DE2243066C3 - Verfahren zur Herstellung von (Pyro) glutamyl-histWyl-tryptophyl-seryltyrosyl-glycyl-leucyl-arginyl-prolylglycinamid - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von (Pyro) glutamyl-histWyl-tryptophyl-seryltyrosyl-glycyl-leucyl-arginyl-prolylglycinamidInfo
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Description
35:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von (Pyro) - glutamyl - histidyl - tryptophyl - seryl - tyrolyl-glycyl-leucyl-arginyl-prolyl-glycinarnid.
Dieses im folgenden mit RH abgekürzte Decapeptid bewirkt eine Freisetzung des luteinisierenden
Hormons (im folgenden mit LH abgekürzt) und des lollikelstimulierenden Hormons (im folgenden als
FSH abgekürzt). RH konnte aus Kalbshypothalamus gewonnen und seine Aminosäuresequenz bestimmt
werden.
Bisher waren weder ein Syntheseverfahren für RH ■och dessen physikalische Eigenschaften bekannt. Im
allgemeinen ist die Synthese von Polypeptiden zwar theoretisch möglich, aber schwierig durchzuführen
end häufig erfolglos, auch wenn die Aminosäurezutammensetzung
und die Aminosäuresequenz bekannt ist. Diese Schwierigkeiten beruhen darauf, daß die
Kr einen geplanten Syntheseweg benötigten Oligopeptidfragmente unerwartete physikalische Eigen-
Ate
Bung von Nebenprodukten unmöglich ist.
Aus diesem Grund wird im allgemeinen die schrittweise Verlängerung von Aminosäuren als geeignetstes
Syntheseverfahren zur Herstellung von Polypeptiden angesehen. Dieses Verfahren ist jedoch sehr unwirtschaftlich
und eignet sich nur zu Forschungszwecken.
Zur Bildung von Peptidbindungen sind eine Reihe von Verfahren bekannt. Zur kommerziellen Herstellung
von solchen langkettigen Polypeptiden benötigt man jedoch einen Syntheseweg, der über Fragmente
der langen Sequenz oder über eine geeignete Kombination des Einsatzes von Fragmenten und der schrittweisen
Verlängerung verläuft. Theoretisch sind zahlreiche Kombiiiationsmöglichkeiten von Fragmenten
für die Herstellung solcher langkettiger Polypeptide möglich. Abgesehen von dieser großen Zahl von
Kombinationsmöglichkeiten sind jedoch die meisten
Oligopeptidfragmente neue Verbindungen, deren physikalische Eigenschaften unbekannt sind, so daß
bei der Auffindung des geeignetsten Synthesewegs viele Probleme zu lösen sind, z. B. welche Schutzgruppen
Tür die Fragmente und welche Art von Kupplungsreaktionen verwendet werden können.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren zur Synthese von RH zur Verfugung zu stellen, das
wirtschaftlich durchführbar ist und eine Lösung der vorgenannten Problem? bringt.
Gegenstand der E."0 vr.« ist somit ein Verfahren
zur Herstellung von (PyrOglutamyl-histidyi-tryptophyl
- seryl - tyrosy! - glycyl - leucyl - arginyl - prolylglycinamid,
das dadurch gekennzeichnet ist, daß man
A. Leucyl - (N - geschüt;tes)arginyl - prolyl - glycinamid
(I), das durch Kuppeln von geschütztem Arginin mit an der Carboxylgruppe geschütztem
Prolin zu Arginyl-prolin, Kuppeln des Arginylprolins mit Glycinamid zu Arginyl-prolyl-glycinamid.
Kuppeln dieses Produktes an der endständigen NH2-Gi uppe mit Leucin und Entfernen
der Schutzgruppe an der NH2-Gruppe
des Leucylrestes hergestellt worden ι**, mit
B. (N- und O-geschütztes) Seryl-(0-geschütztes)tyrosyl-glycin
(II), das durch schrittweises Kuppeln eines niederen Alkylesters von Glycin mit geeignet
geschütztem Tyrosin und Serin und anschießende Hydrolyse der Estergruppe hergeslo.'t
worden ist,
C. zu mit einigen Schutzgruppen versehenem Seryltyrosy
1 - glycyl - leucyl - arginyl - prolyl - glycinamid kuppelt und d;eses Heptapeptid schrittweise an
der aminoendständigen Seite mit geeignet geschütztem Tryptophan, Histidin und (Pyroglutaminsäure
zu einem geschützten Decapeptid verlängert und die Schutzgruppen durch Behandlung
mit Fluorwasserstoffsäure entfernt.
wiedergegeben.
Syniheseweg für die Herstellung von RH
AOC-
—OH H-I Pro
— OBzI
WSC!
