DE2249402B2 - Vorrichtung zum unterbrechungsfreien Betrieb von elektrolytischen Ätzoder Formieranlagen - Google Patents

Vorrichtung zum unterbrechungsfreien Betrieb von elektrolytischen Ätzoder Formieranlagen

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DE2249402B2
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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für den unterbrechungsfreien Betrieb von elektrolytischen Ätzoder Formieranlagen, insbesondere für die kontinuierli ehe elektrolytische Rauhung oder Formierung von Aluminiumbändern für Elektrolytkondensatoren, bestehend aus einem Gefäß für die Ätz- oder Formierflüssigkeit, in welchem eine Elektrode (Kathode oder Anode) angeordnet ist, und einer Kontaktwalze, über die das Aluminiumband läuft die als Gegenelektrode (Anode oder Kathode) geschaltet ist
Bei dem Betrieb von Ätz- oder Formieranlagen für die elektrolytische Rauhung bzw. Formierung von Aluminiumbändern ist es bekannt, Schleifkontakte als Stromzuführungen zu den Aluminiumbändern zu verwenden. Dabei können auf den Aluminiumbändern Schleifspuren auftreten, die zu nachteiligen Fesligkcitseigenschaften führen.
Um diese Schwierigkeiten zu umgehen, sehen andere Verfahren rotierende Kontaktwalzen aus Silber oder anderen Kontaktmaterialien zur Stromübertragung auf das Aluminiumband vor. Oa die Kontaktwalze elektrisch positiv gegenüber dem mit Ätz- oder Formierflüssigkeit behafteten Aluminiumband ist entstehen mehr oder weniger schnell Sperrschichten auf der Kontaktwalze, die nur durch mechanische Bearbeitung oder chemisches Ablösen entfernt werden können. Hierzu muß der Ätz- oder Formierbetrieb nach IO bis 120 Stunden Betriebsdauer unterbrochen werden. Das gilt s auch für Vorrichtungen, bei denen zur Unterdrückung einer schnellen Sperrschichtbildung die Aluminiumbänder, bevor sie über die Kontaktwabe geführt werden, eine Spülstrecke zur Entfernung des Lu- oder Formierelektrolyts durchlaufen.
ίο Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu entwickeln, welche den kontinuierlichen Betrieb von elektrolytischen Ätz- oder Formieranlagen insbesondere für die elektrolytische Rauhung oder Formierung von Aluminiumbändern für Elektrolytkondensatoren ermöglicht Auf die Einschaltung von Zwischenspülstufen, bevor das Aluminiumband über die Kontaktwalze geführt wird, soli dab?'· verdichter werden können, und der Stromübergang zwischen Kontaktwalze und Aluminiumband soll durch keinerlei /eiilieh wachsende Sperrschichten beeinträchtigt werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Kontaktwalze oberhalb des Spiegeis der Ä17- oder Formierflüssigkeit angeordnet und das /u behandelnde Aluminiumband über die Kontaktwal/ι geführt ist, daß die Kontaktwalze in eine gegen die Ätzoder Formierflüssigkeit isolierte Wanne eintaucht, in welcher sich Elektrolytflüssigkeit und eine Elektrode mit positivem Potential gegenüber der Kontaktwalze befinden.
Damit erzielt man den Vorteil, daß die anodisch entstandenen Sperrschichten auf der Kontaktwalze kathodisch reduziert werden. Dieses kathodisch gebildete Metall befindet sich als lockerer Niederschlag auf der Kontaktwalze. Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist in der Wanne eine an der Kontaktwalze angreifene Bürste vorgesehen und gegebenenfalls an der Wand der Wanne ein Abstreifer befestigt
Dadurch wird erreicht, daß das als lockerer Niederschlag auf der Kontaktwalze befindliche, kathodisch gebildete Metall leicht entfernt werden kann. Der an der Wand der Wanne befestigte Abstreifer, welcher zweckmäßigerweise aus Kunststoff besteht, verhindert das Mitschleppen von Elektrolytflüssigkeit auf die Kontaktwalze, so daß der metallische Kontakt zwischen Aluminiumband und Walze nicht durch einen Flussigkcitsfilm beeinträchtigt wird.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung gewährleistet
eine dauernde Selbstreinigung der Kontaktwalze, so
daß die elektrolytische Rauhung oder Formierung von
Aluminiumbändern für Elektrolytkondensatoren im Dauerbetrieb vorgenommen werden kann.
In der Figur ist die erfindungsgemäße Vorrichtung schematisch dargestellt.
In der Wanne 9 befindet sich Ätz- oder Formierflüssigkeit 2. Die Stromzuführung für das zu behandelnde Aluminiumband 3 erfolgt über die als Anode oder Kathode geschaltete Kontaktwalze 1 aus z. B. Silber bzw. Nickel. Die als Kathode bzw. Anode geschaltete Gegenelektrode, welche an beliebiger Stelle in die Ätz- oder Formierflüssigkeit 2 eintauchen kann, ist in der Figur nicht dargestellt. Innerhalb der Wanne 9 befinden sich Umlenkrollen II, 12 und außerhalb Umlenkrollen 10,13. Das Aluminiumband 3 kann je nach gewünschter Behandlungsweise von A kommend über die Kontaktwalze 1 nach CoHer D bzw. von B kommend über die Kontaktwalze 1 nach D geführt werden. Unterhalb der Kontaktwalze 1, jedoch oberhalb des Badspiegels der Ätz- bzw. Formierflüssigkeit 2 und gegen diese isoliert.
ist eine Wanne 4 angeordnet, in welcher sich eine Elektrolytflttssigkeit 5 befindet, in die die Kontaktwalze 1 eintaucht Innerhalb der Wanne 4 ist eine anodisch unlösliche Elektrode 6 aus z. B. Kohlenstoff oder Platin angebracht, die ein positives Potential gegenüber der Kontaktwalze t aufweist Weiterhin befindet sich in der Wanne 4 eine Kunststoffbürste 7, über welche die Kontaktwalze 1 geführt wird. An der Wand der Wanne 4 ist ein Kunststoffabstreifer 8 befestigt
Ausführungsbeispiel
Es wurde eine 50 cm lange Kontaktwalze aus Silber mit 10 cm Durchmesser verwendet Als anodisch unlösliche Elektrode mit positivem Potential gegenüber der Kontaktwalze diente eine Kohleelektrode. Es genügte bei dieser Vorrichtung eine Stromstärke von 15 mA, um die sich auf der Kontaktwalze ständig aufbauenden Sperrschichten zu reduzieren.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (6)

