DE2335610B2 - Saugventil fur Kolbenverdichter - Google Patents
Saugventil fur KolbenverdichterInfo
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- DE2335610B2 DE2335610B2 DE19732335610 DE2335610A DE2335610B2 DE 2335610 B2 DE2335610 B2 DE 2335610B2 DE 19732335610 DE19732335610 DE 19732335610 DE 2335610 A DE2335610 A DE 2335610A DE 2335610 B2 DE2335610 B2 DE 2335610B2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/10—Adaptations or arrangements of distribution members
- F04B39/102—Adaptations or arrangements of distribution members the members being disc valves
- F04B39/1033—Adaptations or arrangements of distribution members the members being disc valves annular disc valves
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Description
Die Erfindung betrifft ein Saugventil für Kolbenverdichter, bestehend aus einem vorzugsweise im Zylinderdeckel
des Verdichters eingesetzten kreisscheibenförmigen Ventilsitz, einem den Ventilsitz festhaltenden
mittels Außengewinde in den Zylinderdeckel eingeschraubten topfförmigen Venlilfänger und einem
zwischen Ventilsitz und Ventilfänger beweglichen, in Schließrichtung federbelasteten Ventilverschlußstück.
Die DE-PS 75 32 58 macht mit einem Saugventil bekannt, welches den vorstehend beschriebenen Merkmalen
entspricht. Es besteht jedoch hier die Gefahr, daß während des Betriebs des Kolbenverdichters sich der
eingeschraubte topfförmige Ventilfänger durch die auftretenden Schwingungen und Erschütterungen löst.
Diese Gefahr erhöht sich besonders stark bei Verwendung von Alumiiiiumzylinderdeckcln. Durch die unterschiedlichen
Ausdehnungskoeffizienten der Werkstoffe ist ein schädlicher Temperatureinfluß zu verzeichnen,
der die Gefahr des Lösens des Ventilfängers erhöht. Ein Lösen des Ventilfängers aber führt in den meisten Fällen
zur völligen Zerstörung des Kolbenverdichters.
Weiterhin macht die DE-PS 8 10 827 mit einem Saugventil für Kolbenverdichter bekannt, dessen
Ventilsitzkörper und Ventilfänger zusammengeflanscht im Zylinderdeckel befestigt sind.
Die Flanschausbildungen erfordern eine relativ hohe Bauweise, so daß die zum Ventilsitz durch den
Ventilsitzkörper führenden Bohrungen den Schadraum des Zylinders, d. h. den oberhalb des Kolbens verbleibenden
Totraum bei Stellung des Kolbens in OT, vergrößern, was zu einer unerwünschten Verringerung
der Förderkapazität des Kolbenverdichters führt. Bei selbststabilisierenden Kolbenverdichtern, deren Stabilisierungsdruck
durch das Verhältnis von Hubvolumen zu schädlichem Raum bestimmt ist, verringert sich die
Stabilisierungsdruckhöhe durch eine Vergrößerung des Schadraumes, was vor allem für den Einsatz in
Hochdruckbremsanlagen von Nachteil ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Saugventile
für Kolbenverdichter zu schaffen, welche sich trotz der oben genannten Einflüsse nicht lösen und welche
derart gestaltet und angeordnet sind, daß keine Vergrößerung des Schadraumes entsteht.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe durch die im kennzeichnenden Teil des Hauptanspruches aufgeführten
Merkmale gelöst.
Die weitere Ausgestaltung der Erfindung ist dem Unteranspruch zu entnehmen.
Durch die topfförmige Ausbildung des Ventilfängers wird die Biegefestigkeit des Venitilfängers vermindert.
Erschütterungen oder Schwingungen werden durch die elastische Verformung des Ventillfängers aufgefangen.
Dabei klemmen die Außengewindiesegmente der durch die Ausnehmungen gebildeten Ventilfängerabschnitte
den Ventilfänger in der Innengewindebohrung des Zylinderdeckels fest. Es wird eine erhebliche Verbesserung
der Selbsthemmung des Ventilfängers erreicht.
Die topfförmige Ausbildung erübrigt somit besondere, zusätzliche Maßnahmen zur Festsetzung des
Ventilfängers, wie z. B. Verstemmen oder Einschrumpfen. Weiterhin entsteht bei dieser Ventilfänger-Ausbildung
keine erhebliche Schadraumvergrößening, da die Form und Befestigung eine niedrige Baugröße zulassen.
Anhand der Zeichnungen wird nachstehend ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert.
F i g. 1 zeigt ein erfindungsgemäßes Saugventil im
zusammengebauten Zustand im Zylinderdeckel eines Kolbenverdichters eingesetzt, wobei der Ventilfänger
im Schnitt nach der Linie /-/der F i g. 3 gezeichnet ist,
F i g. 2 zeigt einen Querschnitt des Ventilfängers.
F i g. 3 zeigt eine Draufsicht des Ventilfängers.
