DE2263666C3 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE2263666C3 DE2263666C3 DE19722263666 DE2263666A DE2263666C3 DE 2263666 C3 DE2263666 C3 DE 2263666C3 DE 19722263666 DE19722263666 DE 19722263666 DE 2263666 A DE2263666 A DE 2263666A DE 2263666 C3 DE2263666 C3 DE 2263666C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- shell
- edge
- liquid
- riser pipe
- everted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 23
- 239000008247 solid mixture Substances 0.000 claims description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 230000001429 stepping Effects 0.000 claims 1
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 210000003932 Urinary Bladder Anatomy 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting Effects 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Vorrichtungen zur Erzeugung oder Förderung der Turbulenzbewegung
in einer Flüssigkeit oder in einem Flüssigkeits-Festkörpergemisch, mit einer Gasblasen ausstoßenden
Einrichtung, die aus einer umgestülpten Schale besteht, welche an ihrer oberen Fläche eine öffnung
aufweist, von der ein Rand herabhängt, der in das Innere der umgestülpten Schale hineinragt, wobei die untere
Kante des Randes oberhalb der unteren Kante der umgestülpten Schale angeordnet ist und Mittel vorgesehen
sind, um ein unter Druck stehendes Gas in das Innere der umgestülpten Schale einzuführen.
Bei Vorrichtungen der eingangs genannten Gattung ergibt sich der Nachteil, daß keine oder nur eine sehr
begrenzte Turbulenzbewegung erzeugt werden kann. Bei den bekannten Ausführungen dieser Art wird die
Luft an einer Stelle zugeführt, die sich unterhalb der umgestülpten Schalen befindet. Hierbei bleibt es völlig
offen, ob die gesamte zugeführte Luft in die unterste oder in eine der anderen umgestülpten Schalen eintritt.
Hinzu kommt, daß beim Gegenstand der bekannten Vorrichtungen ein Gleichgewichtszustand erreicht wird,
bei dem der Flüssigkeitsspiegel in jeder der Schalen eine bestimmte stationäre Höhe einnimmt. In einem solchen
Falle entwickelt sich ein fast stetiger Strom kleiner Luftblasen, die durch die verschiedenen Schalen zu der
Oberfläche des Bades aufsteigen. Diese Wirkungsweise ist aber nicht geeignet, eine nennenswerte Turbulenz
hervorzurufen.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine starke Turbulenzbewegung in einer
Flüssigkeit oder in einem Flüssigkeits-Festkörpergemisch zu erzeugen. Erfindungsgemäß wird diese
Aufgabe dadurch gelöst, daß ein Gaszufuhrrohr mit der umgestülpten Schale an einer Stelle oberhalb der
unteren Kante ihres Randes verbunden ist.
Vorzugsweise ist die die Gasblasen ausstoßende Einrichtung in einer getrennten Kammer angeordnet,
die sich außerhalb des Behälters befindet und mit diesem über Leitungen verbunden ist.
Das Steigrohr, welches oberhalb der öffnung in der der Gasblasen ausstoßenden Einrichtung angeordnet ist
und dabei so angebracht ist, daß die mit Hilfe der Einrichtung ausgestoßenen Gasblasen in das Innere des
unteren Endes des Steigrohres eintreten, kann so angeordnet sein, daß die Gasblasen durch dieses
aufwärts steigen und dann aus diesem heraustreten. Hierbei kann das Steigrohr mit einem Heizelement
versehen sein.
Der Rand der die Gasblasen ausstoßenden Einrichtung kann sich aufwärts erstrecken und über die obere
Fläche der umgestülpten Schale vorspringen. Hierbei kann das obere Ende dieses Randes in einem gewissen
Abstand vom unteren Ende des Steigrohres angeordnet sein. Gemäß einer anderen Ausführung kann die obere
Seite der Schale mit dem unteren Ende des Steigrohres
verbunden sein, wobei das obere Ende des Randes sich innerhalb des Steigrohres befindet.
