DE2252788C3 - Verfahren zur Herstellung von Tonerdezementklinker - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von TonerdezementklinkerInfo
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Description
beeinträchtigen könnten (Silizdumdioxid und Eisenoxide),
verfügt der gewonnene Zement daher über hohe Güte (hohe physikalisch-mechanische Eigenschaften,
weiße Farbe des Klinkers usw.).
Falls in den Alumosilikaten Bunt-, seltene oder
Edelmetalle vorhanden sind, können die letzteren während des Röstens durch Chloridsublimation und
aus den aluminiumhaltigen schwefelsauren Lösungen vor dem Fällen des Aluminiumkalzium-Rohstoffprodukts
durch Zementieren, Extrahieren bzw. Ionenaustausch (in Abhängigkeit vom auszuscheidenden
Metall) entfernt werden.
Beim Auslaugen bildet sich ein Silikatkuchen, der als aktiver hydraulischer Zusatz und Rohstoffkomponente
bei der Produktion von Portlandzement verwendet werden kann.
Während der Gewinnung des Aluminiumkalzium-Rohstoffgemisches wird die Schwefelsäure und das
Kalziumchlürid ohne großen Aufwand mit Hilfe bekannter Methoden regeneriert. Die Gewinnung von
Bunt-, seltenen und Edelmetallen, des aktiven hydraulischen Zusatzes wie auch die Möglichkeit der Regenerierung
von Schwefelsäure und Kalziumchlorid bei der Zubereitung des Alumokalziumgemisches
ermöglichen es, die Kosten des Tonerdezementklinkers zusätzlich herabzusetzen und seinen Gesamtpreis bis
zum Preis von Portlandzement zu senken.
Bei der Verwendung von Dolomit zur Fällung von Tonerde ist die gleichzeitige Gewinnung von Magnesiumsulfat
möglich, das für die Herstellung von Sorelzement notwendig ist. Möglich ist auch die Gewinnung
des Tutton-Salzes.
Wirtschaftlich vorteilhaft ist die Verbindung der Produktion von Tonerdeschmelzzement und Portlandzement
(des üblichen wie des weißen). Der Prozeß ist wirtschaftlich am vorteilhaftesten, wenn der Portlandzement
aus Gips und der Tonerdeschmelzzement zusammen gewonnen werden.
Die apparative Gestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist relativ einfach, erfordert keine speziellen
konstruktiven Entwicklungen. Es ist möglich, Apparate zu verwenden, die für Uranvanadiumwerke, Werke
zur Verarbeitung von Pyritabbränden durch Chloridsublimation, · Superphosphate, Zink- und keramische
Werke entwickelt worden sind.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann zur Herstellung von Tonerde durch Behandlung des gewonnenen
Klinkers mit Lauge verwendet werden.
Zu einem besseren Verstehen des erfindungsgemäßen Verfahrens führen wir nachstehend Beispiele zur Herstellung
von Tonerdezementklinker an.
Der Prozeß der Herstellung von Tonerdezementklinker besteht aus einer Reihe von technologischen
Arbeitsgängen, die den Prozeß der Zubereitung eines Aluminiumkalziumgemisches, seiner Vermischung mit
Koks und das Sintern bis zur Temperatur der Klinkerbildung einschließen. Für die Zubereitung des Aluminiumkalziumgemisches
werden die Abgänge bzw. die Zwischenprodukte der Erz- und Kohleaufbereitung zerkleinert, in Trommelmischern mit Kalziumchlorid
in einer Menge von 12,5 bis 15,0 Gewichtsprozent vermengt und in Tellergranulatoren granuliert. Das gewonnene
Granulat wird auf Bandtrocknern getrocknet und in Abhängigkeit von der Stoffzusammensetzung
des Ausgangsprodukts dem Rösten bei 80 bis 10500C in einem Drehofen während 2 Stunden unterzogen.
