DE2341037A1 - Einrichtung zum zufuehren wenigstens eines drahtartigen materialstranges an einen intermittierend arbeitenden verbraucher, insbesondere zum zufuehren von laengsdraehten an eine gitterschweissmaschine - Google Patents

Einrichtung zum zufuehren wenigstens eines drahtartigen materialstranges an einen intermittierend arbeitenden verbraucher, insbesondere zum zufuehren von laengsdraehten an eine gitterschweissmaschine

Info

Publication number
DE2341037A1
DE2341037A1 DE19732341037 DE2341037A DE2341037A1 DE 2341037 A1 DE2341037 A1 DE 2341037A1 DE 19732341037 DE19732341037 DE 19732341037 DE 2341037 A DE2341037 A DE 2341037A DE 2341037 A1 DE2341037 A1 DE 2341037A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
strand
sensor
feeding
sag
consumer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19732341037
Other languages
English (en)
Inventor
Manfred Hermann
Paul Rudin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HA Schlatter AG
Original Assignee
HA Schlatter AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HA Schlatter AG filed Critical HA Schlatter AG
Publication of DE2341037A1 publication Critical patent/DE2341037A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F23/00Feeding wire in wire-working machines or apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F27/00Making wire network, i.e. wire nets
    • B21F27/08Making wire network, i.e. wire nets with additional connecting elements or material at crossings
    • B21F27/10Making wire network, i.e. wire nets with additional connecting elements or material at crossings with soldered or welded crossings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)

