DE2249402C3 - Vorrichtung zum unterbrechungsfreien Betrieb von elektrolytischen Ätzoder Formieranlagen - Google Patents
Vorrichtung zum unterbrechungsfreien Betrieb von elektrolytischen Ätzoder FormieranlagenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für den unterbrechungsfreien
Betrieb von elektrolytischen Ätzoder Formieranlagen, insbesondere für die kontinuierliche
elektrolytische Rauhung oder Formierung von Aluminiumbändern für Elektrolytkondensatoren, bestehend
aus einem Gefäß für die Ätz- oder Formierflüssigkeit, in welchem eine Elektrode (Kathode oder Anode)
angeordnet ist, und einer Kontaktwalze, über die das Aluminiumband läuft, die als Gegenelektrode (Anode
oder Kathode) geschaltet ist.
Bei dem Betrieb von Ätz- oder Formieranlagen für die elektrolytische Rauhung bzw. Formierung von AIuminiumbändern
ist es bekannt, Schleifkontakte als Stromzuführungen zu den Aluminiumbändern zu verwenden.
Dabei können auf den Aluminiumbändern Schleifspuren auftreten, die zu nachteiligen Festigkeitseigenschaften
führen.
Um diese Schwierigkeiten zu umgehen, sehen andere Verfahren rotierende Kontaktwalzen aus Silber oder
anderen Kontaktmaterialien zur Stromübertragung auf das Aluminiumband vor. Da die Kontaktwalze elektrisch
positiv gegenüber dem mit Ätz- oder Formierflüssigkeit behafteten Aluminiumband ist, entstehen
mehr oder weniger schnell Sperrschichten auf der Kontaktwalze, die nur durch mechanische Bearbeitung oder
chemisches Ablösen entfernt werden können. Hierzu muß der Ätz- oder Forir.ierbetneb nach 10 bis 120
Stunden Betriebsdauer unterbrochen werden. Das gilt auch für Vorrichtungen, bei denen zur Unterdrückung
einer schnellen Sperrschichtbildung die Aluminiumbänder, bevor sie über die Kontaktwalze geführt werden,
eine Spülstrecke zur Entfernung des Ätz- oder Formierelektrolyts durchlaufen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung
zu entwickeln, welche den kontinuierlichen Betrieb von elektrolytischen Ätz- oder Formieranlagen
insbesondere für die elektrolytische Rauhung oder Formierung von Aluminiumbändern für Elektrolytkondensatoren
ermöglicht. Auf die Einschaltung von Zwischenspülstufen, bevor das Aluminiumband über die
Kontaktwalze geführt wird, soll dabei verzichtet werden können, und der Stromübergang zwischen Kortaktwalze
und Aluminiumband soll durch keinerlei zeitlich wachsende Sperrschichten beeinträchtigt werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Kontaktwalze oberhalb des Spiegels der
Ätz- oder Formierflüssigkeit angeordnet und das zu behandelnde Aluminiumband über die Kontaktwalze geführt
ist, daß die Kontaktwalze in eine gegen die Ätzoder Formierfiüssigkeit isolierte Wanne eintaucht, in
welcher sich Elektrolytflüssigkeit und eine Elektrode mit positivem Potential gegenüber der Kontaktwalze
befinden.
Damit erzielt man den Vorteil, daß die anodisch entstandenen Sperrschichten auf der Kontaktwalze kathodisch
reduziert werden. Dieses kathodisch gebildete Metall befindet sich als lockerer Niederschlag auf der
Kontaktwalze. Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist in der Wanne eine an der Kontaktwalze angreifene
Bürste vorgesehen und gegebenenfalls an der Wand der Wanne ein Abstreifer befestigt.
Dadurch wird erreicht, daß das als lockerer Niederschlag
auf der Kontaktwalze befindliche, kathodisch gebildete Metall leicht entfernt werden kann. Der an
der Wand der Wanne befestigte Abstreifer, welcher zweckmäßigerweise aus Kunststoff besteht, verhindert
das Mitschleppen von Elektrolytflüssigkeit auf die Kontaktwalze, so daß der metallische Kontakt zwischen
Aluminiumband und Walze nicht durch einen Flüssigkeitsfilm beeinträchtigt wird.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung gewährleistet eine dauernde Selbstreinigung der Kontaktwalze, so
daß die elektrolytische Rauhung oder Formierung von Aluminiumbändern für Elektrolytkondensatoren im
Dauerbetrieb vorgenommen werden kann.
