DE2320053A1 - Mehrzweckwerkzeugmaschine insbesondere holzbearbeitungsmaschine - Google Patents

Description

• Mehrzweckmaschine insbesondere Holzbearbeitungsmaschine Die Erfindung betrifft eine Mehrzweckwerkzeugmaschine, insbesondere Holzbearbeitungsmaschine, die geeignet ist, direkt aus einer Heiztafel automatisch Rahmen und Flügel mit jedem gewünschten Profil für Türen und Fenster herzustellen und zu polieren.
• Bekannt sind Maschinen, mit denen Rahmen oder Flügel aus vorgescnnittenen quadratischen oder rechteckigen Holzleisten hergestellt werden können. Solche Maschinen könnan ~zwar automatisch arbeiten, bedürfen aber einer kostspieligen Vorbereitung des Materials, aus welchem das gewünschte Profil hergestellt werden soll. Diese Vorbereitungen betreffen insbesondere das Zuschneiden, Abhobeln und Winkelabmessen der Leisten auf Maß. In keinem Fall ist es möglich, auf solchen Maschinen das Rahmenprofil zu polieren; daher mußten die hergestellten Rahmen anschließend mit einer anderen Maschine poliert werden.
• Die erfindunsgemäße Maschine besteht im wesentlichen aus einem Wagen, der die Tafel, aus welcher die Rahmen hergestellt werden sollen, laufend vor die Bearbeitungswerkzeuge wie Fräser, Poliervorrichtung und Kreissäge transportiert bzw. an diesen vorbeitransportiert. Der Wagen kann dabei auf Schienen laufen. Alle erforderlichen Arbeitsgänge erfolgen in einem einzigen Durchgang, nämlich die Profilbildung, die Glättung bzw. Polierung des Profils, Ausführung evtl.
• Flügel und die Abtrennung des Rahmens von der Tafel. Der Arbeitsgang wiederholt sich automatisch, bis die Tafel aufgebraucht ist.
• Die erfindungsgemäße Maschine hat daher folgende Vorteile: 1. Die Maschine stellt Rahmen und Flügel direkt aus der Tafel her, ohne daß Vorbereitungen erforderlich wären wie maßgerechtes Zuschneiden von Leisten, Abhobeln und Winkelabmessung des zu verarbeitenden Materials; 2. das Profil wird gleichzeitig geglättet bzw. poliert. Diesen Arbeitsgang kann keine bekannte Maschine gleichzeitig bei der Herstellung des Rahmenprofils ausführen; 3. die genannten Vorteile haben eine bemerkenswerte Zeiteinsparung und infolgedessen eine Kostenreduzierung des fertigen Teils zur Folge; 4. die Tatsache, daß man mit einer einzigen Werkzeugmaschine vierte Rahmen und Flügel herstellen kann, bedeutet eine bedeutende Investitions- und Platzeinsparung für die Benutzer, welche nach bisher bekannten Verfahren 4 kostspielige Maschinen einsetzen mußten (Säge-, Hobel, Rahmenmaschine und #iermaschine), um dieselbe Arbeit durchführen zu können.
• Die Erfindung und deren weiteren~Vorteile werden an Hand der in den Figuren schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 die Vorderansicht der erfindungsgemäßen Holzbearbeitungsmaschine; Fig. 2 die Draufsicht auf die Maschine der Fig. 1; Figuren 3 bis 6 Einzelheiten der erfindungsgemäßen Maschine und Fig. 7 die Poliereinrichtung mit deren Antrieb und Steuerung.
• Mit 1 ist ein Wagen bezeichnet, der in Richtung des Doppelpfeils F1 (Fig.2) auf nicht dargestellten Schienen hin- und herläuft. Nach Fig-. 1 wird der Wagen 1 durch eine Kette oder Seil 2 bewegt, welches bei 3 am Wagen 1 befestigt ist. Dieses Seil bzw. die Kette 2 läuft um die Räder oder Rollen 4, von denen eine motorisch angetrieben ist.