Dabei gehen die im Rohstoff enthaltenen Bunt-, Edel- und seltenen Metalle in das Sublimat über, aus dem
sie in an sich bekannter Weise extrahiert werden. Nach dem Rösten werden die Granalien in einem
Trommelkühler abgekühlt, in einer Trockenmühle zerkleinert und mit 40 bis 60%iger Schwefelsäure in
S einer Kontaktbütte behandelt, um die Tonerde in die
schwefelsaure Lösung überzuführen. Die gewonnene Pulpe wird nitriert, um die aluminiumhaltige Lösung
abzuscheiden, und aus ihr werden dann die seltenen und Buntmetalle extrahiert, wonach die Tonerde mit
ίο kalziumhaltigen anorganischen Stoffen, beispielsweise
mit Kalkstein, Dolomit, Kalk u. a., abgefüllt wird.
Der Rückstand stellt ein Gemisch von Aluminiumtrihydroxid, den basischen Salzen von Aluminium,
Gips und einer geringen Menge des Fällungsmittels,
is d. h. des Aluminiumkalziumgemiscbes, dar, das für
Gewinnung des Zementklinkers notwendig ist. Die Fällung von Tonerde erfolgt aus Lösungen, die 30 bis
80 g/l Al2O3 enthalten. Das Rohstoffgemisch wird in
einem Drehofen durch Abgase getrocknet und dem
so Mischer zugeführt, dem auch 2 bis 5 % staubförmiger
Koks, bezogen auf das Rückstandgewicht, zugeleitet wird. Der Aufwand an Koks hängt von der Gipsmenge
ab, die sich im Rohstoff gemisch befindet. Danach wird ein Drehofen bzw. eine Agglomerationsmaschine
mit der Masse beschickt. Die Klinkerbildung erfolgt bei einer Temperatur von 1380 bis 1450° C.
Das sich ausscheidende Schwefeldioxid wird zur Gewinnung von Schwefelsäure geleitet. Um die Verluste
an Schwefelsäure beim Sintern wettzumachen, wird Rohschwefel bzw. schwefelhaltiger Masut zugegeben.
Zur Veranschaulichung des erfindungsgemäßen Verfahrens führen wir nachstehende Beispiele der Herstellung
von Tonerdezementklinker an.
Die Abgänge eines Kupferaufbereitungsbetriebs, die (in Volumprozent) SiO2- 68,2; Al2O3-11,76;
Fe2O3-5,20; TiO2-0,15; CaO-0,80; MgO-1,52;
K2O-3,1; Na2O-0,42; Cu-0,32 und
anderes bis 100% enthalten, werden einer Pyritflotation zur Verringerung des Eisengehalts bis 2,3%
unterzogen. Die nachfolgende Separierung der Abgänge verringert den Gehalt an Eisen bis Fe2O3 = 1,5%.
Das feine Separierungsprodukt (der Austrag) mit einer Ausbeute von 26,6 % wird hinsichtlich der Tonerde
bis 19,9 % angereichert. Der Austrag wird nach der Entwässerung mit Ton vermischt, welcher (in Vo-
so lumprozent) folgende Stoffe SiO2-66,34; Al2O3-23,25;
CaO-0,61; Fe2O3- 0,81; MgO-0,1;
K2O-0,65; Na2O-0,05; TiO2-0,42 und andere
enthält, mit Kohle (5 Gewichtsprozent) und Kalziumchlorid (15 Gewichtsprozent) vermischt und danach
granuliert. Der Ton wird mit den Abgängen in einem Verhältnis 3:10 vermischt, um den Gehalt an Tonerde
in der Masse zu vergrößern. Der Tonerdegehalt wird auch auf Kosten der Kohlenasche gesteigert.
Nach dem Trocknen bei 2500C während 0,5 Stunden werden die Granalien dem Rösten bei 1050°C 2,5 Stunden
lang unterzogen.
Während des Röstens gelingt es, einen Teil des Eisens und des Kaliums in die Gasphase überzuführen.
In Anbetracht des schwach reduzierenden Mediums macht das Extrahieren von Kupfer in die Gasphase
bei chlorierendem Rösten 35,6% aus.
Der sich beim Rösten der Masse bildende Chlorwasserstoff wird zur Gewinnung von Kalziumchlorid
5 6
verwendet, der dem Prozeßanfang zwecks Vermischung Anfangs wird aus der schwefelsauren Lösung be
zugeführt wird. pH 2,7 mit Kalkstein das Eisen gefällt, wobei die
Die gerösteten Granalien werden einer jähen Ab- Pulpe 3 Stunden lang mit dem Kalkstein und der
kühlung im Wasser unterzogen und da.iach zerkleinert. zugeführten Luft kontaktiert.
