DE2308372C2 - Vorrichtung zum Vereinzeln flachliegender Kreuzbodenventilsäcke von einem Sackstapel - Google Patents
Vorrichtung zum Vereinzeln flachliegender Kreuzbodenventilsäcke von einem SackstapelInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/36—Separating articles from piles by separators moved in special paths, e.g. enclosing an area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/12—Feeding flexible bags or carton blanks in flat or collapsed state; Feeding flat bags connected to form a series or chain
- B65B43/14—Feeding individual bags or carton blanks from piles or magazines
- B65B43/16—Feeding individual bags or carton blanks from piles or magazines by grippers
- B65B43/18—Feeding individual bags or carton blanks from piles or magazines by grippers by suction-operated grippers
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verein zeln flachliegcv 1er Kreuzbodenventilsäcke von einem
Sackstapel gemdß dem Oberbegriff des Patentanspruches.
Ein Problem bei der Stapelung von Kreuzboden-Ventilsäcken besteht darin, daß die flachliegenden Säcke am
Stand- und Ventilboden eine mehrfache Faltung des Sackmaterials aufweisen, so daß sie hier um ein gewisses
Maß dicker sind zh im übrigen Sackbereich. Wenn man
Säcke dieser Art deckungsgleich auf einem ebenen Träger stapelt, so bildet sich in der Mitte des Stapels mit
zunehmender Höhe ein wachsender Durchhang, weil die Sackenden wegen der dortigen Materialfaltungen
mehr auftragen als in der Sackmitte. So verläuft schon
bei einer geringen Anzahl von gctapelten Säcken die den Saugern einer Abheleeinrichtung zugewandte
Fläche des jeweils obersten Sack' in Bezug auf die Saugerebene nicht mehr parallel, sondern in einem
ungünstigen Winkel, so daß die Sauger den Sack nicht
mehr sicher erfassen und abheben können. Verstärkt wird dieser Nachteil noch dadurch, daß die Säcke in
ihrem Mittelbereich aufeinanderliegen und sich beim Vereinzeln ein gewisse·· das Trennen erschwerender
Unterdruck zwischen den Säcken aufbauen kann. Somit ergibt sich, daß jeweils nur eine geringe Anzahl von
Kreuzboden-Veniilsäcken im Stapelbereich gehalten werden kann.
Die US-PS 36 06 306 befaßt sich mit einer Vorrich lung zur Vereinzelung und Zuführung von schlauchab-Khnittförmigen
Sackrohlingen /u einer Sackbodennähmaschine, wobei die Vorrichtung einen nach dem
Elevatorprinzip aufgebauten Sackstapelträger aus einer endlosen Kette mit leicht dachartig abgewinkelten, je
einen Sackstapel tragenden Stützarmpaaren aufweist Die Säcke dieses Stapels liegen zwar leicht geknickt auf
den Armen, jedoch verläuft die Knicklinie in Sackquer
richtung, da die Längsrichtung der Säcke mit der
Längsrichtung der Stüt/arme übereinstimmt. Die Säcke werden ebenfalls mn an Hebelarmen befestigten
Saugern vereinzelt. Das Problem des Durchhängens zwischen den Sackenden besteht hier nicht, weil diese
keine durch Faltung des Sackmaterials verursachte Verdickung besitzen.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art zum Vereinzeln
flachliegender Kreuzbodenventilsäcke von einen Sackstapel derart zu verbessern, daß stets eine
einwandfreie Abnahme des obersten Sacks durch eine Hebeeinrichtung n'ich bei hohen Sackstapcln möglich
Die Lösung dieser Aufgabe geht von der einleitend angeführten Vorrichtung aus und kennzeichnet sich
,gemäß dem Kennzeichen des Patentanspruchs.
Ein erfindungsgemäß gestapelter Sackvorrat aus Kreuzboden-Ventilsäcken gewährleistet, daß sich die
.Säcke unabhängig von der Stapelhölre in Längsrichtung
inicht mehr wie bisher U-förmig verformen. Der Scheitel des erfindungsgemäßen Stapelträgers stellt sich in
Aufsicht auf einen Sack gesehen als eine längs über den Ventilsack verlaufende Linie dar, was bedeutet, daß
jeder Ventilsack über seine gesamte Länge durch Knickung oder relativ starke Biegung versteift und
selbsttragend ist und daß ein derart geknickter Sack auch bei einer nur an seinen Enden erfolgenden
\bstützung in seiner Mitte nicht zusammenfallen wird. !Daraus folgt wiederum, daß man die so versteiften
Säcke zu einem Stapel sehr großer Höhe übereinander stapeln kann, wobei sich die selbsttragenden Sücke nur
im Bereich ihrer dickeren Enden gegenseitig abstützen. Dabei werden sich die gestapelten Säcke an den
zwischen ihren Enden liegenden Bereiche nicht berühren, so daß gewisse Hohlräume zwischen den
Säcken bestehen, die deren Trennung beim Abhebevorgang
erleichtern, da sich hierbei kein Vakuum zwischen den Säcken aufbauen kann.
Die Erfindung ist nachstehend anhand eines in den Zeichnungen darges eilten Ausführungsbcispiels näher
erläutert. Es zeigt
F i g. 1 eine schematische Ansicht auf das Ausführungsbeispiel.
F i g. 2 eine Aufsicht auf die Darstellung nach F i g. 1. Nach F i g. 1 weist ein allgemein mit 1 bezeichneter
Rahmenaufbau einen oberen, waagerechten Tragarm 2 mit einem Endgehäuse 3 auf. Unterhalb dieses
Tragarmes sind zwei zueinander parallele Führungsstangen 4 vorgesehen, die einerseits am Rahmen 1 und
andererseits am Gehäuse 3 gelagert und um eine gemeinsame waagerechte Achse verdrehbar sind. Auf
den Führungsstangen 4 befindet sich ein in waagerechter Richtung verschiebbar angetriebener Transportarm
S. der in einer unteren SchwenkstelMng gezeigt ist. bei der er einen Kreuzboden-Ventilsack 6 auf einen der drei
Füllstutzen 7 einer strichpunktiert angedeuteten Füllmaschine 8 steckt. Die Kreuzboden-Ventilsäcke liegen
gestapelt auf einem über Rollen 9 senkrecht verfahrbaren dachartigen Stapelträger 10 und werden einzeln
nacheinander durch eine Hebeeinrichtung vom Vorratsstapel aus der im wesentlichen waagerechten Lage in
eine senkrechte Lage gebracht, wo sie durch den horizontal nach oben geschwenkten Transportern 5
übernommen und zu den Füllstutzen 7 he'ordcrt
werden.
Die den Vorratsstapel tragende Stützfläche des
dachartigen Stapelträgers 10 weist — in Seitenan-iicht
gemäß Fig. I gesehen — einen mit ihrem Scheitel nach
oben gerichteten Knick auf. Anstelle des Knicks kann auch ein bogenförmiger Verlauf gewählt werden Der
Stapelträger ist als Gabel mit zwei Armen lO.i und to/i
ausgebildet, die entsprechend der Fig. 2 pardii.l
zueinander verlaufen und deren Stützflächen von unten gegen die sich gegenüberliegenden Stand- und Ventilböden
des im Stapel unteren Sackes tragend anliegen.
Die Größe des inneren Scheitelwinkcls des Knuks
bzw. Versteifungsprofils richtet sich verständliiherwei
se nach dem Sackmaterial. Bei weichem Material ist der Scheitelwinkel entsprechend klein, während er bei
steifem Material entsprechend größer ist. Dci jeweils
optimale Winkel de;» Knickes bzw. die optimale
Krümmung des Bogens für den Stapelträger 10 lassen sich durch einen einfachen Versuch leicht ermitteln.
Der Stapelträger 10 ist mittels eines gesonderten, nicht weiter gezeigten Antriebes anhebbar und
absenkbar, wobei die Steuerung der Stapelträgerhuhbewegung
bekannterweise in Abhängigkeit von der
jeweiligen Höhe des Sackstapels erfolgen kann.
In Abwandlung der gezeigten und beschriebenen Vorrichtung ist es möglich, den Stapelträger 10 nach Art
einer flächigen und geknickten Palette auszubilden, wie es strichpunktiert aus F i g. 2 zu entnehmen ist
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Vorrichtung zum Vereinzeln der Säcke eines Sackstapels, der von einem Stapelträger dachartig abgestützt wird und aus aufeinanderliegend gestapelten Kreuzboden-Ventilsäcken gebildet ist, die am Boden und Kopfende je einen Stand- bzw. Ventilboden aufweisen, mit an Hebelarmen befestigten Saugern zur Vereinzelung durch Abheben des jeweils obersten Sackes des Stapels, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Scheitel des dachartigen Stapelträgers (10) in Sacklängsrichtung erstreckt und daß Stützflächen (10a. lOb) des Stapelträgers (10) wenigstens im Bereich unterhalb der Stand- und Ventilböden [6a) vorgesehen sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732308372 DE2308372C2 (de) | 1973-02-21 | 1973-02-21 | Vorrichtung zum Vereinzeln flachliegender Kreuzbodenventilsäcke von einem Sackstapel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732308372 DE2308372C2 (de) | 1973-02-21 | 1973-02-21 | Vorrichtung zum Vereinzeln flachliegender Kreuzbodenventilsäcke von einem Sackstapel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2308372A1 DE2308372A1 (de) | 1974-08-22 |
DE2308372C2 true DE2308372C2 (de) | 1983-01-13 |
Family
ID=5872537
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732308372 Expired DE2308372C2 (de) | 1973-02-21 | 1973-02-21 | Vorrichtung zum Vereinzeln flachliegender Kreuzbodenventilsäcke von einem Sackstapel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2308372C2 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK143978C (da) * | 1979-06-25 | 1982-04-19 | Bates Ventilsaekke | Fremgangsmaade ved stabling af saekke |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE6605781U (de) * | 1968-09-27 | 1970-07-02 | Windmoeller & Hoelscher | Aufstossvorrichtung fuer stapel von schlauchabschnitten aus papier, kunststoffolie od. dgl. |
US3606306A (en) * | 1969-01-22 | 1971-09-20 | Brown Fielder Inc | Paper bag feeder |
-
1973
- 1973-02-21 DE DE19732308372 patent/DE2308372C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2308372A1 (de) | 1974-08-22 |
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