DE2328439A1 - Schwenkbarer universal-aufspanntisch fuer eine universal-fraesmaschine - Google Patents
Schwenkbarer universal-aufspanntisch fuer eine universal-fraesmaschineInfo
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Description
Schwenkbarer Universal-Aufspanntisch
für eine Universa1-Frasmas chine /
Die Erfindung betrifft einen schwenkbaren Universal-Aufspanntisch,
der in drei Ebenen schwenk- bzw.. drehbar ist, für eine
Universal-Fräsmaschine mit einer oder mehreren Fräs spindeln ,die
wahlweise auch mit einem schwenkbaren Teilapparat mit einer
Teilspindel ausrüstbar ist.
Bekannte Universal-Fräsmaschinen, die vorzugsweise im Werkzeugbau
eingesetzt werden, weisen im allgemeinen eine Horizontal- und Vertikal-Frässpindel zum Bearbeiten verschiedenartiger Werkstücke
auf. Die Werkstücke werden auf einem Aufspanntisch festgespannt, und die Frässpindeln können mit den Fräsköpfen an das
Werkstück herangeführt werden. Um verschiedene Punkte des am
Maschinenständer befestigten Aufspanntisches erreichen zu können,
ist dieser über entsprechende Führungen horizontal und vertikal
verstellbar. Diese Verstelibarkeit genügt hingegen für die Bearbeitung vieler Werkstücke nicht, und es ist häufig erforderlich,
die Oberfläche des Aufspanntisches einerseits in verschiedenen .
Richtungen neigen und andererseits um eine senkrechte Achse drehen zu können. Zu diesem Zweck wurden mehrteilige, schwenkbare
Aufopanntische entwickelt, die in-drei Ebenen verstellbar sind.
Dadurch ist es möglich, verschiedene Seiten und auch geneigte Flüchen des Werkstücks zu bearbeiten. Der genannte Aufspanntisch
ist an einer senkrechten Aufspannfläche am Maschinenständer der Universal-Fräsmaschine befestigt- xmd muß abgenommen werdenr wenn
beispielsweise ein Teilapparat oder Teilkopf mit vertikal stehender
'fei !spindel zur Bearbeitung eines bestimmten Werkstückes be-
— 2 ^
nötigt wird. Derartige Teilapparate wearden direkt oder unter
Zwischenschaltung eines in verschiedenen Ebenen' schwenkbaren
Gliedes an der Aufspannfläche befestigt.
Da der Aufspanntisch und der Teilapparat verschiedene Geräte darstellen, muß bei einem Wechsel der Bereitungsart bzw. des
Werkstückes auch ein Austausch dieser Geräte erfolgen. Dieser Umstand bedeutet jedoch einen erheblichen Nachteil, da bereits
bei relativ kleinen Fräsmaschinen der Aufspanntisch nur von mehreren Personen bzw. mit Hilfe eines Hebezeugs oder eines fahrbaren
Ständers montiert werden kann.
Ferner sind schwenkbare Aufspanntische ohne Teileinrichtung
bekannt, bei denen durch das Aufsetzen eines Rundtisches eine zusätzliche Belastung entsteht. Hierdurch wird einerseits das
nutzbare Werkstückgewicht verringert, und andererseits wird der Arbeitsbereich in vertikaler Richtung um die Rundtischhöhe eingeschränkt.
Für besonders präzise Teilarbeiten sind Rundtische mit einer optischen Ableseeinrichtung bekannt, bei denen die Drehbewegung
im allgemeinen mit einem Schneckentrieb erzielt wird. Derartige Rundtiijche sind jedoch nur für bestimmte Anwendungszwecke geeignet,
und es fehlt ihnen eine größere Flexibilität. Auch werden durch die Bauhöhe und das Eigengewicht der bekannten Rundtiπehe
der vertikale Arbeitsbereich sowie die Belastbarkeit der Maschine eingeschränkt.
Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Schaffung eines schwenkbaren
Universal-Aufspanntisches der genannten Art, der äußerst vielseitig und einfach anwendbar ist. Er soll schließlich in
"einfacher Weise das Aufspannen sowohl sehr kleiner, als auch recht cperriger Werkstücke ermöglichen. Ferner soll der Aufspanntinch
ein Austauschen verschiedener Aufspanngeräte bei unterschiedlichen
Bearbeitungsarten oder Werkstücken überflüssig machen.