Description

****^ r^jr '•Si'
DipS.-ing. Viieriier Gramm
33 Braunschweig Braunschweig, den 13· August 1973 Theodor-Heuss-Straße 1
Anwaltsakte: 3407 Pb.
H.A. SCHLATTER AG Schlieren/Schweiz
Einrichtung zum Zuführen wenigstens eines drahtartigen Materialstranges an einen intermittierend arbeitenden Verbraucher, insbesondere zum Zuführen von Längsdrähten an eine Gitterschweissmaschine.
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Zuführen wenigstens eines drahtartigen Materialstranges an einen intermittierend arbeitenden Verbraucher, insbesondere zum Zuführen von Längsdrähten an eine Gitterschweissmaschine, mit einem Abzugsmechanismus, der mittels eines an seiner Ausgangsseite angeordneten Fühlers nach Massgabe des Durchhanges des abgezogenen Stranges gesteuert, ist, sowie mit einem Richtwerk.
Bei einer bekannten Einrichtung dieser Art weist der Abzugsmechanismus ein mit dem Flansch eines Vorratshaspels zusammenwirkendes, motorgetriebenes Reibrad auf. Der Reibradmotor wird von einem Fühler ein- und ausgeschaltet, bzw. von einer Drehzahl in eine andere umgeschaltet. Im einfachsten Fall weist dieser Fühler eine
Λ 0 981 1 /0390
Mehrzahl von Grenzschaltern auf, die auf die Momentanlage der vertikal geführt verschiebbaren Axe einer belasteten Tänzerrolle ansprechen. Diese belastete Tänzerrolle ist zwischen zwei festen Umlenkrollen angeordnet, und der von dem Vorratshaspel freigewordene Strang ist um diese Rollen geführt. Nach dieser Rollenanordnung ist bei der bekannten Einrichtung der Materialstrang durch das Richtwerk geführt und danach erst an den Verbraucher.
Bei dieser bekannten Einrichtung wird somit die Kraft zum Transport des Materialstranges bis zur Tänzerrolle im wesentlichen vom Reibrad und von der Tänzerrolle weg und durch das Richtwerk hindurch von der Vorschubeinrichtung des Verbrauchers geliefert. Diese Vorschubeinrichtung muss also zusätzlich zur eigentlichen Vorschubkraft auch noch die Zugkraft zur Ueberwindung des Richtwerkwiderstandes aufbringen. Dabei erfolgt der Durchzug durch das Richtwerk nicht kontinuierlich, sondern nach Massgabe des vom Verbraucher diktierten Vorschubes, so dass keine optimale Richtgüte des Stranges erzielbar ist. Abgesehen davon wird dem Strang durch die Rollenanordnung bzw. durch die momentane Relativlage ihrer Rollen noch eine Krümmung zusätzlich aufgezwungen.
Es ist daher eine der Aufgaben der Erfindung, eine Einrichtung der genannten Art derart auszubilden, dass der drahtförmige Materialstrang praktisch kontinuierlich durch das Richtwerk gezogen und dennoch stets in ausreichender Menge für die Vorschubvorrichtung des intermittierend arbeitenden Verbrauchers bereitgehalten wird.
In weitestem Sinne ist diese Aufgabe bei einer Einrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass der anschliessend an das Richtwerk angeordnete Abzugsmechanismus ein umlaufend angetriebenes Antriebsglied sowie ein durch den den ausgangsseitigen, freien Durchhang des Stranges erfassenden Fühler gesteuertes Kupplungsglied aufweist, um den Strang kraftschlüssig an das Antriebsglied zu koppeln.
409811/0390
Durch den direkt am Materialstrang angreifenden, von Antriebsund Kupplungsglied gebildeten Abzugsmechanismus bleibt die Abzugsgeschwindigkeit über den gesamten Haspeldurchmesserbereich gleich. Dadurch wird bei einmaliger Einstellung einer Abzugsgeschwindigkeit an der Einrichtung, welche dem mittleren Materialbedarf des Verbrauchers angepasst ist, der Materialstrang kontinuierlich durch das Richtwerk gezogen, wodurch die Richtqualität gegenüber schrittweisem Richten wesentlich verbessert wird. Zufolge der Anordnung des Richtwerkes in Transportrichtung vor dem Abzugsmechanismus, wird die Vorschubvorrichtung des Verbrauchers vom Aufbringen der Durchzugskräfte durch das Richtwerk befreit. Es entfällt also eine Anpassung des Verbrauchers an die vorgeschaltete Zuführeinrichtung.
Heitere Einzelheiten ergeben sich aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen der Erfindung anhand der Zeichnung. Es zeigt:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Einrichtung, teilweise im Schnitt, wobei der Aufbau des Abzugmechanismus erkennbar ist.
Fig. 2 eine Frontansicht der Einrichtung der Fig. 1 von der Verbraucherseite her gesehen, wobei einige der in Fig. 1 ersichtlichen Bestandteile weggelassen sind,
Fig. 3 ganz schematisch einige Teile einer AusführungsVariante, und
Fig. 4 eine Variante der Einrichtung, bei der der Fühler magnetische Näherungsschalter aufweist.
Bei der in Fig. 1 und 2 dargestellten Einrichtung sitzt auf einem Gestell 1 ein Motor, der mit einem Getriebe 2 gekoppelt ist, welches auch als (gegebenenfalls stufenloses) Schaltgetriebe ausgebildet sein kann. Das Abtriebsrad 18 dieses Getriebes 2 ist über eine Kette 19 und ein Kettenrad 20 mit einer im Gestell gelagerten
4 0 9811/0390