In einer abgestuften Bohrung 1 eines Zylinderdeckels 2 eines Kolbenverdichters ist ein Saugventil 3
eingebracht, das die Verbindung von einer Saugleitung 4 zum Zylinderraum 5 des Kolbenverdichters überwacht.
Das Saugventil 3 weist einen kreisscheibenförmigen Ventilsitz 6 auf, der mit einem Ringabsatz 7 gegen eine
Schulter 8 der abgestuften Bohrung 1 liegt. In dieser Lage wird der Ventilsitz 6 durch einen in den größeren
Bohrungsteil der abgestuften Bohrung 1 eingeschraubten Ventilfänger 9 gehalten.
Der Ventilfänger 9 weist mittig eine Ausdrehung 11 auf, die seitlich durch einen Ring 12 begrenzt wird und
eine von einer Mittelbohrung 13 unterbrochene Anschlagfläche 14 bildet. Auf dieser Anschlagfläche 14
liegt eine Führungsplatte 15, auf der sich eine Ventilfeder 16 abstützt, die ein Ventilverschlußstück 17,
ζ. B. eine Ventilplatte, gegen den Ventilsitz 6 drückt, dessen Ventilöffnungen IIS dadurch verschlossen werden.
Der Ventilfänger 9 weist an seinem Umfang radiale Ausnehmungen 19 auf. Zwischen je zwei Ausnehmungen
19 entsteht somit ein Ventilfängerabschnitt 21, der je nach Art, Größe und Anzahl der Ausnehmungen 19
dem Ventilfänger 9 eine gewisse elastische Verformung in Axialrichtung ermöglicht.
In Fig.2 ist durch die strichpunktierte Linie eine
gedachte elastische Verformung des Ventilfängers 9 eingezeichnet. Es ist ersichtlich, daß durch diese
Verformung die Außengewindesegmente der Abschnitte des Ventilfängers 9 sich im Innengewinde der
abgestuften Bohrung 1 verklemmen und eine gute Selbsthemmung herbeiführen. Ein Lösen des Ventilfängers
9 und damit des Saugventils 3 wird vermieden.
Durch die Stärke der Abrundung der durch die Ausnehmungen 19 entstehenden Gewindekanten der
Außengewindesegmente der Abschnitte 21 kann die Selbsthemmung in Grenzen beeinflußt werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Saugventil für Kolbenverdichter, bestehend aus einem vorzugsweise im Zylinderdeckel des Verdichters
eingesetzten, kreisscheibenförmigen Ventilsitz, einem den Ventilsitz festhaltenden mittels Außengewinde
in den Zylinderdeckel eingeschraubten, topfförmigen Ventilfänger und einem zwischen
Ventilsitz und Ventilfänger beweglichen, in Schließrichtung federbelasteten Ventilverschlußstück, d a durch
gekennzeichnet, daß der Ventüfänger (9) auf seinem Umfang mit radialen, eine
elastische Verformung des Ventilfängers in Axialrichtung ermöglichenden Ausnehmungen (19) versehen
ist.
2. Saugventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanten der radiahn Ausnehmungen
(19) im Bereich des Außengewindes abgerundet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732335610 DE2335610C3 (de) | 1973-07-13 | 1973-07-13 | Saugventil für Kolbenverdichter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732335610 DE2335610C3 (de) | 1973-07-13 | 1973-07-13 | Saugventil für Kolbenverdichter |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2335610A1 DE2335610A1 (de) | 1975-01-30 |
DE2335610B2 true DE2335610B2 (de) | 1978-05-18 |
DE2335610C3 DE2335610C3 (de) | 1983-11-03 |
Family
ID=5886776
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732335610 Expired DE2335610C3 (de) | 1973-07-13 | 1973-07-13 | Saugventil für Kolbenverdichter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2335610C3 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6130771B2 (ja) * | 2013-11-08 | 2017-05-17 | 株式会社デンソー | 圧縮機および冷凍サイクル装置 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1359006A (en) * | 1920-01-24 | 1920-11-16 | Norwalk Iron Works | Plate-valve |
US1638114A (en) * | 1925-01-14 | 1927-08-09 | Delmer M Putnam | Air compressor |
DE753258C (de) * | 1940-03-03 | 1953-03-16 | Teves Kg Alfred | Ringplattenventil |
US2261885A (en) * | 1940-09-21 | 1941-11-04 | Kowacz Joseph Frank | Compressor valve |
US2506306A (en) * | 1946-05-17 | 1950-05-02 | American Brake Shoe Co | Valve |
DE810827C (de) * | 1949-06-30 | 1951-08-13 | Knorr Bremse Gmbh | Ventil mit plattenfoermigem Absperrglied |
GB1296887A (de) * | 1969-06-30 | 1972-11-22 |
-
1973
- 1973-07-13 DE DE19732335610 patent/DE2335610C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2335610C3 (de) | 1983-11-03 |
DE2335610A1 (de) | 1975-01-30 |
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Legal Events
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BGA | New person/name/address of the applicant | ||
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