TR201611085A2 - Çift Katlı ve Bakır Kaplı Boru Üretiminde Kullanılan Bir Metal Kaplama Düzeneği ve Yöntemi - Google Patents

Çift Katlı ve Bakır Kaplı Boru Üretiminde Kullanılan Bir Metal Kaplama Düzeneği ve Yöntemi Download PDF

Info

Publication number
TR201611085A2
TR201611085A2 TR2016/11085A TR201611085A TR201611085A2 TR 201611085 A2 TR201611085 A2 TR 201611085A2 TR 2016/11085 A TR2016/11085 A TR 2016/11085A TR 201611085 A TR201611085 A TR 201611085A TR 201611085 A2 TR201611085 A2 TR 201611085A2
Authority
TR
Turkey
Prior art keywords
roller
sheet metal
assembly
carrier body
electric current
Prior art date
Application number
TR2016/11085A
Other languages
English (en)
Inventor
Şaman Bora
Original Assignee
Bora Saman
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bora Saman filed Critical Bora Saman
Priority to TR2016/11085A priority Critical patent/TR201611085A2/tr
Priority to PCT/TR2017/050378 priority patent/WO2018030972A2/en
Priority to MX2019001603A priority patent/MX2019001603A/es
Priority to US16/324,094 priority patent/US10961636B2/en
Publication of TR201611085A2 publication Critical patent/TR201611085A2/tr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D21/00Processes for servicing or operating cells for electrolytic coating
    • C25D21/02Heating or cooling
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D17/00Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
    • C25D17/007Current directing devices
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D3/00Electroplating: Baths therefor
    • C25D3/02Electroplating: Baths therefor from solutions
    • C25D3/38Electroplating: Baths therefor from solutions of copper
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D7/00Electroplating characterised by the article coated
    • C25D7/06Wires; Strips; Foils
    • C25D7/0614Strips or foils
    • C25D7/0628In vertical cells
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00Rigid pipes
    • F16L9/14Compound tubes, i.e. made of materials not wholly covered by any one of the preceding groups

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

Buluş bir kaplama tankına ilerletilen sac levhanın (100) kaplama tankında (300) elektroliz yöntemiyle bakırla kaplandığı bir metal kaplama düzeneği olup özelliği; dikey konumda ilerletilen sac levhayla (100) temas halinde olan ve dönme ekseni dik olan bir merdaneye (450), merdaneyi (450) yataklayan ve bir güç kaynağıyla elektriksel irtibatlı bir akım plakası (460) üzerinden elektrik aktarılan bir taşıyıcı gövdeye, taşıyıcı gövdeden merdaneye (450) elektrik akımını ileten kömürleri (444) içeren bir kömür düzeneğine (440) ve akım plakasının (460) taşıyıcı gövdeye (405) irtibatlandığı bölge civarında sağlanan ve içerisinden bir soğutma sıvısı akan bir soğutma haznesine (421) sahip bir birinci merdane düzeneğini (400) içermesidir.

