DE2330655A1 - Voreinstellbarer schnellwechselstahlhalter mit feinverstellung in zwei koordinaten fuer drehmaschinen - Google Patents

Description

• Voreinstellbarer Schnellwechselstahlhalter mit Feinverstellung in zwei Koordinaten für Drehmaschinen, Drehmaschinenarbeiten heute mit Genauigkeiten, die um die O,Oir'm liegen.
• Diese Genauigkeiten erreichte man früher nur durch Schleifoperationen. Es gibt Einflüsse beim Drehen, die unter ungünstigen Umständen zum Ausschuß führen können. Da ist der §;armegang der INaschine hauptsächlich bei Arbeitsbeginn, außerdem kommen Lagefehler der lSschinenelemente und Ungenauigkeiten bei der Einstellung von Maschinenschlitten dazu. Der fortlaufende Werkzeugverschleiß und schließlich Ungenauigkeiten der Meßmittel tragen dazu bei, daß Nachbearbeitungen notwendig werden. Aus diesen Gründen ist ein Werkzeug erforderlich, mit dem hohe Lrehgenauigkeiten erreicht werden können.
• Es gibt heute voreinstellbare Werkzeughlter, mit denen ohne Probeschnitt Toleranzen von 0,008 bis 0,03 mm (mit verschiedenen Voreinstellsystemen) am Werkstück erreicht werden können. Durch Auswechselbarkeit verschiedener Wechseleinsätze können sie für die wichtigsten Drehbearbeitungen eingesetzt werden. Leider reicht die Genauigkeit in vielen Fällen nicht aus, weil die schon angeführten Einflüsse höheren Genauikgeitsanforderungen entgegenwirken. Die handelsüblichen Werkzeughalter für den Einsatz am Seitenschlitten sind wohl voreinstellbar, nicht aber zusätzlich feinverstellbar.
• Folgende Aufgaben wurden an den feinverstellbaren Werkzeughalter gestellt: Der Halter soll ebenfalls wie der voreinstellbare mit auswechselbaren Einsätzen voreinstellbar und universell einsetzbar sein, um die Vorraussetzung zum rationellen Werkzeugwechsel zu geben. Darüber hinaus soll eine Feinverstellbarkeit der Werkzeugschneide den negativen Einflüssen beim Drehen wirkgngsvoll begegnen. Die Verstellung soll leicht an gut ablesbaren Skalen durchführbar sein. Eine lineare Verstellung über den gesamten Verstellbereich muß gewährleistet sein. Handelsübliche Werkzeuge sollen verwendet werden können. Zum Fertigen von Planflächen und Fasen, besonders beim Einsatz von Rund- und Flachformmeißeln, ist ein Schwenken des Werkzeugträgers erforderlich.
• Die hier beschriebenen Aufgaben wurden ausnamslos berücksichtigt und mit kleinem technischen Aufwand gelöst.
• Lösung: Die Aufgaben werden erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß Grundplatte 2 und Aufnahmekörper 3 in zwei Koordinaten zueinander bewegt werden. Durch Keilverschiebung (Keil 20, Blatt la ) mittels Skalenschrauben 8 und 9 wird Koordinatenschieber 5 bewegt. Grundplatte 2 ist drehbar auf der Befestigungsplatte 1 durch Spannschraubo 12 gelagert und kann zusammen mit Spannschraube 21 in ablesbarer Winkelstellung gespannt werden. Befestigungsplatte1 ist mit Langlöchern versehen, was ein Aufspannen auf Maschienentischen mit unterschiedlichen T1 Nutabständen ermöglicht. Um das Gewindespiel während der Keilverschiebung auszuschaltfn ist ein permanenter Druck zwischen den Gewindflanken notwendig.
• Aus diesen grunde ist zwischen Keil 20 und Mutter 23 eine oder mehrere Tellerfddern 24 gespannt. Mutter 23 ist verdrehungsicher in der Nut geführt und muß die gleiche Gewindesteigung wie Keil 20 haben. Damit wird eine spielfreie und reproduzierbare Feinverstellung ermöglicht.
• Aufnahmckörper 3 ist mit einer drehbar gelagerten Spannbacke 4 ausgerüstet und bildet eine bewegliche Schwalbenschwanzführung, in der die Wechseleinsätze gespannt bezw. gelöst werden können. Mit Hilfe der Spannschraube 10 wird das Druckstück 6 hin und her bewegt, wobei es mit seiner schrägen Druckfläche gegen die angeschrägte Spannbacke 4 'drückt und somit die Spannbacke in Drehbewegung versetzt. Zylihderstift 19 bildet den Drehpunkt. Bei gänzlichem Lösen kann die Spannbacke 4 soweit ausschwenken, daß die Wechseleinsätze auch seitlich aus der Aufnahme gelöst werden können. Blatt 1 zeigt den Einsatz eines Fachformmoißels 18, der in einem Wechseleinsatz 22 gespannt ist. Außerdem wird ein Wechseleinsatz 7 gezeigt, der die Aufnahme von Rechteckstählen 17 und Abstechstählen 16 erlaubt. Sämtliche Wechseleinsätze sind mit einer Höheneinstellschraube 15 versehen.
• Weitere Ausgestaltung der Erfindung: Die iUhrung für den Koordinatenschieber 5 kann als Schwalbenschwanz oder als #kihrung mit Zyliinderstiften ausgebildt sein ( Ausführung A, Blatt la ).
