DE2255850A1 - Verfahren und einrichtung zum verformen von blechartigem material - Google Patents
Verfahren und einrichtung zum verformen von blechartigem materialInfo
- Publication number
- DE2255850A1 DE2255850A1 DE2255850A DE2255850A DE2255850A1 DE 2255850 A1 DE2255850 A1 DE 2255850A1 DE 2255850 A DE2255850 A DE 2255850A DE 2255850 A DE2255850 A DE 2255850A DE 2255850 A1 DE2255850 A1 DE 2255850A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- segments
- die
- workpiece
- segment
- cushion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/10—Stamping using yieldable or resilient pads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D13/00—Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form
- B21D13/02—Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form by pressing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/02—Stamping using rigid devices or tools
- B21D22/06—Stamping using rigid devices or tools having relatively-movable die parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
- B44B5/00—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
- B44B5/02—Dies; Accessories
- B44B5/026—Dies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Description
.·.-' -'"Di j, -ieii IV. 'J::booer Iy72
126372 .973 (WK)
Priorität: 29. Hovember 1972, USJA, PatoAriauiir«, 202940 .
Caterpillar tractor 0O
Peoria, Hl0, LT0 J0Ao
Peoria, Hl0, LT0 J0Ao
Verfahren und Einrichtung -,um Verformen
von blecliartipiein iuaterial
Erfindung bezieht aicli auf eine iiesenkanOrdnung und ein
zum Verformen von bleohartigetu Material*
ublichfj Blechverforniungseinriohtungen verwenden zwei passende
Normteile, die daa zwisch.en diese Teile gelegte Blechmateri
il dadurch i'ornien, dai-3 sie es gleichförmig strecken, bis
oj tjinotn vorgegebenen ^ornimuüfcüi* angepaoab ist, wenn die B'ormboLLo
rwuSüüminnjodx'LiGu'b worden uirido Das gesamte ',iferkstUck
Lr: I /Loici:i:ui L big behände Lt, uu-.l die Verformung tritt im
v/.j.-;>;c. üiiühen gleichzeitig Lu allon ciereiohon den '.Aj rka bücke s
•vLiio ■'..·) uufca e Lru'j derurbijo ühl Lfjite Anordnung ermöglich be
3 09823/0925 bad original
maximale VerxormLuig isb durch die Zieheigenschaften des :-',u
formenden i/iatoricila begrenzt» üiiri soar dünnes ./erkütück, wie
1I1U, ein Blech au υ rostfreiem Jtahl r~it einer Mo V. ο yon
etwa Oj,Ü75 nirn, wird häufig reißen, wenn es einer Verformung
oder Dehnung von etwa 25 /Ό mit iiilfe üblicher
</Gllung:L;o3-oenke
unterworfen wird, ,,enn das gewünschte Ausmaß an 'Vyrlormung
getjtei^ert /i-/u, ver;;rüi-Jert jich auch die iiei^un^
zum Heiüen. Dien Lernlii; Jj,.' an", u:.y >rt;.Hrk redehnte Bereiche
auftreten, die durch einen ,i'u'i^el an (llaichförniigkeit in
dem J backverfahren verursacht warden» iiit den üblichen .iitbeln
wird nicht erreicht, d*i.i3 ^ich -laterial an ;jede:a 7er—
L'ür.iuniiaounkt üo ,',jaiaelb ouor ziujai.unanzieht. daU eine ^;! -ichiitäiJige
Verteilung cleü Jruckes und der i)ehnung über dio geüautte
iläclie de.j verformten ./erkstückes erreicht· wirde
Oie Erfindung bezweckt deshalb, die irier beschriebenen Jchy/ierigkeiten
zu beaeitigen und ein Verfahren zu schaffon, mit
welchem ein blechartir;es werkstück in einem Ausmaß verfor-ab
werden kann, da.s mit den üblichen (.i-eiienkpressen nicht erreichbar
ist,
'/Veiter bezweckt die lirfindung, eine tiesenkanordnuug zu schaffen,
die das ,..aüorLal wahrend de« Vorformungsverfi, rens :.;o
erfaßt und zusauimenzieht, daß der 3ur; oder die Jparmung,
die erforderlich aitid, um eine ^ev/ünuchte, gegebene i'Oria zu
erreicheii| verringert werden»
Die Erfindung hi'.wi.'oi-:.t fo[.'n.;r, eine (kjsonkanorduung 'Mi uc.iaffen,
mit der ein jerk.jbücL aus olecnmaterial fortschreitend·
■* 5 ~"
30 9823/09 25
in einer Y/eise verformt werden kann, die die für die Verformung
erforderliche Verringerung in der Materialstärke auf ein Mindestmaß beschränkt und ein gleichförmigeres Spannungsprofil
in dem geformten Werkstück gewährleistet«
Bine erfindungsgemäße Geseiikaiiordnung zum Yerformen von
"blechartigem Material enthält ein erstes Glied, das in Segmente unterteilt ist, so daß eine "ballige, zerlegbare ELäche
geschaffen wirds und ein weiteres, im wesentlichen ebenes
Glied«, Die Segmente werden durch ein elastisches kissen- .
