DE2247051B2 - Messer fuer einen messerkopf zum herstellen von spaenen - Google Patents

Description

|»eim Profilzerspanen eines Holzstammes,

Fig.2 eine isometrische Darstellung eines Teiles eines Zerspanermessers, und

Fig.3 einen Mittelabschnitt eines Teiles des Zerjpanermessers.

Die in F i g. 1 dargestellte Zerspanereinrichtung 10 weist ein Paar Zerspanerköpfe oder Messerköpfe 11 »nd 12 auf, die an einer gemeinsamen Triebwelle 13 mit einer Drehachse 14 angeordnet sind.

Die Zerspanerköpfe sind kegelstumpfförmig ausgefcildet und tragen Messer 15 und 15.1, die vorzugsweise »m 180° versetzt angeordnet sind. Die Zerspanermesser lind mit geraden Schneiden 16 und 16.1 versehen, die »ich in einem Winkel von 45° zur Achse der Welle 13 erstrecken, so daß die Schnittflächen der Messer im wesentlichen einen rechten Winkel ergeben. Die Messer lind längs der Welle angeordnet, so daß die inneren Kantenecken 17 und 17.1 der Schneiden einander tberlappen. Bekannte Einrichtungen (nicht dargestellt) bewegen einen Hui/stamm 18 zwischen den Zerspanerköpfen 11 und 12 lotrecht /ur Achse 14 der Triebe eile 13

Die Messer 15 und 15.1 sind gleich ausgebildet, so daß iur Erläuterung nur das Messei 15 (Tig. 2) naher beschrieben wird. Dieses isi im wesentlichen rechteckig ;<; lind etwa !0 cm breit und etwa 1,27 dick. Es weist e'ti«.-ebene Vorderseite (Spanflächc) 22 und eine ebene Rückseite 23 auf (F i g. 3). Die Lange des Messers hangt vom Durchmesser des zu bearbeitenden Holzstammes eb. Von der inneren Seitenwand 25 des Messers 15 sind Schlitze 24 ausgespart, die zum Anbringen und /un, radialen Einstellen des Messers am Messerkopf dienen. Gegenüber der inneren Seitenwand weist das Höbe! messer 15 eine doppelt abgeschrägte äußere Seitenwand (Freifläche) 26 auf. -55

In der Spanfläche 22 des Messers 15 sind lotrecht /ur Messerkante bzw. Schneide 16 flache, im Querschnitt rechteckige Nuten 29 eingearbeitet. Die Breite und der Abstand dieser Nuten sind so gewählt, daß abwechselnd Stege 28 und Nuten 29 gleicher Breite gebildet werden. Die Breite eines jeden Steges und einer jeden Nut entspricht der gewünschten Breite der Holzspäne. Die Rückseiten 29.1 der Nuten verlaufen parallel zur Spanfläche 22 des Messers, so daß die Nutung in der Schneide 16 ausläuft. Auf diese Weise besteht die Schneide aus abwechselnden und parallel zueinander verlaufenden vorderen Schneiden 16.2 und hinteren Schneiden 16.3.

Die Freifläche 26 des Messers 15 ist doppelt abgeschrägt (Fig. 2 und 3), wobei die vordere Schrägfläche 30 schmal und in bezug auf die Spanflache 22 in einem Winkel 30.1 von etwa 39° geneigt ist. Sie ist etwa 4,75 mm breit. An diese vordere Schrägfläch.· 30 schließt sich, von deren Hinterkante 31 ausgehend, eine hintere Schrägfläche 32 an, die in bezug auf die Spanfläche 22 einen Neigungswinkel 32.1 von etwa 30° aufweist. Für weiches Holz sind die flachen Nuten 29 etwa 2,38 mm tief, so daß die hinteren Schneiden 16.3 von den vorderen Schneiden 16.2 um etwa 3,175 mm zurückliegen, und etwa 1,587 mm vor der hinteren Kante 31 der vorderen Schrägfläche 30 angeordnet sind. Tiefere Nuten bis zu einem Abstand von 6,35 mm zwischen den vorderen und hinteren Schneiden und entsprechend breitere vordere Schrägflächen werden für dichtere, also härtere Holzarten benötigt.

Das Messer ist an dem ihm zugeordneten Messerkopf, der in Richtung des Pfeiles 33 umläuft, mit der Vorderseite in einem spitzen Winkel 34, etwa 40°, zu einer Ebene 35 befestigt, die tangential zu einem Kegelstumpf verläuft, der bei umlaufenden Messerkopf 11 beschrieben wird. So wird zwischen der vorderen Schrägfläche 30 und der Ebene 35 ein Freiwinkel 35 geschaffen.

