DE2332600A1 - Flexibler metallschlauch - Google Patents

Flexibler metallschlauch

Info

Publication number
DE2332600A1
DE2332600A1 DE19732332600 DE2332600A DE2332600A1 DE 2332600 A1 DE2332600 A1 DE 2332600A1 DE 19732332600 DE19732332600 DE 19732332600 DE 2332600 A DE2332600 A DE 2332600A DE 2332600 A1 DE2332600 A1 DE 2332600A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
metal hose
intermediate layer
corrugated pipe
hose according
metal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19732332600
Other languages
English (en)
Inventor
Gerd Maedel
Hans Dipl Ing Skodock
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HANS SKODOCK SPEZIALFABRIK FUE
Original Assignee
HANS SKODOCK SPEZIALFABRIK FUE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HANS SKODOCK SPEZIALFABRIK FUE filed Critical HANS SKODOCK SPEZIALFABRIK FUE
Priority to DE19732332600 priority Critical patent/DE2332600A1/de
Publication of DE2332600A1 publication Critical patent/DE2332600A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/14Hoses, i.e. flexible pipes made of rigid material, e.g. metal or hard plastics
    • F16L11/15Hoses, i.e. flexible pipes made of rigid material, e.g. metal or hard plastics corrugated

Description

Firma HANS SKODOCK; Spezialfabrik für nahtlose Metallschläuche, 3 Hannover 21, Entenfangweg 12
Flexibler Metallschlauch
Die Erfindung bezieht sich auf einen Metallschlauch mit einem ring- oder wendeiförmige Wellen aufweisenden flexiblen Wellrohr, das mit einer äußeren Umflechtung aus Draht oder Band umgeben ist.
Flexible Metallschläuche dieser Art sind seit langem Stand der Technik. Die Umflechtung des Wellrohres hat den Zweck, die durch Überdruck im Wellrohr entstehenden Axialkräfte aufzunehmen und auch einen Schutz des üblicherweise aus sehr dünnem Material hergestellten Wellrohres vor von außen kommenden mechanischen Beanspruchungen zu schützen. Es ist üblich, die die Umflechtung bildenden Drähte kreuzförmig überlappend unter Winkeln zur Längsachse des Metallschlauches von etwa 20°- 70 anzuordnen. Man erreicht hierdurch die für eine Biegung des Metallschlauches notwendige Festigkeit des Verbandes.
Metallschläuche dieser Art unterliegen Wechselbeanspru-
DKS/ig
403883/0162
chungen, wenn die durch den Metallschlauch miteinander verbundenen Teile Relativbewegung·!! zueinander ausführen und/oder wenn der Druck des durch den Metallschlauch geförderten Mediums schwankt. Die Dauerfestigkeit dieser Metallschläuche ist folglich begrenzt. Untersuchungen aufgetretener Dauerbrüche haben ergeben, daß die Ursache hierfür in Kerbeinflüssen zu sehen ist. Durch Wahl geeigneter Materialpaarungen für das Wellrohr und die Umflechtung und/oder durch die Dichte des Geflechtes und die beim Wickeln aufgebrachten Kräfte ist es möglich, die Dauerfestigkeit zu verbessern.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Dauerfestigkeit der eingangs beschriebenen Metallschläuche über das bekannte Maß hinaus zu erhöhen, und zwar ohne durch Materialauswahl oder enge Verarbeitungsvorschriften bei der Herstellung der Umflechtung beschränkt zu sein. Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, daß zwischen dem Wellrohr und der Umflechtung eine flexible Zwischenlage angeordnet ist.
Die Wirksamkeit dieser Lösung ist bemerkenswert gut. Der Grund hierfür liegt nicht darin, daß nur unwesentliche Verringerung der Flächenpressung zwischen Wellrohr und Umflechtung eintritt, sondern überraschenderweise darin, daß die an den Kreuzungspunkten der Einzeldrähte der Umflechtung notwendigerweise vorhandenen Verdickungen bei den Bewegungen des Metallschlauches nicht mehr die kombinierte Axial- und Radialbewegung über die Köpfe der Wellungen des Wellrohres, sondern nur noch eine reine Axialbewegung ausführen. Es scheint so zu sein, daß die Kreuzungspunkte der Umflechtung bisher bei der Bewegung verhältnismäßig schlagartig um eine Teilung des Wellrohres
409883/0162
hin- und hergesprungen sind und daß hierin die Hauptursache für die Dauerbrüche gelegen hat. Durch die erfindungsgemäße Lösung wird diese schlagartige Bewegung ausgeschlossen.
Die Zwischenlage ist in der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung gegenüber dem Wellrohr und der Umflechtung verschiebbar ausgebildet. Bevorzugt wird weiterhin, daß das Material der Zwischenlage gegenüber dem Material des Metallrohres und dem der Umflechtung einen niedrigeren Reibungskoeffizienten und/oder gute Notlaufeigenschaften besitzt.
Die Zwischenlage kann aus einem gewickelten Band bestehen, bei dem vorzugsweise die Oberflächenstruktur, d.h. die Teilung des Wickels großflächiger ausgebildet ist als die Wellenstruktur bzw. die Teilung des Wellrohres. Das Material der Zwischenlage kann Metall mit Notlaufeigenschaften oder Kunststoff sein.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert, die einen teilgeschnittenen Abschnitt eines erfindungsgemäßen Metallschlauches schematisch darstellt.
Der ausschnittsweise dargestellte erfindungsgemäße Metallschlauch besitzt zur Leitung eines Mediums ein inneres Wellrohr 1 aus Metall, dessen Material tiefe ring- oder wendelförmige Wellenzüge 2 aufweist. Auf den Außenkonturen der Wellenzüge 2 stützt sich eine schlauchartige Zwischenlage 3 ab, die aus einem Material besteht, welches gegenüber dem Wellrohr 1 gute Notlaufeigenschaften besitzt und vor allem eine Oberflächenstruktur aufweist, welche die Wellenzüge 2 im wesentlichen ohne einen Ver-
40988 3/0162
zahnungseffekt umschließt. Die Zwischenlage 3 kann aus einem relativ breiten Band aus Metall oder einem Kunststoff gewickelt sein. Es ist jedoch auch möglich, die Zwischenlage 3 als Kunststoffschlauch auszubilden. Hierfür eignen sich polymere Kunststoffe bzw. Kunststoff-Folien.
Die das Wellrohr 1 umhüllende Zwischenlage 3 wird mit einer elastischen Umflechtung aus Draht oder Band eingeschlossen, welche einerseits die Zwischenlage 3 vor Beschädigungen schützt und andererseits das Wellrohr 1 bei Belastung durch Innendruck abstützt. Da die Zwischenlage 3 auch gegenüber der Metallumflechtung 4 einerseits gute Notlaufeigenschaften und andererseits eine großflächigere Struktur besitzt, kann sich auch die Umflechtung 4 auf der Zwischenlage 3 relativ ungehindert verschieben, insbesondere bei Biegebeanspruchungen des Metallschlauches.
Sofern die Zwischenlage 3 aus Kunststoff besteht, werden bei der Materialwahl auch die zu erwartenden Betriebstemperaturen berücksichtigt. Wird beispielsweise ein Medium mit Temperaturen bis zu 2OO C gefördert, so kann die Zwischenlage 3 aus Polytetrafluoräthylen bestehen.
Mit einem erfindungsgemäßen Metallschlauch durchgeführte dynamische Dauerversuche haben gezeigt, daß die Zahl der Lastwechsel bis zum Auftreten von Wellrohrbrüchen aufgrund der elastischen Zwischenlage 3 bis zum Zehnfachen höher liegt als bisher.
409883/0162

