DE2254724C3

DE2254724C3 - Ineinandergreifendes Paletten- und Behältersystem

Info

Publication number: DE2254724C3
Application number: DE2254724A
Authority: DE
Inventors: Oliver B. Tucson Ariz. Kilroy (V.St.A.)
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1972-01-24
Filing date: 1972-11-09
Publication date: 1975-03-06
Also published as: JPS4886673A; US3754645A; DE2254724A1; DE2254724B2; CA942249A

Description

Die Erfindung betrifft ein Paletten- und Behältersyslem, bestehend aus einer Palette mit einer rechteckigen Plattform, die übereinandergestapelte Lagen aus in Reihen nebeneinanderliegenden Behältern trägt, einer Anzahl von Füßen, die sich von der unteren Fläche der Plattform nach unten erstrecken und ein Paar kanalähnliche Durchlässe auf der Unterseite der Plattform bilden und an den Kanten auslaufen, sowie einem Paar Bänder, die durch die Aussparungen um die äußeren Reihen der Behälter und über die Deckel der aufgestapelten Behälter verlaufen, deren Wände von den Böden aus nach oben

auseinanderlaufend ausgebildet sind, wobei die Lagen je eine mittlere Reihe von Behältern aufweisen, die sich jeweils zwischen zwei äußeren Reihen befindet und deren Behälter gegenüber den Behältern der äußeren Reihen umgekehrt angeordnet sind.

Es ist bereits bekannt und weithin üblich, Behälter zur Handhabung verschiedenster Güter einzusetzen, die üblicherweise als Palettenbehälter bezeichnet werden. Derartige Behälter sind aus den verschiedensten Materialien hergestellt und, beruhend auf der Tatsache, daß süc manchmal gegossen werden, sind ihre Seitenwände leicht geneigt angeordnet, um das Herausziehen aus der Form zu ermöglichen. Dieser konische Aufbau der Behälter eignet sich für eine ineinandergreifende Stapelweise insofern, als die Behalter in drei Reihen angeordnet werden können, wobei die mittlere Reihe umgekehrt wird, so daß diese bachstäblich von den äußeren Reihen eingeschlossen wird.

Es sind auch Paletten bekannt, bei weichen nach unten abstehende Füße in einem bestimmten Abstand voneinander zur Abstützung der horizontalen Plattform von dem Boden angeordnet sind. Der Abstand /wischen den Füßen ermöglicht das Eingreifen der Zinken eines Gabelstaplers unter die Plattform.

Schließlich ist es auch bekannt, eine Anzahl von Behältern der erwähnten Form in einzelnen Lagen auf einer Palette anzuordnen und sie mit Bändern, die um die Behälter und unter der Palette hindurchgreifen, zusammenzuhalten.

Es ist jedoch kein derartiges System bekannt, bei welchem die untere Lage der Behälter mit der oberen Oberfläche der Palettenplattform sowie die Behälterlagen untereinander fest im Eingriff stehen, derart, daß sie fest in sich verankert sind und eine Einheit bilden.

Das der Erfindung zugrunde liegende Problem besteht datier darin, ein Paletten- und Behältersystem zu schaffen, bei welchem eine große Anzahl auf einer Palette aufgestapelter Behälter praktisch zu einer Einheit werden, so daß beim Transport der Palette keinerlei Gefahr besteht, daß die Behälter auseinanderfalten.