Description

TARIFNAME ÇIFT KATLI VE BAKIR KAPLI BORU ÜRETIMINDE KULLANILAN BIR METAL KAPLAMA DÜZENEGI VE YÖNTEMI TEKNIK ALAN Bulus merdanelerle bir kaplama tankina ilerletilen sac Ievhanin söz konusu kaplama tankinda elektroliz yöntemi ile bakir ile kaplandigi bir metal kaplama düzenegi ve yöntemi ile ilgilidir. Bulus özellikle çift kapli ve bakir kapli boru üretiminde kullanilan bir metal kaplama düzenegi ve yöntemi ile ilgilidir.
TEKNIGIN BILINEN DURUMU Mevcut teknikte bakir kapli çift katli çelik borular otomotiv sanayinde fren ve yakit borusu olarak kullanilabilmektedir. Üretim sirasinda, çelik sac levha yatay olarak ilerletilmek ve öncelikle yaglarindan arindirilip temizlenmekte, sonrasinda da bir kaplama tankinda elektroliz yöntemiyle bakir ile kaplanmaktadir. Sonrasinda da bakirla kaplanan çelik sac levhalar teknikte bilinen hüküm ve birlestirme yöntemleriyle çift katli boru haline getirilmektedir. Bu verilebilir.
Ancak sac Ievhanin tüm proses boyunca yatay olarak ilerletilmesi elektrotlarin yerlestirilmesi ve akim verme isleminin son derece zahmetli olmasina sebep olmaktadir. Ayrica sac levhanin tamamina homojen bir elektrik akimi uygulamasi ve böylelikle bakir kaplamanin da her tarafta ayni katman kalinliginda olmasi tam olarak mümkün olamayabilmektedir.
BULUSUN KISA AÇIKLAMASI Bulusun amaci, elektrolizle kaplamada kullanilacak elektrotlarin kaplama düzenegine kolaylikla yerlestirilebilmesini saglamaktir.
Bulusun bir diger amaci, sac Ievhanin tüm yüzeyinin homojen bir sekilde bakirla kaplanabilmesini saglamaktir.
Bulusun bir diger amaci, kaplama düzeneginin bakiminin daha kolay yapilabilmesini saglamaktir.
Bulusun bir diger amaci, kaplama düzeneginin daha kompakt yapida olmasini saglamaktir.
Bulusun bir diger amaci, toleranslarin ötesinde bir zarar vermeden sac levhaya elektrik akiminin uygulanabilmesini saglamaktir.
Yukarida bahsedilen ve asagidaki detayli anlatimdan ortaya çikacak tüm amaçlari gerçeklestirmek üzere mevcut bulus, bir kaplama tankina ilerletilen sac levhanin söz konusu kaplama tankinda elektroliz yöntemi ile bakir ile kaplandigi bir metal kaplama düzenegi ile ilgilidir. Söz konusu kaplama düzeneginin özelligi su unsurlara sahip bir birinci merdane düzenegini içermesidir: yere göre dikey konumda ilerletilen sac levha ile sürekli temas halinde olan ve dönme ekseni de yere dik olan bir birinci merdane, bahsedilen merdaneyi yataklayan ve bir güç kaynagi ile elektriksel olarak irtibatli bir akim plakasi ile üzerine elektrik aktarilan bir tasiyici gövde. sabit yapidaki tasiyici gövdeden döner yapidaki merdaneye elektrik akimini ileten kömürleri içeren bir kömür düzenegi ve en azindan akim plakasinin tasiyici gövdeye irtibatlandigi bölge civarinda saglanan ve içerisinden disaridan beslenen bir sogutma sivisi akacak sekilde konfigüre edilen bir sogutma haznesi Bulus konusu metal kaplama düzeneginin muhtemel bir yapilanmasinin özelligi, birinci merdane düzeneginin devaminda saglanan, birinci merdane düzeneginin esdegeri olan ve buna göre içerisindeki merdane üzerinden sac levhaya sürekli elektrik akimi aktarilacak sekilde konfigüre edilmis bir ikinci merdane düzenegini içermesidir.
Bulus konusu metal kaplama düzeneginin muhtemel bir diger yapilanmasinin özelligi, ikinci merdane düzeneginin devaminda saglanan, birinci merdane düzeneginin esdegeri olan ve buna göre içerisindeki merdane üzerinden sac levhaya sürekli elektrik akimi aktarilacak sekilde konfigüre edilmis bir üçüncü merdane düzenegini içermesidir.
Bulus konusu metal kaplama düzeneginin muhtemel bir diger yapilanmasinin özelligi, birinci ve üçüncü merdane düzeneginin sac levhanin bir yüzüne, ikinci merdane düzeneginin sac Ievhanin diger yüzüne elektrik akimini iletecek sekilde konfigüre edilmis olmasidir. Çoklu sayidaki merdane düzenekleri sayesinde hem sac levha dikey konumla bükülmeden ve devrilmeden kilavuzlanabilmekte, hem de sac levhaya çoklu sayida noktadan nispeten daha düsük ve dolayisiyla sac Ievhanin yapisina zarar vermeyecek siddette bir elektrik akiminin uygulanmasi mümkün olmaktadir.
Bulus konusu metal kaplama düzeneginin muhtemel bir diger yapilanmasinin özelligi, birinci, ikinci ve üçüncü merdane düzeneginin sac levhanin düz bir hat üzerinde ilerlemesini saglayacak sekilde birbirine göre konumlanmis olmasidir.
Bulus konusu metal kaplama düzeneginin muhtemel bir diger yapilanmasinin Özelligi, sogutma haznesinin tasiyici gövde içerisinde merdane ile beraber dönebilir sekilde merdaneye sabitlenmis olmasidir. Böylelikle elektrik akimi merdaneye sogutma haznesi üzerinden iletilmekte, diger taraftan dönme sayesinde sogutma sivisinin hazne cidarlarini etkin sekilde sogutmasi mümkün olmaktadir.