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Die Lösung der gestellten Aufgabe wird bei einem schwenkbaren
Universal-Aufspanntisch, der in drei Ebenen schwenk- bzw. drehbar ist, für eine Universal-Fräsmaschine mit einer oder mehreren
Frässpindeln, die wahlweise auch mit einem schwenkbaren Teilapparat
mit einer Teilspindel ausrüstbar ist, dadurch erzielt,
daß. der Universal-Aufspanntisch als Kombination eines normalen
Aufspanntisches und eines Teilapparats ausgebildet ist und im
Inneren eine Teilspindel aufweist, die mit einem Mitnehmerstein
in die Aufspannplatte greift und ein Zwischenglied zur Dre.rnung
einer austauschbaren Aufsparinplatte in Rechteck- oder Rund—
form bzw. eines anderen Werkstückmitnehmers antreibt. Bei einem
ersten Ausführungsbeispiel weist die Aufspannplatte an ihrer
Unterseite eine Zentrierbohrung mit einer eingelegten sowie mit
der Aufspannplatte drehfest verbundenen Abstimmscheibe als Zwischenglied
auf, die eine Mitnehmernut zum Eingreifen des Mitnehmers tein-s trägt. In. vorteilhafter Ausgestaltung bildet eine Seitenfläche der außen liegenden Mitnehmernut der Abstimmscheibe
die Stirnseite einer Federzunge, die mittels eines drehbaren und
durch die Aufspannplatte greifenden Exzenterbolzens gegen den
Mitnehmerstein preßbar ist. Bei einem zweiten Ausführungsbeispiel
dient bei abgenommener Aufspannplatte und einem aufgesetzten Gegenhalter mit einem verschiebbaren Lagerbock als Zwischenglied
ein einen Werkstückmitnehmer antreibender Mitnehmer flansch, der von einer ersten Zentrierspitze durchsetzt ist, während am Lager-*
bock eine zweite Zentrierspitze zum Einspannen eines Werkstückes
vorgesehen ist. Ferner trägt die Teilspindel vorzugsweise eine Direktteilscheibe, auf der für Indirekttei!arbeiten ein Schneckenrad
sitzt, das von einer Schnecke angetrieben wird. Die Schnecke ist von einer Teilkurbel mit einer Lochscheibe oder von einem
stufenlos regelbaren Drehantriebsmotor antreibbar.
Der wesentliche Vorteil des erfindungsgemäßen Univers al-Auf spann—
tiaches besteht darin, daß ein Auswechseln eines normalen Aufspanntisches mit einem Teilapparat völlig überflüssig ist, da
beide Geräte zusammengefaßt sind. In äußerst einfacher Weise
können mit dem Univers al-Auf spanntisch sowohl auf einer Auf spann*
-.'■-■ 4 £0985 1/0 17 6
. ■ . ' ORIGINAL INSPECTED ■■:'■' '..-■■
platte in Rund- oder Rechteckform aufgespannte als auch in einer Teilspindel eingesetzte Werkstücke bearbeitet werden. Mit wenigen
Handgriffen ist es möglich, den Universal-Aufspanntisch auf verschiedenartige,von der Teilspindel mitgenommene Aufspannplatten
umzurüsten bzw.. eine Bearbeitung in der Teilspindel vorzusehen. Auch kann in einfacher Weise eine Rundumbearbeitung beispielsweise
von Mantelflächen an zylindrischen und kegelförmigen Werkstücken vorgenommen werden, wenn die Teilspindel ständig von
coder vpn HandJ
einem AntriebsmotorVm Drenung versetzt wird. Vorzugsweise sollte dieser Antriebsmotor stufenlos regelbar sein, und er kann beispielsweise einen Gleichstrom-, einen Drehstrom- oder Schrittmotor darstellen, damit die aus Durchmesser und Drehzahl resultierende Vorschubgeschwindigkeit beim Rundfräsen jeweils optimal einstellbar ist. Ein weiterer wesentlicher Vorteil besteht beim ersten Ausführungsbeispiel darin, daß die. Aufspannplatten in Rechteckoder Rundform mittels der klemmbaren Abstimmscheibe völlig spielfrei montiert werden können, was insbesondere für Präzisionsarbeiten wichtig ist.
einem AntriebsmotorVm Drenung versetzt wird. Vorzugsweise sollte dieser Antriebsmotor stufenlos regelbar sein, und er kann beispielsweise einen Gleichstrom-, einen Drehstrom- oder Schrittmotor darstellen, damit die aus Durchmesser und Drehzahl resultierende Vorschubgeschwindigkeit beim Rundfräsen jeweils optimal einstellbar ist. Ein weiterer wesentlicher Vorteil besteht beim ersten Ausführungsbeispiel darin, daß die. Aufspannplatten in Rechteckoder Rundform mittels der klemmbaren Abstimmscheibe völlig spielfrei montiert werden können, was insbesondere für Präzisionsarbeiten wichtig ist.
