DE2260197B2 - Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen eines Kontaktrasters auf einen Filmträger in einer photomechanischen Kamera - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen eines Kontaktrasters auf einen Filmträger in einer photomechanischen KameraInfo
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- G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
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- G03B27/66—Details specially adapted for holding half-tone screens
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Description
Erfindungsgemäß wird der Kontaktraster sicher auf dem Filmhalter gehalten, was aufgrund des Sogs
geschieht, der durch das Andrücken des Kontaktrasters
unter Verwendung lediglich einer Quetschwalze erzielt wird.
Die Erfindung wird nun anhand der folgenden Beschreibung und der Zeichnungen weiter erläutert. In
den Zeichnungen bedeuten
F i g. 1 bis 4 schematische Darstellungen der Funktion der einzelnen Teile bei dem erfindungsgemäßen
Verfahren;
Fig. 5 eine Vorderansicht des Mechanismus gemäß der Erfindung;
Fig.6 einen Längsschnitt entlang der Linie 6-6 gemäß Fig.5;
F i g. 7 einen vergrößerten Längsschnitt entlang der Linie 7-7 gemäß F i g. 5.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung besteht aus einem Rasterhalter 10, der mittels einer Schnur 11 in
einer Stellung vor und etwas unterhalb des Vakuumfilmträgers 12 angebracht ist, der einen Film 13 an der
Vorderseite trägt. Der Rasterhalter 10 weist einen Halter 14 und einen Rasterrahmen 15 auf, wobei das
untere Ende des Halters 14 am oberen Ende des Rasterrahmens 15 durch einen waagrechten Dorn 16
angelenkt ist. Der Halter 14 weist einen Armteil 17 auf, der vom oberen Ende des Halters 14 nach hinten geht
und an seinem Ende eine in Eingriff zu bringende Walze 18 aufweist, die mittels einer waagrechten Achse
angelenkt ist.
Am oberen Ende des Rasterrahmens 15 befindet sirh eine Rasterhalte- oder Klemmvorrichtung 19, die durch
die Betätigungsschrauben 20 nach oben oder unten verschoben werden kann und mit welcher die
Oberkante des Rasters 21 festgehalten wird. Die Unterkante des Rasters wird mit einer Klemmvorrichtung
22 festgehalten, die am unteren Ende des Rasterrahmens 15 mittels Spannfedern 23 festgehalten
wird, wodurch der Raster 21 innerhalb des Rasterrahmens 15 unter Zugspannung festgehalten wird.
Ein Hebel 24 ist mittels eines waagrechten Doms 25 am unteren Teil des Filmträgers 12 angelenkt. Dieser
Hebel 24 ist mittels einer Feder 26 in Spannung um seine Drehachse gesetzt, und der untere Teil ragt immer vor
dem Filmträger 12 schräg nach unten, so daß das vordere Ende des Hebels 24, wenn sich der Rasterrahmen
15 in der unteren Stellung befindet, das Unterteil des Rasterrahmens 15 nach vorne stößt und damit eine
Berührung der Filmoberfläche verhindert.
Direkt unter der Walze 18 am Ende des Halters 14 befindet sich ein Anschlag 27, der mit der Walze 18 in
Eingriff kommt, wenn der Rasterrahmen 15 sich in der unteren Stellung befindet. Die Abstände zwischen der
Walze 18 und dem Anschlag 27 und zwischen der Unterkante des Rasterrahmens 15 und dem vorderen
Ende des Hebels 24 sind so bemessen, daß der Anschlag 27 mit der Walze 18 in Eingriff steht, wenn die Rückseite
des Bodenteils des Rasterrahmens 15 das vorstehende vordere Ende des Hebels 24 berührt.
Schräg oberhalb des Filmhalters 12 befindet sich eine Walze 28, die den Raster gegen den Film 13 zu drücken
vermag. Diese Walze 28 ist so angeordnet, daß sie sich etwas nach rückwärts senkt, sobald sich der Rasterhalter
10 in der unteren Stellung befindet, so daß der obere Teil des Rasters 21 leicht gegen den oberen Teil des
Films 13 gedrückt wird und dann weiter in senkrechter Richtung nach unten ausgerichtet wird; dadurch haftet
der Raster 21 fest an der Oberfläche des Films 13, und zwar nach und nach ausgehend von dem oberen Teil des
Films.