Bulus konusu metal kaplama düzeneginin muhtemel bir diger yapilanmasinin özelligi, sogutma haznesinin içerisine dökülen sogutma sivisinin tahliyesini saglayan birtahliye kanalini içermesidir. Böylelikle bir süre sonra isinan sogutma sivisi uygun bir zaman içerisinde sogutma haznesinden tahliye edilebilmekte ve arkadan gelen soguk durumdaki sogutma sivisiyla etkin sogutma devam ettirilmektedir.
Bulus konusu metal kaplama düzeneginin muhtemel bir diger yapilanmasinin özelligi, tasiyici gövdeye sogutma haznesinin üstünü kapatacak sekilde sabitlenen ve sogutma sivisinin sogutma haznesinin iç cidarlarina dogru dökülmesini saglayacak sekilde konfigüre edilmis bir besleme haznesine sahip bir kapagi içermesidir. Besleme haznesinin tabaninda çikisi sogutma haznesinin iç cidarina dogru açilacak sekilde olusturulmus besleme kanallari bulunmaktadir. Böylelikle sogutma sivisinin sogutma haznesi iç cidarina dogru iletilmesi mümkün olmaktadir.
Bulus konusu metal kaplama düzeneginin muhtemel bir diger yapilanmasinin özelligi, kömür düzeneginin elektrik akimini kömürler vesilesiyle sogutma haznesine iletecek sekilde konfigüre edilmis olmasidir. Böylelikle döner yapidaki sogutma haznesi ve dolayisiyla merdaneye kesintisiz akim iletimi mümkün olmaktadir.
Bulus konusu metal kaplama düzeneginin muhtemel bir diger yapilanmasinin özelligi, kömür düzeneginin kömür azaldikça kömürün sogutma haznesine dogru ilerletilmesini saglayan bir ayar düzenegini içermesidir. Böylelikle üretim durdurulmadan ya da minimum süreyle kesintiye ugratilarak kömürlerin sogutma haznesiyle sürekli temasi mümkün kilinmaktadir.
Bulus konusu metal kaplama düzeneginin muhtemel bir diger yapilanmasinin özelligi, kömür düzeneginin tasiyici gövdeye irtibatlanan bir baglanti plakasi, bahsedilen baglanti plakasindan tasiyici gövdeye dogru uzanan ve döndürülmek suretiyle tasiciyi gövdeye yaklasip uzaklasabilen çoklu sayida ayar civatasini, tasiyici gövde üzerinde her biri bir taraftan bir ayar civatasiyla irtibatta olacak ve diger taraftan da sogutma haznesine temas edecek sekilde saglanan kömürleri içermesidir.
Bulus konusu metal kaplama düzeneginin muhtemel bir diger yapilanmasi bir çift katli bakir kapli boru üretimi prosesinde kullanilmaktadir.
Bulus ayrica merdanelerle bir kaplama tankina ilerletilen sac Ievhanin söz konusu kaplama tankinda elektroliz yöntemi ile bakir ile kaplandigi bir metal kaplama yöntemi olup özelligi su adimlari içermesidir: sac Ievhanin yere göre dikey konumda kaplama tankina dogru ilerletilmesi, sac levhanin bir tasiyici gövde içerisinde yataklanan merdanelerle sürekli temasinin saglanmasi sabit yapidaki tasiyici gövdeye irtibatli bir kömür düzenegi vasitasiyla döner yapidaki merdanelere ve dolaysiyla merdaneler üzerinden sac Ievhaya elektrik akiminin iletilmesi tasiyici gövdenin merdanelere elektrik akiminin iletildigi bölgesinin sicakligini kontrol altinda tutmak amaciyla söz konuyu bölgeye sogutma yapilmasi Bulus konusu yöntemin muhtemel bir uygulamasinda, sac levha birbiri ardinca konumlanmis ve her biri merdaneye elektrik akiminin bir kutbunu ileten bir elektrot görevi görecek sekilde konfigüre edilmis çoklu sayida merdane ile kilavuzlanmaktadir.
Bulus konusu yöntemin muhtemel bir diger uygulamasinda, en az bir merdane ile sac levhanin bir yüzüne, en az bir diger merdane ile de sac levhanin diger yüzüne elektrik akimi aktarilmaktadir.
Bulus konusu yöntemin muhtemel bir uygulamasinda, merdaneler vasitasiyla sac levhanin düz bir hat üzerinde bükülmeden iletilebilmesi saglanmaktadir.
Bulus konusu yöntemin muhtemel bir uygulamasinda, sogutma islemi tasiyici gövdenin kömürle temas halinde olan kismina sogutma sivisi uygulanmasi ile gerçeklestirilmektedir.
Bulus konusu yöntemin muhtemel bir diger uygulamasinda, kömürler eridikçe merdane ile elektriksel temasin kesilmemesini saglayacak sekilde hareket ettirilmekted ir.
Bulus konusu yöntemin muhtemel bir diger uygulamasi bir çift katli bakir kapli boru üretiminde kullanilmaktadir.
SEKILLERIN KISA AÇIKLAMASI Sekil 1'de bulusun uygulandigi çift katli baki kapli boru üretim yönteminin bir kismi temsili olarak gösterilmektedir.
Sekil 2'de bulus konusu düzenegin bir yapilanmasinin üstten görünümü verilmektedir.
Sekil 3'te bulus konusu düzenegin bir yapilanmasinin yandan kesit görünümü verilmektedir.
BU LUSUN DETAYLI AÇIKLAMASI Bu detayli açiklamada bakir kapli çift katli çelik boru üretiminde için kullanilmak tasarlanan bulusa konu metal kaplama düzenegi ve yöntemi sadece konunun daha iyi anlasilmasina yönelik hiçbir sinirlayici etki olusturmayacak örneklerle açiklanmaktadir.