Nach dem Rösten verringert sich der Eisengehalt in 5 Aus der gereinigten Lösung wird das Aluminiumder
Schicht bis zu 0,58 %, und der Eisenrückstand geht kalziumgemisch ausgeschieden, indem man gleichin
die Verbindung Fe2O3 über, die in Schwefelsäure zeitig Kalk zufügt. Nach dem Filtern und Auswaschen
schwer lösbar ist. wird ein Kuchen gewonnen, der die basischen Salze
Das Auslaugen des zerkleinerten Produkts vörd mit des Aluminiums, Aluminiumtrihydroxid und Gips
einer Sdiwefelsäurelösung (mit einem Aufwand von io enthält. Die Menge des extrahierten und der Rück-120%,
vom stöchiometnsch für Al2O3 und CaO stand an Tonerde aus dem Ausgangsprodukt betrug
erforderlichen) bei 85° C während 2 Stunden durch- 72,2%. Der Rückstand wurde dem Rösten bei 1380° C
geführt. 3 Stunden lang unterzogen. Der gewonnene Klinker Das nach dem Auslaugen gefilterte Produkt tritt in hatte folgende Zusammensetzung: (in Volumprozent):
Kontakt mit dem gerösteten Produkt zur Herab- 15 Al2O3-56,2; CaO-31,8; Fe2O3-4,2; SiO8-setzung
der Konzentration an freier Säure. Zur 0,8; SO3 — 0,92 und andere. Die physikalisch-mechaschwefelsauren
Auslaugung werden das nach dem nischen Prüfungen zeigten, daß man auf Grund des Rösten zerkleinerte Produkt und der Kuchen nach gewonnenen Klinkers einen Zement herstellen kann,
der Neutralisierung der Lösung zugeleitet. mit einer Druckfestigkeit 400 kp/cm2.
Der nach der Neutralisierung gefilterten Lösung 20
werden Aluminiumpulver und ein Hydrazinhydrat Beispiel 3
beigegeben, wobei der Aufwand eines jeden 100%
von dem für das Zementieren von Kupfer und die Zur Gewinnung des Tonerdezementklinkers wurde
Reduktion von dreiwertigem Eisen stöchiometnsch (natürlich) gebrannter Ton mit folgender Zusammenerforderlichen
ausmacht. Die Temperatur der Lösung 25 setzung (in Volumprozent) verwendet: SiO2 — 63,3;
wird beim Zementieren im Bereich 45 bis 50°C auf- Al2O3-29,11; Fe2O3-2,29; CaO-0,19; MgO-rechterhalten.
Das gefällte metallische Kupfer wird 0,46; Na2O—0,91; K2O-0,15 und andere bis 100%.
darauf abgefiltert, und man gewinnt ein Kupferpulver Er wurde bis zu einer Korngröße bis 90% der Klasse
mit einem Gehalt an Kupfer von 98,1 %, Aluminium — < 0,074 mm zerkleinert und mit Kalziumchlorid in
0,82% und Eisen — 0,07%. Die Menge des extrahier- 3» einer Menge von 15 Gewichtsprozent vermischt. Nach
ten Kupfers aus dem gerösteten Granulat in der dem Trocknen bei 250° C während 5 Stunden wurden
Lösung betrug 96,8%. Nach dem Zementieren -wird die Granalien bei 8400C 3 Stunden lang geröstet. Der
aus der Lösung der Tonerde mit Kalk und Ammoniak beim Rösten sich bildende Chlorwasserstoff wird in
gefällt. Die Lösungen können nach der Fällung von einem Berieselungswascher oder Skrubber zur ReTonerde
als flüssiges Düngemittel (s. A b b. 1) ver- 35 generation des Kalziumchlorids aufgefangen und die
wendet werden. Günstig ist das Vorhandensein von gerösteten Granalien abgekühlt und bis zu Korn-Hydrazin
im flüssigen Düngemittel, welches ein wich- größe 90 % der Klasse
< 0,074 mm zerkleinert, tiger Wachstumsstimulator ist. Aus dem zerkleinerten Produkt wird die Tonerde
Die gesamte Menge der extrahierten Tonerde und mit 50%iger Schwefelsäurelösung bei 85°C 2 Stunden
der Rückstand betrugen 79,9 %. Der gewonnene Alu- 40 lang ausgelaugt. Nach dem Filtrieren der Pulpe und
miniumkalziumrückstand wurde dem Rösten bei dem Auswaschen des Kuchens mit warmem Wasser
1450°C während 3 Stunden unterzogen. Nach dem (6O0C) gewinnt man aluminiumhaltige schwefelsaure
Rösten und der Zerkleinerung wurde ein Klinker mit Lösung, aus der mit Hilfe von Dolomit bei pH = 3,0
folgender Zusammensetzung (in Volumprozent) ge- zunächst die Hauptmenge an Eisen ausgeschieden
wonnen: Al2O3 — 65; CaO — 33,3; Fs2O3 + SiO2 — 45 wird. Aus der vom Eisen gereinigten Lösung wird mit
0,9. geröstetem Dolomit die Tonerde gefällt.