Die Erfindung wird nachstehend an zeichnerisch dargestellten AusfUhrungsbeispielen
näher erläutert.
Es zeigen:
Figur 1 - Eine Universalfräsmaschine in Seitenansicht, bei der
an einer senkrechten Aufspannfläche der erfindungsgemäße üniversal-Aufspanntisch befestigt ist,
Figur 2 - den Universal-Aufspanntisch aus Figur 1 in Frontansicht,
Figur 3 - eine teilweise geschnittene Draufsicht auf eine Aufspannplatte,
die in der rechten Bildhälfte als runde und in der linken Bildhälfte als rechteckige Bauform
dargestellt ist,
Figur 4 - eine Schnittansicht längs der Linie E-F gemäß Figur 3,
Figur 5 - eine Teilschnittansicht der oberen Hälfte des Universal-Aufspanntisches
mit einem aufgesetzten Gegenhalter und einem zwischen Zentrierspitzen aufgenommenen Werkstück
,
Figur 6 - eine runde Aufspannplatte im Schnitt, _5_
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Figur 7 - einen Schnitt längs der Linie B-C gemäß Figur & υ ^t* ty
Figur 8 - eine vergrößerte Detailansicht einer Feststellschraube der Aufspannplatte aus Figur 6.
In Figur 1 ist eine Universalfräsmaschine 10 dargestellt, die
auf einem vertikalen Maschinenständer 12 einen Spindelschlitten 14 trägt. Vom Vertikalfräskopf 16 wird eine nicht näher dargestellte
Vertikalfrässpindel 18, welche axial verschiebbar ist,
aufgenommen. Zusätzlich ist eine. Horizontalfrässpindel 20 vorgesehen,
mit der nach Wegschwenken des Fräskopfes 16 gearbeitet
werden kann. v
Die zu bearbeitenden Werkstücke werden auf einem in drei verschiedenen
Ebenen durch Schneckentriebe schwenkbaren Universal-Aufspanntisch
21 befestigt, der seinerseits in einer Vertikalführung 22 an einer Seite des Maschinenständers 12 mittels eines Vertikalschlittens 24 geführt ist. Der Universal-Aufspanntisch 21 weist
einen Längsschlitten 26 auf, der über eine geneigte Längsführung 28 am Vertikalschlitten 24 befestigt ist und horizontal verschiebbar
ist. Die vertikalen und horizontalen Verschiebungen können in bekannter Weise mittels entsprechender Spindelverstellungen err
zielt werden. -
An einer vertikalen Aufspannfläche 32 des Längsschlittens 26 ist
eine Grundplatte 30 befestigt, die jedoch auch mit dem.Längsschlitten
26 einteilig ausgebildet und beispielsweise an diesen angegossen
sein kann, weil ein Abnehmen des Universal-Aufspannti-sches
21 überflüssig ist.
An der Grundplatte 30 ist ein Flanschgehäuse 34 befestigt, das"um"'
eine horizontale und parallel zur Horizontalfrasspindel 20 verlaufende
Kippachse 36 kippbar ist. Mit Hilfe der Schrauben 37 kann das Flanschgehäuse 34 in jeder beliebigen Stellung des
Schwenkbereiches festgeschraubt werden.
Im Flanschgehäuse 34 ist ein Schwenkkasten 38 eingesetzt, der um
eine horizontale und quer zur Horizontalfrässpindel 20 verlaufende
Schwenkachse 40 nach oben und unten schwenkbar ist.
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— 6 —
Im Äusführungsbeispiel gemäß Figur 1 befindet sich auf dem
Schwenkkasten 38 eine austauschbare Aufspannplatte 42, die zur Aufnahme eines nicht dargestellten Werkstückes dient. Die Aufspannplatte
42 ist um eine hierzu senkrechte Drehachse 44 drehbar, und diese Drehung wird mittels einer Teilspindel 46 im
Inneren des'Schwenkkastens 38 bzw. des Flanschgehäuses 34 erzielt.