formiges Glied gestützt, das eine gesteuerte fortschreitende Belastung oder Spannung der Segmente ermöglichte Die Einrichtung
gestattet die Verformung eines Werkstückes aus Blechmaterial mittels Streckung und fortschreitend von dem
Mittelabschnitt des Werkstückes nach außen gehender Erfassung des Materialsο
Weitere Vorzüge und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus
den Ansprüchen sowie aus der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen, in denen eine erfindungsgemäße Einrichtung
"beispielsweise erläutert und dargestellt, isto Es zeigen:
Figo 1 eine Ansicht eines asnkr echten !Schnittes durch eine
erfindungsgemäßej in Segmente unterteilte Gesenk—
anordnung in offener Stellung, -
2 eine der J?igo 1 entsprechende.Darstellung einer
erfindungsgemäßen Anordnung in teilweise geschlossener
Stellung,
3 eine weitere ochnittansicht, die die Lage der
Elemente bei vollständiger Schließung der Ein- . richtung zeigt', ' ' ■
30982 3/092 5 -., - 4 -
BAÖ ORIGINAL
Fig· 4 eine sohaubildliche Ansicht des oberen Formstempels
und
Fig. 5 einen Schnitt entlang der Linie V « V der Fig. 1.
Fig. 5 einen Schnitt entlang der Linie V « V der Fig. 1.
In den Fig« 1-5 ist eine erfindungsgemäße Einrichtung in
verschiedenen Betriebsstellungen dargestellt. Eine obere Gesenkvorrichtung 10 ist senkrecht über einer ebenen unteren
Gesenkvorrichtung 12 angeordnet. Die obere Vorrichtung enthält
einen in Segmente unterteilten Abschnitt, der eine zerlegbare Gesenkhälfte bildet« In einem oberen Rahmen 14
ist eine Platte 16, ein Halteglied 18 und ein profiliertes elastisches Kissen 20 vorgesehen, das aus einem verhältnismäßig
dichten elastischen Material, wie Neopren-Gummi oder dergleichen, hergestellt ist. Ferner sind in Längsrichtung
ausgerichtete einzelne Formsegmente 22 - 34 in dem oberen Teil des Gesenks angeordnet* Die Höhe der Segmente verringert
sich symmetrisch vom Mittelglied 28 nach außen hin·
Im Zusammenhang mit den Fig. 4 und 5 wird erläutert, wie die
erfindungsgemäße Einrichtung zusammengebaut wird. Das Halte«
glied 18, das mit Anschlagabschnitten 76 und 78 ausgebildet
ist, hält die einzelnen Gesenkformsegmente 22 — 34» das
elastische Kissen 20 und die Platte 16. Jedes Formsegment hat Flanschabschnitte 79» die mit den Anschlagabschnitten
> in Eingriff treten. Diese Teilbaugruppe wird in das offene Ende 17 des oberen Rahmens 14 eingeführt, worauf eine Endabdeckung
40 aufgesetzt und durch Befestigungsmittel, wie Bolzen 42 oder dergleichen, befestigt wird.