Die durchgeführten physikalisch-mechanischen Prü- Bei der Fällung geht das Magnesium in Form eines
fungen zeigten, daß man auf Grund des gewonnenen schwefelsauren Salzes in die Lösung über. Nach dem
Klinkers einen Tonerdeschmelzzement mit einer Abdampfen und der Kristallisierung gewinnt man ein
Druckfestigkeit bis 500 kp/cm2 zubereiten kann. 50 schwefelsaures Magnesium, das für die Herstellung
. · 1 <> von Sorelzement geeignet ist.
Beispiel 2 Das durch Fällen gewonnene Aluminiumkalzium-
AIs Ausgangsprodukt diente Asche eines Wärme- gemisch wird getrocknet, mit staubförmigem Koks
kraftwerks, die (in Volumprozent) folgende Bestand- vermengt und bis zur Sinterung bei 1400°C 3 Stunden
teile enthielt: Al2O3 — 27,2; SiO2 — 63,4; Fe2O3— 55 lang geröstet, bis man den Tonerdezementklinker
1,56; TiO2-1,02; CaO- 1,2; MgO-0,6; SO3- erhält. Der gewonnene Klinker enthält (in Volum-
0,5; K2O — 1,23; Na2O + K2O — 1,8; Ge — 0,008 prozent) folgende Stoffe: Al2O3 — 58,2; CaO — 36,7:
und andere bis 100%. MgO-2,5; Fe2O3-1,2; SiO2-0,8; SO3- 0,92
Die Asche wurde nach der Zerkleinerung bis zur und andere.
Korngröße 90% der Klasse < 0,074 mm einer Gra- 60 Die durchgeführten physikalisch-mechanischen Prü-
nulierung mit Kalziumchlorid (12,5 Gewichtsprozent) fungen haben ergeben, daß man auf Grundlage des
unterzogen. Nach dem Trocknen wurden die Granalien gewonnenen Klinkers einen Tonerdeschmelzzement
bei 970°C während 2 Stunden geröstet. Das in der mit einer Druckfestigkeit bis 400 kp/cm2 herstellen
Asche enthaltene Germanium geht beim Rösten in die kann.
Gasphase (Sublimat) über. Die im Wasser abgekühlten 65 Der Tonerdeschmelzzement, dessen Klinker mit
Granalien werden bis zu Korngröße 90% der Klasse Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens gewonnen
< 0,074 mm zerkleinert und danach mit 50%iger wurde, verfügt über hohe Qualität, was aus nachstehen-
Schwefelsäure bei 85°C 2 Stunden lang ausgelaugt- der Tabelle ersichtlich ist.
Beispiel Chemische Zusammensetzung des Klinkers Bruchfestigkeit (kp/cm2)
in Gewichtsprozent Biegefestigkeit Druckfestigkeit
nach 24 Std. nach 72 Std. nach 24 Std. nach 72 Std.