Ausgehend von einem Paletten- und Behältersystem der eingangs genannten Art wird diese Aufgäbe nach der Erfindung gelöst durch ein Paai innerhalb der Plattform vorgesehene Nuten, die zur oberen Fläche hin geöffnet sind und sich zwischen zwei gegenüberliegenden Kanten erstrecken und zu den anderen Kanten parallel verlaufen, ein Paar Seitenklappen, die über Scharniere mit den Kanten der Plattform verbunden sind, welche zu den Nuten parallel verlaufen, eine Anzahl von Vorsprüngen an den Seitenklappen, die sich nach innen erstrecken, wenn die Seitenklappen sich in einer aufrechten Lage befinden, eine Anordnung der Behälter auf der Plattform, die so gewählt ist, daß die beiden äußeren Reihen der unteren Behälterlage sich längs der an die Behälter anlegbaren beiden Seitenklappen erstrecken, sowie einen rechteckigen Boden der Behälter mit 6u einer sich nach unten erstreckenden Rippe, wobei die Rippen der Behälter jeder äußeren Reihe der unteren Lage von den Nuten aufgenommen werden, sowie zwei Paare sich gegenüberliegender Seitenwände, die sich von dem Boden nach oben erstrecken und von denen mindestens eine Seitenwand mit mindestens einer öffnung versehen ist, die jeweils in der Seitenwand einer äußeren Reihe einen der Vorsprünge aufnimmt, einen Deckel mit einer nach außen hin offenen Nut, der einen Flansch aufweist, mittels welchem der Deckel in einer geschlossenen Lage haltbar ist, wobei die Rippen an den Böden der Behälter der äußeren Reihen der oder jeder zweiten Lage von den Nuten in den Deckeln der Behälter der äußeren Reihen der unteren Lage aufgenommen werden, während die Nuten in den Deckeln der Behälter der mittleren Reihe der oder jeder zweiten Lage die Rippen an den Böden der Behälter der mittleren Reihe der unteren Lage aufnehmen.

Vorzugsweise sind die Füße der Palette so gestaltet, daß sie ein zweites Paar von kanalartigen Durchlässen bilden, die senkrecht zu den ersten Durchlässen verlaufen. Dabei können in den beiden sich gegenüberliegenden Seitenwänden des Behälters Öffnungen vorgesehen sein, die schlitzartig ausgebildet sein können.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist der Deckel jedes Behälters an der oberen Kante der Wand mittels eines Scharnieres befestigt, während sich an der dem Scharnier gegenüberliegenden Kante des Deckels ein Flansch befindet, der mit dem oberen Teil der Wand in reibendem Eingriff steht.

Die Rippen der Behälterböden sind vorzugsweise außermittig angeordnet und die Nuten in der Palet'enplattform durchgehend ausgebildet.

Zweckmäüigerweise ist ein zweites Paar von Seitenklappen schwenkbar mit denjenigen Seitenkanten der Plattform verbunden, die nicht parallel zu den Nuten verlaufen, wobei die Behälter der unteren Lage auch mit dem zweiten Paar Seitenklappen zum Eingriff gebracht werden, wobei ein zweites Paar von Bändern vorgesehen ist, das durch die Durchlässe um das zweite Paar Seitenklappen und gleichfalls über die aufgestapelten Behälter geführt ist, während auch an dem zweiten Paar Seitenklappen Vorsprünge vorgesehen sind, die mit entsprechenden Öffnungen in jeder der Seitenwände der Behälter zum Eingriff bringbar sind.

Schließlich kann auch auf der Oberseite der Plattform eine Rippe vorgesehen sein, die zwischen den Nuten an der Plattform und parallel zu diesen verläuft und welche von der Nut am Deckel der Behälter der mittleren Reihe der unteren Lage aufgenommen wird.

Durch die ertindungsgemälk Ausbildung wurde ein Paletten- und Behältersystem geschaffen, das es ermöglicht, eine große Anzahl von Behältern zu einer Einheit zusammenzulassen. Dabei sind die einzelnen Behälter so miteinander verankert, daß die Gefahr des Auseinanderfallens mit Sicherheit ausgeschlossen werden kann. Hs wird hierdurch ein einfaches und rationelles Verladen des Behältersystems ermöglicht.

Die Erfindung soll im folgenden unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen noch näher erläutert werden. Dabei zeigt im einzelnen

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht des ineinandergreifenden Paletten- und Behällersystems gemäß der Erfindung,

F i g. 2 eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, entlang der Schnittlinie 2-2 der Fig. 1,

F i g. 3 einen Schnitt, der den Eingriff des Bodens eines Behälters mit der Palette in größerem Maßstab darstellt,

F i g. 4 eine perspektivische Ansicht der Unterseite der Anordnung gemäß Fig. 1,

Fig. 5 eine perspektivische Ansicht, in welcher ein Behälter dargestellt ist, der mit der Plattform und der hochgeschlagenen Seitenklappe im Eingriff steht, in einem größeren Maßstab,

F i g. 6 eine perspektivische Ansicht einer anderen Ausführungsform, bei welcher zwei Paare sich überkreuzender Bänder vorgesehen sind, während die Palette an allen vier Seiten Klappen aufweist, und

F i g. 7 einen Schnitt durch einen Behälter des Systems gemäß F i g. 6 in einem vergrößerten Maßstab.