30982 3/092 5
2255Q50
Die erfindungsgemäßen Gesenkvorrichtungen sind so gebaut,
daß sie zusammen mit üblichen Pressvorrichtungen benutzt'
werden können,, In manchen Mllen kann die obere Gesenk'-Vorrichtung
10 an A stelle einer üblichen oberen Formplatte benutzt werden» Dies würde dann die einzige, Änderung sein,
die erforderlich wäre, um eine typische hydraulische oder mechanische Presse in eine solche umzuwandeln, ,die zur er-*
findungsgemäßen Verformung von Blechmaterial benutzt werden
kann· Da außerdem das aus Bleohmaterial bestehende Werkstück durch die erfindungsgemäße Einrichtung in einem einzigen Hub«
Vorgang verformt wird, können die. wirtschaftliche Leistung üblicher Pressverfahren aufrecht erhalten werden«»
In den figp 1-3 ist ferner zu beachten^ daß die untere
Gesenkvorrichtung 12 eine formplatte 50 aufweist]» die in
einem unteren Rahmen 52 befestigt ist» lührungsstifte 60
und 62, die in dem unteren Rahmen.§2 befestigt sind, greifen
in Führungsstiftbohrungen 64 bzwe 66 in der oberen Gesenkt
Vorrichtung 10 ein. Obwohl nur ^w§i Mhrungsstifte und zwei
Bghrungen in den Pig. 1 -. «-■ 3 dargestellt sind, können zusätssw
liohg Stifte und Bohrungen, wie die Bohrungen .64' und 66 f
in Mg» 4, erforderlich sein, um die obarg und; untere Gq«
senkvorrichtung während des Pormungsvorganges wirksam sm
führen»
nachfolgend werdan die Arbeitsweise'der erfindungg.g.emii3e]ri'
Einrichtung und das daäurah verwirkliphiie Yerfahriäfn k
beschrieben» ·
* 6
309023/092S
Pig. 1-3 veranschaulichen drei Stellungen, die aufein-*
anderfolgend von der Gesenkeinrichtung während eines Yeyförmungsvorganges
eingenommen werden· Me relative seitliche
Lage der Vorrichtungen wird während aller Phasen des Arbeits—
ablaufes aufgrund der engen Gleittoleranzen zwischen den
Führungsatiften 60 und 62 und den ihnen zugeordneten Bohrungen
64 und 66 aufrechterhalten«
Die Lage der Einrichtung während des ersten Sohrittes eines
typischen Arbeitsablaufes ist in tfig· 1 gezeigt« Sin Werkstück
70 in Blechform wird zwischen die obere und untere Qeaenkvorriohtung
eingesetzt. Das mittelste ^ormaegment 28
ist höher oder größer .la die benachbarten oegmentt 26 und 30»
ISs ist auch zu beachten, daß die Segmente 26 und 30 höher als
die Formsegmente 24 und 32 sind, die ihrerseits größer als
die äußersten Segmente 22 und 34 sind· Aufgrund dieser Anordnung der Formsegmeiite berührt zunächst das mittelste form-*
segment 28 das Werkstück 70 und verformt einen. Mittfjai)-»
schnitt des Werkstüokoö zwischen den einander ergänzenden
Oberfläohenfornien 72 des Segments 28 und 74 dee tirtsprechen«
den Bereiches der formplatte 50, siehe fig· 2* Dft clas fpnasegment
28 größer als die bejaaohbarten Segmente 21 und 30
ist und da seine senkrechte Terachieloung durah 4tt
verhindert wird, die von dem elastischen Kissen
wird, wird dear Mittelabschnitt des Werkstückes
verformt, bevor die benachbarten äegmente 26 und 30 d»e
Werka-tUok berühren. Aufgrunddesaen hat daa Bleohmaterial
die Möglichkeit, oich naoh de* uifäneliohen Verformung aur