BzI
3OC H
Tyr
OSu Η —
22 | 43 | 06β Tos π |
Arg-Pro | Arg-Pro |
AOC- | H1 Tos .. ! |
|||
HCl ι |
AOC- | |||
GIy | -OEt |
— OBzI
HCl
- OH HH
GIy
-NH1
BzI
BOC
Ij -Ciit
BzI
AOCH
Ser
BzI I
CF3COOH
-OSu H —
Tyr-Gly
-OEf BOC-j Leu
I | Ί Tos I |
WSCI | — | — |
Arg-Pro-Gly | CF3CC | |||
AOC- | Tos I |
Arg-Pro-Gly | ||
-OSu H — |
-NH1
BzI BzI Tos
AOCH
Ser-Tyr-GIy
BzI BzI i
-OEt BOC H
Leu-Arg-Pro-Gly
-NH,
MeOH-NaOH Tos
CF,COOH
AOCH
Ser-Tyr-Gly
-OH ■ · · Fragment(II) H-Leu-Arg-Pro-Gly
-NH2 ■ ■ · Fragmefit(I)
.! WSCI
BzI BzI Tos
BzI BzI Tos
AOC-! Ser-Tyr-Gly-Leu-Arg-Pro-Gly
CF3COOH
BzJ BzI 1 Tos
—NB,
AOC-Trpl—ONp H— Ser-Tyr-Gly-Leu-Arg-Pro-Gly
-NH2
üzi Bzi
AOC-Trp-Ser-Tyr-Gly-Leu-Arg-Pro-Gly
-NH2
Tos CF3COOH
BzI BzI 1 Tos
BOC-
His
-OH Η — Trp-Ser-Tyr-Gly-Leu-Arg-Pro-Gly
-NH7
Tos BzI BzI
BOC-
His-Trp-Ser-Tyr-Gly-Leu-Arg-Pro-Gly
Tos BzI BzI -NH,
CF3COOH Tos
Z —
(Pyro)GluJ—ONp H —
His-Trp-Ser-Tyr-Gly-Leu-Arg-Pro-Gly
-NH,
Tos BzI BzI
Tos
Z —I (PyrolGlu-His-Trp-Ser-Tyr-Gly-Leu-Arg-Pro-Gly - NH2
HF
Hl PyrolGlu-His-Trp-Ser-Tyr-Gly-Leu-Arg-Pro-Gly NH2
Die verwendeten Abkürzungen haben folgende Bedeutung:
= tert.-Amyloxycarbonyigruppe.
= tert.-Butyloxycarboxylgruppe.
—- p-ToluolsuIfonylgruppe.
= Benzylgruppe.
= Benzyloxycarbonylgruppe.
= Verbleibender Rest von Succinimid.
= p-Nitrophenylgruppe.
= Wasserlösliche Carbodiimide, wie
ET-N = CN-(CH2I3-N
CH3
CH,
30
35
oder deren Salze mit Mineralsäuren.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung von RH hat gegenüber anderen mit Peptidfragmenten
arbeitenden Verfahren folgende Vorteile:
a) Bei den Reinigungsschritten ist nicht eine große Menge eines bestimmten Lösungsmittels nötig, wie
es im allgemeinen bei der Synthese von Polypeptiden mit 8 bis 12 Aminosäuren, wie Angiotensin I oder II,
Bradykinin oder Kallidin, die eine ähnliche Kettenlänge wie RH aufweisen, der Fall ist. Beim erfindungsgemäßen
Verfahren können die Reinigungsschritte leicht chromatographisch an Silicagelsäulen unter
Verwendung von billigen Lösungsmitteln durchgeführt werden. Dabei werden gute Ausbeuten an
Zwischenprodukten sowie an RH erhallen. Außerdem sind im erfindungsgemäßen Verfahren nur wenige
Reinigungsschritte notwendig.
b) Die verwendeten Peptidkupplungsreaktionen verursachen keine Racemisierung der Aminosäuren
oder der Fragmente. Es werden geeignete Acyloxy-Schutzgruppen für die Aniinoreste verwendet, um die
Bildung eines Oxazolidonrings bei den Kupplungsreaktionen zu verhindern.
c) Durch die Reihenfolge der Kupplungsreaktionen bei der Fragmentbildung, insbesondere bei Fragment
I. erhält man leicht handhabbare Zwischenprodukte (z. B. auf Grund der hydrophilen und lipophilen
Eigenschaften), was auf die Reihenfolge und Auswahl der Schutzgruppen zurückzuführen isi.