• Weitere Ausführungsbeispiele zeigt Blatt 2 : Ausführung B : Spannung durch Spannschraube von der Seite.
• Ausführung C : Spannung durch Exzenter ( von oben bedienbar) Eine weitere Variante des Xoordinatenschiebers G zu 5 und 5a.
• Rechteckige Ausführung des Druckstückea 6a gegenüber zzlindrischer Ausführung 6. Vorteile: Die Voreinstellung der Wechseleinsätze außerhalb der maschine ermöglicht rationellen Werkzeugwechsel und reduziert die Maschinenstillstandzeit auf ein I;linimum. Die einfache Spann- und Winkeleinstellmöglichkeit (Langlöcher in- und Gradeinteilung auf der Grundpltte) trägt wesentlich zur Verkürzung der kUst- und flebenzeiten bei. Der Werkzeughalter kann ohne fachliches Können einfach, schnell und genau ein- und nachgestellt werden. Da sich die Wechseleinsätze wenden lassen, kann der Halter in sämtlichen Spindellagen eingesetzt werden. Austauschbarkeit der Werkzeuge von Maschine zu Maschine ermöglicht eine Verringerung der insgesamt notwendigen Werkzeuge im Betrieb. Die Qualitätskontrolle kann vermindert werden, es gibt weniger Ausschuß und höhere Qualität. Die Werkzeugkonzeption erlaubt sowohl Feinbearbeitung bei engen Toleranzen als auch schwere Zerspanung.
• Beschreibung: Der wohnellwechselstahlhalter mit Feinverstellung in zwei Koordinaten für Drehmaschinen besteht aus einem grundhalter und verschiedenen Wechseleinsätzen mit denen die wichtigsten Drehbearbeitungen durchgeführt werden können.
• LS ist so konzipiert, daß er als rechter oder linker Halter einsetzbar ist.
• Da sich die WechseleinsEtze wenden lassen,kann er in sämtlichen Spindellagen eingesetztzt werden. Da die Befestigungsplatte 1 mit Langlöchern versehen ist, ist ein Aufspannen auf Maschinentischen mit unterschiedlichen T- Nutabständen möglich. Der Halter besteht aus vier Bauelementen, der Befestigungsplatte 1, der Grundplatte 2, den Koordinatenschieber 5 und dem Aufnahmekörper 3 die zusammen einen kompakten Block ergeben und somit eine große Stabilität und Starrheit auch bei schwerer Zerspanung gewährleisten. Die Handhabung ist einfach und schnell durchführbar, da das Spannen bezw. Lösen der Wechseleinsätze mit nur einer Spannschraube 10 von der dem Bedienungsmann zugekelitten Seite erfolgen kann.Die voreingestellten Wechseleinsätze werden mit sehr hoher Wechselgenauig keit in der durch eine schwenkbare Spannbacke 4 gebildeten Schwalbenschwanzführung aufgenommen. Bei gänzlichen Lösen der Spannschraube 10, kann die Spannbacke 4 soweit ausschwenken, daß die Wechseleinsätze auch seitlich aus der Aufnahme gelöst werden können.Dies ist dann ein wichtiges Erfodernis, wenn aus Platzmangel die Wechseleinsätze nicht von oben her gespannt bezw. gelöst werden können. Spannbacke 4 wird durch Druckstück 6 (Blatt 1 a ) in Drehbewegung versetzt, wobei Zylinderstift 19 den Drehpunkt bildet. Bei Feinverstellung nuß die Spannschraube 12 gelöst werden,wonach je nach Bedarfsfall in axialer oder radialer Richtung mittels Skalenschraube 9 bezw. 8 verstellt bezw. eingestellt werden kann. Durch Keilverschiebung (Keil 20 , Blatt) wird Koordinatenschieber 5 bewegt und gleichzeitig Aufnahmekörper 3 zu Grundplatte 2. Das Gewindespiel innerhalb der Verstellelemente wird dadurch aufgehoben weil zwischen Keil 20 und verdrehungsicher geführten Futter 23 Tellerfeder 24 einen permanenten Druck erzeugt( Schnitt C-C). Dadurch wird eine spielfreie, reproduzierbare Feinverstellung gewährleistet. Die Skalenschrauben 8 und 9 sind gut zugänglich und ablesbar, wobei eine Zustellung von Teilstrich zu Teilstrich bei Skalenteilung 1: 40 Gewindesteigung Imm, Keilflankenneigung ii 25 eine Ablesegenauigkeit von 0,001 mm garantiert.
• Der Halter ist schwenkbar und kann mit Rufe der beiden Spannschrauben 12 und 21 in ablesbarer Winkelstellung auf der Befestigungsplatte 1 gespannt werden.
• Spannschraube 12 bildet gleichzeitig den Drehpunkt. Ferner sichert sie gegen eventuelle Verstellungen der Verstellelemente bei Rattern oder anderen Arbeitseinflüssen und verhindert direkte Druckübertragung auf die Flhrungsflächen der Keile 20 bezw. der Nutführungen.
• blatt Ia zeigt in Ausführung A die Muhrung des Koordinatenschiebers 5a durch Zylinderstifte Z, die gegenüber d#er £chwalbenschwanzführung 5 fertigungstechnisch weniger aufwendig ist.

