DE2250929A1 - Bindemaschine zum einbinden von stueckgut mittels stahlband - Google Patents

Description

Vitkovicke zelezarny Klementa Gottwalda, narodni podnik, Ostrava

Bindemaschine zum Einbinden von Stückgut mittels Stahlband

Die Erfindung betrifft eine Bindemaschine zum Einbinden von Stückgut mittels Stahlband, bei der das eine Ende des Stahlbandes nach dem Herumlegen des Stahlbandes um das Stückgut durch Punktschweißen unter Anlage an einer Schweißleiste an dem Stahlband befestigt wird.

Es sind derartige Bindemaschinen bekannt, die zum Umreifen und Zusammenhalten von Stückgut ein Stahlband verwenden, dessen Enden durch Punktschweißen verbunden werden. Das Stahlband wird zunächst in einer Führungsnut eines Umführungselementes des einzubindenden Stückguts e\mer Ebene senkrecht zur Förderrichtung des Stückguts um das Stückgut herumgeführt. Dann werden die Enden der festgeklemmten Stahlbandumreifung mittels Elektroden zusammengeschweißt, von denen eine oder beide beweglich sind und von unten an das Stahlband herangeführt werden, wobei die Gegenelektrode eine stabile Stützschweißleiste in Form einer·Konsole bildet, die während des Schweißens zwischen dem Stahlbandreifen und dem eingebundenen Gut angeordnet ist. Das Lösen des Stückgutbündels von der Schweißleiste erfolgt durch Verschieben des Bündels in der Zuführungsrichtung des Stückgutes senkrecht zur Stützschweißleiste.

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Hierbei ist das Lösen des Bündels von der Schweißleiste nur in einer, nämlich der Zuführungsrichtung zulässig. Bei einer nur geringen Bewegung in entgegengesetzter Richtung oder aufwärts würde entweder das Stahlband reißen oder eine Deformation oder ein Bruch der Schv/eißleiste eintreten. Daraus folgt, daß auch das Zuführen des Gutes in die Bindemaschine zum fortlaufenden Binden mehrerer Bündel nur in einer Richtung möglich ist. Schließlich ist zum Querbinden von kreisförmigen Bündeln, zum Beispiel von Draht- oder Bandrollen, eine rechts und linksgängige Bindemaschine erforderlich, deren Herstellung kompliziert und kostspielig ist.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bindemaschine der eingangs erwähnten Art anzugeben, bei der das eingebundene Stückgut unmittelbar nach Fertigstellung der Bindung in beliebiger Richtung aus der Bindemaschine entfernbar ist.

Nach der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Schweißleiste an einem Halter am Ende eines Hebels befestigt ist, dessen anderes Ende an einem am Rahmen der Maschine befestigten Zapfen schwenkbar gelagert ist und daß die Längsachse dieses Zapfens parallel zur Anlagefläche der Schweißleiste und parallel zur Ebene des Stahlbandreifens ist.

Der Vorteil der erfindungsgemäßen Bindemaschine besteht darin, daß eine freie Bewegung des Bündels in allen Richtungen sofort nach Ausführung des letzten Schweißpunktes Jeder beliebigen Bindung möglich ist, so daß nicht die Gefahr einer Beschädigung der Bindung oder einer Beschädigung der Schweißleiste besteht, wie dies bei einer stabilen Stützleiste der Fall ist, die ein Herausschieben des Bündels nur in einer Richtung gestattet.

Bei dieser Bindemaschine mit verschwenkbarer Schweißleiste können somit Profilteile oder ähnliches Stückgut von beiden Seiten des UmfUhrungselementes in die Bindemaschine eingeführt werden. Bei einem UmfUhrungselement, das geöffnet werden kann,

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und t>ei Zuführung des Stückgutes von oben kann das Bündel nach ausgeführter Bindung ohne vorheriges horizontales Verschieben zum Lösen von der Schweißleiste gehoben werden. Beim Querverbinden von kreisförmigen Bündeln mittels zweier Bindungen können Bindemaschinen gleicher Ausführung verwendet werden, falls das Binden durch zwei einander gegenüber angeordnete Bindemaschinen erfolgt.

Um das Schwenken der Schweißleiste zu erleichtern, ist vorzugsweise dafür gesorgt, daß der Hebelan der Kolbenstange eines Kraftzylinders angelenkt ist, der seinerseits an dem Rahmen angelenkt ist.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der beiliegenden Zeichnung dargestellt.