Außerdem wird kein Diketopiperazin als Nebenprodukt gebildet. Beispielsweise kann bei einer anderen
Kupplungsreihenfolge, Pro-Gly —»Arg-Pro-Gly, Diketopiperazin
als Nebenprodukt entstehen. Diese Zwischenprodukte sind zu stark hydrophil und können
deshalb schlecht gehandhabt werden. Diese Tatsache zeigt, daß die erfindungsgempße Kupplungsreihenfolge und die erfindungsgemäß verwendeten
Schutzgruppen optimal ausgewählt sind.
d) Beim erfindungsgemäßen Syntheseweg wird das »aktivierte Ester-Verfahren und das WSCI-Verfahren
so günstig zusammen mit geeigneten Schutzgruppen kombiniert, daß die Bildung von Nebenprodukten
(Acylharnstoffderivate) vermieden wird, wobei die hydrophilen Eigenschaften und die leichte Oxidierbarkeit
des Peptidzwischenprodukts berücksichtigt wird.
Die im erfindungsgemäßen Verfahren verwendeten Zwischenprodukte mit geeigneten Schutzgruppen an
den endständigen Amino- oder Carboxylgruppen sind neue Verbindungen.
Bei der Herstellung von Fragment II eignet sich am besten die Estergruppe als Carboxylschutzgruppe
des Glycins. Es war zu befürchten, daß beim Entfernen der Esterschutzgruppe gleichzeitig eine Peptidspaltung
eintritt. Aber durch selektive Hydrolyse läßt sich die Estergruppe von Fragment II onne
Nebenreaktion abspalten.
Das nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte
RH ist biologisch aktiv und setzt LH und FSH frei, wie durch Tierversuche bestätigt wurde.
Das Beispiel erläutert die Erfindung.
A. Herstellung von Fragment I
I. Synthese von AOC-Arg(Tos)-Pro-OBzl
I. Synthese von AOC-Arg(Tos)-Pro-OBzl
In 60 ml Methylenchlorid werden 23 g (52 mMol) AOC-Arg(Tos)-OH und 13,9 g (57 mMol)
H-Pro-OBzl · HCl
gelöst. Die Lösung wird in einem Kühlbad auf
gelöst. Die Lösung wird in einem Kühlbad auf
22 43
-10 C gekühlt. Anschließend werden in drei Portionen
unter Kühlen auf -10 bis -2 C 8.1g (52 mMol) N - Äthyl - N' - (dimcthylaminopropyl)-carbodiimid
zugegeben. Das erhaltene Gemisch wird durch Zusatz von 0.53 ml N-Methylmorpholin auf
einen pH-Wert von 7 gebracht und 30 Minuten bei — 5°C und 16 bis 18 Stunden bei Raumtemperatur
gerührt. Das nach dem Abdcstilliercn des Melhylcnchlorids
aus dem Reaktionsgemisch erhaltene ölige Produkt wir·' in Chloroform gelöst. Die Chloroformlösung
wird nacheinander mit 0,5 η-Salzsäure. Wasser, 5%iger Natriumhydrogencarbonatlösung und
Wasser gewaschen, über wasserfreiem Natriumsulfat getrocknet und abfiltriert. Das nach dem hindampfen
des Filtrates erhaltene ölige Produkt wird in 150 ml
Essigsäureäthylester unter Erwärmen gelöst Die Lösung wird anschließend in einen Kühlschrank gestellt.
v.obei Nadeln ausfallen Die Kristalle werden abfiltriert.
mit Essigsäureäthylester gewaschen und im
Exsikkator über Phosphorpentoxid unter vermmdertem Druck getrocknet Man erhält 24.0 g (73,4% der
Theorie) des gewünschten Produktes vom F. 163.5 bis 164.5 C. [<»]? -33.4 (c = 1.1. Dimethylformamid).
gesättigten Natriumsulfatlösung wird die erhaltene Flüssigkeit mit einem großen Volumen Essigsäurcüthylcstcr
extrahiert.
Die Essigsäurcälhylcsterphuse wird nacheinander
mit 0,5n-Salzsäurc. Wasser. 5%igcr Natriumhydrogencarbonatlösung
und Wasser gewaschen. Bei diesen Waschvorgängen ist die wäßrige Phase jeweils mit
Natriumsulfat gesättigt. Die Essigsäureäthylesterphase wird anschließend über Magnesiumsulfat getrocknet
und abnitriert. Das Filtrat wird zu einem öligen Rückstand eingedampft. Der nach dem Versetzen
dieses Rückstands mit Diäthyläther gebildete Niederschlag wird auf einer Glasfritte abgenutscht
und über Phosphorpentoxid im Vakuumexsikkatot getrocknet Man erhält 2 g (48% der Theorie) des
gewünschten AOC -Arg(Tos)-PrO-GIy-NH2.