Die Walze 28 ist waagrecht zwischen den Lagern 29 der Läufer 30 angebracht, die beweglich an den
jeweiligen- senkrechten Führungsschienen 31 angeordnet sind. Diese Führungsschienen sind außen an beiden
Seiten des Filmträgers 12 angeordnet und mit den Oberteilen 32 jeweils nach vorne geneigt. Jeder der
Läufer 30 weist drei Walzen 33, 34 und J5 auf. welche
ίο die Führungsschiene31 an beiden Seiten halten.
Jedes der Läuferlager 29 besteht aus einem Läuferkörper 36, der durch eine Feder 37 in einem
Lagerkasten 38 schräg nach oben gedrückt wird, wie dies in Fig. 7 dargestellt ist; auf diese Weise wird die
ir> Walze 28 jeweils an beiden Enden durch die Lager 29
gelagert und schwach gegen die Vorderseite des Filmträgers 12 gedruckt, wenn die Walze nach unten
geht.
Um den Raster 21 in entsprechende Stellung relativ zum Film 13 auf dem Filmträger 12 gemäß der
Darstellung in Fig. ( unter Verwendung der oben beschriebenen Vorrichtung zu bringen, wird zuerst der
Rasterhalter 10 nach unten gesenkt. Unmittelbar be\or
diese Vorrichtung ihre untere Anschlagstellung erreicht.
kommt der untere Teil des Rasterralvnens 15 in
Berührung mit dem vorderen Ende des an dem
Filmträger 12 angebrachten Hebels 24 und dann wird der Rasterhalter 10 weiter nach unten bewegt, bis die an
dem Rasterhalter 10 angebrachte Walze 18 an dein Anschlag 27 anschlägt. Dabei wird der untere Teil des
Rasterrahmens 15 allmählich durch das vordere Ende des Hebels 24 nach vorne gedruckt, so daß der
Rasterhalter 10 V-förmig an dem Teil gebogen wird, an welchem der Halter 14 und der Rasterrahmen 15
J5 drehbar durch einen Dorn 16 verbunden sind;
schließlich wird die Hinterseite des oberen Teils des Rasters 21, die durch den Rasterrahmen 15 in
gestreckter Form gehalten wird, in Berührung mit dem oberen Teil der Vorderseite des auf dem Filmträger 12
befindlichen Films 13 gebracht.
Dann wird die Walze 28 entlang dem geneigten oberen Teil 32 der Führungen 31 schräg nach rückwärts
gesenkt, so daß die Rückseite des oberen Teils des Rasters 21 in dem Rasterrahmen 15 schwach gegen den
oberen Vorderteil des auf dem Filmträger 12 befindlichen Films 13 gedruckt wird; dann wird die Walze
weiter entlang den senkrechten Teilen der Führungen 31 nach unten gesenkt, so daß der Schirm 21, der
konstant an der Bodenkante durch die Federn 23 nach
so vorwärts gezogen wird, fortschreitend vom oberen
Ende gegen die Vorderseite des Films 13 gedrückt wird, wodurch der Raster 21 fest an der Oberfläche des Films
13 befestigt ist.
Wenn die Walze 28 in die Ausgangsstellung
T) zurückkehrt, so wird der Halter 14 des Rasterhalters 10
durch die Schnur 11 nach oben gezogen, wobei der Rasterhalter aus dem gebogenen Zustand in die grade
Form zurückkehrt. Nachdem der gebogene Teil vollständig von der Filmoberfläche auf dem Filmträger
bo entfernt ist, wird der Rasterhalter ohne Berührung der
Filmfläche in die Ausgangsstellung hochgezogen.