In der Figur ist die erfindungsgemäße Vorrichtung schematisch dargestellt.
In der Wanne 9 befindet sich Ätz- oder Formierflüssigkeit 2. Die Stromzuführung für das zu behandelnde
Aluminiumband 3 erfolgt über die als Anode oder Kathode geschaltete Kontaktwalze 1 aus z. B. Silber bzw.
Nickel. Die als Kathode bzw. Anode geschaltete Gegenelektrode, welche an beliebiger Stelle in die Ätzoder
Formierflüssigkeit 2 eintauchen kann, ist in der Figur nicht dargestellt. Innerhalb der Wanne 9 befinden
sich Umlenkrollen 11, 12 und außerhalb Umlenkrollen 10,13. Das Aluminiumband 3 kann je nach gewünschter
Behandlungswcisc von A kommend über die Kontaktwalze 1 nach Coder D bzw. von B kommend über die
Kontaktwalze 1 nach O geführt werden. Unterhalb der Kontaktwalze 1, jedoch oberhalb des Badspiegels der
Ätz- bzw. Formierflüssigkeit 2 und gegen diese isoliert,
ist eine Wanne 4 angeordnet, in welcher sich eine Elektrolytflüssigkeit
5 befindet, in die die Kontaktwalze 1 eintaucht. Innerhalb der Wanne 4 ist eine anodisch unlösliche
Elektrode 6 aus z. B. Kohlenstoff oder Platin angebracht, die ein positives Potential gegenüber der
Kontaktwalze 1 aufweist. Weiterhin befindet sich in der Wanne 4 eine Kunststoffbürste 7, über welche die Kontaktwalze
1 geführt wird. An der Wand der Wanne 4 ist ein Kunslstoffabstreifer 8 befestigt.
Ausführungsbeispiel
Es wurde eine 50 cm lange Kontaktwalze aus Silber mit 10 cm Durchmesser verwendet. Als anodisch unlösliche
Elektrode mit positivem Potential gegenüber der Kontaktwalze diente eine Kohleelektrode. Es genügte
bei dieser Vorrichtung eine Stromstärke von 15 mA, um die sich auf der Kontaktwalze ständig aufbauenden
Sperrschichten zu reduzieren.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Vorrichtung für den unterbrechungsfreien Betrieb von elektrolytischen Ätz- oder Formieranlagen,
insbesondere für die kontinuierliche elektrolytische Rauhung oder Formierung von Aluminiumbändern
für Elektrolytkondensatoren, bestehend aus einem Gefäß für dit; Ätz- oder Formierflüssigkeit,
in welchem eine Elektrode (Kathode oder Anode) angeordnet ist, und einer Kontaktwalze, über
die das Aluminiumband läuft, die als Gegenelektrode (Anode oder Kathode) geschaltet ist, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kontaktwalze (1) oberhalb des Spiegels der Ätz- oder Formierfiüssigkeit
(2) angeordnet und das zu behandelnde Aluminiumband (3) über die Kontaktwalze (1) geführt ist,
daß die Kontaktwalze (1) in eine gegen die Ätzoder Formierflüssigkeit (2) isolierte Wanne (4) eintaucht,
in welcher sich Elektrolytflüssigkeit (5) und eine Elektrode (6) mit positivem Potential gegenüber
der Kontaktwalze (1) befinden.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Wanne (4) eine an der Kontaktwalze
(1) angreifende Bürste (7) vorgesehen ist und daß gegebenenfalls an der Wand der Wanne (4) ein
Abstreifer (8) befestigt ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktwalze (1) aus Silber
besteht.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktwabe (1) aus Nikkei
besteht.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Elektrode (6) in der
Wanne (4) aus Kohlenstoff begeht.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Elektrode (6) in der
Wanne (4) aus Platin besteht.
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