DE2257626A1 - Verfahren zur herstellung einer elektrischen verbindung zwischen einem blanken leiter und einem anschlusstift - Google Patents
Verfahren zur herstellung einer elektrischen verbindung zwischen einem blanken leiter und einem anschlusstiftInfo
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
- H01R4/14—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by wrapping
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- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Description
Anmelder:
YSB Steremat "Hermann Schlimme" Berlin 1055 Berlin
Storkower Str. 115
Storkower Str. 115
Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Verbindung zwischen einem blanken Leiter und einem
Anschlußstift
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung
einer elektrischen Verbindung zwischen einem flexiblen oder auch massiven Leiter und einem Anschlußstift
mittels einer durch Wickeln hergestellten Hülse.
Die bisher bekannten Verfahren zur Herstellung derartiger Verbindungen sind das sogenannte Crimp-Verfahren,
wo eine Hülse mittels Druck auf den Draht und den Anselilußstift gepresst bzw. gequetscht wird
und der sogenanntenKlemm-Quetschverbindung (AMP),
bei der durch Verwendung einer Anschlußklemme, die federnd Leiter und Anschlußstift umfaßt, eine Verbindung
herbeigeführt wird.
Beide Verfahren haben den Nachteil, daß zur Herstellung der Anschlußklemme bzw. der Hülse ein großer Aufwand
getrieben -werden muß und das Crimp-Verfahren für kleine
Rastermaße nicht mehr anwendbar ist.
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BAD
Eic /irkimgsweise der Klemmen ist stark von der Form
des Anschlußstiftes abhängig. Somit ergibt sich, daß diese Verfahren nicht universell anwendbar sind.
Weiterhin ist ein Verfahren bekannt, das elektrische Erähte mit Hilfe eines Wickels an die Ansc'ilußstifte
befestigt und auch bei kleinem Rastermaß anwendbar
ist. Es hat sich gezeigt, daß diese Wickelverbindungen voll den Anforderungen, die an elektrisch leitende
Verbindungen gestellt werden, genügen. Jedoch kann dieses Verfahren nicht bei flexiblen
Drähten verwandt werden, da sie nicht die notwendige Starrheit besitzen, um eine genügend hohe Anpresskraft
und fiainit eine bleibende Verbindung zu erzeugen,
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, flexiblen Leitungsdraht oder nicht wickelbaren massiven
Draht so mit einem Anschlußstift zu verbinden, daß
die oben aufgeführten Nachteile vermieden werden. Erfindungsgemäß wird der zu verbindende Draht mit.tels
eines wickelbaren zweiten Drahtes an den Anschlußstift
gepresst, indem sich dieser zweite Draht wie ein Nickel
um den Anschlußstift und den zu verbindenden Draht legt
und durch die Wickelkraft auf den Stift gepresst wird. Die Anzabl der Windungen des Wickels ist abhängig von
der benötigten Anpresskraft, die zur sicheren Kontaktgabe
notwendig ist. Aus dieser Anordnung ist schon zu erkennen, daß für dieses Verfahren keine speziellen
Anforderungen an die Anschlußstifte zu erstellen sind
und zum anderen zum Herstellen des Wickels jeder Leitungsdraht verwandt werden kann. Die Verwendung von
Leitungsdraht für den Wickel ist nicht Bedingung, da die Kontaktgabe zwischen flexiblen Draht und Anschlußstift
erfolgt. Doch sollte das Material des Wickels dem des flexiblen Drahtes angepasst sein, damit keine galvanischen
Spannungen auftreten. Die Verwendung von Leitungsdraht hat darüberhinaus den Vorteil, daß die Kontaktfläche
vergrößert wird.
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Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel n'iher erläutert werden.
In -^er zugehörigen Zeichnung zeigen:
Fig. 1: Schematische Anordnung des zu verbindenden
Leiters und des Wickels
Fig. 2: Anordnung mit \rorgeformter Hülse
Nach Fig 1 liegt der Draht Ϊ lose auf dem Anschlußstift
2 und wird durch die Wickelkraft des Drahtes mittels der Wickeleinrichtung 4 auf diesen Anschlußstift
gepresst^ Dabei braucht der Wickeldraht, wie dargestellt, nicht als gestreckter Leiter, sondern
kann nach Figur 2 schon vorgeformt mit entsprechendem
größeren Durchmesser, wie Anschlußstift und Leitungsdraht
zusammen, vorliegen und beim Verbindungsvorgang erst zusammengepresst werden. Dies hat den Vorteil,
daß der Wickelvorgang technologisch leichter zu beherrschen ist. Es ist auch eine Anordnung denkbar, bei der mehrere
flexible Drähte elektrisch verbunden werden oder der Wickel· gleichzeitig Ende eines Schaltdrahtes ist.
Die mit dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte
Anordnung besitzt alle Eigenschaften einer wieder lösbaren Verbindung. Doch ist es weitaus kostengünstiger
als das bekannte Klemm-Quetschverfahren oder das Crimp-Verfahren.
Zur Ausführung der Erfindung kann als Grundbestandteil jede Vorrichtung zur Erzeugung einer Wickelverbindung
genutzt werden, jedoch sollte zur Verbesserung der Technologie der Draht für die Wickel" magaziniert werden.
Dies kann durch Anordnung einer Drahtrolle an dem Wickelwerkzeug und einer Abschneidevorrichtung erfolgen,
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Dadurch steht das erfIndungsgemäße Verfahren dem
reinen Wickelverfauren in seiner Produktivität kaum noch.
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Claims (1)
- 'Verfahren zur herstellung einer elektrischen Verbindung zwischen einem öder mehreren blanken massiven öder flexiblen Drähten and einem Anschluöstift, dadurch gekennzeichnet» daß der Leitungsdraht (I) durch Umwickeln mit einer oder mehreren "Windungen eines Drahtes (3·),» der aus leitendem oder nichtleitendem Material besteht und vor Ausführung der Verbindung als £estreek*- ter Draht oder als fertiger Wickel mit größerem Durchmesser als Atisehlüßstift (B) und Leitungsdraht (i) vorliegt» auf den Ansöhlußstift (2) angepreßt wird»2, Anordnung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet» daß eine Hülse aus ein oder mehreren Windungen massiven Drahtes (3) besteht und den Ansciilußstift (S) mit dem zu verbindenden Draht (i) umschließt»»■6»
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD16323872A DD99484A1 (de) | 1972-05-26 | 1972-05-26 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2257626A1 true DE2257626A1 (de) | 1973-12-06 |
Family
ID=5486722
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722257626 Pending DE2257626A1 (de) | 1972-05-26 | 1972-11-24 | Verfahren zur herstellung einer elektrischen verbindung zwischen einem blanken leiter und einem anschlusstift |
Country Status (3)
Country | Link |
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DD (1) | DD99484A1 (de) |
DE (1) | DE2257626A1 (de) |
FR (1) | FR2189899A1 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19638250C1 (de) * | 1996-09-19 | 1998-02-19 | Bayern Freistaat | Drahtführungsvorrichtung für eine Spulenwickelmaschine |
US6403935B2 (en) * | 1999-05-11 | 2002-06-11 | Thermosoft International Corporation | Soft heating element and method of its electrical termination |
-
1972
- 1972-05-26 DD DD16323872A patent/DD99484A1/xx unknown
- 1972-11-24 DE DE19722257626 patent/DE2257626A1/de active Pending
-
1973
- 1973-02-09 FR FR7304729A patent/FR2189899A1/fr not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2189899A1 (de) | 1974-01-25 |
DD99484A1 (de) | 1973-08-13 |
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