Die umgestülpte Schale kann gemäß einer bevorzugten Ausfiihrungsform einen oberen Teii von kegelstumpfförmiger
Gestalt aufweisen und mit dem unteren zylindrischen Teil verbunden sein.
Die Erfindung weist den Vorteil auf, daß durch die Anordnung des Rohres im Innern der umgestülpten
Schale eine weit bessere Steuerung bei der Bildung und dem Ausstoß der Gasblasen erzielt wird als bei den
bekannten Vorrichtungen.
Erfindungsgemäß baut sich ein Gasdruck im Innern der umgestülpten Schalen auf, wodurch die Oberfläche
der Flüssigkeit zunehmend nach unten abgedrückt wird, bis das untere Ende des Rohres frei wird. Hierdurch
wird ein kippvorgangartiges Abschleudern der relativ großen Gasblasen erreicht, was zu einer erheblichen
Turbulenz der Bewegung der Flüssigkeit und damit zu einem starken Rühreffekt führt. Außerdem bietet die
Erfindung einen maximalen Schutz gegen Verstopfung der Austrittsöffnungen des Gaszufuhrrohres, weil dieses
in einen Teil der umgestülpten Schale mündet, in welche praktisch niemals Flüssigkeit oder Schlamm hineingelangt.
Im folgenden wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen im einzelnen näher beschrieben. Es
zeigt
Fig. 1 im Querschnitt ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung gemäß der Erfindung, wobei die Einrichtung
zum Ausstoßem von Gasblasen innerhalb des Behälters angeordnet ist,
F i g. 2 einen Querschnitt eines anderen Ausführungsbeispieles von Vorrichtungen gemäß der Erfindung,
Fig.3 im Querschnitt ein weiteres Ausführungsbeispiel
derartige·· Vorrichtungen,
F i g. 4 einen Querschnitt eines weiteren Ausführungsbeispieles von erfindungsgemäßen Vorrichtungen.
In Fig. 1 der Zeichnungen ist ein Behälter 10 dargestellt, der eine Auslaßöffnung 11 und eine
Einfüllöffnung 12 aufweist und zur Aufbewahrung von Abwasserschlamm dienen kann. In diesem Behälter
könnte jedoch auch irgendeine andere Flüssigkeit oder ein Gemisch aus einer Flüssigkeit und Festkörpern
vorhanden sein, die miteinander vermischt werden sollen oder in welchen eine Turbulenzbewegung
gefördert werden soll, wie es oben bereits beschrieben ist. Die Flüssigkeit oder das Flüssigkeits-Festkörpergemisch
in dem Behälter ist mit der Bezugszahl 13 versehen. Es ist dort auch eine Einrichtung zum
Ausstoßen von Gasblasen vorgesehen, die allgemein die Bezugszahl 14 trägt und in dem Behälter 10 angeordnet
ist, und zwar in der Nähe des Behälterbodens. Diese Einrichtung ist auf irgendeine geeignete Auflage 14a
aufmontiert, die am Unterteil des Behälters befestigt ist.
Die Einrichtung 14 weist eine auf die Auflage 14a aufmontierte umgestülpte Schale 15 auf, welche ein
oberes Teil 15,1 von im allgemeinen kegelstumpfförmiger Gestalt aufweist, das vollständig mit dem unteren
Teil 15f> von zylindrischer Form verbunden ist. Weiterhin ist die obere Fläche dieser umgestülpten
Schale mit einer öffnung versehen, von der ein Rand 16 herabhängt, welcher in das Innere der umgestülpten
Schale hineinragt. Wie sich jedoch aus F i g. 1 ergibt, ist das untere Ende dieses Randes 16 oberhalb der unteren
Kante des zylindrischen Teiles i5ö der umgestülpten Schale 15 angeordnet. Zusätzlich ragt der genannte
Rand 16 von der umgestülpten Schale aus auch nach ohen. so daß er sich oberhalb der öffnung erstreckt, die
darin angeordnet ist. Zweckmäßigerweise besteht der Rand aus einem oder mehreren Rohrteilen.
