DE2249402A1 - Vorrichtung zum unterbrechungsfreien betrieb von elektrolytischen aetz- oder formieranlagen - Google Patents

Vorrichtung zum unterbrechungsfreien betrieb von elektrolytischen aetz- oder formieranlagen

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DE2249402A1 DE19722249402 DE2249402A DE2249402A1 DE 2249402 A1 DE2249402 A1 DE 2249402A1 DE 19722249402 DE19722249402 DE 19722249402 DE 2249402 A DE2249402 A DE 2249402A DE 2249402 A1 DE2249402 A1 DE 2249402A1
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Description

SIEMSITS AKTISITGSSELESCKAPT- 8 München 2 "9. OKI !972
Berlin und München ' Y/ittelsbacherolatz
2249402 VPA. 72/1179
Vorrichtung zum unterbrechungsfreien Betrieb von elektro— lytischen Ätz- oder Formieranlagen
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für den unterbrechungsfreien Betrieb von elektrolytischen Ätz- oder Formieranlagen, insbesondere für die kontinuierliche elektrolytisch^ Haunting oder Formierung von Aluminium—Bändern für ElektroIytkondensatoren, bestehend aus einem Sefäß für die Ätz- oder Formierflüssigkeit, in welchem eine Elektrode (Kathode oder Anode) angeordnet ist, und einer Kontaktwalze, über die das Aluminiumband läuft, die als Gegenelektrode (Anode oder Kathode) geschaltet ist.
Bei dem Betrieb von Ä*tz- oder Formieranlagen für die elektrolyt! sehe Rauhung bzw. Formierung von Aluminiumbändern ist es bekannt, Schleifkontakte als Stromzuführungen zu den Aluminiumbändern zu verwenden. Dabei können auf den Aluminiumbändern Schleifspuren auftreten, die zu nachteiligen Festigkeitseigenschaft en führen.
Um diese Schwierigkeiten zu umgehen, sehen andere Verfahren rotierende Kontaktwalzen aus Silber oder anderen Kontaktmaterialien zur Stromübertragung auf das Aluminiumband vor. Da die Kontaktwalze elektrisch positiv gegenüber dem mit Ätz- oder Forraierflüssigkeit behafteten Aluminiumband ist, entstehen mehr oder weniger schnell Sperrschichten auf der Kontaktwalze, die nur durch mechanische Bearbeitung oder chemisches Ablösen entfernt werden können. Hierzu muß der Ätz- oder Formierbetrieb nach 10 bis 120 Stunden Betriebsdauer unterbrochen werden. Das gilt auch für Vorrichtungen, bei denen zur Unterdrückung einer
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schnellen Sperrschichtbildung die Aluminiumbänder, bevor sie über die Kontaktwalze geführt werden, eine Spülstrecke zur Entfernung des Ätz- oder Pormierelektrolyts durchlaufen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu entwickeln, welche den kontinuierlichen Betrieb von elektrolytischen Ätz- oder Pormieranlagen insbesondere für die elektrolytische Rauhung oder Formierung von Aluminiumbändern für Slektrolytkondensatoren ermöglicht. Auf die' Einschaltung von Zwischenspülstufen, bevor das Aluminiumband über die Kontaktwalze geführt wird, soll dabei verzichtet werden können, und der Stromübergang zwischen Kontaktwalze und Aluminiumband soll durch keinerlei zeitlich wachsende Sperrschichten beeinträchtigt werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Kontaktwalze oberhalb des Spiegels der Ätz- oder Formierflüssigkeit angeordnet und das zu behandelnde Aluminiumband über die Kontaktwalze geführt ist, daß die Kontaktwalze in eine gegen die Ätz- oder Formierflüssigkeit isolierte Wanne eintauchtf in welcher sich Elektrolytflüssigkeit und eine Elektrode mit positivem Potential gegenüber der Kontaktwalze befinden.
Damit erzielt man den Vorteil, daß die anodisch entstandenen Sperrschichten auf der Kontaktwalze kathodisch reduziert werden. Dieses kathodisch gebildete Metall befindet sich als lockerer Niederschlag auf der Kontaktwalze. Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist in der Wanne eine an der Kontaktwalze angreifende Bürste vorgesehen und gegebenenfalls an der Wand der Wanne ein Abstreifer befestigt.
Dadurch wird erreicht, daß das als lockerer Niederschlag auf
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der Kontaktwalze befindliche, kathodisch gebildete Metall leicht entfernt werden kann. Der an der Wand der Wanne befestigte Abstreifer, welcher zweckmäßigerweise aus Kunststoff besteht, verhindert das Mitschleppen von Elektrolytflüssigkei-t auf die Kontaktwalze, so daß der metallische Kontakt zwischen Aluminiuinband und Walze nicht durch einen Flüssigkeitsfilm beeinträchtigt wird.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung gewährleistet eine dauernde Selbstreinigung der Kontaktwalze, so daß die elektrolytische Rauhung oder Formierung von Aluminiumbandern für Elektrolytkondensatoren im Dauerbetrieb vorgenommen werden kann.
In der Figur ist die erfindungsgemäße Vorrichtung schematisch dargestellt.
In der Wanne 9 befindet sich. Ätz- oder Formierflüssigkeit 2. Die Stromzuführung für das zu behandelnde Aluminiumband 3 erfolgt über die als Anode oder Kathode geschaltete Kontaktwalze 1 aus z.B. Silber bzw. liickel. Die als Kathode bzw. Anode geschaltete Gegenelektrode, welche an beliebiger Stelle in die Ätz- oder Formierflüssigkeit 2 eintauchen kann, ist in der Pigur nicht dargestellt. Innerhalb der Wanne 9 befinden sich Umlenkrollen 11, 12 und außerhalb Umlenkrollen 10, 13. Das Aluminiumband 3 kann je nach gewünschter Behandlungsweise von A kommend über die Kontaktwalze 1 nach C oder D, bzw. von B kommend über die Kontaktwalze 1 nach D geführt werden. Unterhalb der Kontaktwalze 1, jedoch oberhalb des Badspiegels der Ätz- "bzw. Formierflüssigkeit 2 und gegen diese isoliert, ist eine Wanne 4 angeordnet, in welcher sich eine Elektrolytflüssigkeit 5 befindet, in die die Kontaktwalze 1 eintaucht. Innerhalb der Wanne 4 i3t eine anodisch unlösliche Elektrode 6 aus z.B. Kohlenstoff oder Platin angebracht, die ein positives
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Potential gegenüber der Kontaktwalze 1 aufweist. Weiterhin befindet sich in der Wanne 4 eine Kunststoffbürste 7* über welche die Kontaktwalze 1 geführt wird. An der Wand der Wanne ist ein Kunstatoffabstreifer 8 befestigt.
Ausführungsbeispiel:
Es wurde eine 50 cm lange Kontaktwalze mit 10 cm Durchmesser aus Silber verwendet. Als anodisch unlösliche Elektrode mit positivem Potential gegenüber der Kontaktwalze diente eine Kohleelektrode. Ss genügte bei dieser Vorrichtung eine Stromstärke von 15 mA, um die sich auf der Kontaktwalze ständig aufbauenden Sperrschichten zu reduzieren.
1 Figur
6 Patentansprüche
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Claims (6)