Sekil 1'e atfen, dikey olarak duran çelik sac rulosuna iliskin sac levha (100) bir itme ya da çekme düzenegince (sekilde gösterilmedi) ilerletilerek öncelikle yag alma amaçli temizleme tankina (200) girmektedir. Burada teknikte bilinen yöntemlerle üzerindeki koruyucu yagdan (örnegin gres yagi) arindirilan sac levha (100) bir sonraki asamada kaplama tankina (300) girmekte ve burada elektroliz yöntemiyle asagidaki detaylandirildigi sekilde bakirla kaplanmaktadir. Buna göre yere göre dikey konumda ilerleyen sac levha (100) kaplama tankinin (300) girisinde, içinde ve çikisindaki bir birinci, ikinci ve üçüncü merdane düzenegince (400, 500, 600) hem kilavuzlanmakta hem de bir elektrot görevi gören bu düzenekler üzerinden enerjilenmektedir. Bulusun alternatif yapilanmalarinda merdane düzeneklerinin sayisi ve birbirine göre konumu degisebilmektedir.
Sekil 2'de kaplama tankinin (300) üstten görünümü verilmektedir. Buna göre birinci ve üçüncü merdane düzenegi (400, 600) tank gövdesinin (301) bir uzun kenari boyunca, her biri bir köseye yakin bir bölgede karsilikli olarak konumlandirilmistir.
Ikinci merdane düzenegi (500) ise diger uzun kenara yakin olacak ve diger uzun kenarin orta kismina denk gelecek bir noktada saglanmistir. Bir diger deyisle, birinci, ikinci ve üçüncü merdane düzenekleri (400, 500, 600) bir üçgenin köselerini tanimlar sekilde birbirine göre konumlandirilmistir. Birinci ve üçüncü merdane düzenekleri levhayi (100) diger yüzünden desteklemektedir. Böylelikle yere dikey konumda ilerletilen sac birinci, ikinci ve üçüncü merdane düzeneklerince (400, 500, 600) devrilmeden ve bükülmeden kilavuzlanarak düz bir hat boyunca ilerletilebilmektedir.
Yine bu sekilden görüldügü üzere, her bir merdane düzenegi bir güç kaynagindan (sekilde gösterilmedi) enerjilenen bir akim plakasi (460) ile irtibatlidir.
Sekil 3'te birinci ve üçüncü merdane düzeneklerinin (400, 600) kesit görünümleri verilmektedir. Tüm merdane düzenekleri birbirinin esdegeri oldugundan, burada sadece birinci merdane düzenegi (400) detayli sekilde anlatilmistir. Buna göre birinci merdane düzenegi (400) içerisinde bir merdanenin (450) yataklandigi, esasen içi bos yapida bir tasiyici gövdeye (405) sahiptir. Söz konusu tasiyici gövde (405) tercihen çok parçali yapida olup içerisinde merdanenin (450) avare dönebilir sekilde yataklandigi, tank gövdesinin (301) içinde kalan ve alt tarafindan alt kisim baglanti elemanlari (435) üzerinden tank gövdesinin (301) tabanina, üst tarafindan da tank kapagina (302) sabitlenen bir alt kismi (430) içermektedir. Tasiyici gövde (405) ayrica tank gövdesinin (301) disinda kalan ve elektrik akiminin uygulandigi bölge olan bir üst kismi (420) içermektedir. Üst kisim da (420) alt bölgesinden üst kisim baglanti elemanlari (424) vasitasiyla tank kapagina (302) sabitlenmektedir. Üst kismin (420) içinde merdaneye (450) hazne baglanti elemanlari (423) üzerinden bagli, dolayisiyla merdane (450) ile beraber dönen bir sogutma haznesi (421) bulunmaktadir. Buna göre elektrik akimi sabitlenmis durumda olan üst kisma (420) irtibatli bir kömür düzenegi (440) üzerinden dönen sogutma haznesine (421), sogutma haznesinden de (421) merdaneye (450) aktarilmaktadir. Tasiyici gövde (405) ayrica üst kisma (420) yine Civata yapisindaki kapak baglanti elemanlari (413) ile sabitlenen bir kapaktan (410) olusmaktadir.
Merdane (450) alt kismin (430) içerisinde tercihen rulman yapisinda olan bir alt ve bir üst yataklama elemani (431, 433) ile yataklanmaktadir. Daha detayli anlatimla, alt yataklama elemani (431) tank gövdesinin (301) tabaninda saglanan bir yatak destegi (306) içerisine yerlestirilmekte ve bir alt yatak kapagi (4351) ile hapsedilmektedir. Hapsedilen alan içerisinde bir birinci sizdirmazlik elemani da (432) sivi sizdirmazligi saglama amaciyla saglanmistir. Üst taraftaki üst yataklama içerisinde hapsedilmekte, yine hapsedilen bölgede sivi sizdirmazligi saglayan bir ikinci sizdirmazlik elemani da (434) bulunmaktadir.
Tasiyici gövde (405)içerisinde avare sekilde dönen merdane (450) bir alt merdane bölümü (452) ve arada bir kademe olacak sekilde bahsedilen alt merdane bölümünden daha dar bir çapa sahip bir üst merdane (451) bölümünden olusmaktadir. Buna göre, tercihen üst yataklama elemani (433) kademeye oturmak suretiyle merdaneyi (450) yataklamaktadir. Üst merdane bölümü (451) tank kapagindaki (302) merdane açikligindan (3021) disari çikmakta ve sogutma haznesine (421) bahsedilen hazne baglanti elemanlari (423) üzerinden baglanmaktadir.
Yukarida genel olarak bahsedildigi üzere, üst kismin (420) yanal yüzeyinin çevresi boyunca belli araliklarla yere dik uzanir sekilde konumlandirilan çoklu sayida kömür düzenegi (440) bulunmaktadir. Her bir kömür düzenegi (440), üst kisma (420) arada bir mesafe olacak ve üst kisma (420) dikeyde paralel uzanir sekilde irtibatlanan bir baglanti plakasini (441) içermektedir. Bunun için baglanti plakasi (441) iki ucundan civata yapisindaki baglanti elemanlari (442) ile üst kisma (420) tercihen bir üst ve bir alt noktadan irtibatlanmaktadir. Baglanti plakasi (441) üzerinde her biri baglanti plakasindan (441) üst kismin (420) yanal yüzeyine dogru yere esasen paralel uzanan çoklu sayida ayar civatalari (443) belli araliklarla olacak sekilde saglanmistir.
