DE2245593B2 - Trockenvorrichtung für Zucker - Google Patents
Trockenvorrichtung für ZuckerInfo
- Publication number
- DE2245593B2 DE2245593B2 DE19722245593 DE2245593A DE2245593B2 DE 2245593 B2 DE2245593 B2 DE 2245593B2 DE 19722245593 DE19722245593 DE 19722245593 DE 2245593 A DE2245593 A DE 2245593A DE 2245593 B2 DE2245593 B2 DE 2245593B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sugar
- rotary tube
- internals
- drying device
- trickle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13B—PRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- C13B40/00—Drying sugar
- C13B40/002—Drying sugar or syrup in bulk
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B11/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
- F26B11/02—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles
- F26B11/04—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis
- F26B11/0463—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis having internal elements, e.g. which are being moved or rotated by means other than the rotating drum wall
- F26B11/0468—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis having internal elements, e.g. which are being moved or rotated by means other than the rotating drum wall for disintegrating, crushing, or for being mixed with the materials to be dried
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Trockenvorrichtung für Zucker, insbesondere Weißzucker, mit einem um seine
Längsachse umlaufenden Drehrohr, das im Bereich der Feuchtzuckereingabe am Umfang innen mit Spiraleinbauten
und im Anschluß an die Spiraleinbauten einerseits am Umfang innen mit Rieseleinbauten und
andererseits im Bereich der Rieseleinbauten in seinem Innenraum mit wenigstens einem über Speichen an dem
Drehrohr befestigten Auftreffeinbau für den Zucker ausgerüstet ist.
Der Feuchtzucker neigt noch bei seiner Eingabe in das Drehrohr dazu, zusammenzubacken und mehr oder
minder große zusammenhängende Kuchen zu bilden. Es liegen also in der Regel im Bereich der Spiraleinbauten
des Drehrohres Zuckerklumpen vor.
Bei einer bekannten Trockenvorrichtung der eingangs erwähnten Art (DE-PS 3 63445) verläuft das
Drehrohr b waagerecht Normalerweise sind die als Schöpfschaufeln g ausgebildeten Rieseleinbauten parallel
zur Längsachse des Drehrohr angeordnet, tragen also nichts zum Transport des Zuckers durch das
Drehrohr hindurch bei. Da die Trocknungsluft in dem bekannten Drehrohr außerdem im Gegenstrom zu dem
Zucker geführt ist, ist es erforderlich, daß sich der Auftreffeinbau h praktisch über die gesamte Länge des
Drehrohrs erstreckt und mit schrägen Transportblechen k für den Transport des Zuckers besetzt ist. Der durch
die Rieseleinbauten angehobene Zucker fällt also ausschließlich auf diese schrägen Transportbleche und
gleitet darauf in Transportrichtung ab. Aufgabe des bekannten Auftreffeinbaus ist also der Transport des
Zuckers und nicht seine Zerkleinerung.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine möglichst vollständige Zerkleinerung
von Zuckerklumpen und damit eine insgesamt bessere und gleichmäßigere Trocknung des Zuckers zu erreichen.
Diese Aufgabe ist nach der Erfindung dadurch gelöst,
daß der wenigstens eine Aüiifciicinbäü einen Käfig mii
im Abstand voneinander und parallel zu der Längsachse des Drehrohrs angeordneten Sxäben aufweist Dieser
Stabkäfig hat keine Transportaufgabe, sondern ist allein zur Lösung der letztgenannten Aufgabe ausgebildet Es
können ein oder mehrere derartige Stabkäfige vorgesehen sein, die sich jecoch nicht über die gesamte Länge
des Drehrohrs erstrecken müssen. Vorteilhaft ist, daß
die Zuckerklumpen rechtwinklig auf die Stäbe des Käfigs auftreffen. Dadurch ist der Zerteileffekt besonders
spürbar. Ein Abgleiten der Zuckerklumpen von den Stäben in der Transportrichtung ist ausgeschlossen. Je
kleiner die Querschnittsfläche der Stäbe gewählt wird, um so größer ist ihre Spalt- und Zerteilwirkung auf die
Zuckerklumpen. Die Zuckerklumpen bzw. ihre Teile
ι s gelangen auf ihrem Fallweg in der Regel nacheinander
in Berührung mit mehreren Stäben des Auftreffeinbaus, wodurch eine besonders intensive Zerkleinerung der
Zuckerklumpen stattfindet Durch die wiederholte Abbremsung der fallenden Zuckerteile beim Auftreffen
auf die einzelnen Stäbe wird außerdem die Fallzeit verlängert so daß die Trocknungsluft Gelegenheit hat,
in der Fallphase länger auf den Zucker einzuwirken. Dies hat eine Verbesserung und Beschleunigung der
Trocknung zur Folge.