Die Einrichtung 14 ist auch mit Mitteln zur Einfühlung eines unter Druck stehenden Gases in das
Innere der umgestülpten Schale 15 versehen, und zwar an einer Stelle oberhalb der unteren Kante des Randes
16. Zweckmäßigerweise bestehen diese Mittel aus einem Rohr 17, welches an seinem inneren Ende mit
einem Durchlaß in dem kegelstumpfförmigen Teil 15a
ίο der umgestülpten Schale 15 verbunden ist. Das Rohr 17
ragt durch die Wand des Behälters hindurch und ist an seinem äußeren Ende mit Mitteln versehen, die die
Versorgung mit unter Druck stehendem Gas durchführen, (diese Mittel sind nicht dargestellt, aber von
üblicher Form). Das unter Druck stehende Gas kann komprimierte Luft oder irgendein anderes Gas sein. Bei
Abwasserschlamm wird beispielsweise Methan verwendet, welches vom Abwasserschlamm selbst abgegeben,
dann gesammelt und komprimiert wird. Welches Gas auch immer benutzt wird, so ist es doch leicht zu
verstehen, daß anfangs das Innere der umgestülpten Schale 15 ganz oder weitgehend mit der Flüssigkeit
oder dem Flüssigkeits-Festkörpergemisch 13 gefüllt wird. Wenn unter Druck stehendes Gas in das Innere
der umgestülpten Schale 15 aus dem Rohr 17 zugeführt wird, wird der Spiegel der Flüssigkeit oder des
Flüssigkeits-Festkörpergemisches im Innern der Schale heruntergedrückt, um eine Tasche oder Blase zu bilden,
wie dieses in F i g. 1 mit der Bezugszahl 18 angedeutet ist. Wenn diese Tasche oder Blase bis auf die Höhe des
unteren Endes des Randes 16 heruntergedrückt ist, ergibt sich bei weiterem Herunterdrücken eine kuppenförmige
Ausbildung um die untere Kante des Randes. Eventuell bricht diese Kuppe unter der Einwirkung des
Druckes des Gases innerhalb der Schale zusammen, und das Gas entweicht dann in Form einer großen Blase 19
durch das Innere des genannten Randes, so daß die Blase dann vom oberen Ende des Randes durch die
Flüssigkeit oder das Flüssigkeits-Festkörpergemisch 13 nach oben aufsteigt, wobei dieses dann gemischt oder
darin eine Turbulenzbewegung gefördert wird. Wenn einmal der Druck in der Tasche 18 durch das
Entweichen einer ersten Blase 19 abgebaut ist, steigt der Spiegel der Flüssigkeit oder des Flüssigkeits-Festkörpergemisches
in der Schale 15 so lange an, bis er wieder die untere Kante des Randes 16 bedeckt, so daß der
Zyklus sich wiederholt, je mehr Druckgas, welches kontinuierlich durch das Rohr 17 strömt in das Innere
der Schale eintritt, und eventuell wird dann eine zweite Blase 20 gebildet und freigelassen. Weitere Blasen
folgen dann in Intervallen.
F i g. 2 zeigt Mittel, ähnlich denen, die in F i g. 1 dargestellt sind, aber mit einem zusätzlichen Steigrohr
21, welches innerhalb des Behälters 10 angeordnet und darin mit Hilfe irgendwelcher vorteilhaften Auflagen
(nicht dargestellt) befestigt ist. Dieses Steigrohr ist so angebracht, daß sein unteres Ende oberhalb, aber mit
einem Abstand vom oberen Ende des Randes 16 angeordnet ist. Weiterhin ist das untere Ende des
Steigrohres nach außen erweitert, was mit 22 bezeichnet ist, um auf diese Weise sicherzustellen, daß Blasen, die
vom Rand 16 aufsteigen, in das Steigrohr eindringen. Außerdem kann das Steigrohr aus einer Doppelwandkonstruktion
bestehen oder mit einem Heizmantel 23 versehen sein, wie dies in F i g. 2 veranschaulicht ist.