Bevor im einzelnen auf die Zeichnungen eingegangen wird, soll, herausgestellt werden, daß bei den Ausführungsformen, die hier dargestellt sind, die Behälter in ihren Horizontalschnitlen quadratisch ausgebildet sind. Sie können jedoch jede andere Rechteckform haben. Es ist. außerdem noch herauszustellen, daß die Elemente aus jedem beliebigen, herkömmlich für Paletten und Behälter verwendeten Material hergestellt sein können, wobei Hartfasermaterial als bevorzugt anzugeben ist. Schließlich stellen die hier beschriebenen Behälter lediglich eine bevorzugte Ausführungsform dar, die zur Erläuterung der Erfindung dienen soll.

Zunächst soll die in den F i g. 1 bis 5 dargestellte Ausführungsform erläutert werden. Die Palette 10 besteht aus einer horizontalen Plattform 11 mit nach unten gerichteten Füßen 12. Die letzteren sind mit der Plattform 11 aus einem Stück hergestellt, was im besonderen gilt, wenn die Palette aus einem Hartfasermaterial hergestellt ist. Durch die Bildung der Füße 12 entstehen Aussparungen 13, die zur oberen Oberfläche 14 der Plattform hin offen sind. Auf der oberen Oberfläche 14 der Plattform 11 sind zwei parallel verlaufende Nuten 15 vorgesehen, die sich über die gesamte Plattform 11 erstrecken. Sie werden durch die Aussparungen 13 nicht unterbrochen. Außerdem ist auf der Oberfläche 14 eine Rippe 9 vorgesehen, die parallel zu den Nuten 15 verläuft und zwischen diesen, jedoch außerhalb der Mittellinie angeordnet ist.

Ein Paar Seitenklappen 16 sind durch durchlaufende Scharniere 17 mit denjenigen Seitenkanten der Plattform 11 verbunden, die parallel zu den Nuten 15 verlaufen. Jede der Seitenklappen 16 weist eine Mehrzahl von Vorsprüngen 18 auf, die nach innen gerichtet sind, wenn sich die Klappen in einem nach oben gerichteten Zustand befinden. Die Ausbildung der Vorsprünge 18 führt zu Aussparungen (Fig. 1) auf der gegenüberliegenden Seite der Klappen.

Durch die Anordnung der Füße 12 ergeben sich zwei weite Nuten oder kanalartige Durchlässe 20. die sich in einer Richtung parallel zu den Kanten der Plattform 11 auf der Unterseite erstrecken, während ein zweites Paar solcher Durchlässe 21 senkrecht zu den Durchlässen 20 gebildet wird. Auf diese Weise entsteht eine Eingriffsmöglichkeit für die Zinken eines Gabelstaplers von vier Seiten.

Die einzelnen Behälter 22 können, wie oben ausgeführt, aus den verschiedensten Materialien hergestellt sein, die sich für das nach der Erfindung in Frage kommende Behältersystem eignen. Innerhalb der vorliegenden Beschreibung handelt es sich um aus einem Hartfasermaterial hergestellte Behälter, da das Formen von Behältern aus diesem Material nach den gegenwärtig verwendeten Formverfahren üblicherweise zu einer Konizität der Scitcnwände führt, um das Entfernen der Formen von dem Behälter zu erleichtern.

Die einzelnen Behälter 22 bestehen aus einem Boden 23, der rechteckig und vorzugsweise quadratisch ausgebildet ist, Seitenwänden 24, 25, 26 und 27, die sich von dem Boden 23 aus nach oben und leicht nach außen erstrecken, sowie einem Deckel 28, der an der oberen Kante 25 über ein aus einem Stück begehendes Scharnier oder eine Biegekante ίο 29. die in Fig. 7 deutlicher dargestellt ist, befestigt ist.

