DE2322551B2 - Vorrichtung zur fachbildung an webmaschinen - Google Patents

Vorrichtung zur fachbildung an webmaschinen

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DE2322551B2 DE19732322551 DE2322551A DE2322551B2 DE 2322551 B2 DE2322551 B2 DE 2322551B2 DE 19732322551 DE19732322551 DE 19732322551 DE 2322551 A DE2322551 A DE 2322551A DE 2322551 B2 DE2322551 B2 DE 2322551B2
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Zentralny nautschno-issledowatel skij Institut chloptschato-bumaschnoj promyschlennosti, Moskau
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    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/12Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick
    • D03D47/26Travelling-wave-shed looms
    • D03D47/262Shedding, weft insertion or beat-up mechanisms
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
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    • D03C5/00Cam or other direct-acting shedding mechanisms, i.e. operating heald frames without intervening power-supplying devices
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    • D03CSHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C2700/00Shedding mechanisms
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Description

40
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Fachbildung an Webmaschinen, die paarweise Webschäfte mit Litzen zum Durchtritt der Kettfäden durch dieselben sowie ein Paar von Antriebshebeln enthält, von denen jeder mit dem entsprechenden Webschaft im Paar verbunden ist und zur Verschiebung in der vertikalen Ebene bei der Fachbildung über mit einer Klammer miteinander verbundene Rollen, deren Achsen an der Klammer befestigt sind, mit einem auf der Antriebswelle angebrachten und zwischen den Hebeln angeordneten Nocken zusammenwirkt, wobei die Achsen der Rollen auf einer Geraden liegen, die durch den Drehpunkt des Nockens verläuft.
Der Gegenstand der Erfindung kann vorteilhafterweise bei Wellenfach-Webmaschinen angewendet werden, doch kann er gleichermaßen auch in konventionellen Webmaschinen zum Einsatz kommen.
Es sind Vorrichtungen zur Fachbildung an Webmaschinen bekannt, die paarweise angeordnete Webschäfte mit Litzen zum Durchtritt der Kettfäden durch dieselben sowie ein Paar von Antriebshebeln enthalten, zwischen denen auf einer Welle ein Nocken angeordnet und jeder Antriebshebel mit seinem Webschaft verbunden ist (US-PS 31 24 165).
Bei derartigen bekannten Vorrichtungen zur Fachbildung an Webmaschinen sind die die Webschäfte mit den Antriebshebeln verbindenden Teile biegeelastisch ausgeführt und der Kontakt des Hebels mn dem Nocken wird mittels einer Feder gewährleistet. Jeder Webschaft führt hierbei eine hin- und hergehende Bewegung in der vertikalen Ebene mit Hilfe einer Führung aus. Auf diese Weise werden mit einem Nocken zwei Webschäfte angetrieben, die in Bezug zueinander in Gegenphase
arbeiten. ... r· uu-u
Derartige bekannte Vorrichtungen zur Fachbildung an Webmaschinen weisen jedoch eine Reihe von Nachteilen auf. Bei der hin- und hergehenden Bewegung der Webschäfte ist ein Durchgleiten der Kettfäden in den Weblitzen unvermeidlich, wodurch die Kettfäden stark beansprucht werden. An denjenigen Stellen, wo die Antriebshebel und die Nocken zusammenwirken, tritt ein hoher vorzeitiger Verschleiß dieser beiden Teile auf Bei hohen Geschwindigkeiten ist der federnde Kontakt des Nockens mit den Hebeln wegen der auftretenden Trägheitskräfte und damit die exakte Steuerung der Webschäfte nicht gewährleistet. Auch ist es nachteilig, daß die biegeelastischen Verbindungsteile den wiederholten Biegebelastungen nicht standhalten.