Das ganze Produkt wird in 7,5 ml Trifluoressigsäure
gelöst und 1 Stunde bei Raumtemperatur gerührt. Anschließend wird die Trifluoressigsäure unter
vermindertem Druck abgedampft und der Ruckstand über Natriumhydroxid in einem Vakuumexsikkator
getrocknet. Man erhält
H-Arg(Tos|-Pr0-GIy-NH2 CF3C OOH
Analyse fur C11H41O-N5S:
Berechnet C 59.13. H 6,88. N 11.12:
gefunden .. C 59,09. H 6.65. N 11.02.
gefunden .. C 59,09. H 6.65. N 11.02.
2. Synthese von AOC-Arg(Tos)-Pro-OH
In 2C ml Methanol werden 22 g (35 mMol) AOC-Arg(Tos)-Pro-OBzl gelöst. Nach der Zugabe
von 1,5 g Palladium-auf-Kohlenstoff wird unter Rühren
5 Stunden Wasserstoff durch die Lösung geleitet. Anschließend wird der Katalysator abfiltriert und
das Methanol abgedampft. Der erhaltene Rückstand wird in 300 ml Essigsäureäthylester gelöst und mit
5%iger Natriumhydrogencarbonatlösung extrahiert. Der Extrakt wird unter Kühlen mit 6n-Salzsäure
auf den pH-Wert 3 gebracht und nochmals rasch mit Essigsäureäthylester extrahiert. Nach dem Waschen
mit Wasser wird der Extrakt über wasserfreiem Natriumsulfat getrocknet und filtriert. Das
Filtrat wird zur Trockene eingedampft. Der erhaltene Rückstand wird mit Diäthyläther versetzt. Der erhaltene
Niederschlag wird über Phosphorpentoxid im Vakuumexsikkator getrocknet. Man erhält 17 g (90%
der Theorie) des gewünschten Produktes.
3. Synthese von BOC-Leu-Arg(Tos)-Pro-Gly-NH2
In einem Gemisch aus 10 ml Dimethylformamid
und 4 ml Wasser werden 1,2 g (10,5 mMol)
H-GIy-NH2 ■ HCl
gelöst. Die Lösung wird mit einer Lösung von 3,8 g (7 mMol) AOC-ArgfTos)-Pro-OH in 15 ml Methylenchlorid
versetzt. Das entstandene Gemisch wird in einem Kühlbad auf -5° C gekühlt und unter
Rühren mit 1,1 g (7 mMol) N-Athyl-N'-iaHneihyiaminopropyl}-carbodiimid
(wasserlöslich) und 3 ml Methylenchlorid versetzt. Nach dem Einstellen des pH-Wertes mit 0,4 ml N-Methylmorpholin auf 7
wird die Lösung 30 Minuten unter Kühlung heftig gerührt und anschließend weitere 16 bis 18 Stunden
bei Raumtemperatur gerührt. Anschließend wird das Methylenchlorid abgedampft. Nach der Zugabe einer
als öl. Dieses (Jl wird in 2.5 ml Dimethylformamid gelöst und durch Zugabe von 2 ml Triäthylamin
unter l· skühlung auf den pH-Wert 4 gebracht. Anschließend wiril die Lösung durch weitere Zugabe
jo von 1 ml N-f nylmorpholin auf den pH-Wert 7
gebracht. Diese Lösung wird mit 1,7 g (5 mMol) BOC-Leu-OSu und 1 ml Dimethylformamid versetzt.
Nach 17stündigem Rühren bei Raumtemperatur werden 1,5 ml N.N'-Diirethylaminopropylanin zugegeben.
Anschließend wird die Lösung 2 Stunden bei Raumtemperatur gerührt. Das Reaktionsgemisch
wird mit einem großen Volumen Wasser versetzt und mit Chloroform extrahiert. Die Chloroformphase
wird nacheinander mit O,5n-Salzsäure, Wasser, 5%iger
Natriumhydrogencarbonatlösung und Wasser gewaschen und über Magnesiumsulfat getrocknet. Das
Magnesiumsulfat wird sodann abfiltriert und das Filtrat zur Trockene eingedampft. Der Rückstand
wird mit Äthanol und Essigsäureäthylester versetzt und erwärmt. Die beim Stehen im Kühlschrank ausgefallenen
Kristalle werden abfiltriert, mit einer ausreichenden Menge Essigsäureäthylester gewaschen
und im Vakuumexsikkator über Phosphorpentoxid getrocknet. Man erhält 1,78 g (76,4% der Theorie)
J0 der gewünschten Verbindung vom F. 150,5 bis 152,5° C
(zersetzt sich und wird durchsichtig bei 182° C).