Diger taraftan, üst kismin (420) yanal yüzeyinde aralarinda bir bosluk olacak sekilde dikeyde uzanan çoklu sayida ve döner yapidaki sogutma haznesi (421) ile de temas halinde olan kömürler (444) bulunmaktadir. Buna göre her bir ayar civatasi (443) kendisine karsilik gelen kömüre (444) saplanmaktadir.
Buna göre kömürler (444) zamanla eridikçe ayar civatalari (443) döndürülmek suretiyle kömürün (444) dönen sogutma haznesine (421) dogru ilerletilmesi ve böylelikle elektriksel temasin kesilmemesi saglanmaktadir. Kömürler (444) tamamen bittiginde ise, baglanti plakasi (441) yerinden çikarilmakta ve üst kismin yanal yüzeyindeki kömürler (444) kolaylikla degistirilebilmektedir.
Sogutma haznesi (421) üzerinden elektrik akimini alan ve bu sekilde elektrik akiminin bir kutbunu ileten bir elektrot görevi gören merdane de (450) dönerken ayni zamanda bir tahrik kaynaginca (sekillerde gösterilmedi) ilerletilen sac levha (100) ile temas halindedir. Böylelikle sac Ievhaya (100) elektrik akiminin bir kutbu merdane (450) üzerinden ulasmis olmaktadir. Kaplama tankina da (300) elektrik akiminin diger kutbunu ileten bir elektrot (sekilde gösterilmedi) daldirilmis oldugundan, sac levha (100) yüzeylerinin teknikte bilinen sekilde elektroliz yoluyla bakir ile kaplanmasi mümkün olmaktadir.
Yukaridaki yapisal detaylardan da anlasilacagi üzere kullanilan birinci, ikinci ve anda akim iletimi mümkün olmaktadir. Böylelikle, her bir bölgeye verilecek akim siddeti sac Ievhaya zarar vermeyecek oranda düsürülebilmektedir. Örnegin, tek bölgeden akim verilmesi durumunda 6000 Amperlik bir akimi sac levhaya uygulamak sac levhanin yapisina zarar verebilmektedir. Ayni zamanda istenen homojenlikte bir kaplama da mümkün olamayabilmektedir. Ancak 3 ayri bölgeden 2000'er Amperlik akim uygulandiginda hem sac Ievhaya zarar verilmemekte, hem de çok daha homojen sekilde elektroliz yöntemiyle bakirin kaplanmasi mümkün olabilmektedir.
Akimin düsürülerek çok noktadan verilmesi tasiyici gövde (405) tarafindaki yüksek isinmalarin da önüne geçmektedir. Böylelikle daha kolay sogutma, tasiyici gövde (405) malzemesinin zarar görmemesi gibi konularda da ciddi avantaj saglanmaktadir.
Yine sekil 3'e atfen, sogutma haznesinin (421) tabaninda bir tahliye kanali (422) bulunmaktadir ve sogutma haznesi (421) üst kisma (420) kapak baglanti elemanlari (413) ile sabitlenen kapak (410) tarafindan kapatilmaktadir. Benzer sekilde kapak da (410) tabaninda besleme kanallari (412) bulunan bir besleme haznesine (411) sahiptir. Buna göre, bir sogutucu kaynak (sekilde gösterilmedi) tarafindan sirküle edilirken besleme haznesine (411) dökülen örnegin su gibi bir sogutma sivisi, kontrollü ve regüle edilmis sekilde besleme kanallari (412) üzerinden sogutma haznesine (421) dökülmektedir. Besleme kanallarinin (412) çikisi sogutma haznesinin (421) iç cidarina dogru açilmaktadir. Böylelikle besleme haznesinden (411) dökülen sogutma sivisi sogutma haznesi (421) iç cidarlara ulasmakta ve cidarin etkin sogutmasi böylelikle mümkün olabilmektedir. Sogutma haznesi (421) döner yapida oldugundan sogutma sivisinin merkezkaç kuvvetiyle tüm cidarlara yayilimi mümkün olmakta, bu da sogutma etkinligini daha da artirmaktadir. Diger taraftan sogutma haznesine (421) dökülen sogutma sivisi benzer sekilde tahliye kanalindan (422) ilerleyerek merdane düzeneginden (400) tahliye edilmektedir.
Yine sekil 3*ten görülecegi üzere kaplama tankinin gövdesi (301) sabitleme ayaklari (303) üzerinde durmaktadir. Sabitleme ayaklari (303) ayak baglanti elemanlari (304) ile bir zemin baglanti parçasina (307) irtibatlidir. Zemin baglanti parçasi da (307) bir ankraj (305) ile zemine sabitlenmis durumdadir.
REFERANS NUMARALARI 100 Sac levha 200 Temizleme tankina 300 Kaplama tanki 301 Tank gövdesi 302 Tank kapagi 3021 Merdane açikligi 303 Sabitleme ayagi 304 Ayak baglanti elemani 305 Ankraj 306 Yatak destegi 307 Zemin baglanti parçasi 400 Birinci merdane düzenegi 410 Kapak 411 Besleme haznesi 412 Besleme kanali 413 Kapak baglanti elemani 420 Üst kisim 421 Sogutma haznesi 422 Tahliye kanali 423 Hazne baglanti elemani 430 Alt kisim 431 Alt yataklama elemani 432 Birinci sizdirmazlik elemani 433 Üst yataklama elemani 4331 Üst yatak kapagi 434 Ikinci sizdirmazlik elemani 4351 Alt yatak kapagi 440 Kömür düzenegi 441 Baglanti plakasi 442 Baglanti elemani 443 Ayar civatasi 444 Kömür 450 Merdane 451 Üst merdane bölümü 452 Alt merdane bölümü 460 Akim plakasi 500 Ikinci merdane düzenegi 600 Üçüncü merdane düzenegi

