekleidung
CH616718A5 (en) Process for producing a flat structure with textured surface and printed pattern
DE825421C (de) Mehrschichtige Druckplatte aus Kunststoff
DE657165C (de) Verfahren zum Drucken von Marmor-, Intarsien- und aehnlichen Mustern unter Verwendung elastischer Druckformen
DE1629612C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines dekorativen Boden- oder Wandbelags
WO1980001177A1 (en) Flat product presenting a relief structure and a pressed pattern,and manufacturing method
DE2649865A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen einer dekorativen bahn

Legal Events

Date Code Title Description
OHJ Non-payment of the annual fee