Claims (9)

  1. Ansprüche
    Metallschlauch mit einem ring- oder wendeiförmige Wellen aufweisenden flexiblen inneren Wellrohr, das mit einer äußeren Umflechtung aus Draht oder Band umgeben ist, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Wellrohr (1) und der Umflechtung (4) eine flexible Zwischenlage (3) angeordnet ist.
  2. 2. Metallschlauch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenlage (3) gegenüber dem Wellrohr (1) und der Umflechtung (4) verschiebbar ausgebildet ist.
  3. 3. Metallschlauch nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Material der Zwischenlage (3) gegenüber dem Material des Wellrohres (1) und dem der Umflechtung (4) einen niedrigeren Reibungskoeffizienten besitzt.
  4. 4. Metallschlauch nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Band aus einem Material besteht, welches gegenüber den Werkstoffen des Wellrohres und der Umflechtung gute Notlaufeigenschaften besitzt.
  5. 5. Metallschlauch nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenlage (3) aus einem gewickelten Band besteht.
  6. 6. Metallschlauch nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächenstruktur der Zwischenlage (3) großflächiger ist als die Wellenstruktur (2) des Wellrohres (1) und die Gewebestruktur der Umflechtung (4).
    4ÖS883/O162
  7. 7. Metallschlauch nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Band aus Kunststoff besteht.
  8. 8. Metallschlauch nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenlage aus einem Kunststoffschlauch hergestellt ist.
  9. 9. Metallschlauch nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Band aus Metall besteht.
    409883/0162
DE19732332600 1973-06-27 1973-06-27 Flexibler metallschlauch Pending DE2332600A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19732332600 DE2332600A1 (de) 1973-06-27 1973-06-27 Flexibler metallschlauch