• Der Wagen 1 kann aber auch durch andere bekannte Mechanismen bewegt werden, zum Beispiel durch Zahnradgetriebe, Regulierschraubern1 durch einen hydraulischen Antrieb usw.
• Auf dem Wagen 1 wird die zu bearbeitende Holztafel 7 mittels einer von Pneumatikzylindern 6 betätigten Andrückvorrichtung 5 festgehalten.
• Auf einer vertikalen Fräserwelle 8 sind ein oder mehrere Fräser 9 befestigt, welche den Außenkanten der Tafel 7 das gewünschte Profil geben (Fig. 3). In Fig. 3 ist auch eine zweite, horizontal liegende Fräserwelle 10 zu sehen, welche einen oder mehrere Fräser 11 tragt, die eine weitere Profilbearbeitung der Außenkanten der Tafel 7 durchführen. Beide Fräserwellen 8 und 10 können in Bezug auf die Vertikale oder Horizontale bis zu 450 angel winkelt werden.
• In Fig. 2 ist in Dråufsicht noch eine Polierrolle bzw. Plierscheibe 12 sehen Auch diese ist auf einer Weile montiert, die bis zu 450 angewinkelt werden kann. Auch hier können mehrere Plierscheiben vorgesehen sein.
• Die Polierscheibe 12 und ihr Antrieb ist in Fig. 7 herausgezeichnet. Die Polierscheibe 12, welche natürlich das gleiche Profil aufweist wie der Fräser 9, ist auf der Welle 13 befestigt, die über den Keilriemen 15 vom Motor 14 angetrieben wird. Mit 16 ist ein pneumatischer Meßfühler bezeichnet, der auf Durchmesserveränderungen der Piierscheibe 12 reagiert. Durch diesen Meßfühler 16 ist ein ständiger Kontakt der Polierscheibe 12 gegen das zu ##Lierende Profil bei konstantem Druck gewährleistet. Der Meßfühler 16 steuert sowohl den Pneumatikzylinder 17, der mittels bekannter Organe die Polierscheibe 12 am zu polierenden Profil hält, als auch den Potentiometer 18 für die regelbare Drehzahl des Motors 14, um die Umfangsgeschwindigkeit der Polierscheibe 12 konstant zu halten.
• Die gesamte zur Polierstation gehörende Gruppe 12 bis 18 sowie auch die vorher beschriebenen Fräsergruppen sind unabhängig voneinander montiert und zwar auf Schlitten, so daß man die Gruppen nach Wunsch der Tafel 7 nähern kann oder von dieser entfernen kann. Aus den Figuren 1 und 2 geht noch eine Kreissäge 19 hervor, welche die Holzrahmen 20 (Fig.6) schneidet, auf denen das gewünschte Profil bereits hergestellt und poliuert wurde.
• Die Säge 19 ist auf der Welle 21 des Motors 22 befestigt, welcher aut dem Kippheb#el 2z befestigt ist, welcher durch den Pneumatikzylinder 24 verschwenkt werden kann. Der Kipphebel 23 hat die Funktion, die Kreissäge 19 wahrend des Arbeitsablaurs des Wagens 1 und während seiner Rückkehrbewegung die Kreissäge 19 in oder außer Betrieb zu setzen.
• wenn der Wagen 1 einen Arbeitslauf durchgeführt hat und zum Ausgangspunkt zurückgekehrt ist, hebt sich die Andrückvorrichtung 5 an und gibt die Tafel 7 frei, die durch die Vorschubeinrichtung 25 (Figuren 2 und 5)-vorwärts geschoben wird und zwar gegen den Anschlag 26. An diesem Punkt blockiert die Andrückvorrichtung 5 durch ihre Bewegung nach unten wiederum die Tafel 7 und der Wagen 1 setzt sich für einen neuen Arbeitslauf in Bewegung. Der Zyklus wiederholt sich'automatisch bis zum Aufbrauch der Tafel 7.
