DE2306804A1 - Flussmittel zur raffination von eisen und stahl - Google Patents

Flussmittel zur raffination von eisen und stahl

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DE2306804A1
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steel
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DE2306804A
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Shoichi Sasaki
Yasuo Sugiyama
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Nissho Iwai Corp
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    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
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    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
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Description

tt Flußmittel zur Raffination von Eisen und Stahl " Priorität: 10. Februar 1972, Japan, Nr. 14 500/1972
Die Erfindung betrifft ein Flußmittel zur Raffination von Eisen und Stahl. Bei der Stahlerzeugung im Konverter, Siemens-Martin-Ofen oder Elektroofen ist es erforderlich, zur Entkohlung, Entphosphorung und Entschwefelung Zuschläge zuzusetzen. Gewöhnlich werden für diesen Zweck Oxide, wie Erze, Sinter und Walzzunder zusammen mit Kalkstein und Flußspat verwendet.
Jedoch enthalten diese Zuschläge oft schädlichen Phosphor und Schwefel und sind von wechselnder Reinheit. Daher war es notwendig, die Menge des Zuschlags für jede Operation auf Grund einer Analyse eines jeden Zuschlags neu zu bestimmen. Dies erschwert den Betrieb erheblich.
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Rotschlamm fällt als Abfallprodukt bei der Aluminiumhers teilung aus Bauxit nach dem Bayer-Verfahren an. Typische Zusammensetzungen von Rotschlamm sind in der nachstehenden Tabelle I ange geben.
Tabelle I
Rotschlamm I Rotschlamm II Rotschlamm III
SiO2 Gew. -% 15,2 - 16,0 11,8 - 13,0 17,3 - 18,3
Al2O3 Il 19,6 - 20,6 16,4 - 17,4 9,5 - 11,0
Fe2O3 Il 34,0 - 34,8 25,5 - 30,5 .57,0 - 62,0
Na2O Il 9,0 - 9,5 4,0 - 4,5 1,5 - 2,5
CaO ti 0 17,0 - 19,0 0
Zwar enthält' Rotschlamm große Mengen an Aluminiumoxid und Eisenoxid, ist aber als Ausgangsmaterial für die Aluminium- und Eisenherstellung zu teuer. Deshalb stellt die nützbringende Verwendung von Rotschlamm ein wichtiges Problem dar.
Erfindungsgemäß wurde festgestellt, daß man Rotschlamm in unveränderter oder leicht modifizierter Zusammensetzung in granulierter Form als Flußmittel bei der Eisen- und Stahlherstellung verwenden kann.
Gegenstand der Erfindung ist dementsprechend ein Flußmittel zur Raffination von Eisen und Stahl, das dadurch gekennzeichnet ist, daß es hauptsächlich. Rot sch lamm enthält und zu Briketts und dergleichen geformt ist.
Das bevorzugte Flußmittel enthält hauptsächlich Rotschlamm und zusätzlich Aluminiumoxid und Eisenoxid und besitzt folgende Zusammensetzung:
Al_O_ 20 bis 45, insbesondere 40 bis 45 Prozent Fe2O3 15 bis 30, insbesondere 20 bis 25 Prozent
p 7 bis? 12, insbesondere 10 bis 12 Prozent und Calciumoxid 3 "\is 10 Prozent, Rest Bindemittel und Glüh-
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- * ~ 23Ü680A
verlust.
Bas erfindungsgemäße Flußmittel kann hergestellt werden aus Rotschlamm entsprechender Zusammensetzung, gegebenenfalls unter Zusatz von Eisenoxid, Aluminiumoxid, Kalk und/oder Quarzsand. Die Masse wird mit Natriumsilikatlösung, vorzugsweise 50prozen~ tiger liasserglaslösung, in einer Menge von etwa 5 Ms 10, vorzugsweise 6 bis 8 Gewichtsprozent, und bzw. oder einem Kohlenstoffhaltigen Material, wie Brikettpech, Pech, Pechkohle oder Pechkdks einer teilchengröße von"vorzugsweise etwa O,8 ram oder weniger in einer
Menge von etwa 2 bis 5, vorzugsweise 3 bis 4 Gewichtsprozent vermischt. Die Masse wird sodann entweder zu Briketts mit einem Gewicht von etwa 20 bis 10Gg, vorzugsweise 25 bis 45 g,verpreßt oder zu Pellets bzw. Strangpressfornikörpern verformt. Danach v/erden die Formkörper während etwa 5 bis 15 Minuten bei Temperaturen von 120 bis 170°C getrocknet.
Mit dem Flußmittel der Erfindung kann die Raffinationsdauer merklich abgekürzt und insbesonders eine hochgradige Entphosphorung erreicht werden.
Das Beispiel erläutert die Erfindung.
Beispiel
Der in Tabelle I angegebene Rotschlamm wurde mit weiteren Mengen an Aluminiumoxid und Eisenoxid versetzt. Die erhaltene Mischung hatte folgende Zusammensetzung:
Al2O^ 45 Prozent
Fe?03 26 Prozent
SiO2 9 Prozent
CaO 5 Prozent
Glühverlust 15 Prozent.
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- * - . 23Ό6804
Die Mischung wurde mit 7 Gewichtsprozent 50prozentiger Wasserpulverisierte Pechkohle glaslösung und 3 Gewichtsprozent / versetzt und zu Briketts verformt. Nach 15minütigem Trocknen bei 1500C wogen die Briketts etwa 45 g und ihr Schmelzpunkt lag bei 1500 bis 15400C. Die Briketts wiesen bei der Handhabung genügend Bruchfestigkeit auf und blieben auch nach langer Lagerung stabil.
Ein unlegierter Stahl wurde unter Verwendung des Flußmittels in einem 60 Tonnen fassenden Konverter hergestellt. Als Beschickung wird Roheisen mit einem Gehalt an 0,158 Prozent Phosphor und 0,021 Prozent Schwefel verwendet.
67 Tonnen geschmolzenes Roheisen wurden zusammen mit Eisenoxid (2 kg/Tonne) und mit dem Flußmittel (5 kg/Tonne) in den Konverter gefüllt, und Sauerstoff wurde zur Stahlraffination eingeblasen. Die Sauerstoffblasdauer betrug 16 Minuten.
Der erhaltene Stahl hatte die in Tabelle II angegebene Zusammensetzung. Der Versuch wurde wiederholt, Jedoch wurde nur Eisenoxid (4 kg/Tonne), Kalkstein (45 kg/Tonne) und Flußspat (3 kg/Tonne) zugesetzt. Die Ergebnisse sind ebenfalls in Tabelle II zusammengestellt.
Tabelle II Flußmittel Phosphorgehalt im Stahl Entphosphorung
vor der nach der kg/t Raffination Raffination
Eisenoxid 2 0,08 % 0,02 % 75 %
erfindungs- '
gemäßes 5
Flußmittel __
Eisenoxid 4 .
Flußspat 3 0,08% 0,04% 50%
Kalkstein 45
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Claims (2)

- 5 Patentansprüche
1. Flußmittel zur Raffination von Eisen und Stahl, dadurch gekennzeichnet, daß es hauptsächlich Rotschlamm enthält und zu Briketts geformt ist.
2. Flußmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es hauptsächlich Rotschlamm und zusätzlich Aluminiumoxid und Eisenoxid enthält, und folgende Zusammensetzung besitzt:
O3 20 bis 45 Prozent
Fe3O3 15 bis 30 Prozent SiO2 7 bis 12 Prozent
CaO 3 bis 10 Prozent
Rest Bindemittel und Glühverlust.
309836/0852 M__
OBIQlNAL INSPECTED
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