Fig. 1 stellt eine Vorderansicht einer Bindemaschine mit umreiftem Rohrbündel dar und

Fig. 2 stellt in vergrößertem Maßstab einen Längsschnitt des Rohrbündels und der Bindemaschine entlang einer in Fig. 1 mit A-A bezeichneten Ebene und eine, Ansicht der Angliederung der Schweißleiste an die Abstellvorrichtung dar.

An einem Rahmen 1 mit einem mit einer Führungsnut 3 versehenen Umführungselement 2 sind Kraftzylinder 10 befestigt, die mit Hilfselektroden 9 in Verbindung stehen, die an einer beweglichen Stromzuleitung 11 angeschlossen sind. Eine zweite Stromzuleitung 11 ist an einer Schweißleiste 4 angeschlossen, die abnehmbar an einem Halter am Ende eines Hebels 12 befestigt ist, dessen anderes Ende auf einem Zapfen 17 schwenkbar gelagert ist. Die Längsachse des Zapfens 17 ist parallel mit der oberen Fläche, der Auflagefläche der Schweißleiste 4 und in der Ebene einer Rolle 5 eines Förderers und parallel mit einer durch die Führungsnut 3 des Umführungselementes 2 führenden Ebene. An dem Hebel 12

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ist eine Kolbenstange 14 eines Kraftzylinders 13 angelenkt, der seinerseits am Rahmen 1 angelenkt ist. An der Befestigungsstelle von Schweißleiste 4 und Halter ist ein Hohlraum vorgesehen, der an einer Kühlwasserzuleitung angeschlossen ist. Am Halter ist ferner ein Schutzblech 16 befestigt, das das Rahmeninnere vor Verschmutzung schützt.

Das Stückgut in Form von Profilteilen, die gebündelt werden sollen, werden in Längsrichtung, zum Beispiel über Rollen 5, in die Bindemaschine geleitet und durch nicht dargestellte Formgeber in die gewünschte Form gebracht. Ein von außen in die Bindemaschine durch Reibungszuführrollen im Rahmen 1 eingeführtes Stahlband 6 wird unterhalb der Schweißleiste 4 in einer Führungsnut 3 im Umführungselement 2 um die Profilteile herumgeleitet, worauf das Ende des Stahlbandes 6 durch von unten gegen die Schweißleiste 4 ausgeübten Druck festgehalten wird. Durch Rückdrehen der Rollen wird das um die Profilteile gelegte Stahlband 6 angezogen und fortlaufend durch Punktschweißen mittels der durch die Kraftzylinder 10 gesteuerten verstellbaren Elektroden verbunden. Dadurch entsteht ein Bündel 8, dessen Bindung 7 nach Herstellung des ersten Schweißpunktes durch eine Schere 15 vom Stahlband 6 abgeschnitten wird. Anschließend wird ein weiterer Schweißpunkt hergestellt.

Die Bindung 7 zieht das Bündel 8 an die obere Fläche der Schweißleiste 4. Das Lösen der Bindung 7 von der Schweißleiste 4 und so auch des Bündels 8 erfolgt selbsttätig sofort nach der letzten Punktschweißung durch Schwenken des Hebels 12 in die gestrichelt dargestellte Lage I, und zwar mittels des schwenkbar am Rahmen 1 gelagerten Kraftzylinders 13 über die am Hebel 12 angelenkte Kolbenstange 14, wobei der Hebel 12 in einer senkrecht zu der durch die Nut 3 des UmfUhrungselementes 2 führenden Ebene schwenkbar ist. Dann kann das Bündel 8 an seinen Bestimmungsort befördert werden.

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Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE

1.JBindemaschine zum Einbinden von Stückgut mittels Stahlband, bei der das eine Ende des Stahlbandes nach dem Herumlegen des Stahlbandes um das Stückgut durch Punktschweißen unter Anlage an einer Schweißleiste an dem Stahlband befestigt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Schweißleiste (4) an einem Halter am Ende eines Hebels (12) befestigt ist, dessen anderes Ende an einem am Rahmen (1) der Maschine befestigten Zapfen (17) schwenkbar gelagert ist und daß die Längsachse dieses Zapfens (17) parallel zur Anlagefläche der Schweißleiste (4) und parallel zur Ebene des Stahlbandreifens ist.

2. Bindemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hebel (12) an der Kolbenstange (14) eines Kraftzylinders (13) angelenkt ist, der seinerseits an dem Rahmen (1) angelenkt ist.

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