Dieser Mantel ist mit Rohren 24 und 25 verbunden, durch welche eine heiße Flüssigkeit hindurchströmen
kann, um das Steigohr 21 aufzuheizen und dadurch die
Wärme an die Flüssigkeit oder an das Flüssigkeits-Festkörpergemisch
in dem Steigohr weiterzuleiten. Mit Hilfe einer Vorrichtung gemäß Darstellung in Fig.2
wirken die Blasen (die mit der Bezugszahl 26 versehen sind) nach der Art eines Kolbens, so daß jede Blase
einen Druck ausübt und hinter sich die Flüssigkeit oder das Flüssigkeits-Festkörpergemisch mitreißt, wodurch
die Zirkulationsbewegung durch das Steigrohr und ganz allgemein auch innerhalb des Behälters 10 selbst
gefördert wird.
Fi g. 3 zeigt ebenfalls einen Behälter 10, welcher zur
Aufnahme einer Flüssigkeit oder eines Flüssigkeits-Festkörpergemisches 13 dient, in welchem die Einrichtung
14 zum Ausstoßen der Blasen gemäß den obigen Ausführungen befestigt ist. Hier ist ebenfalls ein
Steigrohr 21 vorgesehen, aber in diesem Falle ist das untere Ende dieses Steigrohres mit der oberen Seite der
umgestülpten Schale 15 verbunden, und das obere Ende des Randes 16 ragt in das Steigrohr hinein, so daß es
oberhalb des unteren Endes desselben angeordnet ist. Aus F i g. 3 ergibt sich ebenfalls, daß das untere Ende des
Randes 16 vorzugsweise so angebracht ist, daß eine Einengung oder ein reduzierter innerer Querschnittsbereich
mit einem kleinen Abstand oberhalb des Bodens des Randes angeordnet ist. In Fig.3 wird dieses
dadurch erreicht, daß man das untere Ende des Randes aus einem kurzen Rohrstück 27 herstellt, welches einen
inneren Durchmesser aufweist, der genau so groß ist wie der äußere Durchmesser eines Rohres, welches den
Rest des Randes bildet, so daß im Bereich des Bodens des Randes das Rohrstück mit dem kleineren Außendurchmesser
eine Schulter oder eine Einengung innerhalb der Länge des Rohres 27 bildet. Eine derartige
Einengung innerhalb des Randes 16 ist deshalb vorgesehen, um die Ausbildung von großen intermittierenden
Blasen zu unterstützen.
Alle oben beschriebenen Beispiele zeigen Konstruktionen, bei welchen die Einrichtung zum Ausstoßen der
Gasblasen innerhalb des Behälters angeordnet ist. Demgegenüber ist in dem Beispiel gemäß Fig.4 die
Gasblasen ausstoßende Einrichtung 14 in einer getrennten Kammer 29 angebracht, die sich außerhalb des
Behälters 10 befindet. Dabei ist jedoch ebenfalls ein Steigrohr 21 vorhanden, welches sich vom oberen Teil
dieser Kammer 29 aufwärts erstreckt und welches mit einem Heizmantel 23 versehen ist. An seinem oberer
Ende ist das Steigrohr 21 mit Leitungen in Form eines Durchlasses 30 versehen, der in das Innere des Behälters
10 führt, und zwar in dessen oberen Bereich, während ein weiteres Rohr 31 eine weitere Leitung bildet, die sich
zwischen dem unteren Teil des Innern des Behälters 10 und der Kammer 29 erstreckt. Wenn die Anlage in
Betrieb ist, stößt die Gasblasen ausstoßende Einrichtung 14 diese Blasen in das Steigohr 21, die Flüssigkeit wird
aus dem Behälter 10 über das Rohr 31 mitgezogen und kehrt in den Behälter über das Rohr 30 zurück, wodurch
die Zirkulationsbewegung in dem Behälter gefördert wird. Wenn die Gasblasen ausstoßende Einrichtung 14
in einer getrennten Kammer außerhalb des Behälters 10 angebracht ist, wird das Bedienen oder Auswechseln der
Einrichtung leichter. Für das Abschalten der Einrichtung vom Behälter sind, wenn derartige Bedienungs- oder
Auswechselarbeiten durchgeführt werden, geeignete Regelventile angeordnet, die mit den Bezugszahlen 32
und 33 versehen sind.
Es ist selbstverständlich, daß — wie vorhergehend erwähnt — eine Gasblasen ausstoßende Einrichtung mit
oder ohne ein Steigrohr verwendet werden kann, wenn kein Behälter vorhanden ist. Außerdem kann die
umgestülpte Schale auch andere Formen aufweisen, wenn dieses gewünscht wird. Z. B. kann eine im
allgemeinen horizontal sich erstreckende Platte angeordnet sein, die an ihrem Umfang mit nach unten
herabhängender Flanke oder einen äußeren Rand versehen ist, wobei das Ganze dann wiederum eine
umgestülpte Schale bildet und die Platte mit einer Öffnung versehen ist, von welcher das Rohr 16 oder der
innere Rand herunterhängt, und welches eine Gasaustrittsöffnung bildet, durch welche die Blasen in
Intervallen hindurchtreten. Die Menge des Gasstromes in das Innere der umgestülpten Schale regelt die
Austrittsmenge der Gasblasen, und wenn ein Steigrohr benutzt wird, kann eine konstant aufwärts fließende
Flüssigkeitsmenge durch das Steigrohr erreicht werden,
indem eine Blase in das untere Ende des Steigrohres freigegeben wird, bevor die vorhergehende Blase das
obere Ende desselben erreicht hat. Die Bewegung der Flüssigkeit durch das Steigrohr, die durch die große
Blase verursacht wird, übt außerdem einen Reinigungseffekt an der Innenwand des Rohres aus.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (11)
1. Vorrichtung zur Erzeugung oder Fo ing der
Turbulenzbewegung in einer Flüssigki oder in einem Flüssigkeits-Festkörpergemisch, mit einer
Gasblasen ausstoßenden Einrichtung, die aus einer umgestülpten Schale besteht, welche an ihrer oberen
Fläche eine öffnung aufweist, von der ein Rand herabhängt, der in das Innere der umgestülpten
Schale hineinragt, wobei die untere Kante des Randes oberhalb der unteren Kante der umgestülpten
Schale angeordnet ist und Mittel vorgesehen sind, um ein unter Druck stehendes Gas in das Innere
der umgestülpten Schale einzuführen, dadurch gekennzeichnet, daß ein Gaszufuhrrohr (17)
mit der umgestülpten Schale (15) an einer Stelle oberhalb der unteren Kante ihres Randes verbunden
ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem Behälter (10) zum Aufbewahren
einer Flüssigkeit (13) oder eines Flüssigkeits-Festkörpergemisches, welches miteinander vermischt
oder in eine Turbulenzbewegung gebracht werden soll, die Gasblasen ausstoßende Einrichtung
(15, 16, 17) innerhalb des Behälters (10) angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem Behälter (10) zum Aufbewahren
einer Flüssigkeit (13) oder eines Flüssigkeits-Festkörpergemisches, welches miteinander vermischt
oder in welcher eine Turbulenzbewegung erzeugt werden soll, die Gasblasen ausstoßende
Einrichtung (15, 16,17) in einer getrennten Kammer (29) angeordnet ist, die sich außerhalb des Behälters
(10) befindet und mit diesem über Leitungen (30,31) verbunden ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Steigrohr (21) vorgesehen ist,
welches oberhalb der öffnung der Gasblasen ausstoßenden Einrichtung (15, 16, 17) angeordnet
und dabei so angebracht ist, daß die mit Hilfe der Einrichtung ausgestoßenen Gasblasen in das Innere
des unteren Endes des Steigrohres (21) eintreten, durch dieses aufwärts steigen und dann aus diesem
heraustreten.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Steigrohr (21) mit einem
Heizelement (23) versehen ist.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Rand
(16) sich aufwärts erstreckt und über die obere Fläche der umgestülpten Schale (15) vorspringt.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, abhängig von Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß das
obere Ende des Randes (16) in einem gewissen Abstand vom unteren Ende des Steigrohres (21)
angeordnet ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6, abhängig von Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die
obere Seite der Schale (15) mit dem unteren Ende des Steigrohres (21) verbunden ist, wobei das obere
Ende des Randes (16) sich innerhalb des Steigrohres (21) befindet.
9. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Steigrohr (21) mit einem sich nach
außen erweiternden unteren Ende (22) versehen ist.
10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet daß die umgestülpte
Schale (15) einen oberen Teil von kegelstumpfförmiger
Gestalt aufweist und mit dem unteren zylindrischen Teil verbunden ist.
11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Rand
(16) im Bereich seiner unteren Kante mit einer inneren Verengung versehen ist.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB6080371 | 1971-12-30 | ||
GB6080371A GB1400723A (en) | 1971-12-30 | 1971-12-30 | Means for circulating liquids or mixtures of liquids and solids in a container |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2263666A1 DE2263666A1 (de) | 1973-07-05 |
DE2263666B2 DE2263666B2 (de) | 1977-03-31 |
DE2263666C3 true DE2263666C3 (de) | 1977-11-10 |
Family
ID=10486117
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722263666 Granted DE2263666B2 (de) | 1971-12-30 | 1972-12-27 | Vorrichtung zur erzeugung oder foerderung der turbulenzbewegung in einer fluessigkeit oder in einem fluessigkeits- festkoerpergemisch |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5216827B2 (de) |
AT (1) | AT321254B (de) |
BE (1) | BE793569A (de) |
CA (1) | CA973870A (de) |
CH (1) | CH563183A5 (de) |
DE (1) | DE2263666B2 (de) |
ES (1) | ES410134A1 (de) |
FR (1) | FR2166152A1 (de) |
GB (1) | GB1400723A (de) |
IL (1) | IL41122A (de) |
IT (1) | IT976316B (de) |
NL (1) | NL7217860A (de) |
SE (1) | SE376550B (de) |
ZA (1) | ZA728885B (de) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5192466A (de) * | 1975-02-12 | 1976-08-13 | ||
US4136970A (en) * | 1977-12-15 | 1979-01-30 | Coulter Electronics, Inc. | Method and apparatus for regulating the size and frequency of bubbles employed for mixing liquids |
EP0033407B1 (de) * | 1980-02-04 | 1984-03-07 | Atara Corporation | Gerät zur Erzeugung einer Zirkulation in einer Flüssigkeit und Vorrichtung zur Behandlung von Abwasser und ähnlicher Flüssigkeiten |
JPS5933535U (ja) * | 1982-08-26 | 1984-03-01 | 松下電器産業株式会社 | 情報処理装置 |
JPS5953458U (ja) * | 1982-09-28 | 1984-04-07 | シャープ株式会社 | 電子機器 |
CA1253853A (en) * | 1984-02-06 | 1989-05-09 | Richard E. Parks | Method and apparatus for gas induced mixing and blending |
US4595296A (en) * | 1984-02-06 | 1986-06-17 | Parks Richard E | Method and apparatus for gas induced mixing and blending |
GB8829220D0 (en) * | 1988-12-15 | 1989-01-25 | Thames Water Authority | Sludge treatment |
US6186659B1 (en) * | 1998-08-21 | 2001-02-13 | Agilent Technologies Inc. | Apparatus and method for mixing a film of fluid |
CN105903396B (zh) * | 2016-05-19 | 2018-12-07 | 王丽莉 | 一种聚能气体搅拌方法及装置 |
CN112795433B (zh) * | 2021-03-19 | 2021-07-27 | 江西天佳生物工程股份有限公司 | 一种植物精油的混合设备 |
-
1971
- 1971-12-30 GB GB6080371A patent/GB1400723A/en not_active Expired
-
1972
- 1972-12-15 ZA ZA728885A patent/ZA728885B/xx unknown
- 1972-12-18 CA CA159,214A patent/CA973870A/en not_active Expired
- 1972-12-19 IL IL41122A patent/IL41122A/en unknown
- 1972-12-19 AT AT1080672A patent/AT321254B/de not_active IP Right Cessation
- 1972-12-20 CH CH1860072A patent/CH563183A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-12-27 DE DE19722263666 patent/DE2263666B2/de active Granted
- 1972-12-28 FR FR7246731A patent/FR2166152A1/fr not_active Withdrawn
- 1972-12-28 SE SE1703672A patent/SE376550B/xx unknown
- 1972-12-28 ES ES410134A patent/ES410134A1/es not_active Expired
- 1972-12-29 IT IT7124872A patent/IT976316B/it active
- 1972-12-29 JP JP406573A patent/JPS5216827B2/ja not_active Expired
- 1972-12-29 BE BE793569A patent/BE793569A/xx unknown
- 1972-12-29 NL NL7217860A patent/NL7217860A/xx unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2223560C2 (de) | Vorrichtung zur Abgabe von Schaum | |
DE2263666C3 (de) | ||
DE1573805A1 (de) | Vorrichtung zur Ultraschallkontrolle insbesondere von Verbindungsschweissungen bei Blechen | |
DE2106591A1 (de) | Mischvorrichtung fur Schuttguter | |
DE2006659C3 (de) | Unterwassertank | |
DE2219397B2 (de) | Behälter zum pneumatischen Mischen von pulvrigem oder körnigem Gut | |
DE2263666B2 (de) | Vorrichtung zur erzeugung oder foerderung der turbulenzbewegung in einer fluessigkeit oder in einem fluessigkeits- festkoerpergemisch | |
DD269790A5 (de) | Vorrichtung zur schnellen emulsionsbildung und erwaermung von fluessigkeiten | |
DE1621681C (de) | ||
DE1919581A1 (de) | Hydraulisches Verfahren und Geraet zur Abgabe von koernigem Material unter Druck | |
DE69709114T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur füllung eines papierbreibehälters | |
EP2841555A1 (de) | Würzeausdampfvorrichtung | |
DE2920326C2 (de) | Mehrlochdruckdüse zum Absaugen der Füllgase von Verkokungsöfen | |
CH233320A (de) | Pack- und Wägemaschine für pulverförmiges Material. | |
CH218637A (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Begasung von Flüssigkeiten. | |
DE2012606A1 (de) | Perlvorrichtung, insbesondere für Wasserhähne und dergleichen | |
AT142217B (de) | Vorrichtung zur Belüftung von Flüssigkeiten, insbesondere von Würzen der Hefefabrikation. | |
DE2204706C3 (de) | Siebfiltervorrichtung für dickflüssige Faseraufschlemmungen | |
DE898707C (de) | Kocherentleerung unter Zuhilfenahme von Druckluft od. dgl. | |
DE4427067A1 (de) | Kanüle für Klistiere und die Hydrotherapie des Kolons | |
DE1235511B (de) | Sandblasmaschine zum Herstellen von Giessereiformen und -kernen | |
DE1090640B (de) | Vorrichtung zum Inberuehrungbringen von Gasen und Fluessigkeiten | |
AT139120B (de) | Holzgasgenerator mit abwärts gerichtetem Zug. | |
DE365321C (de) | Kaffeetrichter, bei welchem das Kaffeemehl in einen zwischen zwei Sieben gebildeten Hohlraum eingefuellt wird | |
DE10337374A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur physikalischen Entsäuerung von Trinkwasser |