DE2343160A1 - Verwendung von wasserfreien hellen fuellstoffen auf der basis von kieselsaeuren und silikaten fuer die vulkanisation bzw. vernetzung von kautschuk und elastomeren mit oder ohne gegendruck - Google Patents
Verwendung von wasserfreien hellen fuellstoffen auf der basis von kieselsaeuren und silikaten fuer die vulkanisation bzw. vernetzung von kautschuk und elastomeren mit oder ohne gegendruckInfo
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Description
DEUTSCHE GOLD-UND STi^PLR-SCHLTT)LANSAi ALI VORMALS ROESSLER
Prankfurt/Main, ¥eis3frat:enstras8e 9
Verwendung von wasserfreien hellen Füllstoffen auf der Basis von Kieselsäuren und Silikaten für die Vulkanisation
bzw. Vernetzung von Kautschuk und Elastomeren mit oder ohne Gegendruck.
Die Erfindung betrifft die Verwendung von wasserfreien hellen Füllstoffen auf der Dasis von Kieselsäuren und Silikaten für
die Vulkanisation (Vernetzung)-mit oder ohne Gegendruck-von Kautschuk und Elastomeren.
Während z.B. die drucklose Vulkanisation (LCM, fluid-bed und UHF) von Elastomeren unter Verwendung von Rußen herstellungsbedingt
mit weitaus geringeren Schwierigkeiten durchgeführt werden kann, stößt die Verwendung von hellen Verstärkerfüllstoffen
auf beachtliche Schwierigkeiten. Der Grund liegt im 5-7 zeigen Wassergehalt dieser auf nassem Wege hergestellten
Füllstoffe. Um dieses störende Wasser aus den Mischungen zu entfernen, bedient man sich verschiedener Wege, um die überschüssige
Feuchte abzuziehen bzw. zubinden von denen die Verwendung eines Vakuum-Extruders, der Zusatz von wasserbindenden
Mitteln (meinst gepastetes CaO) sowie die Anwendung des Heißmischverfahrens hier erwähnt werden sollen. Die derart behandelten
Mischungen können im Anvuikanisationsverhalten, im Vulkanisationsverhalten und in der Qualität der Vulkanisate eine erhebliche
Störung erfahren.
Wie zuvor erwähnt, ist es trotz Verwendung eines Vakuum-Extruders bzw. CaO-Zusatzes nicht immer möglich, vor allem bei höheren
Füllstoffdosierungen, alles Wasser zu entfernen, sa daß es bis~
her recht schwierig war, unter anderem Spritzprofile drucklos
zu vernetzen, wie es bei der drucklosen Vulkanisation geschieht. Bei mit Ruß gefüllten Elastomeren tritt dieses Problem je nach
Herstellungsbedingungen in schwachem Maße oder gar nicht auf. Nun werden aber jetzt schon und insbesondere in naher Zukunft
besonders helle Profile von größtem Interesse sein. Der Grund ist nicht nur in den Begriffen " helle,farbige oder schwarze
Profile" zu suchen, sondern in modischen und psychologischen Motiven, die sich auf die freundliche Gestaltung der Umwelt beziehen.
_. 2 -
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Unterstützt und gefordert wird dieses Bestreben durch die Tatsache,
daß nunmehr die Existenz genügend licht- und ozonbestäniger
Elastomere die Herstellung derartiger Vulkanisate gestattet. Daher müssen neue Mischungen erprobt werden, wobei z.B.
helle APTK-Mischungen besonderes Interesse verdienen.
Dafür werden heute meist inaktive Füllstoffe eingesetzt, die jedoch keine genügend glatte Oberfläche ergeben bzw. besonders
bei schwierigen Profilen nicht den Ansprüchen genügen. Es besteht somit ein allgemeines Interesse von seiten der Verbraucherindustrie
an einem hellen, aktiven Füllstoff, der, obwohl hochdosiert, porenfreie Vulkanisate- selbst im drucklosen Vulkanisationsverfahren-liefert.
Es wurde nun gefunden, daß sich bei Verwendung von wasserfreien hellen Füllstoffen auf der Basis von Kieselsäuren und Silikaten mit
einem Wassergehalt von 0,5 Gew.% und spezifischen Oberflächen nach
BET im Bereich von 25 - 300 (- 25)m2/g Vulkanisate selbst im drucklosen
Vulkanisationsverfahren und auch bei Vorliegen höherer Füllungsgrade herstellen lassen.
Bei Verwendung von aktiven Füllstoffen, die praktisch kein Wasser mehr enthalten, in ihrer Aktivität jedoch gleichgeblieben oder
verbessert sind, kann auf die Verwendung wasserbindender Mittel verzichtet werden. Inaktive, helle Füllstoffe, praktisch wasserfrei,
reichen für die Verstärkung, besonders bei nicht kristallisierenden Elastomeren (SBR, NBR, EPDM), meistens nicht aus. Es ist somit
möglich, in verschiedenen Elastomeren durch Verwendung erfindungsgemäßer Verstärkerfüllstoffe mit geringem Fassergehalt in allen
Füllungsbereichen ohne Verwendung von wassserbindenden Mitteln zu arbeiten.
Entgegen der Annahme von Fachleuten wurde überraschenderweise gefunden, daß derart hergestellte Füllstoffe weder ihrer guten
Handhabung noch in ihrer Aktivität gegenüber den bisher bekannten und verwendeten hellen, aktiven Verstärkerfüllstoffen verändert
sind .