Die Bildung eines Freiwinkels ist bekannt und seine Gröiie hängt von an sich bekannten Parametern ab. Der vorliegende Freiwinkel 36 ist so bemessen, daß die hintere Kante der vorderen ,Schrägfläche am Konus liegt, der durch die vorderen Schneiden 16.2 geschnitten wird. Bei einem Messer, das die oben angegebenen Abmessungen hat, wird an der vorderen Schrägfläche 30 ein Freiwinkel von weniger als 1° gebildet. Der Frciwinkel für die hintere Schrägfläche 32 ist kleiner als 9°, so daß gerade eine Störung oder Kollision mit der gehobelten Oberfläche des mit einer erforderlichen Zuführungsgeschwindigkeit vorwärtsbewegten Holzstammes vermieden wird.

Während der Arbeit der Zerspanereinrichtung beginnen die von den vorderen Schneiden geschnittenen Späne sich vor den durch die hinteren Schneiden geschnittenen Spänen anzuheben, so daß das Holz zwischen benachbarten Spänen längs zur Faser gespalten wird. Auf diese Weise hat jeder Holzspan eine Breite, die der Breite der Stege und der Nuten entspricht. Obwohl einige der von benachbarten Nuten und Stegen geschnittenen Späne aneinander hängen könne, sind sie ausreichend gebrochen, um getrennt zu werden, wenn sie in herkömmlichen Schleudern oder Trommelmischern geschleudert oder wenn sie in einem pneumatischen Förderer transportiert werden.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Ein Messer zum Schneiden von Spänen mit versetzt Patentansprüche: zueinander angeordneten Schneiden ist auch in der

1. Messer für einen Messerkopf zum Herstellen DT-PS 9 36 294 beschrieben. Hier sind in einem von Spänen für Faserplatten oder zur Papiererzeu- Wellenkörper Messer derart gelagert, daß die längs gung, mit an der Spanfläche des Messers parallel zu 5 verlaufenden Schneidkanten der Messer abwechselnd derselben verlaufenden und von der Schneidkante einen größeren und kleineren Abstand von der ausgehenden Ausnehmungen, deren freie Oberkan- Wellenmitte haben und zwischen je zwei benachbarten ten als vordere und hintere Schneiden ausgebildet Längsschneiden e.ne in radialer Richtung verlaufende Sind, und mit von der Schneidkante ausgehend in Schneide vorhanden ist. Bei einem solchen Messer sind, eine erste und eine zweite Schrägfläche unterteilter io abgesehen von radialen Schneiden, zwei, am äußeren Freifläche, wobei der Keilwinkel zwischen der bzw. am inneren Schneidenkreisdurchmesser h.nterein- Spanfläche und der ersten Schrägfläche größer ist anderiiegende Schneiden am Schneidvorgang beteiligt als der Keilwinkel zwischen der Spanfläche und der Ein solches Messer muß, wegen der hohen Belastung, zweiten Schrägfläche, dadurch gekenn- der es ausgesetzt ist, relativ dick sein und daraus folgt, zeichnet, daß die Rückseiten (29.1) tier Ausneh- 15 daß auch der für den Schneidvorgang wesentliche mungen (29) im Bereich der ersten Schrägfläche (30) Freiwinkel groß ist. Es wurde aber gefunden, daß ein enden, so daß die vorderen und hinteren Schneiden großer Freiwinkel nicht ein einwandfreies Arbeiten (16.2 und 163) in der ersten Schrägfläche (30) gewährleistet, die bearbeitete Holzoberflache häufig angeordnet sind. nicht die gewünschte Glätte aufweist und der Holzver-

2. Messer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich- 20 lust verhältnismäßig groß ist. Ein durchgehend kleiner net, daß der Abstand der Ausnehmungen (29) Freiwinkel gibt aber Anlaß zu Störungen ourcii voneinander ihrer Breite entspricht. Holzspäne Ferner bereitet das Nachschleifen der drei

Schneiden Schwierigkeiten.