Claims (19)

  1. ISTEMLER 1.
  2. Bir kaplama tankina ilerletilen sac levhanin (100) söz konusu kaplama tankinda (300) elektroliz yöntemi ile bakir ile kaplandigi bir metal kaplama düzenegi olup özelligi; yere göre dikey konumda ilerletilen sac levha (100) ile sürekli temas halinde olan ve dönme ekseni de yere dik olan bir merdaneye (450), bahsedilen merdaneyi (450) yataklayan ve bir güç kaynagi ile elektriksel olarak irtibatli bir akim plakasi (460) ile üzerine elektrik aktarilan bir tasiyici gövdeye (405), sabit yapidaki tasiyici gövdeden (405) döner yapidaki merdaneye (450) elektrik akimini ileten kömürleri (444) içeren bir kömür düzenegine (440) ve en azindan akim plakasinin (460) tasiyici gövdeye (405) irtibatlandigi bölge civarinda saglanan ve içerisinden disaridan beslenen bir sogutma sivisi akacak sekilde konfigüre edilen bir sogutma haznesine (421) sahip bir birinci merdane düzenegini (400) içermesiyle karakterize edilmektedir. .
  3. Istem 1'e göre bir metal kaplama düzenegi olup özelligi, birinci merdane düzeneginin (400) devaminda saglanan, birinci merdane düzeneginin (400) esdegeri olan ve buna göre içerisindeki merdane üzerinden sac levhaya (100) sürekli elektrik akimi aktarilacak sekilde konfigüre edilmis bir ikinci merdane düzenegini (500) içermesidir. . istem 2'ye göre bir metal kaplama düzenegi olup özelligi, ikinci merdane düzeneginin (500) devaminda saglanan, birinci merdane düzeneginin (400) esdegeri olan ve buna göre içerisindeki merdane üzerinden sac levhaya (100) sürekli elektrik akimi aktarilacak sekilde konfigüre edilmis bir üçüncü merdane düzenegini (600) içermesidir.
  4. 4. Önceki istemlerden herhangi birine göre bir üretim düzenegi olup özelligi, birinci ve üçüncü merdane düzeneginin (400, 600) sac Ievhanin (100) bir yüzüne, ikinci merdane düzeneginin (500) sac Ievhanin diger yüzüne elektrik akimini iletecek sekilde konfigüre edilmis olmasi ile karakterize edilmesidir.
  5. 5. Önceki istemlerden herhangi birine göre bir üretim düzenegi olup özelligi, birinci, ikinci ve üçüncü merdane düzeneginin (400, 500, 600) sac Ievhanin (100) düz bir hat üzerinde ilerlemesini saglayacak sekilde birbirine göre konumlanmis olmasi ile karakterize edilmesidir.
  6. 6. istem 1'e göre bir üretim düzenegi olup özelligi, sogutma haznesinin (421) tasiyici gövde (405) içerisinde merdane (450) ile beraber dönebilir sekilde merdaneye (450) sabitlenmis olmasi ile karakterize edilmesidir.
  7. 7. Istem 6'ya göre bir üretim düzenegi olup özelligi, sogutma haznesinin (421) içerisine dökülen sogutma sivisinin tahliyesini saglayan bir tahliye kanalini (422) içermesidir.
  8. 8. istem 6'ya göre bir üretim düzenegi olup özelligi, tasiyici gövdeye (405) sogutma haznesinin (421) üstünü kapatacak sekilde sabitlenen ve sogutma sivisinin sogutma haznesinin (421) iç cidarlarina dogru dökülmesini saglayacak sekilde konfigüre edilmis bir besleme haznesine (411) sahip bir kapagi (410) içermesidir.
  9. 9. lstem 8'e göre bir üretim düzenegi olup özelligi, besleme haznesinin (411) tabaninda çikisi sogutma haznesinin (421) iç cidarina dogru açilacak sekilde olusturulmus besleme kanallarini (412) içermesidir.
  10. 10.Istem 6'ya göre bir üretim düzenegi olup özelligi, kömür düzeneginin (440) elektrik akimini kömürler (444) vesilesiyle sogutma haznesine (421) iletecek sekilde konfigüre edilmis olmasi ile karakterize edilmesidir.
  11. 11.Istem 10'a göre bir üretim düzenegi olup özelligi, kömür düzeneginin (440) kömür azaldikça kömürün sogutma haznesine (421) dogru ilerletilmesini saglayan bir ayar düzenegini içermesidir.