An dem Boden 23 ist eine sich nach außen erstreckende Rippe 30 ausgebildet, die sich zwischen den Kanten, die die Seitenwände 24 und 26 tragen. erstreckt. Die Bildung der Rippe 30 führt zur Entstehung einer Nut 31 auf der Innenfläche des Bodens 23. Es ist zu bemerken, daß die Rippe 30 nicht in der Mitte des Bodens 23 angeordnet ist, sondern mehr zu der Kante hin, die die Seitenwand 25 trägt. Diese ao Lage der Rippe 30 ist wichtig, da die Notwendigkeit besteht, daß sie in die Nut 15 paßt, wenn der Behälter auf die Palette 10 aufgesetzt ist und seine Seitenwand 27 im wesentlichen auf die Seitenkante der Plattform 11 ausgerichtet ist.

as Jede der Wände 25 und 27 ist mit einer Anzahl schlitzförmiger öffnungen 32 versehen, die aufeinander ausgerichtet sind und die einen Abstand vom Boden 23 haben, der dem Abstand der Vorsprünge 18 von der Scharnierverbindung 17 der Seitenklappe entspricht. Obwohl drei öffnungen 32 dargestellt sind, kann natürlich auch eine einzige öffnung in der entsprechenden Wandung des Behälters sich als ausreichend erweisen, um ein entsprechendes Ineinandergreifen mit der Klappe 16 zu gewährleisten. Die öffnungen 32 sowohl in den Wänden 25 als auch 27 vorzusehen, hat nur den Zweck der einfachen Handhabung. Die öffnungen in nur einer von diesen Wandungen könnten jeweils ausreichend sein. Sieht man sie in beiden Wänden vor, so wird dem Arbeiter das Laden der Palette erleichtert.

Der Deckel 28 ist mit einer nach außen offenen Nut 33 ausgebildet, die sich zwischen den Kanten, die bei geschlossenem Zustand die Wände 24 und 26 berühren, erstreckt. Die Bildung der Nut 33 führt zum Entstehen einer Rippe 34 (F i g. 7) auf der Unterseite des Deckels 28. Die Kante des Deckels die dem Scharnier 29 gegenüberliegt, zeigt einen nach unten gerichteten Flansch 35 (F i g. 5), der mit der Innenfläche der Wand 27 reibend zum Eingriff kommt, wenn der Deckel 28 geschlossen ist. Während dieser reibende Eingriff unter manchen Bedingungen ausreichen kann, um den Deckel verschlossen zu halten, kann der Halteeffekt auch durch ein übliches Hilfsmittel, wie beispielsweise eine Klammer oder 55 ein auf die nebeneinanderliegenden Kanten der Wand 27 und des Deckels 28 aufgebrachter Klebestreifen, unterstützt werden.

Die Art und Weise, in welcher die Behälter 22 auf der Palette 10 angeordnet werden, geht zwar deutlich 6o aus den Zeichnungen und der obigen Beschreibung der Teile hervor; sie soll jedoch nachfolgend kurz erläutert werden:

Jeder der Behälter 22, mit denen die Palette beladen werden soll, wird zunächst mit den entspre-6₅ chenden Waren oder Materialien gefüllt. Der Deckel wird in seine geschlossene Lage geklappt und, wenn erforderlich, eine zusätzliche Haltevorrichtung auf den Flansch 25 und die Wand 27 aufgebracht.

Eine Reihe von Behältern — bei der erläuternden Ausführungsform 3 — werden auf die Plattform 11 aufgebracht, wobei die Rippen 30 in eine Nut 15 eingreifen. Diese Reihe wird als äußere Reihe bezeichnet. Eine zweite Reihe, die als mittlere Reihe bezeichnet wird, wird daraufhin auf die Palette 10 im Anschluß an die äußere Reihe aufgebracht, wobei die Behälter umgedreht werden, d. h. daß der Boden 23 nach oben zeigt. In dieser Lage kommen die nebeneinanderliegenden Wände miteinander zum Eingriff. Die Nuten 33 in dem Deckel der umgedrehten mittleren Reihe der Behälter übergreifen die Rippe 9, wie in F i g. 2 dargestellt ist.

Eine zweite äußere Reihe von Behältern wird dann auf die Palette 10 aufgesetzt, wobei die Rippen 30 in die äußere Nut 15 eingreifen, und die Wände des Behälters kommen mit den entsprechenden Wänden der mittleren Reihe zum Eingriff.

Die Seitenklappen 16 werden nun um die Scharniere 17 hochgeklappt, so daß sie in dieser Lage im wesentlichen die äußeren Wand« der Behälter der äußeren Reihe umgreifen und die Vorsprünge 18 von den öffnungen 32 aufgenommen werden. Damit ist die untere Lage der Behälter auf der Palette vollständig aufgebaut.