  1. Patentansprüche:
    t. Vorrichtung für den unterbrechungsfreien Betrieb von elektrolytischen Ätz- oder FormieranJagen, insbesondere für die kontinuierliche elektrolytische Rauhung oder Formierung von Aluminiumbändern for Elektrolytkondensatoren, bestehend aus einem Gefäß für die Ätz- oder Formierflüssigkeit, in welchem eine Elektrode (Kathode oder Anode) angeordnet ist, und einer Kontaktwalze, über die das Aluminiumband läuft, die als Gegenelektrode (Anode oder Kathode) geschaltet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktwalze (!) oberhalb des Spiegels der Ätz- oder Fonnierflüssigkeit (2) angeordnet und das zu behandelnde Alumimumband (3) Ober die Kontaktwalze (f) geführt ist, daß die Kontaktwalze (1) in eine gegen die Ätzoder Formierflüssigkeit (2) isolierte Wanne (4) eintaucht in welcher sich Elektrolytflüssigkeit (5) und eine Elektrode (6) mit positivem Potential gegenüber der Kontaktwalze (1) befinden.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Wanne (4) eine an der Kontaktwalze (1) angreifende Bürste (7) vorgesehen ist und daß gegebenenfalls an der Wand der Wanne (4) ein Abstreifer (8) befestigt ist.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktwalze (1) aus Silber besteht.
  4. 4. Vorrichtung nach Anappjch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die K< ntaktwalze (I) aus Nikkei besteht
  5. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Elektrode (6) in der Wanne (4) aus Kohlenstoff besteht.
  6. 6. Vorrichtung nach Anspruch I, 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Elektrode (6) in der Wanne (4) aus Platin besteht.
DE19722249402 1972-10-09 1972-10-09 Vorrichtung zum unterbrechungsfreien Betrieb von elektrolytischen Ätzoder Formieranlagen Expired DE2249402C3 (de)

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IT2984673A IT995664B (it) 1972-10-09 1973-10-08 Dispositivo per il funzionamento ininterrotto di impianti elettro litici di attacco o formazione
FR7335873A FR2202166B3 (de) 1972-10-09 1973-10-08
JP11292873A JPS4973345A (de) 1972-10-09 1973-10-09

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FR2202166A1 (de) 1974-05-03
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GB1390709A (en) 1975-04-16
JPS4973345A (de) 1974-07-16
DE2249402C3 (de) 1975-05-28
IT995664B (it) 1975-11-20

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