[«]f -33,0° (c = 1,0, Dimethylformamid).
Analyse für C31H50O8N8S · 1/2H2O:
Berechnet ... C 52,89, H 7,31, N 15,92;
gefunden .... C 52,79, H 7,35, N 15,67.
gefunden .... C 52,79, H 7,35, N 15,67.
B. Herstellung von Fragment II
1. Synthese von BOC-Tyr(Bzl)-Gly-OEt
1. Synthese von BOC-Tyr(Bzl)-Gly-OEt
5 ml DitseihjlfeiiTiainid werden isk 590 rag
GIy-OEt · HCl versetzt Anschließend werden unter Rühren und Kühlung 0,5 ml Triäthylamin zugesetzt.
Das Gemisch wird anschließend mit 1,45 g
BOC-Tyr(Bzl)-OSU
versetzt, 24 Stunden bei Raumtemperatur gerührt
609 648/262
60
65
und sodann mit Chloroform verdünnt. Nach der Zugabe von 0,5 ml Dimethylaminopropylamin wird
das erhaltene Gemisch 30 Minuten gerührt. Sodann wird mit 1 η-Salzsäure, Wasser, 1 n-Natriumcarbonatlösung
und Wasser gewaschen. Die Chloroformphase wird über Magnesiumsulfat getrocknet und abfiltriert.
Nach dem Abdampfen des Chloroforms aus dem FiI-trat erhält man Kristalle, die aus einer Mischung von
Essigsäureäthylester und Hexan zu 1,21 g (85,8% der Theorie) der gewünschten Verbindung vom F. 131.5
bis 132,50C umkristallisierl werden.
2. Synthese von AOC-Ser(Bzl)-Tyr(Bzl)-Gly-OEt
5 ml Trifluoressigsäure werden unter Rühren und Kühlung zu 3.76 g BO(-Tyr( BzD-GIy-OLt gegeben
Nach 10 Minuten läßt man auf Raumtemperatur erwärmen und rührt weitere 40 Minuten. Die Trifluoressigsäure
wird unter vermindertem Druck abgedampft und der erhaltene ölige Rückstand über Natriumhydroxid
im Exsikkator getrocknet Das Produkt wird in 4 ml Dimethylformamid gelöst und mit
2,64 ml Triäthylamin unter Rühren und Kühlung auf den pH-Wert 7 bis 8 eingestellt. Sodann gibt man
3,70 g AOC-Ser(Bzl)-OSu zu und rührt 2 Tage bei
Raumtemperatur Anschließend wird das Reaktionsgemisch mit Chloroform verdünnt, mit 1 n-Salzsäure.
Wasser. 1 n-Natriumcarbonatlösung und Wasser gewaschen. Die Chloroformphase wird über Magnesiumsulfat
getrocknet und abfiltriert. Nach dem Abdampfen des Chloroforms aus dem Filtrat erhält
man Kristalle, die beim Umkristallisieren aus einer Mischung von Essigsäureäthylester und Hexan 4,54 g
(84,1% der Theorie) des gewünschten Produktes vom F. 71 bis 74,5'C ergaben.
Analyse Tür C16H4SO)1N1:
Berechnet ... C
gefunden ... C"
gefunden ... C"
66.74. H 7.00. N 6.48; 66.95. H 7.20. N 6.42.
3. Synthese von AOC-Ser(Bzl)-Tyr(Bzl)-Gly-ÜH In 5 ml Methanol werden 2,02 g
AOC-Ser( Bzl)-Tyr( BzI KiIy-OEt
gelost. Die Lösung wird unter Rühren tropfenweise mit 3 ml I n-Natnumhydroxidlösung versetzt und
anschließend 4 Stunden zur Umsetzung gebracht. Nach der Einstellung des pH-Wertes mit 1 n-Salzsäure
auf 7 wird das Methanol entfernt. Anschließend wird die Lösung mit weiterer 1 η-Salzsäure auf den
pH-Wert 3 eingestellt. Die ausgefallenen Kristalle werden mit Essigsäureäthylester extrahiert. Die Essigsäureäthylesterphase
wird mit Wasser gewaschen und über Magnesiumsulfat getrocknet. Nach dem Filtrieren
wird der Essigsäureäthylester abgedampft. Das erhaltene Produkt wird aus einer Mischung von
Essigsäureäthylester und Hexan zu 3,54 g (80,4% der Theorie) des gewünschten Produktes vom F. 94,5
bis 98,00C umkristallisiert. [«]„ -16,Γ (c = 1,5,
Dimethylformamid).
Analyse für C34H41O8N3:
Berechnet ... C 65,89. H 6,67, N 6.78; gefunden .... C 66.20. H 6,76. N 6,68.
