DE2307199C3 - Basische Korrosionsschutzpigmente - Google Patents
Basische KorrosionsschutzpigmenteInfo
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- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/04—Compounds of zinc
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Description
Es sind Korrosionsschutzpigmente bekannt, die im Hinblick auf ihre Schutzwirkung die Erfordernisse der
Praxis erfüllen. Leider sind besonders vorteilhafte Korrosionsschutzpigmente, wie Zink-Kalium-Chromat
und Strontium-Chromat, farbig und von der physiologischen Seite betrachtet, nicht unbedenklich. Man
hat schon versucht, durch Einsatz von nicht farbigen Molybdat-Korrosionsschutzpigmenten, farblose und
physiologische weniger bedenkliche Korrosionsschutzmittel einzuführen. In der Praxis haben sich Produkte
auf der genannten Basis bisher noch nicht durchsetzen können, da sie hinsichtlich ihrer Korrosionsschutzwirkung
schwankend waren und bisher nicht geklärt werden konnte, worauf diese Unzulänglichkeit
zurückzuführen ist. Aus der DE-PS 91 605, in der die
Darstellung weilier Deckfarben unter Verwendung schwer löslicher oder unlöslicher wolframsaurcr Salze
unter Schutz gestellt worden ist, konnte kein Hinweis auf den Gegenstand der vorliegenden Erfindung abgeleitet
werden, da diese Patentschrift sich offensichtlich auf neutrale Deckfarben bezieht. Zudem geht aus
der DE-PS 91 605 auch hervor, daß basische Eigenschaften für die Deckfarben nachteilig sind. Auch aus
der FR-PS 13 82 534 konnten auf den Gegenstand der vorliegenden Anmeldung keine Schlüsse gezogen werden,
da die dort als Verschnitlmaterial bzw. Triigerstoff
für Wolframatpigmcnte konkret genannten Substanzen ebenfalls neutral bzw. nicht ausdrücklich als
basisch erläutert werden. In der US-PS 33 53 979 werden Molybdate mit einem Überschuß von Zinkoxid als
Korrosionsschutzpigmente beschrieben.
Es wurde nun gefunden, daß man anorganische Wolframatpigmente von sehr guter, unter allen Bedingungen
gleichbleibender Korrosionsschutzwirkung erhält, wenn man nicht die neutrale Form der salzartigen
Verbindungen, sondern baische WoH'ramate, welche als basische Komponente Kationen der Elemente
der /weiten Haupt- und Nebengruppe enthalten und einen pll-Wert von mindestens 7,5 aufweisen,
verwendet. Die Bestimmung des pll-Wcrtes von Pigmenten geschieht gemäß DIN 53 202 vom August 1970.
Als entsprechende basische Wolfnimate können in ncvorzugter
Weise solche eingesetzt werden, die als Kationen Zink und/oder Erdalkalimetalle enthalten.
Die Herstellung solcher basischer Wolframatpigmente kann sowohl als Festkörperreaktion als auch auf nassem
Wege erfolgen. Bei der Festkörperreaktion (thermische Darstellungsweisc) wird die basische Komponente
über die zur stöchiomctrischen Umsetzung notwendigen
Menge hinaus cingcset/t, entsprechend der all-(Me = Metall; ν
> 1,U)
ι Eine weitere Möglichkeit der Herstellung der ge
nannten basischen Salze besteht darin, dali man den neutralen, stöchiometrisch zusammengesetzten Wolf
ramatpigment eine basische Komponente homoger zumischt. Als basische Komponenten in den genannter
in Herstellungsverfahren kommen z. B. Oxide oder Hy
droxide der zweiten Haupt- und/oder Nebengruppe insbesondere des Magnesiums, Calciums, Strontiums
Bariums und Zinks in Frage. Gute Wirksamkeit zeigei auch solche basischen Wolframatpigmente, die meh
r> rere verschiedene Kationen der beanspruchten Ar
enthalten. So ist es zum Beispiel möglich, als basi sehe Komponente ein anderes Metalloxid b ~\v. Hy
droxid zu verwenden, das ein weiteres Kation aus de zweiten Haupt- oder Nebengruppe enthält als da
:i) neutrale Wolframat. Die Herstellung der genanntei
basischen Wolframatpigmente ist an sich bekannt um nicht Gegenstand der vorliegenden Anmeldung. Aucl
nach anderen Verfahren hergestellte basische Wolfra matpigmente, die einen pH-Wert von mindestens 7,:
>-, besitzen, sind nach der Lehre des vorliegenden Patente
einsetzbar. Zum Beispiel kann dem neutralen Wolfra mat ein basischer Füllstoff, wie Talkum, zugesetz
werden.
Beispiele für die Herstellung von Woiframaten,
i() deren Verwendung beansprucht ist
i() deren Verwendung beansprucht ist
1. 100g Calciumkarbonat und 231,9g Wolframoxic wurden 2 Stunden bei 600 C gebrannt und auf Pigment
!einheit gemahlen. Das entstandene stöchiometrischi
!> Calciumwolframat wurde mit lOGewichtsprozen
Zinkoxid anspruchsgemäß basisch gestellt und den später beschriebenen Korrosionsschutztest unter
worfen.
2. 131,9 g Natriumwolframat wurden mit eine 4(i 20%igen Lösung von 74,2 g Zinksulfat (technische;
Handelsprodukt) gefällt und mit 5% Zinkoxid anspruchs gemäß basisch gestellt. Das basische Zinkmolybda
wurde gewaschen, filtriert, getrocknet und auf Pig mentfeinheit gemahlen. Mit dem Produkt wurde de
r> nachfolgend beschriebene Korrosionsschutztest durch
geführt.
Die vorstehend genannten Beispiele beinhalten dl· Herstellung verschiedener Korrosionsschutzmitte
unter Verwendung von basischem Calciummolybda
V) h/.w. basischem Zinkmolybdat. Vergleichend hierzi
wurdt'i die normalen, bisher bekannten Wolframal·
geprüft.
Zusammensetzung der Korrosionsschutzmittel um
Ergebnisse der Korrosionsschutzprüfung (% KW) sini
Vi aus der nachstehenden Tabelle zu ersehen.
Rohstoffe | (iewichtsü | 25 | nteile | 25 |
Alkyldhar/ | 25 | 29 | 25 | 2' |
Lösungsmittel | 29 | Il | 29 | If |
Micmtalcum | Il | IO | 16 | 15 |
Schwerspat | IO | 15 | ||
Calciumwolframat | 25 | |||
h- Basisches Calciumwolframat | - | |||
Zinkwolframal | 15 | 15 | ||
Basisches Zink wolframal | 54 | - | 81 | |
Korrosionsschut/wert % KW | 25 | 4H | ||
Uei Allvyah;ir<?/MeUimin-HinUemiue| (ul'einrocknenU
vernetzt) liegen die Ergebnisse der Korrosionsschutzprilfung
anulug.
Pie Korrosionsschutzprüfung erfolgte unter Herücksichtigung
hestimniter anwendungstechnischer Parameter,
die eine Reproiiuzierbarkeit gewährleisten
(Farbe und Lack 75 |l%9|, Seite 045).
Pie PVK (Pigmentvolumenkonzentration) lag bei allen Beispielen um 37 % und wurde über die Ölzahl
eingestellt.
Es wurden blanke Tiefzjehhleche verwendet (Stuhl USt 1405 m). Pie Einstellung gleicher Filmdicken erfolgte
mit der Lackschleuder. Nach Trocknung (Ofen 120 e, 30 Min. bzw. Luft 7Tage) erfolgte die Korrosionsschutzprülung
im Salzsprühgeriit nach ASTM 117-64 (200 Std.) bzw. Schwitzwasserbeunspruchung
nach PIN 50018 mit 0,2 I SO, (12 Cyclen).
Pie Ermittlung des KW in % erlolgte gemäß JIIN
d3 210 (Farne und Lack 75 |!%9], Seite 945).
Claims (2)
1. Verwendung von basischen Woll'ramaien, die
als basische Komponente Kationen der Elemente der zweiten Haupt- und Nebengruppe enthalten
und einen pH-Wert von mindestens 7,5 aufweisen, als Korrosionsschutzpigmente.
2. Verwendung von basischen Woiframaten nach
Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Pigmenteais
Kationen Zink und/oder Erdalkalimetalle enthalten.
gemeinen Gleichung:
ν MeO + WO., = MeWO.,
(V-I) MeO
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732307199 DE2307199C3 (de) | 1973-02-14 | 1973-02-14 | Basische Korrosionsschutzpigmente |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732307199 DE2307199C3 (de) | 1973-02-14 | 1973-02-14 | Basische Korrosionsschutzpigmente |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2307199A1 DE2307199A1 (de) | 1974-09-05 |
DE2307199B2 DE2307199B2 (de) | 1978-03-09 |
DE2307199C3 true DE2307199C3 (de) | 1978-11-02 |
Family
ID=5871869
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732307199 Expired DE2307199C3 (de) | 1973-02-14 | 1973-02-14 | Basische Korrosionsschutzpigmente |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2307199C3 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56113383A (en) * | 1980-02-12 | 1981-09-07 | Toyo Kohan Co Ltd | Production of metal article coated with composite resin layer excellent in corrosion resistance |
-
1973
- 1973-02-14 DE DE19732307199 patent/DE2307199C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2307199A1 (de) | 1974-09-05 |
DE2307199B2 (de) | 1978-03-09 |
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