DE2300727C3

DE2300727C3 - Vorrichtung zum genauen Ausrichten und mustergerechten Stapeln von mit Karos versehenen Stoffbahnen

Info

Publication number: DE2300727C3
Application number: DE2300727A
Authority: DE
Inventors: Rene St. Priest-En-Jarez Royon
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1972-02-22
Filing date: 1973-01-08
Publication date: 1979-10-18
Also published as: US3831828A; JPS48103890A; FR2173492A5; BE795702A; DE2300727A1; DE2300727B2; GB1424476A; IT977844B

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum genauen Ausrichten und mustergerechten Stapeln von mit Karos versehenen Stoffbahnen. ^b0

Beim Übereinanderstapeln mehrerer Textilbahnen zum Zuschneiden dieser Bahnen werden diese abschnittsweise auf einen langen Stapeltisch übereinander gelegt, wobei ein Stapelschlitten verwendet wird, der über die Tischlänge wandern kann und dabei die Gewebebahn abwickelt.

Es sind Einrichtungen bekanntgeworden, mit denen die Textilbahnen unter Berücksichtigung der verschiedenen Manipulationen auf- bzw. abgewickelt werden können. Diese Einrichtungen sind ausreichend, wenn es sich um die Verarbeitung von einfarbigen oder fast einfarbigen Stoffen handelt Bei karierten Stoffen treten aber Schwierigkeiten auf, wenn es sich darum handelt, daß der rechtwinklig ausgeführte Schnitt stets parallel zu den Querlinien der Karos verläuft, damit die Kleidungsteile aus diesem Stoff vollständig ineinander fluchtende Karolinien an den Nahtstellen aufweisen. Die Schwierigkeiten treten insbesondere dann auf, wenn mehrere Stoffbahnen übereinander gestapelt werden und mit einer speziellen Schneideinrichtung zugeschnitten werden müssen. Hierbei kommt es darauf an, daß die Querlinien der Karos der einzelnen Bahnen genau übereinander zu liegen kommen.

Außerdem ist es beim Aufwickeln wie beim Abwickeln wichtig und notwendig, einen geradlinigen und genau ausgerichteten Lauf des Stoffes zu erzielen. Mit den bekannten Vorrichtungen läßt sich dieses Ergebnis wegen des Verziehens des Stoffes auf dem Wickelzylinder nicht erreichen.

Was die Bildung von Stapeln von Karostoffen betrifft so sind bisher nur unzureichende Hilfsmittel, wie z. B. aus dem Tisch vorstehende Spitzen, vorhanden, wo zwei Bedienungspersonen von Hand die Stoffabschnitte an einer markierten Stofflinie entlang auf die Spitzen legen. Diese Arbeit ist langwierig und mühevoll und gestattet keine einwandfreie Ausrichtung der Linie des Stoffes und führt schließlich häufig zum Einreißen desselben.

Die Erfindung hat sich daher zur Aufgabe gestellt, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der karierte, d. h. mit Karos versehene Textilstoffbahnen beim Auf- oder Abwickeln und Schneiden genau ausgerichtet und mustergerecht gestapelt werden können.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Vorrichtung zum genauen Ausrichten und mustergerechten Stapeln von mit Karos versehenen Stoffbahnen beim Auf- oder Abwickeln und Schneiden unter Verwendung einer Aufbzw. Abwickelvorrichtung mit einem Antriebszylinder für die Bewegung des Stoffes und einem Kontrollsystem für die karierte Stoffbahn vorgeschlagen, welche gekennzeichnet ist durch eine Liniervorrichtung zur Festlegung einer querverlaufenden Linienmarkierung auf der bewegten karierten Stoffbahn und durch einen mit seiner Achse winkelmäßig verschwenkbaren und/ oder in seinem Durchmesser veränderbaren Antriebszylinder zur Einstellung und Ausrichtung der Querlinien des Karomusters der Stoffbahn mit der genannten Linienmarkierung.

Es ist zwar aus der US-PS 31 08 727 eine Steuerung zur Längsbewegung einer Warenbahn bekanntgeworden, bei welcher mittels einer fotoelektrischen Einrichtung eine Kante der Warenbahn abgetastet wird und die durch Vergleich ermittelte elektrische Größe zur Steuerung der Lage eines Antriebszylinders verwendet wird. Mit der vorbekannten Anordnung war es jedoch nicht möglich, eine Ausrichtung der Stoffbahn nach den Querlinien eines Karomusters auf derselben vorzunehmen.