Aminosäureanalyse (6n-HCL I05C, 24 Stunden): Ser 0,95, Tyr 0,89, GIy 1,00.
C. Kondensation der Fragmente I und II und schrittweise Verlagerung zu RH
1. Synthese von AOC-Scr(BzI)-Tyr(Bzl)-C!y-Leu-Arg(Tos)-Pro-Gly-NH,
694 mg BOC-Leu-Arg(Tos)-Pm-GIy-NH2 werden
unter Rühren und Kühlen mit 3 ml Trifluoressigsäure versetzt. Nach 40minütigem Rühren bei
Raumtemperatur wird die Trifluoressigsäure unter
ίο vermindertem Druck abgedampft. Der erhaltene ölige
Rückstand wird durch Zusatz von Diäthylätber zur Kristallisation gebracht. Der abfiltrierte Niederschlag
wird im Exsikkator über Natriumhydroxid getrocknet und in einem Gemisch .ms 20 ml Tetrahydrofuran
und 3 ml Acetonitril gelost. Die erhaltene Lösung wird bei - 15 bis 20 C unter Rühren mit 0,17 ml
N-Athyl-N'ldimethylaminopropyD-carbodiirnid versetzt
Dieser Verfahrensschritt wird bei einem pH-Wert
von 7 his K durchgeführt Anschließend wird das
Gemisch mit 711 mg" AOC-Sen >zl)-Tyr( BzI)-GIy-OH
versetzt, das erhaltene (icmisch 30 Minuten bei Raumtemperatur
gerührt und sodann 16 bis 18 Stunden stehengelassen Das Lösungsmittel wird unter vermindertem
Druck entfernt und der Rückstand in Chloroform gelost Die Chloroformphase wird nacheinander
mit I n-Salzsaure. Wasser. 5%iger Natriumhydrogencarbonatlösung
und Wasser gewaschen, über Magnesiumsulfat getrocknet und abfiltnert. Nach
dem Abdampfen des Chloroforms aus dem Filtrat erhält man ein gelartiges Produkt. Dieses Produkt
wird chromatographisch an einer Siliciumdioxidsäule unter Elution mn einem Gemisch aus Chloroform,
Methanol und hssigsaure (95:5:3) gereinigt. Das
nach dem Aufarbeiten erhaltene Pulver ergibt bei der Dünnschichtchromatographie einen einzigen
Flecken. Das Pulver wird aus einer Mischung von Chloroform und Diäthyläther umgefällt. Man erhält
960 mg (78,7% der Theorie) des gewünschten Produktes vom F. 118,5 bis 123 C. [«]t -29,1 (c - 1.
Dimethylformamid).
Analyse für C60H82O13N11S ■ H2O:
Berechnet ... C 59,29, H 6,97, N 12,67;
gefunden .... C 59,35, H 6,97, N P.,20.
2. Synthese von AOC-Trp-(IHII)
856 mg AOC-Ser(Bzl)-Tyr(Bzl)-Gly-Leu-Arg(Tos)-Pro-Gly-NH2
werden unter Rühren und Kühlen mit 5 ml Trifiuoressigsäure versetzt. Nach 10 Minuten
wird das Gemisch auf Raumtemperatur erwärmt und weitere 40 Minuten gerührt. Nach dem Entfernen
der überschüssigen Trifluoressigsäure durch Destillation erhält man einen öligen Rückstand, der
nach dem Versetzen mit Diäthyläther einen weißen Niederschlag ergibt. Der Niederschlag wird über
Natriumhydroxid im Exsikkator getrocknet und in 2 ml Dimethylformamid gelöst. Die Lösung wird
durch Zusatz von 0,2 ml N-Methylmorpholin unter
Rühren und Kühlen auf den pH-Wert 8 eingestellt Nach Zugabe von 400 mg AOC-Trp-ONp wird die
Lösung 2 Tage bei Raumtemperatur gerührt und anschließend mit Chloroform verdünnt Das Gemisch
wird mit 0,5 ml Dimethylaminopropylamin versetzt
und 45 Minuten gerührt. Die Chloroformphase wird nacheinander mit 1 η-Salzsäure, Wasser, 1 n-Natriumcarbonatlösung
und Wasser gewaschen und über Magnesiumsulfat getrocknet Nach fcm Abfiltrieren
und Eindampfen des Filtrates zur Entfernung des Chloroforms erhält man ein gelartiges Produkt, das '
chroiiiatographisch an einer Siliciumdioxidsäule unter
Verwendung eines -Gemisches aus Chloroform, Essigsäureäthylester
und Äthanol (5:5:2) als Elutionsmittel gereinigt wird. Das nach dem Aufarbeiten erhaltene
Produkt ergibt bei der Dünnschichtchromatogn.phie
einen einzigen Flecken. Das Produkt wird aus einer Mischung von Chloroform und Diäthyläther
zu 777 mg (78,7% der Theorie) der gewünschten Verbindung vom F. 143,0 bis 148,00C umkristallisiert.