  12. 12. Istem 11'e göre bir üretim düzenegi olup özelligi, kömür düzeneginin (440) tasiyici gövdeye (405) irtibatlanan bir baglanti plakasi (441), bahsedilen baglanti plakasindan (441) tasiyici gövdeye (405) dogru uzanan ve döndürülmek suretiyle tasiciyi gövdeye yaklasip uzaklasabilen çoklu sayida ayar civatasini (443), tasiyici gövde (405) üzerinde her biri bir taraftan bir ayar civatasiyla (443) irtibatta olacak ve diger taraftan da sogutma haznesine (421) temas edecek sekilde saglanan kömürleri (444) içermesidir.
  13. 13.Önceki istemlerden herhangi birine göre olan ve bir çift katli bakir kapli boru üretimi prosesinde kullanilan bir üretim düzenegi ile karakterize edilmesidir.
  14. 14.Merdanelerle bir kaplama tankina ilerletilen sac levhanin (100) söz konusu kaplama tankinda elektroliz yöntemi ile bakir ile kaplandigi bir metal kaplama yöntemi olup özelligi; sac levhanin (100) yere göre dikey konumda kaplama tankina (300) dogru ilerletilmesi, sac levhanin (100) bir tasiyici gövde (405) içerisinde yataklanan merdanelerle (450) sürekli temasinin saglanmasi sabit yapidaki tasiyici gövdeye (405) irtibatli bir kömür düzenegi (440) vasitasiyla döner yapidaki merdanelere (450) ve dolaysiyla merdaneler (450) üzerinden sac Ievhaya (100) elektrik akiminin iletilmesi tasiyici gövdenin merdanelere (450) elektrik akiminin iletildigi bölgesinin sicakligini kontrol altinda tutmak amaciyla söz konuyu bölgeye sogutma yapilmasi adimlarini içermesiyle karakterize edilmektedir.
  15. 15.Istem 14'e göre bir metal kaplama yöntemi olup içerisinde, sac levha (100) birbiri ardinca konumlanmis ve her biri merdaneye elektrik akiminin bir kutbunu ileten bir elektrot görevi görecek sekilde konfigüre edilmis çoklu sayida merdane ile kilavuzlanmasi ile karakterize edilmektedir.
  16. 16. Istem 15'e göre bir metal kaplama yöntemi olup içerisinde, en az bir merdane ile sac Ievhanin (100) bir yüzüne, en az bir diger merdane ile de sac Ievhanin diger yüzüne elektrik akimi aktarilmasi ile karakterize edilmektedir.
  17. 17.Istem 15'e göre bir metal kaplama yöntemi olup içerisinde, merdaneler vasitasiyla sac Ievhanin (100) düz bir hat üzerinde bükülmeden iletilebilmesi saglanmakta olmasi ile karakterize edilmektedir.
  18. 18. Istem 14'e göre bir metal kaplama yöntemi olup içerisinde, sogutma isleminin tasiyici gövdenin kömürle (444) temas halinde olan kismina sogutma sivisi uygulanmasi ile gerçeklestirilmesi ile karakterize edilmektedir.
  19. 19.Istem 14'e göre bir metal kaplama yöntemi olup içerisinde, kömürler (444) eridikçe merdane ile elektriksel temasin kesilmemesini saglayacak sekilde hareket ettirilmesi ile karakterize edilmektedir. 20.14 ile 19 arasindaki istemlerden herhangi birine göre olan bir ve bir çift katli bakir kapli boru üretiminde kullanilan bir metal kaplama yöntemi ile karakterize edilmektedir.
TR2016/11085A 2016-08-08 2016-08-08 Çift Katlı ve Bakır Kaplı Boru Üretiminde Kullanılan Bir Metal Kaplama Düzeneği ve Yöntemi TR201611085A2 (tr)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TR2016/11085A TR201611085A2 (tr) 2016-08-08 2016-08-08 Çift Katlı ve Bakır Kaplı Boru Üretiminde Kullanılan Bir Metal Kaplama Düzeneği ve Yöntemi
PCT/TR2017/050378 WO2018030972A2 (en) 2016-08-08 2017-08-08 A metal coating device and method for production of double-layered and copper coated pipe
MX2019001603A MX2019001603A (es) 2016-08-08 2017-08-08 Un dispositivo de recubrimiento metalico y metodo para la produccion de tubo de doble capa y recubierto de cobre.
US16/324,094 US10961636B2 (en) 2016-08-08 2017-08-08 Metal coating device and method for production of double-layered and copper coated pipe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TR2016/11085A TR201611085A2 (tr) 2016-08-08 2016-08-08 Çift Katlı ve Bakır Kaplı Boru Üretiminde Kullanılan Bir Metal Kaplama Düzeneği ve Yöntemi