Mitte d·· WerkitUokea zu sammeln oder naoh innen gezogen z
309833/0121
werden«, Der Umfang der Ifaterialstreckung oder der Dehnungszuwaohs,
der erforderlieh ist, um die gesamte Verformung zu erreichen, wird dadurch verringerte In einer ähnlichen
Weise wird durch die Formsegmente.26 und 30 die Verformung
des Materials zwischen diesen Segmenten und der BOdenformplatte
beendet^ bevor das Material von den Formsegmenten
24 und 32 berührt wird«, Der Vorgang- der Verformung des '
Materials setzt sich in dieser Weise fort, während die zwei Gesenkvorrichtungen zusammengebracht werden,.so daß aufeinanderfolgende
Verformungsschritte, welche dem Material ermöglichen, fortschreitend sich zu sammeln oder zusammenzuziehen,,
an dem Werkstück während eines einzigen Arbe'itshubes ausgeführt werden· Da jedes Formsegment mit dem Werkstück in Eingriff tritt und senkrecht gegenüber den anderen
Segmenten verschoben wird, wird das elastische Kissen 20
proportional in dem Bereich des gegebenen Formsegments verschoben· Wie Fig* 3 zeigt, ist das elastische Kissen 20
bei Abschluß des,Presshubes so zusammengedrückt und verformt,
daß es praktisch den dafür vorgesehenen Hohlraum ausfüllt« Während des Verformungshubes übt das Kissen eine im wesentlichen
gleiche Belastung auf alle Fomisegmente aus·
Auf diese tfeise ermöglicht die aufeinander folgende Verformung®
wirkung, die durch den fortschreitenden Einsatz der
einzelnen Foriasegmente veranlaßt wird, ein Sammeln oder Zu·*
sammenziehen des Materials des Y/erkstückes zur Mitte hinp
während das Werkstück verformt oder gestreckt wird· Dabei -gewährleistet die fortlaufende Verschiebung und Zusammendinickung
des elastischen Kissens eine gleichmäßige Belastung
309823/0925
jedes Formsegments und eine gleichmäßigere Dicke in dem in
Werkstück ausgebildeten Formmuster.
Die Oberfläohenformen der jeweiligen Formsegmente und zugehörigen
Platte Bind in den Zeichnungen etwas Übertrieben zur besseren Veranschauliohung dargestellt. Außerdem sind der
Übersichtlichkeit halber und zur Vereinfachung nur sieben einfache Formsegmente dargestellt. Es ist zu beachten, daß gewöhnlich eine größere Anzahl von Formsegmenten in einer erfindungsgemäßen
Einrichtung benutzt wird. Die genaue Anzahl hängt von der Größe des herzustellenden Werkstückes, den
physikalischen Eigenschaften des zu bearbeitenden Materials und dem Ausmaß der Verformung ab.
Falls ein gewelltes blechartiges Werkstück hergestellt werden
soll, das sehr hohe Rippen mit Bezug auf die Rippenbreite aufweist, empfiehlt es sich, Formsegmente zu benutzen, die
pro Segment nur eine oder zwei Wellungen an Stelle der in den Zeichnungen gezeigten drei V/ellungen aufweisen. Außerdem
würde das Material, falls Formsegmente mit nur einem Rücken benutzt werden, dadurch niedrigen Zugkräften während des
Verformungsvorganges unterworfen» Dies führt zur Bildung einer Plattenstruktur, die hauptsächlich duroh die Faltung
und nachfolgende Sammlung von Material und weniger durch Dehnung und Sammlung des Materials verursacht ist.