Es ist auch eine Vorrichtung zur Fachbildung an Webmaschinen mit von einem gemeinsamen Exzenter zwangsläufig gesteuerten Tritthebeln bekannt (DT-AS 10 00 296), bei der Rollen vorgesehen sind, die mittels einer an den Achsen dieser Rollen angebrachten Klammer miteinander verbunden sind, die den Rollen einen ständigen Kontakt mit dem als Nocken wirkenden Exzenter zu ihrer synchronen planparallelen Bewegung in der vertikalen Ebene sichert.
Die bekannte Vorrichtung weist jedoch den Nachteil auf, daß zwischengeschaltete Steuerstangen und Schwinghebel benötigt werden, durch die die kinematische Bewegungsübertragung auf die Webschäfte ungenau und kompliziert wird. Wegen des großen vorzeitigen Verschleißes dieser Teile sind keine hohen Geschwindigkeiten der Webmaschine erzielbar.
Das Ziel der vorliegenden Erfindung besteht in der Beseitigung der erwähnten Nachteile.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine solche Vorrichtung zur Fachbildung an Webmaschinen zu schaffen, die es ermöglicht, die Arbeitsgeschwindigkeit der Webmaschine zu erhöhen sowie einen Verschleiß der Fäden in den Litzenaugen herabzusetzen und die durch Vervollkommnung der Antriebseinrichtung der Schäfte eine vereinfachte bauliche Gestaltung aufweist.
Die Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß jeder Webschaft zusätzlich mit einem Hebel gelenkig verbunden ist, der auf der Schwenkachse des Hebels angeordnet ist, welcher mit dem anderen Webschaft im Paar verbunden ist, während die Hebel mit den Achsen der Rollen verbunden sind, und an den verschiedenen Seiten einer Geraden, die durch die Achsen der Rollen verläuft, Schwenkachsen angeordnet sind, auf denen jeder der Hebel angebracht ist, die mit verschiedenen Webschäften verbunden sind.
Infolge des ständigen Kontaktes zwischen den Rollen und den Nocken ohne Zwischenschaltung von gesonderten, die kinematische Einwirkung auf die Webschäfte übertragenden beweglichen Hebeln kann die Bewegungsgeschwindigkeit der Webschäfte und folglich die Arbeitsgeschwindigkeit der Webmaschine erhöht werden. Auch ermöglichen es die zusätzlichen Hebel den Webschäften eine planparallele Bewegung in vertikaler Ebene zu erteilen, die ein Durchgleiten der Fäden in den
Litzenaugen und dadurch einen Verschleiß derselben vermindern. Das erklärt sich dadurch, daß das Litzenauge erfindungsgemäß eine Bewegungsbahn vollführt, die der Bewegungsbahn der Kontaktstelle des Kettfadens mit dem Litzenauge beim 'Jmtritt während der Fachbildung nahe ist. Zur Gewährleistung einer planparallelen Bewegung der Webschäfte in der planparallelen Ebene weisen die Hebel ein und desselben Webschaftes die gleiche Länge auf.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigt
F i g. 1 eine perspektivische Ansicht der Vorrichtung zur Fachbildung an Webmaschinen in schematischer Darstellung und
Fig.2 eine Ansicht in Richtung des Pfeils A gemäß F i g. 1 bei abgenommenem Nocken.
Die Vorrichtung zur Fachbildung an Webmaschinen enthält ein System von im Paar miteinander verbundenen Webschäften und einen Satz von Nocken, die auf der Antriebswelle angebracht sind und die Webschäfte steuern.
Nachstehend wird ein Paar von Webschäften betrachtet, das von einem Nocken gesteuert wird.