Nach einer Ausführungsform der Erfindung sind die Stäbe auf dem Umfang eines Kreiszylinders angeordnet.
Diese Bauweise ist einfach in der Herstellung, bringt nur verhältnismäßig geringe bewegte Massen und ist
dennoch sehr wirksam bei der Zerkleinerung der
Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist der Käfig in Richtung der Längsachse des
Drehrohrs im Abstand voneinander angeordnete Tragringe auf, wobei die Stäbe zwischen den Tragringen
eingespannt sind. Dies ist wiederum eine sehr leichte und doch wirkungsvolle Ausbildung.
In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt Es zeigt
F i g. I eine Seitenansicht eines Teiles einer Trockenvorrichtung für Zucker,
F i g. I eine Seitenansicht eines Teiles einer Trockenvorrichtung für Zucker,
Fig.2 einen Längsschnitt durch einen Teil eines Drehrohres der Trockenvorrichtung gemäß F i g. 1
entsprechend Linie H-II in F i g. 3,
F i g. 3 die Schnittansicht gemäß Linie UI-III in F i g. 2, F i g. 4 eine Rieselschaufel, wie sie in den F i g. 2 und 3 verwendet ist, in vergrößerter Darstellung und
F i g. 5 die Ansicht gemäß Linie V-V in F i g. 4.
In F i g. 1 gelangt der Feuchtzucker in Richtung des Pfeiles 10 durch eine Einführschnecke U in ein Drehrohr 15, das auf zwei Lauf ringen 17 (nur einer ist gezeigt) und Laufrollenpaaren 18,19 (F i g. 3) abgestützt ist Das Drehrohr 15 dreht sich um seine Achse 19 und erhält seinen Drehantrieb über einen Zahnkranz 20 und ein Ritzel 21, das über eine Kupplung 22 durch einen Motor 23 angetrieben wird. Die Achse 19 des Drehrohres 15 ist gegenüber der Waagerechten leicht in der durch den Pfeil 25 gekennzeichneten Förderrichtung des Zuckers nach unten geneigt
F i g. 3 die Schnittansicht gemäß Linie UI-III in F i g. 2, F i g. 4 eine Rieselschaufel, wie sie in den F i g. 2 und 3 verwendet ist, in vergrößerter Darstellung und
F i g. 5 die Ansicht gemäß Linie V-V in F i g. 4.
In F i g. 1 gelangt der Feuchtzucker in Richtung des Pfeiles 10 durch eine Einführschnecke U in ein Drehrohr 15, das auf zwei Lauf ringen 17 (nur einer ist gezeigt) und Laufrollenpaaren 18,19 (F i g. 3) abgestützt ist Das Drehrohr 15 dreht sich um seine Achse 19 und erhält seinen Drehantrieb über einen Zahnkranz 20 und ein Ritzel 21, das über eine Kupplung 22 durch einen Motor 23 angetrieben wird. Die Achse 19 des Drehrohres 15 ist gegenüber der Waagerechten leicht in der durch den Pfeil 25 gekennzeichneten Förderrichtung des Zuckers nach unten geneigt
gegenüber einem stationären Übergangsstück 29 im wesentlichen gasdicht abgedichtet. Das Übergangsstück
29 leitet von dem kreisrunden Querschnitt der Eingangsebene 27 über zu einem rechteckigen oder
quadratischen Querschnitt eines Lufterhitzers 30, durch dessen Gehäuse 31 ein Gehäuserohr 33 der Einführschnecke
11 bei 35 gasdicht verbunden hindurchgeführ ist. Der Lufterhitzer 30 weist ein oder mehrere
Dampi-Heiz^egister als Wärmetauscher für die Erwär-
mung der Trocknungsluft auf.