Auch mit den bekannten Registerregelungen mit Hilfe eines Schrittreglers oder mit Hilfe von Registermarken auf der Bahn mittels lichtempfindlicher Zellen bei Druck- und Verarbeitungsmaschinen war es nicht möglich, eine genaue Ausrichtung von Stoffbahnen mit Karomustern entsprechend den Querlinien der Karomuster zum Auf- bzw. Abwickeln oder mustergerechten Stapeln durchzuführen.

Mit einer schließlich noch bekanntgewordenen

(US-PS 30 03 672) einstellbaren, sich selbst zentrierenden Walze war es nicht möglich, die genannte AufgabensteDung zu lösen.

Anhand der Zeichnungen soll am Beispie i von einigen bevorzugten Ausführungsbeispielen der Gegenstand der Erfindung näher erläutert werden.

Die Zeichnungen stellen folgendes dar

F i g. 1 eine Frontansicht mit einer schematischen Wiedergabe des Verlaufs einer Stoffbahn von eir.em Abwickelschlitten und Bahnschlitten aus und die ι υ optischen Kontrolleinrichtungen für die Ausrichtung der Felder;

Fig.2 eine Seitenansicht des Schlittens und des Schneidtisches, in der schematisch die verschiedenen Antriebs-, Steuer- und Führungsorgane zu erkennen is sind;

F i g. 3 eine der F i g. 1 ähnelnde Ansicht mit einer andersartigen Anordnung der optischen kontrolleinrichtung für die Ausrichtung;

Fig.4 eine Teilansicht von einer Verformung der Stoffbahn und ihre Wiederausrichtung in gestrichelten Linienzügen;

Fig.5 eine Teilansicht eines Anschlagorgans zur Steuerung des Stoffschneiders in größerem Maßstab;

F i g. 6 eine schematisierte Seitenansicht des Aufbaus der optischen Richtanlage;

F i g. 7 ein Schnittbild einer Ausführungsform der Schwenkvorrichtung für Stoffantriebszylinder;

F i g. 8 einen Schnitt längs der Linie 8-8 in F i g. 7;

Fig.9 eine perspektivische Ansicht einer Ausfüh- )o rungsform der Einrichtung für die Winkelverstellung des Zylinders;

Fig. 10 einen Schnitt durch eine Ausführungsform der Einstellung des Zylinderdurchmessers;

F i g. 11 eine schematische Darstellung einer abgeän- J5 denen Ausführungsform des ausdehnbaren und zusammenziehbaren Zylinders;

Fig. 12, 13 und 14 abgeänderte Ausführungsformen für die Vorrichtung zum Fördern des Materials, als Schemazeichnung wiedergegeben.

Zur Erläuterung des Erfindungsgegenstandes soll nachstehend eine die Erfindung nicht beschränkende Ausführungsform an Hand der Zeichnungen beschrieben werden.

Wie bereits oben erwähnt, wird der Erfindungsgegenstand sowohl an Maschinen zum Aufwickeln von Bahnen als auch an Abwickelmaschinen eingesetzt.

Nachstehend wird die Vorrichtung in Verbindung mit einem Stapelschlitten zum Abwickeln und Zerschneiden von Bahnen aus kariertem Gewebe beschrieben, aus denen durch Hin- und Herbewegen längs eines Ablageoder Schneidtisches Stücke der Stoffbahn in abgemessenen unterschiedlichen oder gleichgroßen Längen gebildet werden sollen, auf die Schablonen oder Schnittmuster zum Ausschneiden der Teile von Kleidungsstücken aufgelegt werden.

Es ist darauf hinzuweisen, daß in Verbindung mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung die Schnittmuster verwendet werden sollen, die den Gegenstand der Patentanmeldung der gleichen Anmelderin bilden. eo

Es wird daran erinnert, daß nach jenem Verfahren die Kleidungsteile ausgehend von Anfangs- oder Bezugslinien aufgezeichnet werden, die man einer immer gleichen, kennzeichnenden Linie des karierten Stoffes überlagern muß, um die Kleidungsteile auszuschneiden es und um ein einwandfreies Aneinanderstoßen der Karolinien oder -streifen beim Zusammensetzen zu erzielen.