[u]0 -34,5°(c= K Dimethylformamid).
Analyse für C7IH92O14N13S · H2O:
Berechnet . . . C 60.83. H 6.76. N 12,99;
gefunden . . . . C 60.96. H 6.66, N 13,10.
3 Synthese von B(X -His! los)-1rp-iI)-{11)
549mg AOC-Trp-SerlBzll-TyrtBzll-Gly-Leu-Arg(Tos)-Pro-Gly-NH,
werden mit 0,05 ml Mercaptoäthanol (HSCH2C H2OH) und 5 ml Trifluoressigsäure
versetzt Nach 10 Minuten läßt man auf Raumtemperatur -wärmen und rührt 40 Minuten.
Die überschüssige Trifluoressigsäure wird abdestilliert und der ölige Rückstand mit Diäthyläther versetzt.
Der gebildete weiße Niederschlag wird abfiltriert, über Natriumhydroxid im Exsikkator getrocknet
und in einem Gemisch aus 2 ml Dimethylformamid und 3 ml Acetonitril gelöst. Die Lösung wird bei - 15
bis -20 C unter Rühren mit 0,08 ml N-ÄthyI-N'-(dimethylaminopropyD-carbodiimid
und anschließend 226 mg BOC-His(Tos)-OH versetzt. Sodann wird
das Gemisch eine weitere Stunde bei der gleichen Temperatur gerührt, auf Raumtemperatur erwärmt
und 16 bis 18 Stunden stehengelassen. Nach dem Entfernen
des Acetonitrils unter vermindertem Druck wird mit Chloroform versetzt. Die Chloroformphase
wird mit 1 n-Sa!zsäure, Wasser, 5%iger Natriumhydrogencarbonatlösung
und Wasser gewaschen, über Magnesiumsulfat getrocknet und filtriert. Nach dem Entfernen des Chloroforms aus dem Filtrat erhält
man ein gelartiges Produkt, das chromatographisch an einer Siliciumdioxidsäule unter Verwendung eines
Gemisches aus Chloroform, fcsaigsäureäthylester und
Äthanol (5:5:2) als Eiutiorsrnittel gereinigt wird.
Das erhaltene Produkt zeigt bei der Dünnschichtchromatographie einen einzigen Flecken. Es wird
aus einer Mischung von Chloroform und Äther zu 390 mg (59,3% der Theorie) der gewünschten Verbindung
vom F. 154.0 bis 157,5" C umgefällt. [<φ
- 36,8' (c = 0,4, Dimethylformamid).
Raumtemperatur erwärmt und 40 Minuten gerührt. Anschließend wird die überschüssige Trifluoressigsäure
durch Destillation entfernt. Der erhaltene ölige Rückstand ergibt beim Versetzen mit Diäthyläther
einen weißen Niederschlag, der über Natriumhydroxid im Exsikkator getrocknet und in 1 ml Dimethylformamid
gelöst wird. Die Lösung wird unter Rühren und Kühlen durch Zusatz von 0,15 ml N-Methylmorpholin
auf den pH-Wert 7 bis 8 eingestellt. Anschließend werden 86 mg Z-(Pyro)Glu-ONp zugegeben,
und das Gemisch wird auf Raumtemperatur erwärmt und 2 Tage gerührt. Nach Zugabe vor
Chloroform wird das Reaktionsgemisch mit 1 n-HCl, H2O, 1 n-Natriumcarbonatlösung und H2O gewaschen.
Die Chloroformphase wird über Magnesiumsulfat getrocknet und filtriert. Nach dem Abdampfen
des Chloroforms aus dem Filtrat erhält man ein gelförmiges
Produkt. Dieses wird chromatographisch an einer Siliciumdioxidsäule unter Verwendung eiies
Gemisches von Chloroform, Methanol und Essigsäure (95:5:3) als Elutionsmittel gereinigt. Das erhaltene
Produkt zeigt bei der Dünnschichtchromatographie einen einzigen Flecken. Dieses Produkt wird
aus einer Mischung von Chloroform und Diäthyläther zu 150 mg (54,6% der Theorie) des gewünschten
Produktes vom F. 133 bis 138,5''C (Zersetzung) ungefällt.