Aus dem Vorstehenden ergibt sich, daß eine erfindungsgemäße
Einrichtung nicht nur eine neuartige Anordnung zeigt, son-
M Q M
309823/0926
dem auch ein Mittel zur Ausübung eines verbesserten Ver-■fahrens
bildet» mit welchem Blechmaterial verformt werden kanne Die erfindungsgemäße Gesenkeinrichtung und das Verfahren
gestatten, daß das Material, des Werkstückes sich
während des YerfOrmungsvorgangeaentsprechend den vorstehenden Erläuterungen sammelt oder~zusammenzieht» Erfindungsgemäß bearbeitete Bleche zeichnen sich durch über die ganze JTläche besonders gleichmäßige physikalische Eigenschaften aus β Sie können deshalb mit besonderem- Vorteil fürWärmeaustauscher oder an anderen Stellen verwendet werden, wo'.es auf eine solche Gleichmäßigkeit,, ankommt,,
während des YerfOrmungsvorgangeaentsprechend den vorstehenden Erläuterungen sammelt oder~zusammenzieht» Erfindungsgemäß bearbeitete Bleche zeichnen sich durch über die ganze JTläche besonders gleichmäßige physikalische Eigenschaften aus β Sie können deshalb mit besonderem- Vorteil fürWärmeaustauscher oder an anderen Stellen verwendet werden, wo'.es auf eine solche Gleichmäßigkeit,, ankommt,,
309823/0931
Claims (1)
- PAT BMTANVerfahren zum Verformen eines im wesentlichen aus einem ebenen blechartigen uiaterial bestehenden Werfcstiioli;e zwischen einer erafcen und einer zweiten Gesenkvorriohtung, zwischen die das WerkstUok gelegt wird» daduroh gekennzeichnet, daß zunächst nur ein mittlerer Abschnitt dee Werkstücks beim Zusammenpressen der Gesenkvorrichtungen verformt wird und danach fortschreitend der Heat des Werkstücks außerhalb des Mittelabschnitts in einer Reihe von aufeinanderfolgenden Schritten verformt wird* wobei das Material des Werkstüoks sich jeweils schrittweise zu jedem der fortschreitenden Verformungsbereiohe hin sammelt.2« Gesenkeinrichtung zum Verformen eines bleohartigen Werk«· stüokes mit zwei gegeneinander unter Druok bewegbaren Gesenkteilen» dadurch gekennzeichnet, daß In dem einen Gesenkteil (10) eine Mehrzahl von die Form bildenden Segmenten (22-^34) gegeneinander beweglich in einem zu dem Gesenkteil gehörenden .Rahmen (14) angeordnet ist, der elastische Vorapannmittel (20) zur übertragung der Druckkraft auf jedes der oegmtmte enthält»3. Einrichtung nach Anspruch 2, daduroh gekennzeichnet, dai3 die Segmente (22 - 34) gesonderte starre Glieder sind, die nebeneinander liegen und mife Bezug aufeinander und309823/0926den Hahmen (14) einzeln gleitfähig bewegbar sind.4· Einrichtung nach Anspruch 2 ** 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein erstes (28) der Segniente eine erste bestimmte Abmessung aufweist und die Übrigen Segniente (22-.:*- 26, - 30 — 54) eine gegenüber dem ersten Segment geringere Abmessung aufweisene - " .5· Einrichtung nach Anspruch 4» dadurch gekennzeichnet, daß _, das erste Segment (28) in der Mitte des Ilahiaens (14) an·^· geordnet ist und die anderen Segmente symmetrisch in der Ordnung ihrer abnehmenden Größe beiderseits des ersten' ■.'" " '■ ■■"■-■'■" - ■■■■■■-■'■■. .■■"■■■'■""■ I Segmentes liegen. .6. Einrichtung.nach Anspruch 59 dadurch gekennzeichnet, daß die Segmente (22 - 34) einen im wesentlichen ballig ge~ formten* zerlegbaren Gesenkten bilden*7· Einrichtung nach Anspruch 2 ^- 6, dadurch gekennzeichnet, daß das elastische Vorspannmittel ein Kissen (20) aus verhältnismäßig dichtem elastischem Material ist· :8· Einrichtung nach Anspruch 7» dadurch gekennzeichnet, daß das Kissen (20) mit vier Kantenflächen und zwei weiteren Flächen ausgebildet ist, von denen wenigstens eine im Querschnitt ein Profil aufweist.' 9. Einrichtung naoh Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß • ' ; das Kissen (20) im ungespannten Zustand mit einer ebenen• 309823/082J5Ji1Ia-JIiO ·■;:■ der Itückoeite der üe^inento anließt und mit eiiior ballif,c?.i iliiclie auf der den Jeoueiiten 2U>;el:e i ooite aer i^ort.i (14) ■abßen'tlitnt iut.309823/0925BAD ORIGINALLe e rs e i te