Die F i g. 1 und 2 zeigen in erster linie einen Schneidoder Ablagetisch 1 iuf einem beliebigen Traggerüst, auf dem ein Stapelschlitten 2 bewegbar ist, indem er auf Rollen oder Walzen 3 über den Tisch bewegt und mit seinem unteren Profilteil la durch weitere Rollen oder Walzen 4 und 5 geführt wird, die sich an den Gerüstteilen des Tisches abstützen.

An dem Profileisen 2a ist eine Standplatte 6 für die Bedienungsperson angebracht, die dafür sorgt daß der Schlitten nur bewegt wird, wenn die Bedienungsperson auf ihr steht.

Verschiedene Querträger 2b, 2c dienen als Abstützung für ein Traggestell 7, an dem sich die Achse Ä¹ für den Bahnzylinder R befindet. Am Ende eines der Gestellausleger befindet sich eine Umlenkwalze 8, eine ebensolche Umlenkwalze 9 an den Querträgern 2c; die Walzen dienen dazu, die Bahn auf ihrem Wege gespannt zu halten und dadurch das gleichmäßige Abwickeln zu erleichtern.

Die Stoffbahn wird dann über einen Antriebszylinder 10 geführt, dessen Mantelfläche einen das Rutschen der Stoffbahn verhindernden Oberzug trägt Dieser Zylinder stellt ein Organ der erfindungsgemäßen Vorrichtung insofern dar, als seine Winkelstellung und sein Durchmesser veränderbar ist, wie es weiter unten beschrieben wird, und als er aus mehreren Teilen besteht, die jeweils mit einem Differentialsystem oder einer anderen geeigneten Einrichtung versehen sind, die an jedem von ihnen Veränderungen der Drehzahl oder der Gestalt ermöglichen und auf diese Weise Verschiebungen des darüber hinweg laufenden Stoffes zulassen.

Danach läuft der Stoff vertikal nach unten und zieht zwischen einem Queranschlag 2d des Schlittens und einem Schneidblatt 11 hindurch, das in einem Gehäuse 12 untergebracht ist und von einem Motor 13 oder anderweitig von Hand oder motorisch bewegt wird.

Der abgeschnittene Stoff legt sich somit nach Maßgabe der Vorwärtsbewegung des Schlittens auf den Ablagetisch.

Auf diese Weise werden mehrere Stoffabschnitte beim Hinweg auf der Tischlänge abgelegt und anschließend nach einem wirkungsfreien Rücklauf eine zweite Serie von Abschnitten über die ersten gelegt, bis Stapel von Abschnitten gebildet sind, die zu Kleidungsteilen zugeschnitten werden können.

Die Steuerung der Bewegung des Schlittens, der Einstellung und des Antriebs des Zylinders, des Schneidblatts erfolgt von einem Schaltpult 14 aus, und die Stellmittel kann der auf der Standplatte stehende Bedienungsmann leicht erreichen.

Eines dieser Steuerungsmittel nach dem Ausführungsbeispiel, der Umsteuerknopf 15 oder ein entsprechendes Organ, überträgt seine Befehle auf den schwenkbaren Antriebszylinder, der während einer Drehbewegung oder im Stand in einem Winkel zu seiner Längsachse verstellt werden kann, um Verformungen des austretenden Stoffes korrigieren zu können.

Zum Beispiel läßt sich aus F i g. 2 erkennen, daß der Zylinder abwärts geneigt ist und es ist zu erwarten, daß der mit schrägverlaufenden Linien abgerollte Stoff neu ausgerichtet wird. In Fig.4 ist eine andere Art des Wiederausrichtens dargestellt, in diesem Fall mit aufwärts geschwenktem Zylinder.

Diese Neigungsänderungen, mit dem Ziel, Verformungen des Stoffes wieder zu beseitigen, werden nach Maßgabe der Ergebnisse der visuellen Kontrolle des abgewickelten Stoffes durch die Bedienungsperson vorgenommen. Diese Sichtkontrolle kann selbst eine

erfahrene Bedienungsperson nicht exakt vornehmen. Daher ist eine Einrichtung zur schnellen und genauen Überwachung vorgesehen; diese Einrichtung besteht aus einer Lampe 16, die vorzugsweise als Jodröhre ausgebildet ist und die waagrecht und verstellbar oder unverstellbar an einem schrägstehenden Arm 17 angebracht ist, der beispielsweise mit dem Träger 2d starr verbunden und von einem Gehäuse 18 umgeben ist, das einen Lichtstreifen aus einer unveränderlichen oder in ihrer Orientierung einstellbar veränderlichen öffnung austreten läßt. Dieses Licht fällt auf einen Stab, einen Draht oder ein Rohr 19, das an dem Arm 17 oder dem Träger 2d befestigt und in der Nähe der vertikal absteigenden Stoffbahn angeordnet ist. Der Schatten des Stabes 19 Fällt dann auf die Stoffbahn, wodurch eine deutlich sichtbare, geradlinige und senkrecht zur Bewegungsrichtung der Stoffbahn verlaufende Link bestimmt wird.