Aufgabe der Erfindung ist, ein Messer der 111 Bctrdcni

25 gezogenen Art für einen Messerkopf zum Herstellen von Spänen zu schaffen, das bei hintereinander

Die Erfindung bezieht sich auf ein Messer für einen angeordneten Schneidkanten die erforderliche DkKe Messerkopf zum Herstellen von Spänen für Faserplat- des Messers bzw. der Schneiden aber auch einen kleinen ten oder zur Papiererzeugung, mit an der Spanfläche Freiwinkel aufweist, so daß bei weitgehend ausgesehal des Messers parallel zu derselben verlaufenden und von 30 tetem Holzverlust ein sauberes Profilzerspanen unter der Schneidkante ausgehenden Ausnehmungen, deren Bildung glatter und gleichmäßiger Spane und glatter, freie Oberkanten als vordere und hintere Schneiden unbeschädigter Holzoberfläche gewährleistet ist. dessen ausgebildet sind, und mit von der Schneidkante Lebensdauer erhöht und dessen Nachschleifen einfach ausgehend in eine erste und eine zweite Schrägfläche ist.

unterteilte Freifläche, wobei der Keilwinkel zwischen 35 Diese Aufgabe wird durch ein Messer der eingangs der Spanflaehe und der ersten Schrägfläche größer ist genannten Art gelöst, das dadurch gekennzeichnet ist. als der Keilwinkel zwischen der Spanfläche und der daß die Rückseiten der Ausnehmungen im Bereich der zweiten Schrägfläche. ersten Schrägfläche enden, so daß die vorderen und

Aus der US-PS 28 13 557 ist ein Messer mit so hinteren Schneiden in der ersten Schrägfläche angeordversetzt angeordneten Schneidkanten bekannt. Bei 40 net sind.

dieser Ausführungsform geht von den vorderen Der Abstand der Ausnehmungen voneinander entSchneidkanten eine zur Rückseite abfallende Schrägflä- spricht zweckmäßig ihrer Breite.

ehe aus. die genau an den hinteren Schneidkanten, also Eine solche Ausführung eines Messers für Mcsser-

an der Rückseite der Ausnehmungen endet. Von diesen köpfe kann ausreichend dick ausgebildet und trotzdem hinteren Schneidkanten gehl eine zweite, stärker nach 45 sowohl an den vorderen als auch an den hinteren hinten ablallende Schrägfläche aus. Nachteilig bei einer Schneidkanten mit einem für den Zerspanervorgang solchen Messcrausbildung ist der geringe Halt der jeweils optimalen Freiwinkel versehen sein, um hinteren Schneidkanten, da unmittelbar von ihnen die weitgehend ideale Zerspanerbedingungen ohne Störunzweite Schrägfläche ausgeht und damit die Schneidkan- gen durch abgespante Holzstücke zu schaffen. Die mit te die Scheitellinie des kleineren Keilwinkels zwischen 50 einem so ausgebildeten Messer zerspanten und dieser Schrägfläche und der Spanfläche ist. Das gehobelten Flächen des Holzes sind glatter als solche, bedeutet aber, daß die hintere Schneide des bekannten die in üblicher Weise gesägt werden. Holzverlust beim Messers dünner ist und daher eine geringere Festigkeit Zerspanen und Hobeln von fertigem Nutzholz ist aufweist als die vordere Schneide. Dies wirkt sich wesentlich verringert. Die gehobelten Flächen sind für insbesondere auf die Lebensdauer des Messers und aucl. 55 verschiedene Anforderungen ausreichend glatt, so daß beim Nachschleifen der Schneidkanten nachteilig aus. ein Nachhobeln nicht erforderlich ist. Die Schneiden des Wenn nämlich die hinteren Schneidkanten nachge- erfindungsgemäßen Zerspanermessers sind ausreichend schärft werden, muß eine verhältnismäßig große Menge stark, so daß sie weniger zu Bruch neigen und eine des Messermatcrials weggenommen werden, um das wesentlich längere Lebensdauer haben als ein hererforderliche gleiche Verhältnis der Schneiden aufrecht- 60 kömmliches Messer mit unterschiedlichen Keilwinkeln. zuerhalten. Da ferner das bekannte Messer mit zwei Das Nachschleifen des Messers bietet keinerlei unterschiedlichen Freiwinkeln seiner versetzt angeord- Schwierigkeiten, da die Schneidkanten in derselben neten Schneiden versehen ist, ist es sehr viel schwerer, Schrägfläche angeordnet sind.

tatsächlich scharfe Schneidkanten zu erhalten und diese Die Erfindung wird anhand eines in den Zeichnungen

müssen während des Gebrauches häufiger geschliffen 65 dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es und geschärft werden. Abgesehen davon ist der zeigt

doppelte Schleif- und Schärfvorgang kompliziert und Fig. 1 eine im wesentlichen schematische Ansicht

aiifufonriiiT einer mit Messern bestückten Zerspanereinrichtung