Λ 1,Oj | 65.0 |
CaO | 33,3 |
Fe2O3 | 0,5 |
SiO2 | 0,4 |
alles übrige (MeO, | FeO, TiO2, SO3 u.a. |
bis 100',',,) | |
Al2O3 | 56.2 |
CaO | 31.8 |
Fe2O3 | 4,2 |
biO., | 0,7 |
SO3" | 0,92. |
alles übrige (MgO, | FeO, TiO2 u. a. |
bis 100 "„) | |
Al2O3 | 58,2 |
CaO | 36,7 |
Fe2O:, | 1,2 |
SiO2 | 0,8 |
SO3 | 0,98 |
MgO | 2,5 |
298
584
270
468
198
481
alles übrige (FeO, TiO2 u. a.
bis 100°.,
bis 100°.,
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung von Tonerdezement- Bauxiten erfordert eine teure Schmelzmethode des f
ldinkerdurchZubereitungeinesAluminiumkalzium- 5 Rohstoffgemisches in Kupolöfen, Konvertern, elek- |
Rohstoffgemisches aus minderwertigen tonerde- trischen und Hüttenöfen. *
haltigen Rohstoffen mit verhältnismäßig geringem Deshalb ist der Tonerdeschmelzzement 3 bis 6mal
Tonerdegehalt und dessen Sinterung mit Koks, teuerer als der Portlandzement. 'i
dadurch gekennzeichnet, daß für die Aus der DT-PS 715 986 ist es zur Herstellung von jfc
Zubereitung des Aluminiumkalzium-Rohstoff- io Tonerdezement bekannt, die Tonerde bei ihrer Her- §
gemisches ein Alumosilikatrohstoff mit Kalzium- stellung in innigem Gemisch oder als Verbindung mit |
Chlorid geröstet wird, wonach das gewonnene Kalk anfallen zu lassen und das zur Zementbereitung
agglomerierte Produkt mit Schwefelsäure behandelt dienende Ausgangsmaterial durch Fällung einer KaI-
wird, um die Tonerde in die schwefelsaure Lösung ziumaluminatlösung mit Kohlensäirs zu erhalten,
überzuführen und aus dieser Lösung mit Hilfe von 15 Eine solche Fällung mit Kohlensäure ist, da große
kalziumhaltigen anorganischen Stoffen das AIu- Mengen Kohlensäure benötigt werden, auch recht
miniumkalziumgemisch gefällt wird. aufwendig.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- Der Erfindung ist die Aufgabe zugrunde gelegt, ein
zeichnet, daß das Rösten des Alumosilikatrohstoffs Verfahren zur Herstellung von Tonerdezementklinker
mit Kalziumchlorid bei 800 bis 1050° C während ao zu entwickeln, bei der der Zubereitungsprozeß des
2 bis 3 Stunden durchgeführt wird. Aluminiumkalziumgemisches einer Herabsetzung der
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- Kosten des Klinkers und die Möglichkeit, hochzeichnet,
daß aus der schwefelsauren Lösung bei qualitativen Zement zu gewinnen, gewährleistet.
pH = 2,7 bis 3,0 beim Vermischen mit Kalkstein Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß zur Her-
Eisenverbindungen gefällt werden. 35 stellung von Tonerdezementklinker durch Zubereitung
eines Aluminiumkalzium-Rohstoffgemisches und dessen Sintern mit Koks, erfindungsgemäß für die Zubereitung
des Aluminiumkalziumgemisches ein Alumosilikatrohstoff mit Kalziumchlorid geröstet und das
30 gewonnene agglomerierte Produkt mit Schwefelsäure
behandelt wird, um die Tonerde in schwefelsaure Lösung
überzuführen, und daß weiterhin aus dieser Lösung durch kalziumhaltige Stoffe das Aluminiumkalziumgemisch
gefällt wird.
35 Es ist zweckmäßig, das Rösten des Alumosilikat-
Die Erfindung betrifft Verfahren zur Herstellung rohstoffe mit Kalziumchlorid vor der Behandlung mit
von Tonerdezementklinker. Der Tonerdeschmelz- Schwefelsäure bei 800 bis 10500C während 2 bis
zement ist ein überaus wertvolles Baumaterial: Seine 3 Stunden durchzuführen.
Festigkeit nimmt rasch zu, er ist bei niedrigen Tempe- Bei hohem Eisengehalt in der aluminiumhaltigen
raturen zum Erstarren fähig und hitzebeständig. 40 schwefelsauren Lösung ist es zweckmäßig, das Eisen
Dank diesen Eigenschaften wird er weitgehend zur bei pH = 2,7 bis 3,0 unter Umrühren mit Kalkstein
Herstellung von hitzebeständigen Betonen und ver- zu fällen.
schiedenartigen Quellzementen, von Kunstmarmor Das Wesen der vorliegenden Erfindung besteht in
wie auch bei der Ausführung von Havarie- und folgendem.