Die Lampe kann vor der Stoffbahn (F i g. 3) oder auch hinter ihr (Fig. 1) angebracht werden. Die Anordnung der Lampe hinter der Bahn scheint vorzuziehen zu sein (Beobachtung in Durchsicht).

Um auch eine Kontrolle über die geradlinige und rechtwinklige Lage der auf dem Tisch liegenden Abschnitte ausüben zu können, wird dort ein entsprechendes Schattenwurfsystem aufgebaut.

Diese Anlage läßt sich auf unterschiedliche Weise ausführen, beispielsweise in Form einer Brücke oder in Form eines Tunnels. In den die Ausführung nicht einschränkenden Ansichten nach F i g. 1 und F i g. 6 ist ein Profilstahlrahmen 20 entsprechend den Abmessungen des Tisches vorgesehen, an dem über die Rahmenlänge verleih mehrere Jodlampen 21 an verstellbaren Haltern 22 und in Gehäusen 23 eingeschlossen angeordnet sind. Diese Lampen und ihre Gehäuse gestatten einen gerichteten Lichtwurf in Richtung auf Rohre oder Stäbe 24, die an dem Rahmen angebracht sind und die einen geradlinig und senkrecht zu der Bewegungsrichtung des Schlittens verlaufenden Schatten auf dem Tisch, d. h. auf den Stoffabschnitten hervorrufen.

Es ist zu beachten, daß man für jede Anfangsiinie des Stoffs (eine Linie, die insbesondere mit der Anfangslinie des Schnittmusters zusammenfällt), ein Schattenbild haben muß. Dazu kann ein ausrichtbares und mit Markierungen versehenes Gehäuse 23 (F i g. 1) vorgesehen sein, damit das schräg auf andere Rohre 24 fallende Licht einen genau liegenden Schatten in die Lage der zweiten, dritten... Anfangslinie des Schnittmusters wirft, wenn diese vorliegen.

Es können auch andere Stellungen der Lampen vorgesehen seia

Wie oben erwähnt, kann der Antriebszylinder unterschiedlich ausgebildet sein, etwa aus mehreren Teilen bestehen, mit Ausgleichssystemen od. dgl versehen, geneigt, winkelmäßig ausrichtbar und im Durchmesser veränderbar ausgeführt sein.

In den Fig.7 bis 10 findet man verschiedene, die Erfindung nicht beschränkende Ausführungsformen für einen einteiligen Wickelzylinder, der schwenkbar und ausrichtbar ist

Der auf beliebige Weise angetriebene Zylinder 10 ist mit seiner Achse 10a an einem Block 25 angelenkt der mit einem Ständer 2edes Schlittens starr verbunden ist Zur Aufnahme der Achse dient eine Bundbüchse 26 mit einer Bohrung 26a, in der die Achse 10a mit Spiel steckt; durch diese Achse verläuft eine in dem Block 23 gehalterte Schwenkachse 27 (F i g. 7 und 8). Am anderen Ende ist die Zylinderachse gleitend verschiebbar in einem Träger 28 aufgenommen, der mit 29 an einer Mutter 30 aufgenommen ist, die mit einer Gewindespindel 31 zusammenwirkt. Diese Spindel wird von Hand

5 oder von einem Motor 32 (F i g. 2 und 9) bewegt, der an einem Block 33 angebracht ist, der mit einem Ständer 2f des Schlittens fest verbunden ist und zwischen dessen Armen die Gewindespindel 31 in Kugellagern angebracht ist.

Bei dieser Anbringung läßt sich der Zylinder in verschiedene Winkelstellungen bringen (wie in den F i g. 2 und 4 dargestellt), um damit Verformungen des Stoffs auszugleichen.

Der Block 33 läßt sich mit beliebigen bekannten Mittein in der Waagerechten bewegbar anordnen, um dadurch den Zylinder in unterschiedlichster Weise, unter Umständen auch gleichzeitig vertikal verstellen zu können, so daß insbesondere die Linien des Materials (bei dem Stoff die Kette) ausgerichtet werden können.

An dem Träger 28 oder an der Mutter 30 und an dem Block 33 lassen sich Anschläge oder ähnlich wirkende Einrichtungen anbringen, um die waagerechte Lage des Zylinders (F i g. 2) leicht einstellen zu können. Ebenso lassen sich Mikroschalter 40 vorsehen, um die Bewegung des Trägers 28 zu begrenzen.

Mit der Winkeleinstellung lassen sich nach Bedarf weitere Einstellmöglichkeiten kombinieren, wie sie in den Fig. 10 und 11 angegeben sind. In Fig. 10 ist die Achse 10a des Zylinders zu sehen, die zwei Gewindeab-

so schnitte tOb—iOc mit entgegengesetzter Steigung aufweist. Auf diese Gewinde sind Muttern 34 geschraubt, die an diametral gegenüber liegenden Stellen Stäbe oder Gestänge 35 aufweisen, die sich an der nachgiebigen Umkleidung des Zylinders in seinem Mittelteil verschieben lassen.

Die Enden der Umkleidung sind an Lagerringen 10c/ befestigt von denen der eine antreibbar ist Die Betätigung dieser Einstellung erfolgt unabhängig von der Drehung des Zylinders.

Bewegt man die Achse 10a, so laufen die Muttern 34 von der Mitte weg oder auf sie zu, und die Gestänge 35 schieben oder ziehen an der Zylinderumhüllung, die dadurch eine Durchmesservergrößerung oder -verkleinerung erfährt wodurch der Stoff sich auf dem Zylinder mehr oder weniger schnell bewegen kann; dadurch werden Geradlinigkeitsfehler. die nur zwischen den Enden des Stoffs auftreten können, beseitigt; der Stoff kann dadurch einwandfrei auf die beiden Enden gelegt werden.

F i g. 11 zeigt einen Antriebszylinder, bei dem die Durehmesservergrößerung oder -verkleinerung unsymmetrisch erfolgt Dazu wird an der einen Seite des Zylinders eine Mutter 44 angebracht die von einem Gewindeabschnitt 1Oe der Zylinderachse abkuppelbar ist Es ist zu erkennen, daß wenn die Mutter 44 eingekuppelt ist die Achse 10a sich seitwärts verlagert und die Verformungen des Zylinders entstehen an einer beliebigen Stelle der Zylinderlänge.

Darüber hinaus können auch andere mechanische

μ Anordnungen zur Vergrößerung und Verkleinerung des Zyiinderdurchmessers herangezogen werden, etwa Schraubenflächenebenen, Nockenanordnungen usw. Die Verformungen an bestimmten Stellen des Zylinders oder über dessen ganze Länge können auch mit

*>■> pneumatischen Mitteln herbeigeführt werden.

Außerdem können, wie fai den Fig. 12, 13 und 14 schematisch angedeutet die Einrichtungen für den Materialantrieb mit dem Ziel der Beseitigung der

aufgetretenen Verformungen auch andersartig aufgebaut sein.

Fig. 12 zeigt eine Anordnung mit mehreren Zylindern 41, die auf einer biegsamen Achse zusammengefaßt oder untereinander verbunden sein können, um sich einzeln zu verformen; Möglichkeiten hierfür sind oben angeführt.

Nach Fig. 13 besteht die Antriebseinrichtung aus einer Folge von Zylindern oder Rollen 42, die immer auf der allgemeinen Drehachse verbleiben, die sich aber einzeln auf beliebige Weise verformen lassen und die mit gleicher Drehzahl oder unterschiedlich angetrieben werden können; gezeichnet ist die Ausbildung in Form zweier einander gegenüberstehender Halbkegel, die Fehler im Mittelbereich des Stoffes ausgleichen, wobei die Stoffbahn in diesem Teil gebremst wird.

In Fig. 14 ist schließlich eine Zusammenfassung von Zylinderelementen 43 gezeichnet (im vorliegenden Fall zwei Teile), die in beliebiger Weise miteinander verbunden sind und einzeln in entgegengesetzter Weise verformbar sind, so daß sich beispielsweise eine Tonnenform und eine Kreiselform ergibt, die für die Wiederherstellung der Geradlinigkeit des auf- oder abzuwickelnden Materials erforderlich sein kann.