Dem Lufterhitzer 30 ist eine Drosselklappe 37 vorgeschaltet, die eine Drosselung des Trocknungsluftstromes
gestattet Die Trocknungsluft wird der Drosselklappe 37 von einem Luftfilter 40 durch einen Luftkanal
41 zugeführt.
Die Trocknungsluft wird an einer Stelle aus dem Drehrohr 15 abgesaugt, die rechts außerhalb der
zeichnerischen Darstellung in F i g. 1 liegt
Fig.2 zeigt, wie die Einführschnecke 11 noch
geringfügig in das Drehrohr 15 hineinragt, so daß der Feuchtzucker auf Spiraleinbauten 45 am inneren
Umfang des Drehrohres 15 fällt Die Spiraleinbauten 45 fördern den Feuchtzucker in Richtung des Pfeiles 25, bis
der Feuchtzucker in den Bereich von Rieseleinbauten 47 gelangt Die Rieseleinbauten 47 sind innen am Umfang
des Drehrohres 15 befestigt und weisen einzelne
Rieselschlaufen 49 auf.
In Richtung des Pfeiles 25 folgt auf die Spiraleinbauten 45 ein Auftreffeinbau 50, der einen an Speichen 51
aufgehängten Stab 53 aufweist Der Stabkäfig 53 ist aus zwei seitlichen Tragringen 55 und 56 sowie zwischen
den Tragringen eingespannten Stäben 58 aufgebaut Die axiale Länge der Stäbe 58 kann je nach den
Bedürfnissen gewählt werden. So wird bei besondere hartnäckig klumpenden Zucker eine größere axiale
s Stablänge empfehlenswert sein.
F i g. 4 zeigt eine Rieselschaufel 49 in gegenüber den F i g. 2 und 3 vergrößerter Darstellung. An ihrem freien
Rand 60 weist die Rieselschaufel 49 eine im wesentlichen V-förmige Einkerbung 61 auf. Der Zeck dieser
ίο Einkerbungen 61 ist es, beim Umlauf des Drehrohres 15
in Richtung des Pfeiles 63 in F i g. 3 dafür zu sorgen, daß Zuckerklumpen schon relativ frühzeitig, z. B. aus der
Rieselschaufel 65 in Fi g. 3, nach unten und damit auf den Auftreffeinbau 50 fallen. Das Herausfallen des
Zuckers bzw. der Zuckerklumpen aus den Rieseleinbauten 47 wird daher über einen verhältnismäßig großen
Teil des Umfangs des Drehrohres 15 verteilt was auch zu einer gleichmäßigen und guten Zerkleinerung der
Zuckerklumpen beiträgt
F i g. 5 schließlich zeigt das Profil der Rieselschaufel 49 in dem gleichen Maßstab wie F i g. 4.
Claims (3)
1. Trockenvorrichtung für Zucker, insbesondere Waißzucker, mit einem um seine Längsachse
umlaufenden Drehrohr, das im Bereich der Feuchtzuckereingabe am Umfang innen mit Spiraleinbauten
und im Anschluß an die Spiraleinbauten einerseits am Umfang innen mit Rieseleinbauten und
andererseits im Bereich der Rieseleinbauten in seinem Innenraum mit wenigstens einem über
Speichen an dem Drehrohr befestigten Auftreffeinbau für den Zucker ausgerüstet ist, dadurch
gekennzeichnet, daß der wenigstens eine Auftreffeinbau (50) einen Käfig (53) mit im Abstand
voneinander und parallel zu der Längsachse (19) des Drehrohrs (15) angeordneten Stäben (58) aufweist
2. Trockenvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stäbe (58) auf dem Umfang
eines Kreiszylinders angeordnet sind.
3. Trockenvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Käfig (53) in
Richtung der Längsachse (19) des Drehrohrs (15) im Abstand voneinander angeordnete Tragringe (55,
56) aufweist, und daß die Stäbe (58) zwischen den Tragringen (55,56) eingespannt sind.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722245593 DE2245593C3 (de) | 1972-09-16 | 1972-09-16 | Trockenvorrichtung für Zucker |
FR7329960A FR2200355A1 (en) | 1972-09-16 | 1973-08-17 | Rotary drum sugar drier - esp. for white sugar with internal vanes and lump breaker |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722245593 DE2245593C3 (de) | 1972-09-16 | 1972-09-16 | Trockenvorrichtung für Zucker |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2245593A1 DE2245593A1 (de) | 1974-03-21 |
DE2245593B2 true DE2245593B2 (de) | 1980-11-06 |
DE2245593C3 DE2245593C3 (de) | 1981-10-08 |
Family
ID=5856572
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722245593 Expired DE2245593C3 (de) | 1972-09-16 | 1972-09-16 | Trockenvorrichtung für Zucker |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2245593C3 (de) |
FR (1) | FR2200355A1 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2728175C2 (de) * | 1977-06-23 | 1984-05-10 | Salzgitter Maschinen Und Anlagen Ag, 3320 Salzgitter | Trocknungsvorrichtung für Zucker mit einem Drehrohr |
CN102435048B (zh) * | 2011-09-26 | 2014-07-30 | 唐山市协力选煤干燥科技有限公司 | 泥质物料干燥破碎方法及专用装置 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE363445C (de) * | 1921-01-06 | 1922-11-09 | Masch Und Werkzeugfabrik A G | Horizontal liegender, sich drehender Trommelapparat zum Trocknen von Zucker usw. mittels warmer Luft im Gegenstrom |
-
1972
- 1972-09-16 DE DE19722245593 patent/DE2245593C3/de not_active Expired
-
1973
- 1973-08-17 FR FR7329960A patent/FR2200355A1/fr active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2245593C3 (de) | 1981-10-08 |
FR2200355A1 (en) | 1974-04-19 |
DE2245593A1 (de) | 1974-03-21 |
FR2200355B3 (de) | 1976-07-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2018684C3 (de) | Vorrichtung zum Abtrennen einer Flüssigkeit aus einem Brei, Schlamm o.dgl | |
DE2245593C3 (de) | Trockenvorrichtung für Zucker | |
DE2744465B2 (de) | Druckförderanordnung | |
DE826879C (de) | Auslaugevorrichtung, insbesondere fuer Zuckerruebenschnitzel | |
DE709692C (de) | Nasse Entaschungsvorrichtung, insbesondere fuer Rostfeuerungen | |
DE423492C (de) | Zylindrische, beiderseits keglig auslaufende Drehtrommel zum Brennen von Gips | |
DE1784357C3 (de) | Siebrundbeschicker zur Aufbe reitung toniger Massen | |
DE471410C (de) | Entleerungsvorrichtung fuer Kalkschachtoefen | |
DE727091C (de) | Auslaugevorrichtung mit geneigtem drehbarem Auslaugezylinder fuer ununterbrochene Gegenstromauslaugung | |
DE60110211T2 (de) | Anlage zum energieaustausch und/oder zum stoffaustausch zwischen einem löslichen feststoff und einer flüssigkeit | |
DE816611C (de) | Ruebenerntemaschine | |
DE637800C (de) | Schneckenpresse fuer feuchtes, z. B. oelhaltiges Gut | |
DE3103869C2 (de) | ||
DE1233237B (de) | Ruehrwerksmuehle zum kontinuierlichen Feinstzerkleinern und Dispergieren von Feststoffen | |
DE393841C (de) | Vorrichtung zum Entfernen von Feuerungsrueckstaenden bei Kesselanlagen | |
DE3033326A1 (de) | Vorrichtung zum zerkleinern von abfallmaterial | |
DE665031C (de) | Behaelter zum Behandeln von festen Stoffen mittels Fluessigkeiten | |
DE480980C (de) | Vorrichtung zum Wegschaffen der Asche und Schlacken aus Feuerungen mit bewegten Rosten | |
DE376776C (de) | Mischmaschine mit drehbarer Trommel | |
DE443616C (de) | Vorrichtung zur Schaumschwimmaufbereitung | |
DE656070C (de) | Austragvorrichtung an einer Haeckselmaschine mit von einem Gehaeuse umgebener Messertrommel | |
DE827331C (de) | Waschvorrichtung zum Auswaschen von in Wasser loeslichen Beimengungen aus steinigem Waschgut | |
DE446596C (de) | Maschine zur Bearbeitung fluessiger Kakao- und Schokoladenmasse | |
DE1138515B (de) | Einrichtung zum Aufbereiten von Formsand | |
DE436561C (de) | Trommelmischer fuer Beton o. dgl. mit wagerechter Drehachse und spiralig um diese gewundenem Trommelumfang |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OGA | New person/name/address of the applicant | ||
OD | Request for examination | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |