DE2304809B2 - Unterleiste einer raffbaren Lamellenjalousie mit daran befestigten Aufzugs- sowie Trag- und Wendeorganen - Google Patents

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf eine Unterleiste einer raffbaren Lamellenjalousie mit daran befestigten, die Lamellen durchsetzenden Aufzugsorganen und paarweise angeordneten Trag- und Wendeorganen, welche Unterleiste ein oben offenes Strangpreßprofil und eine dieses oberseitig abdeckende, mit ihm rastend verbundene Lamelle aufweist, die außerdem im Bereich der Aufzugsorganbefestigung mit dem Strangpreßprofil formschlüssig verbunden ist.

Eine solche Unterleiste ist aus dem deutschen Gebrauchsmuster 6 753 201 bekannt. Sie hat den Nachteil, daß zur Anbringung der Trag- und Aufzugsorgane Löcher in das Strangpreßprofil und in die Abdecklamelle gebohrt oder gestanzt werden müssen, um diese beiden Elemente mittels eines Hohlnietes verbinden zu können. Diese zusätzliche Maßnahme bedeutet, daß bei der Jalousiefertigung die Unterleisten getrennt vom Arbeitsfluß des übrigen Lamellenbehangs mit besonderen Bearbeitungsmitteln hergestellt werden müssen.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, den Herstellungs- und Montageaufwand bei der Verbindung zwischen dem Strangpreßprofil und der Abdecklamelle zu verringern und die Sicherheit der Rastverbindung zu erhöhen.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Längsränder der Lamelle von den freien Längsrändern des Strangpreßprofils umfaßt werden und daß ein die Aufzugsorgane sowie die Trag- und Wendeorgane mit der Unterleiste verbindendes Anschlußelement durch eine Durchbrechung der Lamelle hindurchgreifend und sich oberseitig auf dieser abstützend mit dem Strangpreßprofil lösbar verriegelt ist.

Die Ausbildung gemäß der Erfindung hat den Vorteil, daß man als Abdecklamelle für die Unterleiste »normale« Jalousielamellen verwenden kann, denn die mit dem Strangpreßprofil verriegelten Anschlußelemente für die Trag- und Aufzugsorgane greifen durch die gleiche Ausstanzung in der Abdecklamelle hindurch, welche bei den normalen Lamellen zur Durchführung des Aufzugsorgans benutzt wird. Im Gegensatz zum genannten Stand der Technik wirkt die eingesetzte Abdecklamelle selbst als elastisches Widerlager bei der Verriegelung des Anschlußelementes. Somit erfüllen die Lamelle und das Anschlußelement mehrere Funktionen gleichzeitig.

Es liegt auf der Hand, daß durch die Verwendung normal gestanzter Lamellen in Verbindung mit einem lediglich auf Länge zu schneidenden Strangpreßprofil die Unterleistenfertigung und ihre Montageverbindung mit den normalen Jalousielamellen in den Arbeitsfluß bei der Herstellung und Montage des übrigen Lamellenbehangs integriert werden können, so daß sich gegenüber dem Stand der Technik eine entscheidende Vereinfachung — unter gleichzeitiger Verbesserung des Zusammenhalts der Unterleistenteile — erzielen läßt.

Aus dem DT-Gbm 7 228 454 ist es an sich bekannt, die Trag- und Wendeorgane mittels eines Anschlußelementes an der Unterleiste zu befestigen.

In bevorzugter Weiterbildung der Erfindung kann das Anschlußelement einen T-förmigen Ansatz aufweisen, dessen Flansche hinter Vorsprünge im Strangpreßprofil eindrehbar sind.

Ferner kann es vorteilhaft sein, wenn das Anschlußelement am Fuß des Steges des Ansatzes einen mit den Flanschen fluchtenden Vorsprung hat, der im eingedrehten Zustand des Ansatzes in die Durchbrechung der Lamelle einrastet. Hierbei wird die längliche Form der Lamellen-Ausstanzungen zur Durchführung der Aufzugsorgane vorteilhaft ausgenutzt, welche bei einer normalen Lamelle die Aufgabe hat, den Aufzugsorganen genügend Bewegungsfreiheit zu sichern. Die weiterbildende Maßnahme ermöglicht nicht nur eine besonders einfache und wirkungsvolle Verriegelung, sondern außerdem — in Verbindung mit der Elastizität der Lamelle — eine automatische Arretierung des verriegelten Anschlußelementes.

Nachfolgend wird die Erfindung an Hand eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung näher er!" -t. Darin zeigt

Fig ei«; am unteren Teil einer Lamellenjalousie hu>"7·' V !'!erleiste im Querschnitt,

i ; .-· .· , cn Teilschnitt im Verlauf einer Linie II-II nach IH >,; .,

F i g. 3 einen dem linken Teil der F i g. 2 entsprechenden Ausschnitt und

F i g. 4 eine perspektivische Darstellung einer in eine Seitenführungsschiene eingreifenden Endkappe für die Unterleiste.

Die in der Zeichnung dargestellte Unterleiste 9 ist an Aufzugsorganen 1 sowie an Trag- und Wendeorganen 2 und 3 einer in F i g. 1 nur in ihrem unteren Bereich dargestellten Lamellenjalousie aufgehängt. Die Organe 1 bis 3 sind in üblicher Weise an einer nicht dargestellten Welle im Kopfkanal der Lamellenjalousie verankert. Die einzelnen Lamellen der Jalousie sind in Querstege 5 der Trag- und Wendeorgane 2,3 eingeschoben, und die Aufzugsorgane 1 durchsetzen Durchbrüche der Lamellen 4 mit Spiel.

Gemäß F i g. 1 sind die Trag- und Wendeorgane 2,3

mittels einer Klammer 6 miteinander verbunden, und das Trag- und Wendeorgan 3 ist unter dem einen Umlenkzapfen bildenden Stift 7 eines im ganzen mit 8 bezeichneten Anschlußelementes hilldurchgeführt. Dieses Anschlußelement 8 stellt die Verbindung zwischen der Unterleiste 9 einerseits und dem Aufzugsorgan 1 sowie den Trag- und Wendeorganen 2,3 andererseits her.

Die Unterleiste 9 besteht aus einem Strangpreßprofil 10, in die oberseitig eine Abdecklamelle 11 unter Spannung eingeklipst ist. Senkrechte Stege 12 mit einwärts gerichteten Vorsprüngen 13 befinden sich im Innern des Strangpreßprofils. Seitlich neben den Stegen 12 ist Ballast 14 zur Beschwerung der Unterleiste 9 angeordnet

Das Anschlußelement 8 hat einen dachförmigen Hauptteil 15 und einen sich von diesem nach unten erstreckenden T-förmigen Ansatz 16. Die Breite des Querschenkels 17 des Ansatzes 16 entspricht dem Durchmesser des im Querschnitt kreisförmigen Steges 18, wie ein Vergleich der F i g. 1 und 2 deutlich macht. Das gleiche gilt für einen länglichen Vorsprung 19 an der Unterseite des Hauptteils 15, welcher in seiner Richtung mit dem Querschenkel 17 fluchtet. Die Breite des Querschenkels 17 entspricht ferner der öffnungsweite zwischen den Vorsprüngen 13 im Inneren des Strangpreßprofils 10, und die Enden des Querschenkels 17 sind (in Draufsicht) abgerundet, so daß das Anschlußelement 8 nach vorheriger Drehung um 90° gegenüber seiner in F i g. 1 dargestellten Stellung mit dem Querschenkel 17 des Ansatzes 16 in den Innenraum des Strangpreßprofils 10 eingeführt und durch Rückdrehen in die in F i g. 1 gezeigte Stellung gegen senkrechtes Herausziehen verriegelt werden kann. Die Abdecklamelle 11 hat eine Ausstanzung, deren Form und Größe dem Vorsprung 19 am Hauptteil 15 des AnschluBelementes 8 entspricht und den Hindurchtritt des Querschenkels 17 gestattet, und zwar in der in F i g. 1 dargestellten Relativstellung. Beim Eindrehen des Querschenkels 17 in die in F i g. 1 dargestellte Lage, was unter einem gewissen senkrechten Druck auf das Anschlußelement 8 vor sich geht, rastet der Vorsprung 19 in die Ausstanzung der Abdecklamelle 11 ein, so daß einerseits das Anschlußelement 8 in seiner Betrsebsstellung arretiert, andererseits die Klipsverbindung zwischen der Abdecklamelle 11 und dem Strangpreßprofil

10 zusätzlich gesichert ist

Im Hauptteil 15 des Anschlußelementes 8 sind zwei in Lamellen-Längsrichtung nebeneinander angeordnete Einschnitte vorgesehen, welche vom Stift 7 überbrückt werden. Dabei ist der Stift 7 durch eine in den einen Einschnitt eingeführte Schlaufe am unteren Ende des Aufzugsorganes 1 geführt und lenkt im Bereich des anderen Abschnittes 20 (Fig. 1) das mit dem Anschlußelement 8 verbundene Trag- und Wendeorgan 3 um. Der Stift 7 kann, wie F i g. 2 deutlich macht seitlich herausgezogen werden; der Handhabung dient ein zurückgebogener Abschnitt 21 am Stift 7, welcher an seinem Ende eine Rastnase 22 trägt welche in eine entsprechende Aussparung im Anschlußelement 8 eingreift

An jedem seitlichen Ende ist die Unterleiste 9 durch eine Endkappe 23 verschlossen. Sie trägt in üblicher Weise einen Führungsnippel 24, der in eine Seitenführungsschiene 25 eingreift und auf Grund seiner Formgebung die stete Horizontallage der Unterleiste 9 sichert. Nach der anderen Seite ist die Endkappe 23 zwischen das Strangpreßprofil 10 und die Abdecklamelle

11 eingeführt und somit in der Unterleiste 9 verschieblich geführt.

An Stelle der in den F i g. 2 und 4 dargestellten Endkappen 23 können auch solche vorgesehen sein, welche das Strangpreßprofil 10 und die Abdecklamelle 11 umfassen und somit außen auf der Unterleiste 9 geführt sind.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:

1. Unterleiste einer raffbaren Lamellenjalousie mit daran befestigten, die Lamellen durchsetzenden Aufzugsorganen und paarweise angeordneten Trag- und Wendeorganen, welche Unterleiste ein oben offenes Strangpreßprofil und eine dieses oberseitig abdeckende, mit ihm rastend verbundene Lamelle aufweist, die außerdem im Bereich der Aufzugsorganbefestigung mit dem Strangpreßprofi! formschlüssig verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsränder der Lamelle (11) von den freien Längsrändern des Strangpreßprofils (10) umfaßt werden und daß ein die Aufzugsorgane (1) sowie die Trag- und Wendeorgane (2,3) mit der Unterleiste verbindendes Anschlußelement (8) durch eine Durchbrechung der Lamelle (11) hindurchgreifend und sich oberseitig auf dieser abstützend mit dem Strangpreßprofil (10) lösbar verriegelt ist.

2. Unterleiste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das AnschSußelement (8) einen T-förmigen Ansatz (16) hat, dessen Flansche (17) hinter Vorsprünge (13) im Strangpreßprofil (10) eindrehbar sind.

3. Unterleiste nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlußelement (8) am Fuß des Steges (18) des Ansatzes (16) einen mit den Flanschen (17) fluchtenden Vorsprung (19) hat, der im eingedrehten Zustand des Ansatzes (16) in die Durchbrechung der Lamelle (11) einrastet.