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US20294871A | 1971-11-29 | 1971-11-29 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2255850A1 true DE2255850A1 (de) | 1973-06-07 |
Family
ID=22751859
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2255850A Withdrawn DE2255850A1 (de) | 1971-11-29 | 1972-11-15 | Verfahren und einrichtung zum verformen von blechartigem material |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3748889A (de) |
JP (1) | JPS5411824B2 (de) |
BE (1) | BE792036A (de) |
DE (1) | DE2255850A1 (de) |
GB (1) | GB1398027A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3024403A1 (de) * | 1980-06-28 | 1982-01-21 | Schweizerische Aluminium AG, 3965 Chippis | Verfahren und formpresse zum herstellen von blechprofilen aus tafeln |
DE10138941B4 (de) * | 2000-08-08 | 2012-03-29 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von strukturierten Breit-Flach-Erzeugnissen |
Families Citing this family (42)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3845654A (en) * | 1973-07-13 | 1974-11-05 | Caterpillar Tractor Co | Die forming apparatus |
US3892119A (en) * | 1974-03-04 | 1975-07-01 | Caterpillar Tractor Co | Forming apparatus for sheet material |
US4027521A (en) * | 1975-01-30 | 1977-06-07 | Trw Inc. | Apparatus for making terminal connectors |
JPS5263257A (en) * | 1975-11-20 | 1977-05-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Method of forming wavy resin sheet |
JPS5667831A (en) * | 1979-11-07 | 1981-06-08 | Mitsubishi Electric Corp | Preparation for screen |
AT380739B (de) * | 1984-03-14 | 1986-06-25 | Helmut Ing Fischer | Zerlegbarer plattenwaermeaustauscher und presswerkzeug zur herstellung von waermeaustauschplatten dieses waermeaustauschers |
US4635462A (en) * | 1985-09-26 | 1987-01-13 | Diversified Manufacturing Corporation | Corrugating die shoe assemblies |
US4722132A (en) * | 1986-05-12 | 1988-02-02 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Splicing method for tire sheet material |
US4755253A (en) * | 1986-05-12 | 1988-07-05 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Splicing apparatus |
FR2641215A1 (fr) * | 1988-12-30 | 1990-07-06 | Isoform | Dispositif d'emboutissage de materiaux en feuilles |
EP0474679A4 (en) * | 1989-05-30 | 1993-02-17 | Gradual Pty. Ltd. | Method and apparatus for the fabrication of 3-dimensional blanks |
IT1245762B (it) * | 1991-02-08 | 1994-10-14 | Massimo Marchesini | Metodo per formare contenitori di cartone ondulato. |
CH681614A5 (de) * | 1991-07-03 | 1993-04-30 | Soremartec Sa | |
US5253507A (en) * | 1992-07-13 | 1993-10-19 | G.A.L. Gage Co. | Method of forming a spacer used to space end to end piping |
US5333482A (en) * | 1992-10-30 | 1994-08-02 | Solar Turbines Incorporated | Method and apparatus for flattening portions of a corrugated plate |
US5694803A (en) * | 1994-11-30 | 1997-12-09 | Solar Turbines Incorporated | Fin folding machine for corrugating sheet material |
US5600991A (en) * | 1995-02-10 | 1997-02-11 | Ogihara America Corporation | Stretch controlled forming mechanism and method for forming multiple gauge welded blanks |