Die Vorrichtung zur Fachbildung enthält im Paar angeordnete Webschäfte 1 und 2 (Fig. 1) mit Litzen 3 zum Durchtritt von Kettfäden durch dieselben. Der Webschaft 1 ist in seinem unteren Teil mit einem Hebel 5 gelenkig verbunden, der auf einer Schwenkachse 6 angeordnet ist. In der Nähe der Schwenkachse 6 ist am Hebel 5 eine Rolle 7 angebracht, die mit einem Nocken 8 zusammenwirkt. Dieser Nocken sitzt auf einer Welle 9, die von einer beliebigen bekannten Einrichtung in Bewegung gesetzt werden kann. Der Webschaft 1 ist in seinem unteren Teil ebenfalls gelenkig mit einem Hebel 10 verbunden, dessen Länge der des Hebels 5 gleich ist und der auf einer Schwenkachse 11 drehbar angeordnet ist, welche zugleich die Schwenkachse für einen Hebel 12 darstellt. Dieser Hebel ist mit dem anderen Webschaft 2 in dessen unterem Teil gelenkig verbunden. In der Nähe der Schwenkachse 11 ist an dem Hebel 12 eine Rolle 13 angebracht, die mit dem Nocken 8 zusammenwirkt. In Achsen 14,15 der Rollen 7 und 13 ist eine Klammer 16 angebracht, die die Rollen zur Gewährleistung des ständigen Kontaktes derselben mit dem Nocken 8 starr miteinander verbindet. Die Rollen 7 und 13 befinden sich an verschiedenen Seiten des Drehpunktes des Nockens 8, und ihre Achsen 14 und 15 liegen auf einer Geraden, die durch diesen Drehpunkt verläuft. Der Abstand zwischen den Achsen 14 und 15 ist zur Beseitigung des möglichen Spaltes zwischen den Rollen und dem Nocken 8 einstellbar. Außerdem ist der Webschaft 2 mit einem zusätzlichen Hebel 1/ gelenkig verbunden, der auf der Schwenkachse 6 drehbar um dieselbe angeordnet ist. Die Länge des Hebels 17 ist gleich der des Hebels 12.
Dank dieser Verbindung der Webschäfte miteinander wird deren synchrone planparallele Bewegung in der vertikalen Ebene von einem Nocken sichergestellt.
Das Einstellen des Spiels zwischen den Achsen 14 und 15 erfolgt mittels einer Stellschraube 18 (F i g. 2). Die '>o Stellschraube 18 ist mittels einer Achse 19 an einem der Enden der Klammer 16 angebracht. Am entgegengesetzten Ende weist die Schraube 18 ein Gewinde auf, welches durch eine am zweiten Ende der Klammer 16 vorgesehene Nut 20 hindurchgeht. Auf das Gewinde der Stellschraube 18 ist eine Mutter 21 aufgeschraubt, mit deren Hilfe die Klammer 16 beim Einstellen des Spiels zwischen den Rollen 7 und 13 und dem in F i g. 2 nicht dargestellten Nocken 8 vergrößert und verkleinert wird. Die Vorrichtung zur Fachbildung arbeitet folgendermaßen:
Vor dem Einschalten der Webmaschine wird eine Einstellung der Vorrichtung zur Fachbildung vorgenommen. Die Rollen 7 und 13 werden durch Zusammenziehen der Klammer 16 mittels der Stellschraube 18 und der Mutter 21 angedrückt. Danach wird die Webmaschine eingeschaltet, und die Welle 9 mit dem Nocken 8 beginnt sich in derjenigen Richtung zu drehen, die durch den Pfeil in der Zeichnung dargestellt ist Hierbei ist die Rolle 13 die Antriebsrolle. Sie rollt über den Umfang des Nockens 8, wobei sie sich von dem Drehpunkt desselben entfernt, da der Krümmungshalbmesser des Nockens 8 zunimmt. Der Hebel 12 hebt sich hierbei nach oben und nimmt den Webschaft 2 und den zusätzlichen Hebel 17 mit. Der Hebel 5 senkt sich unter Einwirkung der Klammer 16 zusammen mit dem Webschaft 1 und dem Hebel 10 nach unten. Infolge dieser Bewegungen ändert sich die Lage der Webschäfte 1 und 2 und somit die Lage der Kettfäden 4.
Nach Erreichen der Endlage wiederholt sich dieser Arbeitsvorgang in der umgekehrten Reihenfolge. Als antreibende Rolle wirkt nun die Rolle 7, die am Hebel 5 angebracht ist. Der Hebel 12 bewegt sich jetzt unter der Einwirkung der Klammer 16. Als Folge davon kehren die Webschäfte 1 und 2 in ihre Ausgangsstellung zurück.
Dieses System von paarweise angeordneten Webschäften und Nocken wiederholt sich über die ganze Kettbreite de'r Webmaschine. Zur Bildung eines Wellenfaches, in dem die benachbarten, im Paar angeordneten Schäfte in verschiedenen Hebungsphasen liegen, sind jedoch die Nocken relativ zueinander rund um die Antriebswelle phasenverschoben angeordnet.