Welle 3 verbunden, auf welcher unter Zwischenschaltung je einer üeberlastkupplung 21 Antriebsrollen 4 sitzen. Gegenüber jeder von diesen ist je eine Kupplungsrolle 5 jeweils an dem einen Ende eines schwenkbaren Hebels 6 (in Fig. 1 ist nur ein solcher ersichtlich) zur reibschlüssigen Mitnahme eines zwischen diesen Rollen hindurchgeftihrten Materialstranges 7 frei drehbar gelagert. Der Mantel jeder dieser Rollen kann-geriffelt oder mit einem Material ausgelegt sein, welches einen hohen Reibungskoeffizienten aufweist. Das andere Ende jedes der Hebel 6 ist jeweils an der federbelasteten Kolbenstange 9 einer aus Zylinder und Kolben bestehenden Zustellvorrichtung 8 (in Fig. 1 nur eine gezeigt) angelenkt, welche von einem zugeordneten Dreiwegschaltventil 10 gesteuert ist. Die Schaltventile 10 (in Fig. 1 -wieder nur eines dargestellt) werden jeweils mittels eines schwenkbar gelagerten Fühlhebels 11, bzw. eines damit verbundenen Mitnehmers 12 zwischen ihren beiden Schaltstellungen betätigt, wobei in der einen Schaltlage die Kupplungsrollen 5 aus ihren unter der Wirkung der Feder 13 eingenommenen Lage 51 mittels eines Druckmediums gegen die zugeordneten Antriebsrollen 4 gedrückt werden. Jeder Fühlhebel 11 weist an seinem freien Ende eine Führungsgabel 14 auf und liegt mit dieser auf dem die Einrichtung in Richtung auf den in Fig. 1 und 2 nicht dargestellten Verbraucher verlassenden Materialstrang 7 auf, welcher den betreffenden Rollen 4 und 5 jeweils von einem Richtwerk 35 durch eine Führungsdüse 16 zugeführt wird.
Ausserhalb des für die Betätigung des Schaltventiles 10 erforderlichen Schwenkbereiches des Fühlhebels 11 ist eine Lichtschranke 17 vorgesehen, die einen im Stromkreis des Antriebsmotors des Verbrauchers, z.B. einer Gitterschweissmaschine, liegenden Ausschalter 22 steuert, um bei einer Transporthemmung irgend eines Materialstranges den Verbraucher bzw. die Gitterschweissmaschine auszuschalten.
409811/0390
Zu Beginn des Betriebes wird bei jedem Materialstrang zwischen der Einrichtung und dem Verbraucher ein bestimmter freier Durchhang gebildet, der einer grösseren als der für einen Vörschubhub des Verbrauchers erforderlichen Materialmenge entspricht, und bei welchem die den Durchhang abtastenden Fühlhebel 11 über die von" ihnen betätigten Ventile 10 ein Anpressen der Kupplungsrollen 5 an die zugeordenten Antriebsrollen 4 bewirken. Ferner wird die Abzugs- bzw. Zuführgeschwindigkeit mit Hilfe des Getriebes 2 so eingestellt, dass der mittlere Bedarf der Gitterschweissmaschine zumindest näherungsweise gedeckt wird. Unter diesen Bedingungen variiert während des Betriebes die Grosse des Durchhanges der einzelnen Materialstränge 7 innerhalb relativ enger Grenzen, wobei noch keine Umstellung der Ventile 10 erfolgt. Sollte indessen der Durchhang bei einem Strang aus irgend einem Grunde grosser werden und das in Fig. 1 strichpunktiert angedeutete Mass erreichen, so wird der betreffende Fühlhebel 11 das zugeordnete Ventil 10 betätigen, so dass die betreffende Kupplungsrolle 5 gelüftet und der Vorschub dieses Stranges vorübergehend, nämlich so lange unterbrochen wird, als der Durchhang sich auf das vorgesehene Mass zurückgebildet hat. Dies ist insbesondere dann der Fall, wenn die Zuführgeschwindigkeit (vorzugsweise) etwas grosser als durch den Bedarf der Schweissmaschine bedingt, gewählt wird. Erreicht jedoch z.B. zufolge Transporthemmung der Durchhang bei einem der Stränge einen Mindestwert, dann unterbricht der betreffende Fühlhebel den Lichtstrahl der Lichtschranke 17, wodurch der Antriebsmotor des Verbrauchers ausgeschaltet wird.
Bei der in Fig. 3 angedeuteten AusführungsVariante erkennt man die über die Kette 19 und das Kettenrad 20 angetriebene Welle 3. Das Antriebsglied ist bei dieser Ausführungsform von der einen (inneren) und auf der Welle 3 aufgekeilten Hälfte 23 einer elektromagnetischen Kupplung 24 gebildet. Die andere (äussere) Hälfte 25 dieser Kupplung 24 ist als Radkranz ausgebildet und bei ausgeschalteter Kupplung auf der inneren Hälfte 23 frei drehbar. An den Um-
409811/0390
fang dieser äusseren Hälfte 25 ist mittels einer Feder 26 eine Gegendruckrolle 27 angepresst, so dass der Strang 7 stets zwischen dem Umfang der Hälfte 25 und jenem der Rolle 27 gehalten ist, aber nur bei eingeschalteter Kupplung 24 abgezoger, wird. Die Kupplung ist über Schleifringe 23' und Bürsten 23" an eine zu einer Spannungsquelle 32 führende Speiseleitung 28 angeschlossen, in der die Kontakte 29 eines Ausschalters 30 eingeschaltet sind, dessen Spule 31 seinerseits durch einen im Bereich des freien Durchhanges des Stranges 7 angeordneten Fühler gesteuert ist. In diesem Falle ist der Fühler zweckmässig durch eine Breitschlitz-Lichtschranke oder einen magnetischen Näherungsschalter gebildet.
Dass der Fühler der Einrichtung nicht unmittelbar auf deren Abzugsmechanismus nachfolgend angeordnet sein muss, ergibt sich aus der in Fig. 4 skizzierten Anordnung. Mit E ist hier die Einrichtung bezeichnet, mit V der der Einrichtung in einem Abstand nachfolgende Verbraucher, z.B. die bereits erwähnte Gitterschweissmaschine.
Der von der Einrichtung E durch das Richtwerk 15 gezogene Strang 7 bildet einen freien Durchhang, der durch zwei Führungsschienen 34 geführt ist. In diesen Führungsschienen kann der Fühler in Form eines magnetischen Näherungsschalters 33' angeordnet sein, der den Abzugsmechanismus der Einrichtung so lange eingeschaltet hält, aJLs der Strang 7 sich innerhalb der schraffierten Fläche T bewegt. Oberhalb des magnetischen Näherungsschalters 33' kann ein v/eiterer magnetischer Näherungsschalter 17' angeordnet sein, der den Ausschalter 22 für den Antriebsmotor des Verbrauchers V ansteuert.
40981 1/0390