Eine zweite Lage von Behältern wird dann auf die untere Lage aufgesetzt, wobei die Rippen 30 der äußeren Reihen von den Nuten 33 der Deckel 28 der äußeren Reihen aufgenommen werden, während die Nuten 33 der Deckel 28 der mittleren Reihe dieser zweiten Lage die Rippen 30 der Böden 23 der Behälter der mittleren Reihe der unteren Lage aufnehmen. Somit kommen alle Behälter 22 der zweiten Lage mit den Behältern der unteren Lage zum Eingriff.

Eine dritte Lage wird dann auf die zweite Lage in der gleichen Weise wie die zweite auf der ersten aufgebracht. Zusätzliche Lagen können auf die dritte Lage bis zu einer gewünschten Höhe in der oben beschriebenen Weise aufgestapelt werden. Nachdem die gewünschte Anzahl von Lagen aufeinandergestapclt ist, wird ein Paar Bänder36 (Fig. 1) durch die Aussparungen 20 unterhalb der Plattform 11 hindurchgesteckt, über die Seitenklappen 16, die äußeren Wände der Behälter 22 in den äußeren Reihen der oberen Lagen und über die Deckel der Behälter in der oberen Lage gelegt. Die Bänder werden straffgezogen und durch irgendein herkömmliches Hilfsmittel, wie beispielsweise die Schnallen 37,

ίο in dieser gespannten Lage gehalten.

Obwohl unter den meisten Bedingungen zwei sich gegenüberliegende Seitenklappen 16 und ein Paar Bänder 36 einen hinreichenden Grad an Sicherheit gewährleisten, wird in den F i g. 6 und 7 eine An-

Ordnung dargestellt, die auf dem gleichen, grundsätzlichen Prinzip beruht wie die Anordnung gemäß der F i g. 1 bis 5, die jedoch ein höheres Maß an Sicherheit der beladenden Palette bietet.

Der in F i g. 7 dargestellte Behälter 38 besitzt vier

»0 nach oben schräg nach außen geneigte Wände39, deren jede mit einer Anzahl von öffnungen 40 versehen ist. Er besitzt ansonsten die gleiche Ausbildung des Bodens und des Deckels wie die Ausführungsform gemäß Fig. 1 bis 5, die dort in entsprechender

»5 Weise bezeichnet sind.

In F i g. 6 ist eine Palette 41 dargestellt, die den gleichen Aufbau wie die Palette 10 besitzt mit der Ausnahme, daß ein Paar Seitenklappen 42 (nur eine ist zu sehen) vorgesehen ist, die über Scharniere mit der Plattform 11 der Palette 41 an deren zwischen den Seitenklappen 16 liegenden Kanten befestig! sind. Die Klappen 42 besitzen die Vorsprünge 18 det Klappen 16.

Die Behälter 38 werden auf der Palette 41 in der gleichen Weise wie die Behälter 22 auf der Palette IC angeordnet. Zusätzlich zu den Bändern 36 wird jedoch ein zweites Paar Bänder 43 durch die Aussparungen 21 um die Klappen 42 und über die aufgestapelten Behälter 38 geführt, worauf es angespannt und befestigt wird.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

509 610/35(

Claims

Patentansprüche:

1. Paletten- und Behältersystem, bestehend aus einer Palette mit einer rechteckigen Plattform, die übereinandergestapelte Lagen aus in Reihen nebeneinanderliegcnden Behältern trägt. einer Anzahl von Füßen, die sich von der unteren Fläche der Plattform nach unten erstrecken und ein Paar kanalähnlicher Durchlässe auf der Unterseite der Plattform bilden und an den Kanten auslaufen, sowie einem Paar Bänder, die durch die Aussparungen um die äußeren Reihen der Behälter und über die Deckel der aufgestapelten Behälter verlaufen, deren Wände von den Böden aus nach oben auseinanderlaufend ausgebildet Sind, wobei die Lagen je eine mittlere Reihe von Behältern aufweisen, die sich jeweils zwischen fcwei äußeren Reihen befindet und deren Behälter gegenüber den Behältern der äußeren Reihen umgekehrt angeordnei sind, gekennzeichnet durch

a) ein Paar innerhalb der Plattform (11) vorgesehene Nuten (15), die zur oberen Fläche (14) hin geöffnet sind und sich zwischen zwei gegenüberliegenden Kanten erstrecken und zu den anderen Kanten parallel verlaufen,