Zahlreiche weitere Antriebsmöglichkeiten sind denkbar.

Damit der Schlitten zum Zeitpunkt des auszuführenden Schnitts angehalten werden kann und damit bei jedem Hinweg des Schlittens genau übereinanderliegende Stapel entstehen, ist eine Anordnung mit einstellbaren Anschlägen eingerichtet worden, von denen die Fig. 1, 2 und 5 eine die Erfindung nicht beschränkende Ausführungsform zeigen.

An einem fest an dem Tisch angebrachten Profileisen 36 ist ein verstellbarer Anschlag 37 vorgesehen, der durch Schrauben feststellbar ist und eine abgerundete

ίο Oberseite aufweist, die den geformten Schaltarm 38a eines Mikroschalters 38 berührt, der an dem Schlitten angebracht ist

Während des Rücklaufs des Schlittens darf der Mikroschalter keine Verbindung mit dem Anschlag haben. Dazu ist der Schalter versenkbar montiert und kann von Hand durch Ritzel 39 und Zahnstange od. dgl. oder automatisch versenkt werden.

Die zahlreichen und interessanten Anwendungsmöglichkeiten der Erfindungen liegen auf der Hand.

Insbesondere zeigt sich, daß die Vorrichtung an allen Arten Maschinen benutzt werden kann, auf denen bahnförmige Materialien behandelt werden. Innerhalb dieses Bereichs sieht man, daß man, wenn man kariertes Material ganz einwandfrei aufwickelt, dieses Material abwickeln und unmittelbar verwenden kann, ohne besondere Vorrichtungen zum Ausrichten einsetzen zu müssen.

Hierzu 4 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum genauen Ausrichten und mustergerechten Stapeln von mit Karos versehenen Stoffbahnen beim Auf- oder Abwickeln und s Schneiden unter Verwendung einer Auf- bzw. Abwickelvorrichtung mit einem Antriebszylinder für die Bewegung des Stoffes und einem Kontrollsystem für die karierte Stoffbahn, gekennzeichnet durch eine Liniervorrichtung (16, 18, 19) zur Festlegung einer querverlaufenden Linienmarkierung auf der bewegten karierten Stoffbahn und durch einen mit seiner Achse winkelmäßig verschwenkDaren und/oder in seinem Durchmesser veränderbaren Antriebszylinder (10) zur Einstellung ι* und Ausrichtung der Querlinien des Karomusters der Stoffbahn mit der genannten Linienmarkierung.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse des Antriebszylinders (10) an einem Ende gelenkig am Maschinengestell befestigt und am anderen Ende mit einer einstellbaren Schwenkvorrichtung (30,31,32) verbunden ist

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Veränderung des Durchmessers der Zylinder (10) eine Zylinderachse (iOa) 2^ mit zwei entgegengesetzten Gewindeabschnitten (106, 1Oc^ aufweist, auf denen Muttern (34) verlagerbar sind, die in diametraler Anordnung eine Anzahl Stäbe oder Gestänge (35) aufweisen, die den Zylindermantel berühren und dadurch nach Drehen w der Achse (1Oa^ eine Verkleinerung oder Vergrößerung des Zylinderdurchmessers herbeiführen.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Linienn.arkierung auf dem karierten Stoff aus einer Lampe, vorzugsweise einer ^ Jodlampe (16), besteht, die an einem am Maschinengestell fest oder verstellbaren Arm (17) gehalten wird und von einem Gehäuse (18) umgeben ist, das eine Öffnung zum Austritt eines Lichtstreifens aufweist, der auf einen Stab oder einen Draht (19) fällt, der am Maschinengestell oder am Arm befestigt ist und einen entsprechenden querverlaufenden, der Markierung dienenden Schatten auf die Stoffbahn wirft.

5. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Linienmarkierung durch mehrere in Gehäusen (23) angeordnete Jodlampen (21) erfolgt, die an verstellbaren Haltern (22) an einem Profilrahmen (20) befestigt sind, wobd die offenen Profilgehäuse (23) das Licht auf an den ^Μ Seiten des Rahmens gehaltene Stäbe (24), Drähte od. dgl. richten, welche eine querverlaufende Schattenlinie auf den Tisch w erf en.