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TR201611085A2 true TR201611085A2 (tr) 2018-02-21

Family

ID=61162378

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TR2016/11085A TR201611085A2 (tr) 2016-08-08 2016-08-08 Çift Katlı ve Bakır Kaplı Boru Üretiminde Kullanılan Bir Metal Kaplama Düzeneği ve Yöntemi

Country Status (4)

Country Link
US (1) US10961636B2 (tr)
MX (1) MX2019001603A (tr)
TR (1) TR201611085A2 (tr)
WO (1) WO2018030972A2 (tr)

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2446548A (en) * 1939-01-16 1948-08-10 John S Nachtman Contact roll construction
DE2249402C3 (de) 1972-10-09 1975-05-28 Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen Vorrichtung zum unterbrechungsfreien Betrieb von elektrolytischen Ätzoder Formieranlagen
US4405420A (en) * 1981-09-28 1983-09-20 Chevron Research Company Catalyzed electrochemical gasification of carbonaceous materials at anode and electrowinning of metals at cathode
JP3720185B2 (ja) 1998-02-13 2005-11-24 日新製鋼株式会社 耐銅浸入性および加工性等にすぐれた二重巻きパイプ用銅めっき鋼板およびその製造方法
US6575197B2 (en) 2001-09-04 2003-06-10 Esser-Werke Kg Double-layer pipe for fluidic transport of abrasive solids
DE102005031948B3 (de) * 2005-07-08 2006-06-14 Höllmüller Maschinenbau GmbH Vorrichtungen und Verfahren zur elektrolytischen Behandlung von Folien von Rolle zu Rolle
KR100748792B1 (ko) * 2006-01-25 2007-08-13 엘에스전선 주식회사 수직 도금 장치 및 이를 이용한 수직 도금 방법

Also Published As

Publication number Publication date
WO2018030972A3 (en) 2018-06-21
US10961636B2 (en) 2021-03-30
WO2018030972A2 (en) 2018-02-15
US20190177870A1 (en) 2019-06-13
MX2019001603A (es) 2019-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101346488B (zh) 用于连续热浸渍涂覆生产线中的热浸渍浴的辊的轴承器件
US8858867B2 (en) Ladle metallurgy furnace having improved roof
TWI602955B (zh) 用於垂直流電金屬、較佳係銅沈積於一基板上之裝置及適用於接收該裝置之一容器
CN104884665A (zh) 加热装置及包括该装置的涂覆设备
GB2041009A (en) Coating one side only of steel strip with molten coating metal
CN101298082A (zh) 连铸热复合装置及制备铜铅合金-钢轴瓦材料的方法
RU2599929C2 (ru) Система и способы для литья металлических материалов
US20220081835A1 (en) Yankee drier and method for manufacturing a yankee drier
TR201611085A2 (tr) Çift Katlı ve Bakır Kaplı Boru Üretiminde Kullanılan Bir Metal Kaplama Düzeneği ve Yöntemi
CN1050689A (zh) 工件通过液态涂覆物进行连续或间歇涂覆的方法、容器和装置
CN209431856U (zh) 一种铝合金高效熔炼装置
CN101007372B (zh) 电弧焊丝
CN1382232A (zh) 用于电解处理相互分开的板材块和箔材块的可导电表面的方法和装置以及该方法的应用
CN105252135B (zh) 一种以高硬度金属摩擦堆焊低硬度金属的装置及方法
WO2019181179A1 (ja) めっき処理装置
CN111893483A (zh) 一种等离子连续改性熔覆装置及操作方法
US8798113B2 (en) Wall elements for water-cooled, current-conducting electrode bearing arms and electrode bearing arms produced from such wall elements
RU2351695C2 (ru) Способ и устройство для изготовления гнутых изделий с защитным покрытием
KR20140139770A (ko) 도금조 롤의 축수부 장치
CN1173069C (zh) 覆层金属带
CN205629589U (zh) 一种旋转焊接炉
JPH0144433B2 (tr)
KR100388236B1 (ko) 전기주석도금설비의주석용융처리공정에있어서강대의균일급속냉각을위한냉각장치
KR101330280B1 (ko) 용탕 연속공급장치
KR20120002272A (ko) 전기접점재료용 급냉 리본 제조방법 및 그 제조방법에 적용되는 급속응고장치