b) ein Paar Seitenklappen (16), die über Scharniere (17) mit den Kanten der Plattform (11) verbunden sind, welche zu den Nuten (15) parallel verlaufen,

c) eine Anzahl von Vorsprüngen (18) an den Seitenklappen (16), die sich nach innen erstrecken, wenn die Seitenklappen (16) sich in einer aufrechten Lage befinden,

d) eine Anordnung der Behälter (22) auf der Plattform (11), die so gewählt ist, daß die beiden äußeren Reihen der unteren Behälterlage sich längs der an die Behälter anlegbaren beiden Seitenklappen (16) erstrecken, sowie «o

e) einen .-echteckigen Boden (23) der Behälter (22) mit einer sich nach unten erstreckenden Rippe (30), wobei die Rippen (30) der Behälter (22) jeder äußeren Reihe der unteren Lage von den Nuten (15) aufgenommen werden, sowie zwei Paare sich gegenüberliegender Seitenwände (24, 25, 26. 27), die sich von dem Boden (23) nach oben erstrecken und von denen mindestens eine Seitenwand (27) mit mindestens einer öffnung (32) versehen ist. die jeweils in der Seitenwand (27) einer äußeren Reihe einen der Vorsprünge (18) aufnimmt, einen Dekkel (28) mit einer nach außen hin offenen Nut (23), der einen Flansch (35) aufweist. mittels welchem der Deckel (28) in einer geschlossenen Lage haltbar ist, wobei die Rippen (30) an den Böden (23) der Behälter (22) der äußeren Reihen der oder jeder zweiten Lage von den Nuten (33) in den Deckeln (28) der behälter (22) der äußeren Reihen der unteren Lage aufgenommen werden, während die Nuten (33) in den Deckeln (28) der Behälter (22) der mittleren Reihe der oder jeder zweiten Lage die Rippen (30) an den Böden (23) der Behälter (22) der mittleren Reihe der unteren Lage aufnehmen.

1 Paletten- und Behältersystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Füße (12) der Palette so vorgesehen sind, daß sie ein zweites Paar von kanalähnlichen Durchlässen (21) bilden, die senkrecht zu den Durchlässen (20) verlaufen.

3 Paletten- und Behältersystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in den beiden sich gegenüberliegenden Seitenwänden (25, 27) jedes Behälters (22) mehrere öffnungen (32) vorgesehen sind.

4 Paletten- und Behältersystem nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die öffnungen (32) schlitzartig ausgebildet sind.

5 Paletten- und Behältersystem nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet daß der Deckel (28) jedes Behälters an der oberen Kante der Wand (25) mittels eines Scharnieres (29) befestigt ist, während sich an der dem Scharnier (29) gegenüberliegenden Kante des Deckels (28) der Flansch (35) befindet, der mit dem oberen Teil der Wand (27) in reibendem Eingriff steht. .

6 Paletten- und Behältersystem nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippen (30) der Behälterboden (23) außermittig angeordnet sind unü die Nuten (15) in der Palettenplattform (11) durchgehend ausgebildet sind. .

7 Paletter- und Behältersystem nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein zweites Paar von Seitenklappen (42) schwenkbar mit denjenigen Seitenkanten der Plattform (11) verbunden ist, die nicht parallel zu den Nuten (15) verlaufen, wobei die Behälter (38) der unteren Lage auch mit dem zweiten Paar Seitenklappen (42) zum Eingriff gebracht werden, und daß ein zweites Paar von Bändern (43) vorgesehen ist, das durch die Durchlässe (21) um das zweite Paar Seitenklappen (42) und gleichfalls über die aufgestapelten Behälter (22) geführt ist, wobei auch an dem zweiten Paar Seitenklappen (42) Vorsprünge (18) vorgesehen sind, die mit entsprechenden öffnungen (40) in jeder der Seitenwände (39) der Behälter (38) zum Eingriff bringbar sind (F t g. 6 und 7).

8. Paletten- und Behältersystem nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Oberseite der Plattform (11) eine Rippe (9) vorgesehen ist, die zwischen den Nuten (15) an der Plattform (11) und parallel zu diesen verläuft und welche von der Nut (33) am Deckei(28) der Behälter (22) in der mittleren Reihe der unteren Lage aufgenommen wird.