Patentansprüche
1. Vorrichtung für den unterbrechungsfreien Betrieb von elektrolytischen Ätz- oder Formieranlagen, insbesondere für die kontinuierliche elektrolytische Rauhung oder Formierung von Aluminiumbändern für Elektrolytkondensatoren, bestehend aus einem Gefäß für die Äta- oder Formierflüssigkeit, in welchem eine Elektrode (Kathode oder Anode) angeordnet ist, und einer Kontaktwalze, über die das AluminiuiEband läuft, die als Gegenelektrode (Anode oder Kathode) geschaltet ist, dadurch .gekennzeichnet , daß die Kontaktwalze (1) oberhalb des Spiegels der Ätz- oder Formierflüssigkeit (2) angeordnet und das zu behandelnde Aluminiumband (3) über die Kontaktwalze (1) geführt ist, daß die Kontaktwalze (1) in eine gegen die Ätz- oder Formierflüssigkeit (2) isolierte Wanne (4) eintaucht, in welcher sich Elektrolytflüssigkeit (5) und eine Elektrode (6) mit positivem Potential gegenüber der Kontaktwalze (1) befinden.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Wanne (4) eine an der Kontaktwalze (1) angreifende Bürste (7) vorgesehen ist und daß gegebenenfalls an der Wand der Wanne (4) ein Abstreifer (8) befestigt ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktwalze (1) aus Silber besteht.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß die Kontaktwalze (1) aus
. Nickel besteht. . '
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5. VoiTichtung nach Anspruch 1,2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet , daß die Elektrode (6) in der Wanne (4) aus Kohlenstoff besteht.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet , daß die Elektrode (6) in der Wanne (4) aus Platin besteht.
VPA 9/140/1041
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DE19722249402 1972-10-09 1972-10-09 Vorrichtung zum unterbrechungsfreien Betrieb von elektrolytischen Ätzoder Formieranlagen Expired DE2249402C3 (de)

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