• Zu diesem Punkt werden noch folgende Angaben gemacht: 1. Die Laufstrecke des Wagens 1 wird durch einen Endschalter bekannten Typs geregelt; 2. die Fräserwellen 8 wie auch die Polierscheiben 12 können vertikale, horizontale und winkelverstellbare Achsen haben; 3. auf der Welle 21 der Kreissäge 19 können Fräsen oder andere Kreissägen 27 (Fig.6) montiert werden und zwar vor den Auskehlungsarbeiten usw.; 4. die Poiierungsgruppe 13 bis 18 kann eine einzige, eigene Arbeitsgruppe darstellen und mit anderen Maschinen gekoppelt werden, zum Beispiel mit den üblichen Schneidmaschinen; 5. die erfindungsgemäße Maschine kann auch Leisten bearbeiten, wenn sie auf den bekannten Beschneidmascninen verwendet.
• Im Rahmen der vorliegenden Erfindung liegen alle konstruktiven Abänderungen, die für eine Mehr#weck-Werkzeugmaschine in Betracht kommen, zum Beispiel Holzbearbeitungsmaschinen, die mit irgendeiner Glättungs- bzw. Polierungsgruppe verbunden sind

Claims (7)

1. Ansprüche S Mehrzweckwerkzeugmaschine, insbesondere Holzbearbeitungsmaschine für die Herstellung und Polierung von profilierten Rahmen und Flügeln für Türen-und Fenster, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Rahmen und Flügel in einem Arbeitsgang direkt aus einer Tafel (7) aus Holz oder dergleichen geeignetem Material hergestellt werden, mit einem hin- und herbewegbaren Wagen (1), der die Tafel (7) laufend vor die Bearbeitungswerkzeuge wie Fräser, Rliervorrichtung nnd Kreissäge transportiert bzw. an diesen vorbei transportiert, mit einer Andrückvorrichtung (5) zum Festhalten der Tafel (7), mit einer oder mehreren Plierungsgruppen (11. bis 18), einer Vorschubeinrichtung (25), einer oder mehrerer Fräserwellen (8) und einer Schneidgruppe (19 bis 24), wobei der Wagen (1) an der Arbeitseinheit (8 - 12 - 19) vorbeifährt und jede Einheit entsprechend angetrieben, positioniert und konstruiert ist.
2. 2. Maschine nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Andrückvorrichtung (5) und die Vorschubvorrichtung (25) durch Pneumatikzylinder, Hydraulikzylinder oder durch andere mechanische Einrichtungen betätigt werden.
3. 3. Maschine nach Anspruch 1, g e k e n n z e ic h n e t d u r c h einen Meßfühler (16), der Durchmesserveränderungen der Polierscheibe (12) abtastet und der eine zweifache Steuerung durchführt, nämlich eine Annäherung der Polierscheibe (12) an den zu polierenden Rahmen, um einen ständigen und gleichmäßigen Kontakt beizubehalten, und eine Einwirkung auf den Antrieb (14, 15) zur Drehzahlregelung der Welle (13) um die bevorzugte konstante Umfangsgeschwindigkeit der Polierscheibe (12) beizubehalten.
4. 4. Maschine nach Anspruch 3, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß der Meßfühler (16) pneumatisch, durch Flüssigkeit oder elektronisch betrieben ist.
5. 5. Maschine nach den vorhergehenden Ansprüchen, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Polierungsgruppe (12 bis 18) eine Einheit bildet, die unabhängig vom übrigen Rest der Maschine herstellbar und lieferbar ist.
6. 6. Maschine nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß mehrere Fräserwellen (8) und Polierscheibenwellen (13) angeordnet sind, die vertikal, horizontal oder im Winkel verstellbar sind.
7. 7. Maschine nach den Ansprüchen 1 bis 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß auf den Wellen (8, 10, 13, 21) eine oder mehrere Fräsen (9, 11), Polierscheiben (12) und Kreissäge (19, 27) montiert sind.