Als Beispiel für die Verwendung derartiger erfindungsgemäßer
Füllstoffe seien vor allem Spritzartikel, wie Fenster-, Auto- und Bauprofile mit und ohne Metalleinlagen, genannt, doch auch
andere technische Artikel, wie Schläuche, Transportbänder sind
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auf diesem Wege herstellbar. £v3lt3t die Verwendung in Kieselsäurereifen
ist nicht auszuschließen.
Die bereits seit langem bekannten auf nassem Wege hergestellten hellen Verstärkerfüllstoffe der Kieselsäure- und Silikatklasse
werden auf einem dazu geeigneten Wege soweit unter Wärmeeinwirkung getrocknet, daß sie als praktisch wasserfrei anzusehen sind
und in Gummimischungen aller Elastomere in beliebigen verarbeitbaren
Mengen ohne Zusatz von wasserbindenden Mitteln, was bisher nicht möglich war, verwendet werden können. Die BET-Oberflachen
dieser Füllstoffe.bewegen sich von 25 - 250 m /g, die DBA-Werte
von 50 - 250 mval/kg. .
Weiterhin sind für den erfindungsgemäßen Zweck feinteilige, hochaktive, durch Fällung als Alkalisilikatlösungen mit Säure gewonnene
Kieselsäuren geeignet, welche durch ein spezielles Erhitzungsverfahren der getrockneten bzw. vorgetrockneten und gemahlenen
Kieselsäure extrem getrocknet werden, indem diese z.B. in einem Fallschacht im Gegenstrom mit einem trockenen Inert-Gasstrom,
insbesondere Luft, einer Temperaturbehandlung im Bereich von 7OO bis 1000 C, vorzugsweise 85O bis 900 C, während eines
Zeitraumes von 1 bis 10 Sekunden, vorzugsweise von weniger als 2 Sekunden, unterzogen wird. Die Herstellung dieser Produkte
ist in der DT-OS 2 004 kk3 ausführlich beschrieben.
Eine mit diesen Füllstoffen hergestellte Mischung kann jedes beliebige Elastomer enthalten und benö-tigt zum drucklosen Vulkanisieren
neben dem erfindungsgemäß verwendeten Füllstoff nur das Vernetzungssystem. Dieses kann ein schwefelhaltiges, peroxidisches
oder sonstiges System sein (Metalloxide, Amine). Üblicherweise werden der Mischung noch Weichmacher, Aktivatoren,
Harze, Pigmente sowie Alterungs- und Lichtschutzmittel beigegeben.
Die Erfindung wird an Hand des nachstehenden Beispiels näher erläutert, soll jedoch nicht allein auf die dort verwendeten
Füllstoffe bzw. Vernetzungsmittel beschränkt bleiben.
Als Beispiel sollen zwei Mischungen dienen, die einerseits Kieselsäure
mit üblichem Wassergehalt und wasserbindende Mittel enthalten,
während die andere Mischung die doppelte Menge wasserfreier Kieselsäure ohne Zusatz eines wasserbindenden Mittels enthält. Beide
Mischungen sind sowohl im Salzbad-Verfahren als auch im UHF-Verfahren einwandfrei, d.h. ohne Porenbildung, vulkanisierbar.
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Mischuner: | 1 | 2 ~ | |
Äthal^n-Propylen-( terpolymer)- EPDM Typ 514 Kautschuk: EPDM Typ 778 |
Geviohtstc 50,0 50,0 |
ile 50,0 5o,o |
|
Kieselsäure* normal-Feuchte ca. 6£ BET-Oborf1.ca. 120 m /g WaoBorfreio Kieselsäure: O,5$feO BET-Oborfl.ca. 35 m /g |
40,0 | 80,0 | |
Dixie Clay (kaolin) tfoichnachor (naphthenischer) Titandioxid Zinkoxid aktiv |
120,0 70,0 10,0 5,0 |
120,0 70,0 10,0 5,0 |
|
l/cisserbindcndoe Mittel (CaO) |
8,0 | - | |
rriaothanol&nin Ae tliylonelykoj. Yulkacit LDA Vulkacit Horkapto(Meica»tobenz- Vulk&oit Thiur&m** |
3,0 3,0 2,0 0,75 0,75 |
3,0 3,0 2,0 o,75 0,75 |
|
Sohvrofel | 1,5 | 1,5 | |
\TulkaniBationi | 30·/i5O0C | 30«/i5O0C | |
Pestiekeit kp/cm lärte " 2 lodul 300 kp/cm Bruchdehnung £ |
110 61 22 710 |
87 70 40 595 |
Tulkanisate in LCM-Bed sowie UHF-Anlaga einwandfrei ohne Poren
* Diäthyldithiocarbaminsaures Zn
** Tetramethylthiuramdisulfid
** Tetramethylthiuramdisulfid
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Claims (1)
- '** 23Λ3160PatentanspruchVerwendung von wasserfreien hellen Füllstoffen auf der Basis von Kieselsäuren und Silikaten mit einem Vaesergehalt von <0,5 Gew. ia und spezifischen Oberflächen nach BET im Bereich von 25 bis 300 (- 2$) m2/g für die Vulkanisation bzw. Vernetzung von Kautschuk und Elastomeren mit oder ohne Gegendruck.Pfm. 24,8.73 Go.-Mi50981 1 /0923
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