Aus Figuren 2 und 4 ergibt sich, daß die Teilspindel 46 eine
Direktteilscheibe 56 trägt, auf deren unterem Teil ein Schneckenrad
54 sitzt, das von einer Schnecke 52 angetrieben wird. Diese Schnecke 52 führt zu einer äußeren Teilkurbel 48 mit einer Lochscheibe
5o, wodurch eine exakte Einstellung der Teilspindel 46 möglich ist.
Die Direktteilscheibe 56 kann in ihrem äußeren Bereich mit Rastpunkten
6o beispielsweise in Form von Rastbohrungen oder keilförmigen Nuten versehen sein. Ferner kann die Direktteilscheibe 56
einen Ring 62 mit einer Strichteilung tragend die von einem optischen Winkelmeßgerät mittels eines Strahlenganges in vergrößertem
Teilausschnitt angezeigt werden kann. Dadurch ist es möglich, insbesondere bei Präzisionsarbeiten eine hochgradige
Genauigkeit bei Bearbeitung des Werkstückes zu erzielen. Statt eines optischen Winke line ßgerä te s mit einer vergrößten Teildarstellung
eines Präzisionsteilrings auf einer Mattscheibe können selbstverständlich auch alle anderen bekannten Winkelmeßgeräte
verwendet werden.
Die Drehbewegung der Teilspindel 46 erfolgt im allgemeinen über eine in einer nicht dargestellten Hülse drehbar gelagerte
Schnecke 52, wobei die Lagerbohrung der Schnecke exzentrisch zum Außendurchmesser der Lagerhülse liegt. Sie kann dadurch spielfrei
eingestellt und außer Eingriff gebracht werden. Mittels der erwähnten Lochscheibe können dabei Teilzahlen von beispielsweise
2 bis 36oo pro Umdrehung erzielt werden. Selbstverständlich ist es auch möglich, anstelle der Lochscheiben 5o eine nicht dargestellte
Skalentrommel mit Striehteilung vorzusehen, an der die
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Verstellung der Teilspindel 46 ablesbar ist.
Da die Teilspindel 46, wie. nachfolgend noch näher beschrieben
wird, in Dreheingriff mit der aufgesetzten Aufspannplatte 42 '
steht, können auch kreis- und kegelförmige Mantelflächen in Rundumbearbeitung
gefräst werden. Hierzu ist eine kontinuierliche Drehbewegung der Teilspindel 46 bzw. einer runden Aufspannplatte
42 notwendig, wobei die Drehgeschwindigkeit der Werkstückart und dem Werkstückdurchmesser angepaßt sein muß. Zur Erzielung einer
derartigen Drehbewegung ist es möglich, eine von einem stufenlos regelbaren Elektromotor angetriebene Schnecke einzusetzen, wobei
die Drehbewegung bei Maschinen mit Programmsteuerung mit den übrigen
Vorschubbewegungen kombiniert werden kann. In Figur 3 ist
ein derartiger Drehantriebsmotor 64 dargestellt, der vorzugsweise als Gleichstrom-, Drehstrom- oder Schrittmotor ausgebildet
ist, damit die Drehzahl optimal eingestellt werden kann.
Aus Figur 3 ist ersichtlich, daß der Universal-Aufspanntisch 21
sowohl mit einer Aufspannplatte 42 in Rechteck-, als auch in Rundform versehen sein kann. Aus Figuren 4 und 6 ist zu ersehen,
daß die Aufspannplatte 42 an ihrer Unterseite eine Zentrierbohrung
76 aufweist, in der eine Abstimmscheibe 6 8 eingelegt ist, die mit der Aufspannplatte 42 drehfest verbunden und beispielsweise
verschraubt ist. Außerdem kann zwischen der Aufspannplatte 42 und der Abstimmscheibe 68 eine in Figur 7 nicht näher bezeichnete
Stiftführung vorgesehen sein, damit stets eine genaue relative Lage der beiden Teile zueinander sichergestellt ist. In Figur
7 ist dargestellt, daß die Abstimmscheibe 68 in ihrem äußeren
Bereich eine Mitnehmernut 73 aufweist, in die ein stirnseitig von dor Teilspindel 46 hervorstehender Mitnehmer stein 66 für den
Drehantrieb der Aufspannplatte 42 eingreift. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel
bildet eine Seitenfläche der außenliegenden Mitnehmcrnut
73 der Abstimmscheibe 68 die Stirnseite einer Federzunge
7o, die mittels eines drehbaren und durch die Aufspannpia ttc 42 greifenden Exzenterbolzens 72 gegen den Mitnehmerstein
66 preßbar ist. Wenn der Exzenterbolzen 72 mit einem in Figur 6
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dargestellten Schlüssel 74 gedreht wird, nachdem der Mitnehmerstein
66 in die Mitnehmernut 73 eingeführt worden ist f erfolgt
ein Verspannen der so verbundenen Teile/ so daß eine spielfreie Drehbewegung der Aufspannplatte 42 möglich ist, wobei diese mit
ihrer unteren Fläche auf der Oberseite des Schwenkkastens 38 gleitet. Abgesehen von der spielfreien Drehverbindung dient die
Abstimmscheibe 68 auch zum; Ausgleich der Längentoleranzen an der
Teilspindel 46.
Zum Aufsetzen der verschiedenen Aufspannplatten 42 1st es zweckmäßig,
Feststellschrauben 94 in der richtigen Lage zum Einführen in nicht näher dargestellte Durchgangsbohrungen des Schwfenkkastens
38 zu fixieren, damit beim Aufsetzen der Aufspannplatten 42 der Mitnehmerstein 66 ohne Schwierigkeiten in die Mitnehmernut 73 der
Abstimmscheibe 68 eingeführt werden kann. Zu diesem Zweck können In den Feststellschrauben 9 4 gemäß Figur 8 je eine Druckfeder loo
mit einer Rastkugel 98. eingesetzt sein, durch die die Feststellschrauben
9 4 unter Spannung in einer Nut 96. der Aufspannplatte 42 gehalten werden.
Ferner ist es möglich, daß bei abgenommener Aufspannplatte 42 als Zwischenglied ein vom Mitnehmerstein 66 angetriebener Mitnehmerflansch 78 gemäß Figur 5 dient, der seinerseits einen Werkstückmitnehmer
8o antreibt. In der Mitte ist der Mitnehmer^lansch 78
von einer ersten Zentrierspitze 32 der Teilspindel 46 durchsetzt, und diese Zentrierspitze liegt an einem Ende eines Werkstücks 9ο
an, das von dem Werkstückmitnehmer 8o gedreht wird. Dabei kann auf dem Schwenkkasten 38 ein Gegenhalter 84 befestigt und bei- -----spielsweise
aufgeschraubt-sein, der in seinem oberen Bereich
einen längs des Gegenhalters 84 verschiebbaren Lagerbock 86 ."trägt,.
An diesem ist eine zweite Zentrierspitze 88 vorgesehen, die von oben gegen die andere Stirnseite des Werkstücks 9o gepreßt wird,
so daß dieses zwischen zwei Zentrierspitzen eingespannt ist. Bei nichtgedrehter Teilspindel 46 kann ein Fräser 92 das Werkstück
9o mit längsverlaufenden Nuten versehen, wobei es im Fall einer Drehbewegung der Teilspindel 46 und damit des Werkstücks 9ο auch
möglich ist, die Mantelfläche des zylindrischen Werkstücks 9o.
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einer Rundumbearbeitung zu unterwerfen. Die Anordnung gemäß
Figur 5 eignet sich insbesondere bei dünnen und relativ langen Werkstücken. : ·
Mit der Schwenk- und.Kippeinrichtung ist es auch möglich,
kegel- oder pyramidenförmige Werkstücke zu bearbeiten. Weiterhin können alle geeigneten Weistück-Spannmittel z.B. Bakkenfutter,
Spannzangen oder eine Stempelfräseinrichtung in bekannter Weise an der Oberseite der Teilspindel 46 befestigt
werden.
Mit dem neuen Universal-Aufspanntisch lassen sich die verschiedenartigsten
Werkstückgrößen und -formen bearbeiten, ohne daß
der eigentliche Aufspanntisch gegen andere am Maschinenständer 12 zu befestigende Zusatzgeräte ausgetauscht werden muß. Mit
sehr wenigen Handgriffen ist es möglich, einerseits eine Aufspannplatte
in Rund- gegen eine solche in Rechteckform auszuwechseln und andererseits eine Aufspannung mit Gegenhalter vorzusehen.
Da die Drehbewegung in allen Fällen von der Teilspindel vorgenommen wird, die in einfacher Weise über ein Zwischenglied
mit der Aufspannplatte bzw. dem Werkstückmitnehmer verbunden wird, handelt es sich um einen echten Universal- Aufspanntisch,
bei dem kein komplizierter Austauschvorgang notwendig ist, wenn statt einer normalen Aufspannung ein Teilapparat zur Bearbeitung eines bestimmten Werkstückes benötigt
wird. Alle Funktionen dieser Geräte sind in der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einfacher und zweckmäßiger Weise vereint.