WO1996027505A1 (de) * | 1995-03-03 | 1996-09-12 | Friedrich Wiegand Gmbh | Verfahren und zugehörige einrichtungen zur herstellung von metallblechschildern |
FR2735047B1 (fr) * | 1995-06-06 | 1997-08-29 | Lahera Productions Sarl | Procede de plissage regulier d'une portion d'une feuille de plomb en vue de realiser un abergement de toiture, machine a cet effet et abergement realise avec ladite feuille. |
IE960695A1 (en) * | 1996-10-01 | 1998-04-08 | Rainforest R & D Limited | An apparatus and a method for bending a component |
US6186936B1 (en) * | 1998-03-04 | 2001-02-13 | Hallmark Cards, Incorporated | Paper embossing system with a flexible counter and method of embossing |
ATE244080T1 (de) * | 1998-05-25 | 2003-07-15 | Neotech Holding Ag | Vorrichtung und verfahren zur herstellung von lamellen |
KR100345288B1 (ko) * | 1999-07-06 | 2002-07-25 | 한국과학기술연구원 | 무금형 성형장치 |
US6357113B1 (en) | 1999-11-04 | 2002-03-19 | Williams International Co., L.L.C. | Method of manufacture of a gas turbine engine recuperator |
US6502447B2 (en) * | 1999-12-14 | 2003-01-07 | Voss Manufacturing, Inc. | Device and method for manufacturing turbulators for use in compact heat exchangers |
US6272897B1 (en) * | 2000-02-25 | 2001-08-14 | Anthony D. Ciranna | Method of forming honeycomb panels into compound curved shapes |
US6349639B1 (en) | 2000-08-22 | 2002-02-26 | Hallmark Cards, Incorporated | Paper embossing system with a flexible counter and method of embossing |
EP1412979B1 (de) * | 2001-06-05 | 2005-09-07 | Heat Technology, Inc. | Kühlkörperanordnung und seine herstellungsmethode |
JP3807389B2 (ja) * | 2002-08-23 | 2006-08-09 | セイコーエプソン株式会社 | 雄金型、液体噴射ヘッド、液体噴射ヘッドの製法、及び鍛造加工装置 |
JP4604471B2 (ja) * | 2003-08-12 | 2011-01-05 | セイコーエプソン株式会社 | 液体噴射ヘッドの製造方法およびそれによって得られた液体噴射ヘッド |
JP4065832B2 (ja) * | 2003-12-03 | 2008-03-26 | 本田技研工業株式会社 | 燃料電池用金属製セパレータのプレス成形装置及びプレス成形方法 |
JP4522378B2 (ja) * | 2005-04-20 | 2010-08-11 | ジヤトコ株式会社 | プレス成形方法及びその装置 |
US7642481B2 (en) * | 2006-08-15 | 2010-01-05 | The Boeing Company | Apparatus and method for forming corrugated members |
KR20100049510A (ko) * | 2007-06-01 | 2010-05-12 | 더 유니버서티 어브 퀸슬랜드 | 변형성 물질을 압축 성형하기 위한 조립체 및 방법 |
US20100180427A1 (en) * | 2009-01-16 | 2010-07-22 | Ford Motor Company | Texturing of thin metal sheets/foils for enhanced formability and manufacturability |
JP5617297B2 (ja) * | 2010-03-25 | 2014-11-05 | 凸版印刷株式会社 | インプリント方法 |
CN102873155A (zh) * | 2012-09-26 | 2013-01-16 | 无锡市恒达矿山机械有限公司 | 一种钢带压模机压板结构 |
CN102861803A (zh) * | 2012-09-26 | 2013-01-09 | 无锡市恒达矿山机械有限公司 | 一种钢带压模机 |
JP2016198791A (ja) * | 2015-04-09 | 2016-12-01 | 株式会社デンソー | プレス加工方法、プレス加工装置、プレス成形体、プレス加工品 |
JP6543791B2 (ja) * | 2015-06-04 | 2019-07-17 | 株式会社Subaru | 樹脂成形体の製造方法及びプレス成形装置 |
CN105414348A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-03-23 | 辽宁瑟克赛斯热能科技有限公司 | 一种板式换热器板片柔性压制成型模具 |
US12097549B2 (en) * | 2022-09-15 | 2024-09-24 | The Boeing Company | Stamp-forming system and method |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB454229A (en) * | 1935-03-25 | 1936-09-25 | Cyril Terence Delaney | Improvements in or relating to the manufacture of radiators for internal combustion engines |
US2510024A (en) * | 1940-03-27 | 1950-05-30 | Mayer Eugene | Means for corrugating metal sheets |
US2354005A (en) * | 1941-10-07 | 1944-07-18 | Hydraulic Dev Corp Inc | Device for metal drawing |
US2954068A (en) * | 1959-09-16 | 1960-09-27 | Floyd M Williamson | Hydraulic cushions for die pads of ram type presses |
-
0
- BE BE792036D patent/BE792036A/xx unknown
-
1971
- 1971-11-29 US US00202948A patent/US3748889A/en not_active Expired - Lifetime