Claims (9)

  1. ANSPRÜCHE
    Einrichtung zum Zuführen wenigstens eines drahtartigen Materialstranges an einen intermittierend arbeitenden Verbraucher, insbesondere zum Zuführen der Längsdrähte an eine Gitterschweissmaschine, mit einem Abzugsmechanismus der mittels eines an seiner Ausgangsseite angeordneten Fühlers nach Massgabe des Durchhanges des abgezogenen Stranges gesteuert ist, sowie mit einem Richtwerk, dadurch gekennzeichnet, dass der anschliessend an das Richtwerk (15) angeordnete Abzugsmechanisnius ein umlaufend angetriebenes Antriebsglied (4,23) sowie ein durch einen den ausgangsseitigen freien Durchhang des Stranges (7) erfassenden Fühler (11,12,10;33; 33') gesteuertes Kupplungsglied (5;25) aufweist, um den Strang (7) kraftschlüssig and das Antriebsglied (4,23) zu koppeln.
  2. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Kupplungsglied ein mittels eines Huborganes (8) gegen das als Pressrolle ausgebildete Antriebsglied (4) andrückbare Gegendruckrolle (5) ist, welches Huborgan (8) mittels des Fühlers (11) in einem .vorbestimmten Bereich des freien Durchhanges einschaltbar ist.
  3. 3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Huborgan (8) einen von einem Druckmedium beaufschlagten Kolben aufweist, wobei ein vom Fühler (11) gesteuertes, in der Druckleitung zum Kolben eingeschaltetes Dreiwegventil (10) vorgesehen ist.
  4. 4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Kolben eine Rückstellfeder (13) abgestützt ist.
    4098 1 1/0390
  5. 5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsrolle (4) unter Zwischenschaltung einer Ueberlastkupplung (21) auf einer Antriebswelle (3) sitzt und die Gegendruckrolle (5) frei drehbar an einem mittels des Huborganes (8) schwenkbaren Hebel .(6) gelagert ist.
  6. 6. Einrichtung nach Anspruch 1, für mehrere Materialstränge, denen je ein Fühler zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein Ausschalter (22) für den Antriebsmotor des nachgeschalteten Verbrauchers vorgesehen ist, der von jedem der Fühler (11) bei Erreichen eines geringeren Durchhanges, als der für den Materialstrang (7) eingestellte Durchhangbereich geschaltet wird.
  7. 7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausschalter (22) durch eine mit ihrem Steuerstrahl quer über die in Reihe angeordneten Fühler (11) greifende Lichtschranke (17) gesteuert ist.
  8. 8. Einrichtung nach Anspruch 1, zum Zuführen von feromagnetischen Strängen, dadurch gekennzeichnet, dass der Fühler einen im Bereich des ausgangsseitigen freien Durchhanges des Stranges (7) und in einer zur Durchhangebene parallelen Ebene angeordneten magnetischen Näherungsschalter (33') aufweist.
  9. 9. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Antriebsglied von der einen Hälfte (23) einer durch den Fühler (33,33') einschaltbaren, elektromagnetischen Kupplung (24) gebildet ist, deren andere Hälfte (23) zusammen mit einer federbelasteten Gegendruckrolle (24)/das einen Spalt bildende Kupplungsglied darstellt, in welchem der Strang (7) reibschlüssig gehalten ist.
    A09811/0390
DE19732341037 1972-09-04 1973-08-14 Einrichtung zum zufuehren wenigstens eines drahtartigen materialstranges an einen intermittierend arbeitenden verbraucher, insbesondere zum zufuehren von laengsdraehten an eine gitterschweissmaschine Pending DE2341037A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1296872A CH542671A (de) 1972-09-04 1972-09-04 Einrichtung zum Zuführen eines drahtartigen Materialstranges an einen intermittierend arbeitenden Verbraucher und Verwendung derselben an einer Gitterschweissmaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2341037A1 true DE2341037A1 (de) 1974-03-14

Family

ID=4388082

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19732341037 Pending DE2341037A1 (de) 1972-09-04 1973-08-14 Einrichtung zum zufuehren wenigstens eines drahtartigen materialstranges an einen intermittierend arbeitenden verbraucher, insbesondere zum zufuehren von laengsdraehten an eine gitterschweissmaschine

Country Status (7)

Country Link
JP (1) JPS5528772B2 (de)
AT (1) AT335262B (de)
CH (1) CH542671A (de)
DE (1) DE2341037A1 (de)
FR (1) FR2197670B3 (de)
IT (1) IT993864B (de)
SU (1) SU544358A3 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2811566A1 (de) * 1977-03-25 1978-10-26 Shin Meiwa Ind Co Ltd Laengenmess- und zufuehrgeraet
DE3005530A1 (de) * 1980-02-14 1981-08-20 Klaus Dipl.-Ing. 8192 Geretsried Keller Drahtliefer- und-richtvorrichtung fuer drahtverarbeitende maschinen
EP0073336A1 (de) * 1981-08-13 1983-03-09 Emil Jäger KG Maschine zum Herstellen von geschweissten Drahtgittern
DE102020212480A1 (de) 2020-10-02 2022-04-07 Wafios Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zum Zuführen eines langgestreckten Werkstücks zu einer Umformmaschine

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE455216B (sv) * 1985-07-19 1988-06-27 Electrolux Ab Magnetiskt tendsystem for forbrenningsmotor
IT1268501B1 (it) * 1993-06-21 1997-03-04 Angelo Candiracci Dispositivo orientabile a regolazione rapida per introduzione e taglio di traverse di filo metallico in almeno una fila per passo a
DE9408880U1 (de) * 1994-03-31 1994-09-01 Emil Jäger GmbH & Co KG, 48153 Münster Vorschubeinrichtung für Längsdrähte mit doppelseitigem Antrieb

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2811566A1 (de) * 1977-03-25 1978-10-26 Shin Meiwa Ind Co Ltd Laengenmess- und zufuehrgeraet
DE3005530A1 (de) * 1980-02-14 1981-08-20 Klaus Dipl.-Ing. 8192 Geretsried Keller Drahtliefer- und-richtvorrichtung fuer drahtverarbeitende maschinen
EP0073336A1 (de) * 1981-08-13 1983-03-09 Emil Jäger KG Maschine zum Herstellen von geschweissten Drahtgittern
DE102020212480A1 (de) 2020-10-02 2022-04-07 Wafios Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zum Zuführen eines langgestreckten Werkstücks zu einer Umformmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
SU544358A3 (ru) 1977-01-25
JPS5528772B2 (de) 1980-07-30
CH542671A (de) 1973-10-15
AT335262B (de) 1977-03-10
JPS4966550A (de) 1974-06-27
FR2197670A1 (de) 1974-03-29
FR2197670B3 (de) 1976-07-30
IT993864B (it) 1975-09-30
ATA716273A (de) 1976-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1596335C2 (de) Vorrichtung zum Aufspulen eines Glasfadenstranges oder Glasfaden-Vergespinstes
EP0156827A1 (de) Vorrichtung zum gemeinsamen wickeln von stückgütern aus flexiblem material.
DE3119600A1 (de) Vorrichtung zum zufuehren von waeschestuecken zu einer mangel
DE1956935C3 (de) Vorrichtung zum Einziehen von bandförmigem Gut in eine Anlage zum Behandeln dieses Gutes
CH675873A5 (de)
DE2341037A1 (de) Einrichtung zum zufuehren wenigstens eines drahtartigen materialstranges an einen intermittierend arbeitenden verbraucher, insbesondere zum zufuehren von laengsdraehten an eine gitterschweissmaschine
DE821666C (de) Aufwickelvorrichtung fuer die kontinuierliche Fertigung von elektrischen Leitungen
EP0185919B1 (de) Vorrichtung zum Binden von Rollballen aus landwirtschaftlichem Halmgut
EP0958734B1 (de) Rundballenpresse für landwirtschaftliches Erntegut.
CH649268A5 (de) Vorrichtung zur bildung von fadenvorratseinheiten.
DE2259965C3 (de) RöUchenwickler zum Aufwickeln von Sack- oder Beutelketten mit zwei automatisch gewechselten Wickelstellen
DE3210014A1 (de) Vorrichtung zum zufuehren von klammerdraht zu einer klammerbildungseinrichtung
DE10153517B4 (de) Bindevorrichtung für eine Rundballenpresse
EP1438890A1 (de) Garnspanneinrichtung und Grossballenpresse
CH371406A (de) Vorrichtung zum Zuführen der Webkette an einem Webstuhl
DE687701C (de) Vorschubvorrichtung fuer Werkstoffbahnen aus Papier o. dgl. an Huelsenwickelmaschinen o. dgl.
DE1124407B (de) Spulmaschine zur Erzeugung von Spulen mit ueber der Spulreise vorbestimmter Fadenspannung
DE1452176A1 (de) Strangpresse
DE2322640A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum verzwirnen und aufwickeln von garn oder band
DE2307478A1 (de) Kettenspannungssteuereinrichtung
DE1710167A1 (de) Spulmaschine fuer textile Garne
DE1918206B1 (de) Vorrichtung zum taktweisen Vorschub eines in Abstaenden mit abloesbaren Selbstklebeetiketten besetzten Traegerbandes
CH384450A (de) Maschine zum Binden von Bündeln oder Paketen mit einem schweissbaren Band
DE396273C (de) Vorrichtung zum Festlegen der Fadenenden von Stickmaschinenspulen
DE690137C (de) Abzugvorrichtung fuer elektrische Kabel, insbesondere in Verbindung mit Bleikabelpressen