5. Synthese von RH
In ein HF-Reaktionsgefaß werden 100 mg Z-(Pyro)-GIu
- His(Tos) - Trp - Ser(Bzl) - Tyr(Bzl) - GIy - Leu-Arg(Tos)-PrO-GIy-NH2
gebracht. Anschließend werden 51 mg Tryptophan, 21,6 mg Skatol, 0,6 ml Anisol und 5 ml HF zugegeben. Das Gemisch wird 1 Stunde
bei 0"C zur Umsetzung gebracht. Anschließend wird der Fluorwasserstoff bei 0 C abdestillien. Der Rückstand
wird im Exsikkator über Natriumhydroxid getrocknet, in kaltem Wasser gelöst und mit Diäthyläther
gewaschen. Die wäßrige Phase wird auf eine mit einem Ionenaustauscherharz (Dowex 1 -2;AcO~-
Form) beschickte Säule aufgesetzt und mit Wasser eluiert.
Die wäßrige Lösung ergibt nach Gefriertrocknung ein Pulver, das chromatographisch mit Hilfe eines
Molekularsiebs (Sephadex G-15) unter Verwendung von O,2n-Essigsäure als Elutionsmittel gereinig, wird.
Die Hauptfraktionen werden vereinigt und gefriergetrocknet. Man erhält 25 mg Pulver. Dieses Pulver
zeigt bei der Elektrophorese einen einzigen Flecken, dessen Ninhydrinreaktion negativ und Paurireaktion
positiv ist. [>z] D -46,2° (c = 0,3, Wasser).
Analyse für C83H103OnN16S2 · H2O:
Berechnet ... C 58.74, H 6,35, N 13,20;
gefunden .... C 58,40. H 6,11, N 13,00.
gefunden .... C 58,40. H 6,11, N 13,00.
Analyse für C55H75O13Nn · 3(CH3COOH) ■ 4 H2O:
Berechnet ... C 51,07, H 6,68, N 16,60;
Berechnet ... C 51,07, H 6,68, N 16,60;
gefunden
C 51,00, H 6,59, N 16,48.
4. Synthese von Z-(Py-o)Glu-His(Tos)-Trp-(I)-(II)
252 mg BOC-His(Tos)-Trp-Ser(Bzl)-Tyr(Bzl)-Gly-Leu-Arg(Tos)-Pro-Gly-NH2
werden unter Rühren und Kühlen mit 0,05 ml Mercaptoäthariol, IQ mg
Tryptophan und 3 ml Trifluoressigsäure versetzt. Nach 10 Minuten wird das erhaltene Gemisch auf
Aminosäureanalyse (6n-HCl, 1050C, 24 Stunden):
GIu 1,11, His 0,90, Trp 0,94, Ser 0,97. Tyr 0,96, GIy 2,02, Leu 1,00, Arg 1,02, Pro 1,05.
Der Wert für Trp wurde aus dem UV-Absorptionsspektrum,
das in der Zeichnung wiedergegeben ist, gewonnen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung von (Pyro)glutamylhistidyl - tryptophyl - seryl - tyrosyl - glycyl - leucylarginyl-prolyl-glycinamid, dadurch gekennzeichnet, daß manA. Leucyl-(N-geschütztes)arginyl-prolyl -glycinarnid (I), das durch Kuppeln you geschütztem Arginin mit an der Carboxylgruppe geschütztem Prolin zu Arginyl-prolin, Kuppeln des Arginyl-prolins mit Glycinamid zu Arginylprolyl-glycinamid, Kuppeln dieses Produktes an der endständigen NH2-Gruppe mit Leucin und Entfernen der Schutzgruppe an der NH2-Gruppe des Leucylrestes hergestellt worden ist, mitB. (N- und O-geschütztes) Seryl-(O-geschütztes) Tyrosyl-glycin, das durch schrittweises Kuppeln eines niederen Alkylesters von Glycin mit geeignet geschütztem Tyrosin und Serin und anschließen e Hydrolyse der Estergruppe hergestellt worden ist,C. zu mit einigen Schutzgruppen versehenem Seryl - tyrosyl - glycyl - leucyl - arginyl - prolylglycinamid kuppelt und dieses Heptapeptid schrittweise an der aminoendständigen Seite mit geeignet geschütztem Tryptophan, Histidin und (Pyroglutaminsäure zu einem geschützten Decapeptid verlängert und die Schutzgruppen durch Behandlung mit Fluorwasserstoffsäuic entfernt.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP46067745A JPS528830B2 (de) | 1971-09-02 | 1971-09-02 | |
JP6774571 | 1971-09-02 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2243066A1 DE2243066A1 (de) | 1973-03-08 |
DE2243066B2 DE2243066B2 (de) | 1976-04-08 |
DE2243066C3 true DE2243066C3 (de) | 1976-11-25 |
Family
ID=
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