Reparaturarbeiten usw. verwendet. 45 Während des Röstens des Alumosilikatrohstoffs
Weitbekannt sind Herstellungsverfahren von Ton- (der Abgänge und Zwischenprodukte von Anreicheerdezementklinker
durch Sintern eines Aluminium- rungsfabriken, von natürlich gebranntem Ton, der
kalzium-Rohstoffgemisches mit Koks, welches aus Asche von Wärmekraftwerken, von Ton bzw. dessen
Bauxiten und Kalkstein bzw. Gips besteht. Gemischen) mit Kalziumchlorid erfolgt, seine Zerle-
Die Zubereitung des Aluminiumkalziumgemisches 5° gung bis zu Tonerdeverbindungen, die in einer
besteht in der Zerkleinerung, Zerstückelung und Ver- Schwefelsäurelösung leicht lösbar sind. Bei der Bemischung
seiner Komponenten. handlung des agglomerierten Produkts mit Schwefel-
Zur Herstellung von Tonerdezementklinker durch säure (Auslaugung) geht es daher in die schwefelsaure
Sintern sind hochqualHative Bauxite und kalzium- Lösung über, aus der man durch Fällung mit kalziumhaltige
anorganische Stoffe mit niedrigem Gehalt an 55 haltigen anorganischen Stoffen das Aluminiumkalzium-SiQg
und Fe2O, (höchstens 2°/o) notwendig. Die Rohstoffgemisch gewinnen kann.
Gewinnung eines solchen Rohstoffs erfordert einen Die Anwendung von billigem, leicht erhältlichem
Gewinnung eines solchen Rohstoffs erfordert einen Die Anwendung von billigem, leicht erhältlichem
selektiven Abbau, was den Ausbeutungsprozeß der Rohstoff ermöglicht es, die Kosten der Herstellung
Lagerstätte bedeutend kompliziert. von Tonerdezementklinker daraus erheblich herab-
Bei der Gewinnung einer Aluminiumkalziumschicht 60 zusetzen. Als anorganische, kalziumhaltige Stoffe, die
aus Bauxiten und kalziumhaltigen anorganischen zur Fällung von Tonerde verwendet werden, können
Stoffen fällt es schwer, den erforderlichen Gehalt an Kalkstein, Dolomit und Kalk benutzt werden. Durch
Kiesel- und Tonerde zu erzielen, deren gesteigerter eine bestimmte Wahl von Fällungsmitteln kann man
Gehalt zum Herunterschmelzen der Schicht, zur BiI- Zement mit verschiedenem Verhältnis von Kalziumdung
von Pastillen und zur Verschlechterung der 65 oxid und Tonerde erhalten, d. h. üblichen Tonerde-Klinkergüte
usw. führt. zement und Zement mit hohem Gehalt an Tonerde.
Im Zusammenhang mit den hohen Kosten des Da das Aluminiumkalzium-Rohstoffgemisch praktisch
Tonerdeschmelzzements, wegen der teuren und stark keine Komponenten enthält, die die Güte des Zements
Priority Applications (2)
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DE2252788A DE2252788C3 (de) | 1972-10-27 | 1972-10-27 | Verfahren zur Herstellung von Tonerdezementklinker |
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Family
ID=25764013
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DE19727979C2 (de) * | 1997-07-01 | 1999-09-02 | Rheinische Kalksteinwerke | Verfahren zur Herstellung von Tonerdezement |
DE102017131392B3 (de) * | 2017-12-28 | 2019-02-21 | Calucem Gmbh | Tonerdezement, den Tonerdezement enthaltenden Binder und Verwendung des Tonerdezements |
CN114988892B (zh) * | 2022-05-21 | 2023-04-11 | 郑州大学 | 一种利用大修渣熟料制备干式防渗料的方法 |
-
1972
- 1972-10-27 DE DE2252788A patent/DE2252788C3/de not_active Expired
- 1972-11-01 US US00302819A patent/US3827896A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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---|---|
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