Während der Arbeit bewegen sich die Webschäfte 1 und 2 dank ihrer Verbindung über die Klammer 16 in Bezug zueinander synchron in Gegenphase und führen eine planparallele Bewegung aus. Die Augen der Litzen 3 für den Durchtritt der Kettfaden bewegen sich längs Bahnen, die den Verschiebungsbahnen der Berührungsstellen der Kettfäden 4 und der Weblitzen 3 in der Umtrittslage bei der Bildung eines Faches aus diesen Fäden entsprechen. Dadurch wird eine Verminderung der Reibung der Kettfaden 4 in den Augen der Weblitzen 3 erzielt. Auch gestattet es der ständige Kontakt der Rollen 7 und 13 mit dem Nocken 8, Stöße bei der Änderung der Bewegungsrichtung der Webschäfte zu vermeiden.
Zur Bildung eines reinen Faches muß der Webschaft 1 einen größeren Hubweg als der Webschaft 2 aufweisen, da sie sich in einem verschiedenen Abstand vom Geweberand befinden. Dies wird dadurch erreicht, daß die folgende Beziehung eingehalten wird:
a
T
1L
H
Darin ist
a Länge des Hebels 12 des Webschaftes 2 in mm;
b Abstand von der Schwenkachse 11 bis zur Rolle 13
des Hebels 12 in mm;
h Hubhöhe des Webschaftes 2 in mm;
H Hubhöhe des Webschaftes 1 in mm;
c Länge des Hebels 5 des Webschaftes 1 in mm;
d Abstand von der Schwenkachse 6 bis zur Rolle 7 des Hebels 5 in mm.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zur Fachbildung an Webmaschinen, die paarweise W*h<ichäfte mit Litzen zum Durchtritt der Kettfäden durch dieselben sowie ein Paar, von Antriebshebeln enthält, von denen jeder mit dem entsprechenden Webschaft im Paar verbunden ist und zur Verschiebung in der vertikalen Ebene bei der Fachbildung über mit einer ι ο Klammer miteinander verbundene Rollen, deren Achsen an der Klammer befestigt sind, mit einem auf der Antriebswelle angebrachten und zwischen den Hebeln angeordneten Nocken zusammenwirkt, wobei die Achsen der Rollen auf einer Geraden liegen, die durch den Drehpunkt des Nockens verläuft, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Webschaft (1, 2) zusätzlich mit einem Hebel (10, 117) gelenkig verbunden ist, der auf der Schwenkachse (6,11) des Hebels (5,12) angeordnet ist, welcher mit dem anderen Webschaft im Paar verbunden ist, während die Hebel (5, 12) mit den Achsen der Rollen (7,13) verbunden sind, und an den verschiedenen Seiten einer Geraden, die durch die Achsen (14, IS) der Rollen (7, 13) verläuft, Schwenkachsen (6, U) angeordnet sind, auf denen jeder der Hebel (5, 12) und der Hebel (10, 17) angebracht sind, die mit verschiedenen Webschäften verbunden sind.
2. Vorrichtung zur Fachbildung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hebel (5; 12) und der Hebel (10; 17) ein und desselben Webschaftes (1,
2) zur Gewährleistung der planparallelen Bewegung der Webschäfte in der parallelen Ebene die gleiche Länge haben.
DE19732322551 1973-05-04 Vorrichtung zur Fachbildung an Webmaschinen Expired DE2322551C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB2151773A GB1372165A (en) 1973-05-05 1973-05-05 Shedding motion for loom

Publications (3)

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DE2322551A1 DE2322551A1 (de) 1974-11-21
DE2322551B2 true DE2322551B2 (de) 1977-07-21
DE2322551C3 DE2322551C3 (de) 1978-02-23

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DE2322551A1 (de) 1974-11-21
FR2233427A1 (de) 1975-01-10
FR2233427B1 (de) 1976-04-30
US3866634A (en) 1975-02-18
BE799113A (fr) 1973-11-05
CH557437A (de) 1974-12-31
GB1372165A (en) 1974-10-30

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