- Patentansprüche -
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Claims (3)
1. Schwenkbarer Universal-Aufspanntisch, der in drei Ebenen
schwenk- bzw.. drehbar ist, für eine Universal-Fräsmaschine
mit einer oder mehreren Frässpindeln, die wahlweise auch mit
einem schwenkbaren Teilapparat mit einer Teilspindel ausrüstbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Universal-Aufspanntisch
(21) als Kombination eines normalen Aufspanntisches und eines Teilapparats ausgebildet ist und im Inneren
eine Teilspindel (46) aufweist, die mit einem Mitnehmerstein (66) in die Aufspannplatte greift und ein Zwischenglied
(68, 78) zur Drehung einer austauschbaren Aufspannplatte (42) in Rechteck- oder Rundform bzw. eines anderen
Werkstückmitnehmers (8o) antreibt,
2. Universal-Aufspanntisch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Aufspannplatte (42) an ihrer Unterseite eine Zentrierbohrung
(76) mit einer eingelegten sowie mit der Aufspannplatte (42) drehfest verbundenen Äbstimmscheibe (68) als Zwischenglied
aufweist, die eine Mitnehmernut (73) zum Eingreifen des Mitnehmersteins (66) trägt.
3. Universal-Auf spanntisch nach Anspruch 2,\dadurch gekenhzeichnet,
daß eine Seitenfläche der außenliegenden Mitnehmernut (73) der Abstimmscheibe (68) die Stirnseite einer Federzunge (7o)
bildet, die mittels eines drehbaren und durch die Aufspannplatte
(42) greifenden Exzenterbolzens (72) gegen den Mitnehmerstein
(66) preßbar ist.
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4. Universal-Aufspanntisch nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß Feststellschrauben (94) für die Aufspannplatte (42) mit einer Rasteinrichtung (9.8) versehen sind.
5. Universal-Aufspanntisch nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Rasteinrichtung (9.8) eine von einer Druckfeder (loo) belastete Rastkugeli (98.) aufweist,, mittels derer die
Feststellschraube (9.4) unter Spannung in einer Nut (96) der Aufspannplatte (42) gehalten wird.
6.—Universal-Aufspanntisch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,,
daß bei abgenommener Aufspannplatte (42) und einem aufgesetzten
Gegenhalter (84) mit einem verschiebbaren Lagerbqck (86) als Zwischenglied ein einen Werkstückmitnehmer (8ο) antreibender Mitnehmerflansch (78) dient, der von einer ersten
Zentrierspitze (82) durchsetzt ist, während am Lagerbock (86) eine zweite Zentrierspitze
<88) zum Einspannen eines Werkstücks (9o) vorgesehen ist.
7. Universal-Aufspanntisch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Teilspindel (46) eine Direktteilscheibe (56) trägt, auf der für Indirektteilarbeiten ein Schneckenrad (54)
sitzt, das von einer Schnecke (52) angetrieben wird.
8. Universal-Aufspanntisch nach Anspruch 7,"dadurch gekennzeichnet,
daß die Schnecke (52) von einer Teilkurbel (48) mit einer
Lochscheibe (5o) antreibbar ist.
9. Universal-Aufspanntisch nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schnecke (52) von einem stufenlos regelbaren Drehantriebsmotor (6o) antreibbar ist.
lo. Universal-Aufspanntisch nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß die Direktteilscheibe (56) einen Ring (62) mit Strichteilung trägt und daß die Drehposition der Teilspindel (46) von
einem optischen Winkelmeßgerät (58) angezeigt wird.
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11. Universal-Aufspanntisch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Tischoberfläche von einem Schwenkkasten (3 8) gebildet ist/ der über eine horizontale Schwenkachse (4o) mit
einem Flanschgehäuse (34) schwenkbar ist, das-seinerseits an einer Grundplatte (.3.O) sitzt, die an einem Längsschlitten (26)
angegossen ist, wobei das Flanschgehäuse (34) gegenüber dem
Längsschlitten (26) um eine horizontale und senkrecht zur Schwenkachse (4o) verlaufende Kippachse (36) kippbar ist.
12. üniversal-Aufspanntisch nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet,
daß der Längsschlitten (26) zur Verbesserung der Kräfte- . verteilung an einer schräg verlaufenden Längsführung (28) verschiebbar
ist.
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Leers e i t e
Priority Applications (4)
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