-
1972
- 1972-11-07 JP JP11083672A patent/JPS5411824B2/ja not_active Expired
- 1972-11-15 DE DE2255850A patent/DE2255850A1/de not_active Withdrawn
- 1972-11-16 GB GB5298472A patent/GB1398027A/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3024403A1 (de) * | 1980-06-28 | 1982-01-21 | Schweizerische Aluminium AG, 3965 Chippis | Verfahren und formpresse zum herstellen von blechprofilen aus tafeln |
DE10138941B4 (de) * | 2000-08-08 | 2012-03-29 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von strukturierten Breit-Flach-Erzeugnissen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS4864145A (de) | 1973-09-05 |
US3748889A (en) | 1973-07-31 |
GB1398027A (en) | 1975-06-18 |
JPS5411824B2 (de) | 1979-05-17 |
BE792036A (fr) | 1973-05-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2255850A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum verformen von blechartigem material | |
DE60020678T2 (de) | Verfahren zum herstellen einer biegung mit kleinem krümmungsradius an einem geflanschten blechteil sowie damit hergestelltes verbindungselement | |
DE69601901T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Umformen eines Bleches unter Verwendung eines variablen Ziehwulstes | |
EP2205373B1 (de) | Tiefziehvorrichtung | |
DE69110506T2 (de) | Pressform zum Formen von Verbundmaterialstrukturen. | |
DE2701480C3 (de) | Schrittweise arbeitende Vorrichtung zum Herstellen von Vorformkörpern | |
DE69102004T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines gewölbten Teils in einem Blechgegenstand und nach diesem Verfahren hergestellter Gegenstand. | |
DE68906123T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verformen von Blech, insbesondere zum Realisieren einer Lochmaske für Kathodenstrahlröhren gemäss dem Verfahren. | |
DE3152612C2 (de) | ||
DE102017128677A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Formen eines Metallbleches | |
WO2010009751A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines profils mit mindestens einer verdickten profilkante | |
DE60006917T2 (de) | Geschlossenes Strukturteil | |
DE102017128712A1 (de) | Blechformverfahren und vorrichtung | |
DE10232098A1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Rohren aus Blechtafeln | |
DE2642743C3 (de) | Vorrichtung zum Herstellen einer Kraftfahrzeug-Achse | |
DE2953278A1 (en) | Method and device for bending corrugated sheet-metal sections | |
DE112005000334T5 (de) | Verfahren und Werkzeug zum Schmieden in geschlossenem Gesenk | |
DE3204941A1 (de) | Streck-ziehpresse | |
DE2817793A1 (de) | Vorrichtung zum knicken und/oder pressen von erntegut | |
DE69927732T2 (de) | Zahnrad mit integrierter Kupplungsverzahnung und dessen Herstellung | |
DE102004061295A1 (de) | Riffelungsformungsvorrichtung, Riffelungsformungsverfahren, und durch das Riffelungsformungsverfahren hergestellter Brennstoffzellen-Metallseparator | |
EP0144981B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Schmieden von Kurbelwellen auf Pressen | |
DE112019002404T5 (de) | Herstellungsverfahren für sattelförmigen pressgeformten gegenstand, pressvorrichtung und herstellungsverfahren zur herstellung eines sattelförmigen pressgeformten gegenstands | |
DE2320196C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines gewölbten, langgestreckten Sportgerätes, z.B. Ski oder Bogen, sowie zur Durchfuhrung des Verfahrens verwendete Form | |
DE2928707C2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Gabelelementen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
8130 | Withdrawal |