DE2310613A1 - Andruckvorrichtung fuer eine bewegte materialbahn an eine abstuetzflaeche, insbesondere fuer eine wellpappenbahn, an eine heizpartie in einer wellpappenanlage - Google Patents

Andruckvorrichtung fuer eine bewegte materialbahn an eine abstuetzflaeche, insbesondere fuer eine wellpappenbahn, an eine heizpartie in einer wellpappenanlage

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DE2310613A1
DE2310613A1 DE19732310613 DE2310613A DE2310613A1 DE 2310613 A1 DE2310613 A1 DE 2310613A1 DE 19732310613 DE19732310613 DE 19732310613 DE 2310613 A DE2310613 A DE 2310613A DE 2310613 A1 DE2310613 A1 DE 2310613A1
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Description

Patentanwälte DIpI--Ing·
DIpI-g
Dipl.-Ing. K. Schieschke
eMQn*en13.ensabeÜwtraße34 2 3 I U D
BHS- Bayerische Berg-, Hütten- und Salzwerke Aktiengesellschaft
8000 München 19 Nymphenburgstraße 120
Andruckvorrichtung für eine bewegte Materialbahn an eine Abstützfläche, insbesondere für eine Wellpappenbahn an eine Beizgpartie in einer Wellpappenanlage.
Die Erfindung betrifft eine Andruckvorrichtung für eine bewegte Materialbahn an eine Abstützfläche, insbesondere für eine Wellpappenbahn an eine Heizpartie in einer Wellpappenanlage, mit einer stationären Abstützfläche, über die die Materialbahn geführt bewegt wird, mit Andruckelementen, die in Wirkstellung über eine Andruckfläche auf die Materialbahn wirken und mit Stellmitteln, die die Andruckelemente von der Wirkstellung in eine Außerwirkstellung überführen und umgekehrt.
Die deutsche Offenlegungsschrift 1 912 085 beschreibt eine Heizpartie einer Wellpappenanlage, über die die herzustellende Wellpappebahn angedrück geführt wird. Als Andruckelemente finden höhenbewegliche Walzen Verwendung. Abhängig von der auf die Wellpappenbahn zu übertragenden Wärme werden jede n-te Walze abgehoben. Nachteilig ist hierbei, daß die Mittel-zum Abheben der einzelnen Walzen einen erheblichen technischen Aufwand
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bedingen und daß sehr viele einzelne Abhebeelemente notwendig sind. Außerdem muß die Gesamtmasse der Walze gehoben und getragen werden, was einen unnötig hohen Leistungsaufwand bedingt.
Durch die deutsche Offenlegungsschrift 2 0>8 277 ist es weiter bereits bekannt, bei einer derartigen Heizpartie einer Wellpappenanlage im Bereich der Heizpartie die Belastungswalzen möglichst dicht aneinander zu rücken.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Andruckvorrichtung für eine bewegte Materialbahn an eine Abstützfläche, insbesondere für eine wellpappenbahn an eine Heizpartie in einer Wellpappenanlage, zu schaffen, die einfacher ausgebildet ist, mit einer geringeren Leistung auskommt und' eine stufenlose Veränderung der wirksamen Belastungsfläche ermöglicht.
Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß die Andruckelementj^ von einem Ende der Andruckfläche ausgehend, aufeinander folgend in ihre Ausgangsstellung überführbar sind, somit die Andruckfläche stets eine in sich geschlossene Fläche bildet, deren Größe der gewünschten Anpressung entspricht, und daß entweder die Andruckelemente parallel zur Materialbahn verschiebbar und an einer vorbestimmten Stelle durch die Stellvorrichtung höhenbeweglich sind, oder daß die Andruckelemente höhenbeweglich gelagert und die Stellvorrichtung ein parallel zur Materialbahn verschiebbares Aushebe- und Abstützelement umfaßt.
Bei Andruckelementen in Form von quer zur Materialbahn verlaufenden Walzen können nach einer Ausgestaltung der Erfindung die Walzen an einen Trum eines Sndlosförderers gelagert sein, der sich über die Länge der Abstützfläche erstreckt.
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Um die Vorrichtung von den nicht in Wirkstellung befindlichen Walzen zu entlasten, verläuft nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung das von der Abstützfläche abgekehrte Trum des Endlosförderers über eine Abstützung für die Walzen.
Um eine definierte Wärmeeinwirkung zu erhalten, was eine sichere Verleimung der Pappebahnen ermöglicht, sind nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung die dem Einlauf der Materialbahn zugekehrten Umlenkräder für den Endlosförderer zur Verkleinerung der Andruckfläche entgegen der Laufrichtung der Materialbahn angetrieben und umgekehrt. Damit wird erreicht, daß das Abheben der einzelnen Walzen und das Bewegen derselben bei einer Heizpartie einer Wellpappenanlage am Einlaufende der Materialbahn erfolgen muß.
Für eine vollautomatische, einfache Steuerung der Belastungsfläche erfolgt der Antrieb der einen·Umlenkräder abhängig von der gewünschten Wärmeübertragung auf die Materialbahn und unter Berücksichtigung von Materialbahnfaktoren. Vorzuagsweise wird die Belastungsfläche proportional zur Materialbahngeschwindigkeit automatisch gesteuert.
Vorzugsweise umfaßt der Endlosförderer für die Walzen über Kettenräder verlaufende Ketten.
Nach einer anderen Ausgestaltung der Erfindung können die Walzen auch in Führungsschienen geführt sein. Die Verschiebung der Walzen erfolgt durch ein Einwirken auf die erste und/oder die letzte Walze.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind die Walzen miteinander verbunden und mindestens an einem Ende des Walzenteppichs greift ein steuerbarer Verschiebeantrieb an.
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Nach einer anderen Ausgestaltung der Erfindung ist als parallel zur Materialbahn verschiebbares Hebe- und Abstützelement eine über Kettenräder geführte Gliederkette verwendet, die über eine ebene Abstützfläche verläuft und Stücke unterschiedlicher Höhe aufweist, die über eine Rampe ineinander übergehen. Durch Verschieben dieser Gliederkette werden nacheinander die aufeinander folgenden Walzen ausgehoben und aus ihrer Wirk- in ihre Außerwirkstellung überführt. Auch hier erfolgt die Verschiebung zur Verringerung der Belastungsfläche bei einer Heizpartie zum Einlaufende der Materialbahn hin und umgekehrt.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht der Heizpartie einer Wellpappenanlage j
Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II
Fig. 3 eine Teilseitenansicht einer geänderten Ausführungsfonn;
Fig. 4 eine Teilansicht einer weiten Ausführungsform; Fig.4a einen Schnitt nach der Linie IV-IVa in Fig.4-; Fig. 5 eine Teilansicht einer weiteren Ausführungsform und Fig.5a einen Schnitt nach der Linie Va-Va in Fig.5.
Die Erfindung wird nur beispielsweise an einer Heizpartie einer Wellpappenanlage beschrieben. Sie wird dadurch nicht auf diese Anwendungsmöglichkeit beschränkt.
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üblich werden der Heizpartie A einer Wellpappenanlage zum Verleimen miteinander eine Deckbahn 1 und ein2 einseitige Bahn 2, auf deren Wellenspitzen der Leim bereits aufgetragen ist, zugeführt. Die Zuführrichtung ist mit den Pfeilen I und II angegeben.
Das Einziehen der Bahnen 1, 2 erfolgt 'Jber einen endlosen Transportgurt 3 der auf der Einlaufseite über eine Gurttrommel 4- läuft. Diese oder die andere, nicht dargestellte zweite Gurttrommel ist angetrieben.
Die zusammengeführten Bahnen 1,2 werden über Heizplatten 5 geführt, die auf ortsfesten Trägern 6 gelagert sind. Andruckelemente in Form von Walzen 7 drücken über den Transportgurt die Bahnen 1, 2 aneinander und an die Heizplattai5 an.Die in Wirkstellung befindlichen, dabei andrückenden Walzen 7, bestimmen dabei die Andruckfläche B. Die Zahl der wirksamen Walzen 7 und damit die Größe der Andruckfläche B bestimmt mit die Wärmemenge, die zum Verleimungs- und dem anschließenden Trockenprozeß von den Heizplatten 5 auf die Bahnen 1, 2 überführt werden. Diese Menge hängt ab von der Papierqualität, Pajpenart, z.B. ein- zwei- oder dreifach-Verleimung, Bahngeschwindigkeit und Feuchtigkeitsgehalt der Bahnen. Um eine maximale Festigkeit der Verleimung, sowie eine annähernd konstante Restfeuchte bei Vermeidung von Verzug der fertigen Pappe zu erreichen, ist es notwendig, daß die den Bahnen 1, 2 zugeführte Wärmemenge der tatsächlich benötigten Wärmemenge entspricht.
Die Anpassung der zugeführten Wärmemenge zu den Bahnen 1, 2 abhängig von den genannten Faktoren, erfolgt durch Verlängern bzw. Verkürzen der Andruckfläche B.
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Zum Verkürzen,bzw. Verlängern dieser Andruckfläche B, werden Walzen 7 aus ihrer andrückenden Wirkstellung in eine Au3erv;irkstellung überführt. Hierzu sind die walzen 7 an ihren Enden mit Ketten 3 verbunden. Die Ketten 8 verlaufen über Kettenräder 9i deren Welle beidseitig in Lagern 10 gelagert ist. Eine.der bellen der Kettenräder 9, vorzugsweise die dem Einlauf der Bahnen 1, 2 zugeordnete, wird durch einen Stellmotor 11 über eine Stellwelle 12 angetrieben. Die in die Außenwirkstellungüberführten Walzen 7 des oberen Kettentrums werden Übergangs /erlaufende Träger 14 gefiinrt, auf denen die Walzen 7 auf ruhen. Das obere Kettentrum 13 wird dadurch gewichtsmäßig entlastet.
Nach Fig. 1 wird die Andruckfläche B verkleinert, wenn das dem Einlauf der Bahnen 1,2 in die Heizpartie A zugeordnete, angetriegene Kettenradpaar 9 entgegen dem Uhrzeigersinn angetrieben wird. Die Andruckfläche B wird wieder vergrößert, wenn der Antrieb in der umgekehrten Richtung erfolgt.
Bei Stillstand der Anlage werden alle Walzen 7 in ihre Außerwirkstellung bewegt und dort durch die Träger 14- abgestützt. Damit der Gurt 3 hierbei geführt bleibt, können am oberen Kettentrum 13 vereinzelte Walzen I5 vorgesehen sein.
Um eine optimale Zugänglichkeit zu den Heizplatten 5 zu erreichen, kann die Wellpappenbahn 16 zusammen mit dem Gurt 3 durch Schwerter 17 abgehoben werden. Die Schwerter 17 werden zusammen oder einzeln über Betätigungszylinder 18 betätigt. Die üinzelbetätigung der Schwarter 17 verbessert den Zugang zu den einzelnen Heizplatter? zum Zwecke der Reinigung. Die Zylinder können für eine geringe Hubleistung ausgeführt sein, da nur der Gurt 3 und das Gewicht der1 Wellpappenbahn 16 zu heben sind.
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Die Lagerung der Walzen 7 in den Ketten 8 ermöglicht es, dem gebildeten Walzenteppich im erforderlichen Bereich, z.B. ca. 13 tnm, höhenbeweglich zu sein, so daß er sich selbsttätig auf die jeweilige Wellpappenhöhe einstellt. Die Wellpappenhöhe muß deshalb bei der selbsttätigen Verstellung der Walzen 7 als Faktor nicht berücksichtigt werden.
Die Walzenachsen können in den Ketten 8 sowohl in den Gelenken, der Kettenglieder als auch zwischen den Gelenken gelagert sein. Durch die Verbindung der Valzen über Ketten 8 wird außerdem ein äußerst ruhiger Lauf der Walzen"7 erzielt, was sich äußerst günstig auf die Wellpappenqualität auswirkt. Durch, die hohe Dämpfiing der Ketten 8 wird ein Springen der Walzen 7 und damit ein Zusammenklammern der Welle in der Wellpappe sicher vermieden.
Das gleiche Walzensystem könnte in abgewandelter Form auch in der der Heizpartie einer Wellpappenanlage meist nachgeordneten Zugpartie verwendet werden.
Bei einer geänderten Ausführung nach Fig. 3 wird anstatt einer endlosen Kette eine die Valzen 7 lagernde, endliche Kette 81 verwendet, Zur Führung der Ketten 8' um das angetriebene Kettenrad 91 sind Leitschienen I9 vorhanden. In Außerwirkstellung werden die Walzen 7 durch Träger 14 abgestützt. Die Leitschienen 19 können sich von den Kettenrädern 91 aus auch über diese Träger 14 erstrecken. Hierdurch wird vermieden, daß die Walzen 7 von den Trägern 14 ungewollt abgehoben werden können.
Wie aus. Fig. 4 und 4a ersichtlich, können die Ketten für die Walzen 7 entfallen. Sie sind durch beidseitig der Walzen 7 angeordnete U-förmige Führungsschienen 20 ersetzt, deren
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/erlauf den bisherigen Endlosketten entspricht. Die Walzenachsen 21 sind an ihren Enden mit in Führungsschienen 20 laufenden Lagerrollen oder dgl. 22 ausgerüstet. DieLagerrollen 22 bestimmen vorzugsweise auch den Abstand der Walzen 7 von einander. Vorzugsweise ist ihre Abmessung derart, daß sich die Walzen 7 nicht berühren, jedoch sonst möglichst dicht aneinander liegen.
Die Verschiebung der eine Art Teppich bildenden Walzen 7» die nicht miteinander in Verbindung stehen, kann z.B. dadurch erfolgen, daß die in Laufrichtung der Wellpappenbahn 16 letzte Walze zur Verringerung der Andruckfläche entgegen der Laufrichtung der Wellpappenbahn verschoben wird. Diese Walze schiebt dabei die davor liegenden Walzen 2 vor sich her. Bei Vergrößerung der Andruckfläche 3 wird die umgekehrte Verschieberichtung bewirkt. Damit die dahinter liegenden Walzen 7 zwangsläufig ~ nachfolgen, sind Führungsschienen, an die Endkrümmung 23 anschließend, schräg nach aufwärts verlaufend ausgebildet. Somit können die nachfolgenden Walzen unter dem Einfluß ihres Gewichtes der sich in Richtung zur Vergrößerung der Andruckfläche B verschiebenden vorauslaufenden Walze nachfolgen. Es wäre auch denkbar die erste und letzte Walze mit einem Endlosseil od.dgl. zu verbinden und dieses anzutreiben. Das obere Trum der Führungsschiene 20 könnte dann horizontal verlaufen.
Bei einem anderen Ausführungsbeispiel nach den Fig.5 und pa sind die Walzen 7 über die gesamte Strecke der maximalen Andruckfläche höhenbeweglich angeordnet. Sie werden von beidseitig der Walzen verlaufenden Ketten 24 höhenmäßig beeinflußt. Die Ketten 24 verlaufen wiederum über Kettenräder 9 und bilden vorzugsweise Endlosketten. Die Kette 24 stützt sich im Bereich der Andruckfläche auf Führungsschienen 26 ab. Das eine Kettentrum 25 besitzt dabei lediglich eine solche Höhe, daß eich die Belastungswalzen 7 in ihrer Andruckstellung befinden. Die
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Valzenachsen 21 liegen mit Lagerrollen 22 frei auf der Oberseite der Kette 24 auf. Die Walzenachsen 21 können höhenbeweglich in nicht dargestellten Führungsleisten gelagert sein. Mit dem Kettentrum 25 ist ein Kettentrum 27 verbunden, dessen Höhe so bemessen ist, daß die Walzen 7' in ihre Außerwirkstellung überführt werden. Der Übergang vom Kettentrum 25 zum Kettentrum 27 erfolgt durch ein keilförmiges Verbindungsglied 28; durch Bewegen der Ketten 24 in der einen oder in der anderen Richtung werden Walzen 7 aufeinanderfolgend aus ihrer Belastungsstellung in ihre Außerwirkstellung bewegt und umgekehrt. Die Rückbewegung dex> einzelnen Walzen erfolgt unter dem Einfluß ihres Gewichtes. Zur Verringerung der Reibung der Kette 24 gegenüber der Pühx^ungsschiene 26 sind vorzugsweise im Bereich des Kettentrums 27 an der Unterseite Rollen 29 vorgesehen. Der Antrieb der die Walzenverstellung bewirkenden Ketten 24 erfolgt über einen Stellmotor ähnlich nach Fig.2. Die Ketten könnten auch endliche Längen besitzen. Der Antrieb müsste dann entsprechend ausgebildet werden.
Anstatt zylindrische Walzen als Andruckelemente zu verwenden, könnten auch sonstige Profilkörper, z.B. Kugeln und ballenförmige Körper angewendet werden. Als Andruckelement könnte auch ein flächiges Element in Form eines Teppichs eingesetzt werden. Allerdings müßten dann vorzugsweise die Reibung vermindernde Zusatzelemente angewendet werden. Ein solcher Teppich könnte endlos geführt werdenj er könnte eine endliche Länge besitzen und für Veränderung der Andruckfläche aufgewickelt werden.
Patentanwälte
DIpI.-Ing. E. Eder
Dlpl.-Ing. K. Schieschke
8 München 13, Elisabethstraöe 34
A09837/0058

Claims (1)

  1. Patentanwälte
    CMpI--Ing. E. Eder O ^ 1 Π R 1
    DIpL-Inn- κ. ^- - 1^e * J · UQ '
    München 13. K\sJ3z.i:
    Patentansprüche
    Andruckvorrichtung für eine bewegte hate rial bahn, an eine Abstützfläche, insbesondei^e für eine 'iellpappenbahn an eine Heizpartie in einer Wellpappenanlage, mit einer stationären Abstützflache, über die die Materialbahn geführt bewegt wird, mit Andruckelernenten, die in Wirkstellung über eine Andruckfläche auf die rlaterialbahn wirken und mit Steilmitteln, die die Andruckelemente von der Wirki: teilung in eine Außerv.'irkst ellung überführen und umgekehrt, dadurch gekennzeichnet, daß die Andruckelemente (7) von einem Ende der Andruckfläche (B) ausgehend, aufeinanderfolgend in die Ausgangs-
    s te . -■ stellung uberführbar sind, somit die Andruck fläche'eine in sich geschlossene Fläche bildet, deren Größe der gewünschten Anpressung entspricht, und daß entweder die Andruckelemente parallel zur Materialbahn (1,2) verschiebbar und an einer vorbestimmten Stelle durch die Stellvorrichtung höhenbeweglich sind oder.daß die Andruckelemente höhenbeweglich gelagert und die Stellvorrichtung ein parallel zur Materialbahn verschiebbares Ausheberund Absatzelement (24) umfaßt.
    2. Vorrichtung nach Anspruch I.mit Andruckeleaenten in Form von quer zur- Materialbahn verlaufenden walzen, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen ('/) am einen Trum eines Endlosförderers gelagert sind, der sica über die Länge der Abstützfläche erstreckt..
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    Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das von der Abstützfläche abgekehrte Trum (13) des Förderers überhalb einerAbStützung (14) für die salzen (7) verläuft.
    4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Einlauf der Materialbahn (1,2) zugekehrten Umlenkräder (9) für den Endlosförderer zur Verkleinerung der Andruckfläche entgegen der Laufrichtung der Materialbahn angetrieben ist und umgekehrt.
    5· Vorrichtung nach Anspruch 4-, dadurch gekennzeichnet, da3 der Antrieb (11) der einen Umlenkräder (9) abhängig von der gewünschten Wärmeübertragung auf die Materialbahn und unter Berücksichtigung von Materialbahnfaktoren gesteuert erfolgt.
    6. Vorrichtung nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerung der Belastun^sfläche proportional oder in einer beliebigen funktioneilen Abhängigkeit von der Materialbahngeschwindigkeit durch eine Steuereinrichtung selbsttätig erfolgt.
    7. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Endlosförderer für die Walzen (7) über Kettenräder (9) verlaufende Ketten (8) umfaßt.
    3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen (7) in Führungsschienen (20) geführt sind.
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    9· Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, da3 die Walzen (7) miteinander verbunden sind und mindestens an einem Ende des Walzenteppichs ein steuerbarer Versehiebeantrieb (11) angreift.
    10.Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als parallel zur Materialbahn (1,2) verschiebbares Aushebe- und Abstützelement eine überKettenräder (9) geführte Gliederkette (24-) verwendet ist, die über eine ebene Abstützfläche (26) verläuft und Stücke (25,27) unterschiedlicher Höhe aufweist, die über eine Rampe (23) ineinander übergehen.
    Petönrfln Dipl.- !ng. i DIpI.-Ire1
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