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19732332600 DE2332600A1 (de) 1973-06-27 1973-06-27 Flexibler metallschlauch

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2332600A1 true DE2332600A1 (de) 1975-01-16

Family

ID=5885190

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19732332600 Pending DE2332600A1 (de) 1973-06-27 1973-06-27 Flexibler metallschlauch

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2332600A1 (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3205916A1 (de) * 1982-02-19 1983-09-01 Gummi-Jäger KG GmbH & Cie, 3000 Hannover Schlauch
DE3742195A1 (de) * 1987-12-12 1989-06-22 Witzenmann Metallschlauchfab Metallschlauch mit umflechtung
DE3804208A1 (de) * 1988-02-11 1989-08-24 Hille & Mueller Metallschlauchanordnung, insbesondere wickel- oder wellschlauchanordnung fuer kraftfahrzeugabgasleitungen
DE19531796C1 (de) * 1995-08-30 1997-04-30 Witzenmann Metallschlauchfab Flexibles Bauteil aus Metall mit einer Beschichtung
DE102008049497A1 (de) * 2008-09-29 2010-04-01 Witzenmann Gmbh Flexibles Leitungselement mit Knickschutz
EP3306161A4 (de) * 2015-05-28 2019-01-02 Mitsubishi Electric Corporation Flexibles rohr

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3205916A1 (de) * 1982-02-19 1983-09-01 Gummi-Jäger KG GmbH & Cie, 3000 Hannover Schlauch
DE3742195A1 (de) * 1987-12-12 1989-06-22 Witzenmann Metallschlauchfab Metallschlauch mit umflechtung
DE3804208A1 (de) * 1988-02-11 1989-08-24 Hille & Mueller Metallschlauchanordnung, insbesondere wickel- oder wellschlauchanordnung fuer kraftfahrzeugabgasleitungen
DE19531796C1 (de) * 1995-08-30 1997-04-30 Witzenmann Metallschlauchfab Flexibles Bauteil aus Metall mit einer Beschichtung
DE102008049497A1 (de) * 2008-09-29 2010-04-01 Witzenmann Gmbh Flexibles Leitungselement mit Knickschutz
EP3306161A4 (de) * 2015-05-28 2019-01-02 Mitsubishi Electric Corporation Flexibles rohr
US10514115B2 (en) 2015-05-28 2019-12-24 Mitsubishi Electric Corporation Flexible tube

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2911063C2 (de) Schnittfestes, flexibles, zum Stricken geeignetes Garn
DE1600568B2 (de) Drahtgeflechtverstaerkter hydraulischer schlauch
EP0499089B1 (de) Flexibler Schutzschlauch für langgestrecktes Gut
DE60038018T2 (de) Strickgarn aus expandiertem graphit
DE2604303B2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Dichtungsrings
DE2332600A1 (de) Flexibler metallschlauch
DE1034058B (de) Biegsame Kupplung fuer Rohre, insbesondere fuer die Kuehlwasserleitungen von Schiffskondensatoren
DE2519492A1 (de) Flexible, rohrfoermige struktur zur weiterleitung eines fluids und verfahren zu dessen herstellung
DE2130418C2 (de) Schlauch
DE1213677B (de) In einer schlauch- oder rohrfoermigen Huelle laengsverschiebbar gelagertes Zug- und Druckkraftuebertragungskabel
DE7323800U (de) Flexibler Metallschlauch
DE1903346A1 (de) Biegsame Schlauchverbindung und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE2546737A1 (de) Schutzschlauch fuer lichtleitkabel
DE2721843A1 (de) Runddichtungsring fuer statische abdichtung und verfahren zu dessen herstellung
DE548770C (de) Metallische Huelle
DE10324717B4 (de) Biegsames Antriebskabel und Verfahren zur Herstellung eines biegsamen Antriebskabels
DE1930589C3 (de) Hochdruckgummischlauch
DE1775820A1 (de) Biegsame,druckfeste Leitung
DE715346C (de) Umhuellungsschlauch
US1747998A (en) Packing and method of making the same
DE2527986A1 (de) Ringwellschlauch mit umflechtung
DE396197C (de) Schutzverkleidung von Blattfedern, insbesondere fuer Kraftfahrzeuge
DE920380C (de) Elektrisches Starkstromkabel
DE2125574A1 (de) Aus plastischem Material bestehendes Rohr
DE102021124435A1 (de) Dichtungsvorrichtung zur Abdichtung einer Dichtstelle umfassend einen ringartigen Trägerkörper

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
OHN Withdrawal