Claims (2)

Patentanspruche.

1. oreinstellbarer Schnellwechselstahlhalter mit Feinverstellung in zwei ordinaten für Drehmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß Grundplatte 2 und Aufnahmekörper 3 in zwei Koordinaten zueinander verstellt werden. Durch Keilverschiebung (Keil 20, Blatt 1a) mittels Skalenschraube 8 und 9 wird Koordinatenshhieber 5 und damit auch ßufnahmekörper 3 bewegt. QlmXlplGlte - ist 2. dadurch gekennzeichnet, daß Grundplatte 2 drehbar auf der Befestigungsplatte 1 durch Spannschraube 12 und 21 in ablesbarer Winkelstellung gespannt werden kann wobei Spannschraube 12 den Drehpunkt bildet und gegen nachträgliche Verstellung der Verstellelemente bei Rattern oder anderen Arbeitseinflüssen sichert und eine direkte Druckübertragung auf die Führungsflächen der Keile 20 bezw. der RJutfffhrungen verhindert.

3. dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Keil 20 und der verdrehungssicher geführten Mutter 23 eine Tellerfeder 24 einen permanenten druck erzeugt und damit eine spielfreie und reproduzierbare Feinverstellung ermöglicht; Schnitt C-C, Blatt 1a).

4. , daß die Wechseleinsätze mit hoher Wechselgenauigkeit mittels nur einer Spannschr3ube 10 von der dem Bedienungsmann zugekehrten Seite gespannt bezw.

gelöst werden können. Spannbacke 4 wird dabei durch Druckstück 6 in Drehbewegung versetzt, wobei Zylinderstift 19 den Drehpunkt bildet. Bei gänzlichem Lo.'-sen der Spannschraube 10 kann die Spannbacke soweit ausschwenken, daß ein Lösen bezw. Spannen der Wechseleinsätze auch von der Seite her möglich ist.

5. , daß in der Befestigungsplatte 1 Langlöcher sind, die daß Aufspannen auf Maschinentischen mit unterschiedlichen T- Nutabständen ermöglichen.

Nebenansprüche: 1. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß statt Koordinatenschieber 5 Koordinatenschieber 5a mit Zylinderstiftführung Z (Blatt 1a, Ausführung A ) oder Koordinatenschieber G (Blatt 2) Verwendung findet.

2. , daß die Spannung von der Seite her erfolgt ( Blatt 2, Ausführung B) 3. , daß die Spannung von oben her durch Exzenter erfolgt ( Ausführung C) 4. , daß das Druckstück 6a verdrehungssicher in einer Rechteckführung geführt ist (Blatt 2).

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