Erfindungsgemäß wird also ein Kontaktraster 21, der auf einem Film 13 anzubringen ist, zuerst auf solche
Weise in eine Stellung vor dem Film 13 gebracht, daß
bi dieser nicht berührt wird; dann wird der Raster
praktisch senkrecht zur Filmoberfläche mittels einer Walze 28 an den Film angedrückt. Zum Abnehmen des
Schirms wird die Walze 28 nach oben beweet. wodurch
der Teil des Rasters, an welchem die Walze 28 entlang ging, aufgrund der Zugkraft der Federn 23, die an der
Unterkante des Schirms ziehen, nach und nach abgestreift wird. Auf diese Weise ist es möglich, daß der
Film und der Raster beim Anbringen oder Entfernen des Rasters gegeneinander scheuern. Aus diesem Grund
entstehen keine Beschädigungen des Rasters durch Abrieb, und die Lebensdauer des Rasters wird
verlängert.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Verfahren zum Anbringen eines Kontaktrasters auf einen Filmträger in einer photomechanischen
Kamera, bei welchem der Kontaktraster durch einen Antriebsmechanismus von der Ausgangsstellung vor
oder über dem Filmträger auf eine der gesamten Fläche des Films gegenüberliegende Stellung gebracht
und dann über den Kontaktraster gewalzt oder hinweggestrichen wird, dadurch gekennzeichnet,
daß ein Rasterrahmen (15), der einen Raster (21) hält, welcher an der Oberkante am
oberen Teil des Rahmens (15) befestigt und außerdem an der Unterkante mit einem mit Federn
(23) versehenen Unterteil verbunden ist, zuerst nach unten in eine Stellung vor dem Filmträger (12)
gesenkt wird, ohne daß der Rahmen (15) den Film (13) an der Vorderseite des Filmträgers (12) berührt,
und dann in einem geeigneten Winkel geneigt wird und anschließend die Rückseite des oberen Teils des
Rasters (21) gegen den oberen Teil der Vorderseite des Films (13) oder des Filmträgers (12) mittels einer
Walze (28), die schräg nach rückwärts abgesenkt wird, gepreßt wird, und dann die Walze (28)
senkrecht abgesenkt wird, so daß der Raster (21) fortschreitend vom oberen Teil gegen die Vorderseite
des Films gepreßt wird, wodurch eine enge Haftung zwischen dem Raster (21) und der
Filmoberfläche erzielt wird.
2. Vorrichtung zum praktisch senkrechten Andrücken eines Kontaktrasters bei einer photomechanischen
Kamera gegen die auf einem Filmträger befindliche Oberfläche des Films, gekennzeichnet
durch einen Filmträger (12), an dessen unterem Teil sich ein elastisches Druckelement befindet, das
schräg nach unten vorsteht, einen Rasterhalter (10) mit einem Rasterrahmen (15), der im oberen Teil mit
einer Klemmvorrichtung (19) für das Rasteroberteil und im unteren Teil mit einer Klemmvorrichtung
(22) für das Rasterunterteil versehen ist, das mit dem unteren inneren Teil des Rahmens (15) mittels
Zugfedern (23) verbunden ist, wobei das obere Ende des Rasterrahmens (15) drehbar am unteren Ende
eines Halters (14) mittels eines waagrechten Dorns (16) befestigt ist, der Halter (14) einen in Eingriff zu
bringenden und seitlich vorstehenden Teil (17) aufweist, einen Rasterhalter (10), der vor und
oberhalb des Filmträgers (12) angebracht ist und beim Absenken das Unterteil des Rasterrahmens
(15) unmittelbar vor dem Erreichen der unteren Grenze seines unteren Anschlags das Druckelement
des Filmträgers (12) nach vorne stößt, einen in Eingriff zu bringenden Teil (18) des Halters (14) an
einen Anschlag (27) oberhalb des Filmträgers (12), der eine Biegung des gesamten Rasterhalters (10) an
der Verbindung zwischen dem Halter (14) und dem Rasterrahmen (15) bewirkt und die Rückseite des
oberen Teils des Rasters (21) in enge Berührung mit dem oberen Teil der Vorderseite des Filmträgers
(12) bringt, und eine Walze (28), die, wenn sich der Rasterhalter (10) in der unteren Stellung vor dem
Filmträger (12) befindet, mittels einer Führung die Vorderfläche des oberen Teils des Rasters (21)
gegen den Filmträger (12) drückt und dann parallel zur Oberfläche des Filmträgers (12) beweglich ist.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Anbringen eines Kontaktrasters auf einen Filmträger in einer
photomechanischen Kamera, bei welchem der Kontaktraster durch einen Antriebsmechanismus von der
Ausgangsstellung vor oder über dem Filmträger auf eine der gesamten Fläche des Films gegenüberliegende
Stellung gebracht und dann über den Kontaktraster gewalzt oder hinweggestrichen wird.
Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zum
in praktisch senkrechten Andrücken eines Kontaktrasters
bei einer photomechanischen Kamera gegen die auf einem Filmträger befindliche Oberfläche des Films zur
Herstellung photographischer Halbtonbilder.
Bisher wurde für diesen Zweck eine photomechanisehe Kamera mit einer Filmfolie verwendet, wobei sich
ein einseitig aufklappbarer Vakuumfilmhalter im Nebengehäuse der Dunkelkammer der Kamera befand. Bei
diesen Kameras mußte der Kontaktraster von Hand auf den Fiim aufgebracht werden, indem der Vakuumfilmhalter
vor jeder Belichtung geöffnet und der Film, nach dem Schließen des Vakuumfilmhalters, belichtet wurde,
was einen geringen Wirkungsgrad des Verfahrens zur Folge hatte.
Wegen dieser Nachteile wurden neuerdings weitgehend photomechanische Rollfilmkameras verwendet,
bei welchen der Rollfilm innen im rückwärtigen Gehäuse der Dunkelkammer festgehalten wurde. Bei
derartigen Kameras muß jedoch der Kontaktraster für Halbton-Bilder ebenfalls in dem rückwärtigen Gehäuse
jo untergebracht und dort an der Vorderfläche des Filmhalters befestigt und wieder entfernt werden.
Bei dem Verfahren, wie es z. B. in der US-PS 35 93 228 beschrieben ist, wurde der Kontaktraster
durch einen geeigneten Antriebsmechanismus von der
J5 Ausgangsstellung vor oder über dem Filmträger auf
eine der gesamten Fläche des Films gegenüberliegende Stellung gebracht und dann wurde mit einer Walze oder
einer anderen geeigneten Vorrichtung über den Kontaktraster gewalzt oder über diesen hinweggestri-
4(i chen, wodurch dieser in innige Berührung mit dem Film
gebracht wurde. Bei dem Verfahren, wie es z. B. in der US-PS 30 68 748 beschrieben ist, wurden zwei Walzen
zum doppelten Zweck des Anbringens und Entfernen des Kontaktrasters angewendet.
Das Verfahren gemäß der US-PS 35 93 228 weist den Nachteil auf, daß sich statische elektrische Aufladungen
zwischen dem Kontaktraster und dem Film oder Filmträger ergeben, wenn der Kontaktraster auf- und
abwärts bewegt wird, wodurch sich Kontaktraster und Film oder Filmträger anziehen. Dabei tritt eine Reibung
zwischen dem Kontaktraster und dem Filmträger auf, wodurch Kratzer auf dem Kontaktraster entstehen und
die herzustellende Fotografie beschädigt wird sowie die Lebensdauer des Kontaktrasters stark herabgesetzt
wird.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens und einer Vorrichtung, um einen Kontaktraster
in einer photomechanischen Kamera zu handhaben, in welcher das Anbringen des Kontaktrasters auf dem
Film und das Entfernen des Kontaktrasters praktisch senkrecht zum Film erfolgt, wodurch ein Reiben und
Scheuern zwischen Film und Kontaktraster und außerdem eine Beschädigung des Kontaktrasters
während des Anbringens und Entfernens vermieden wird.
Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebene technische Lehre
gelöst.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722260197 DE2260197C3 (de) | 1972-12-08 | 1972-12-08 | Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen eines Kontaktrasters auf einen Filmträger in einer photomechanischen Kamera |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722260197 DE2260197C3 (de) | 1972-12-08 | 1972-12-08 | Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen eines Kontaktrasters auf einen Filmträger in einer photomechanischen Kamera |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2260197A1 DE2260197A1 (de) | 1974-07-04 |
DE2260197B2 true DE2260197B2 (de) | 1978-07-27 |
DE2260197C3 DE2260197C3 (de) | 1979-05-10 |
Family
ID=5863940
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722260197 Expired DE2260197C3 (de) | 1972-12-08 | 1972-12-08 | Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen eines Kontaktrasters auf einen Filmträger in einer photomechanischen Kamera |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2260197C3 (de) |
-
1972
- 1972-12-08 DE DE19722260197 patent/DE2260197C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2260197A1 (de) | 1974-07-04 |
DE2260197C3 (de) | 1979-05-10 |
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8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |