DE2242852A1 - Vorrichtung zur weichen und elastischen lagerung hochtourig umlaufender wellen - Google Patents

Vorrichtung zur weichen und elastischen lagerung hochtourig umlaufender wellen

Info

Publication number
DE2242852A1
DE2242852A1 DE2242852A DE2242852A DE2242852A1 DE 2242852 A1 DE2242852 A1 DE 2242852A1 DE 2242852 A DE2242852 A DE 2242852A DE 2242852 A DE2242852 A DE 2242852A DE 2242852 A1 DE2242852 A1 DE 2242852A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sub
pressure medium
chambers
chamber
bearing body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE2242852A
Other languages
English (en)
Inventor
Karl Lechner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MTU Aero Engines GmbH
Original Assignee
MTU Motoren und Turbinen Union Muenchen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MTU Motoren und Turbinen Union Muenchen GmbH filed Critical MTU Motoren und Turbinen Union Muenchen GmbH
Priority to DE2242852A priority Critical patent/DE2242852A1/de
Priority to GB4074173A priority patent/GB1435576A/en
Priority to FR7331633A priority patent/FR2198572A6/fr
Priority to US00393271A priority patent/US3844630A/en
Publication of DE2242852A1 publication Critical patent/DE2242852A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C27/00Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement
    • F16C27/04Ball or roller bearings, e.g. with resilient rolling bodies
    • F16C27/045Ball or roller bearings, e.g. with resilient rolling bodies with a fluid film, e.g. squeeze film damping
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/54Systems consisting of a plurality of bearings with rolling friction
    • F16C19/541Systems consisting of juxtaposed rolling bearings including at least one angular contact bearing
    • F16C19/542Systems consisting of juxtaposed rolling bearings including at least one angular contact bearing with two rolling bearings with angular contact
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C39/00Relieving load on bearings
    • F16C39/04Relieving load on bearings using hydraulic or pneumatic means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/02Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
    • F16C19/14Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load
    • F16C19/16Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with a single row of balls
    • F16C19/163Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with a single row of balls with angular contact
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2300/00Application independent of particular apparatuses
    • F16C2300/20Application independent of particular apparatuses related to type of movement
    • F16C2300/22High-speed rotation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Support Of The Bearing (AREA)

Description

MOTOREN- UND TURBINEN-UNION
MÜNCHEN GMBH.
München, den 28. August 1972
Vorrichtung zur weichen und elastischen Lagerung
hochtourig umlaufender Wellen Zusatz zu Patent (Patentanmeldung P 1.575- 568.7-12)
Das Hauptpatent "bezieht sich auf eine Vorrichtung zur weichen bzw. elastischen Lagerung der hochtourig umlaufenden Wellen von drehenden Maschinenteilen unter Verwendung eines Druckmittelraumes zur Ausbildung eines hydraulischen Polsters, das zur Dämpfung der im Lager auftretenden Schwingungen dient, wobei dem Druckmittelraum ständig Druckmittel zugeführt wird, das nach dem Durchströmen des Druckmittelraumes ebenso ständig wieder nach außen abgeführt werden kann, und das Lager axial und radial spiellos in einem inneren Lagerkörper gehalten ist, welcher mit einem sich radial nach außen erstreckenden Ringflansch versehen ist, der in eine Aussparung des äußeren Lagerkörpers hineinragt, und wobei das axiale Spiel des Ringflansches gegenüber dem äußeren Lagerkörper zusammen mit dem radialen Spiel zwischen dem äußeren Lagerkörper und dem inneren Lagerkörper zwei miteinander verbundene Druckmittelteilkammern bildet.
T-368
- 2
40981 1 /0098
Aufgabe der Erfindung des Hauptpatentes ist es, die Lager im größeren Maße zu entlasten, als es bei bekannten Lösungen der Fall ist.
Zur Lösung der gestellten Aufgabe schlägt die Erfindung des Hauptpatentes vor, daß die Druckmittelteilkammern an ihren axialäußeren Enden durch Dichtungsringe nach außen abgedichtet und daß sie ferner am äußeren Umfang des Ringflansches durch eine Dichtung getrennt und durch Axialbohrungen im Ringflansch miteinander verbunden sind.
Diese Ausführung bietet zwar die Möglichkeit, ein Lager mit axialer und radialer Wechselbelastung, wie z.B. Schwingungen so auszubilden, daß diese Schwingungen auf erträgliche Werte gedämpft werden, jedoch ist sie noch mit dem Nachteil behaftet, daß bei Lagern mit einseitig gerichteter axialer Grundbelastung der sich radial nach außen in die Aussparung des Gehäuseteils erstreckende Ringflansch infolge der Grundbelastung an die eine seitliche Wand der Aussparung anlegt und dabei erstens seine Dämpfungsfähigkeit weitgehend verliert und zweitens durch die radialen Vibrationen ein unerwünschter Verschleiß an dieser Seitenwand auftritt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, bei einem Lager mit axialer Grundbelastung die axiale Anlage des Ringflansches
28.8.1972 - 3 -
409811/0098
zu vermeiden und damit auch unter diesen Bedingungen die volle Dämpfungsfähigkeit des Lagers und damit dessen Lebensdauer zu erhöhen.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht erfindungsgemäß darin, daß statt des mit Drosselbohrungen versehenen Eadialflansches ein bohrungsfreier Radialflansch vorgesehen ist und jede der beiden Teilkammern mit einer eigenen Versorgungsleitung für Öl unterschiedlichen Druckes sowie je einer Abflußleitung verbunden ist. Damit werden unterschiedliche Drücke in den Teilkammern erzielt, deren Differenz der axialen Grundlast entgegenwirkt und so die Abnutzung der Anlageflächen vermeidet, die Spannungspitzen im Lager abbaut und dessen Lebensdauer erhöht.
In weiterer Ausgestaltung wird in die Ablaufleitung der Öldämpfungsteilkammer mit dem höheren Druck eine Drosselstelle eingebaut, wodurch die Förderleistung bei der Ölpumpe eingespart wird.
In weiterer Ausgestaltung wird der Außendurchmesser des inneren Lagerträgers auf der Seite der Teilkammer ebenso wie der Durchmesser der dazugehörigen Bohrung kleiner gewählt als auf der Seite der Teilkammer und für beide Teilkammern eine gemeinsame Druckölzufuhr und eine gemeinsame Abflußleitung vorgesehen. Dadurch wied die hydraulisch wirksame Fläche auf dieser Seite
28.8.1972 - 4 -
409811/0098
erhöht, wobei die axiale Grundlast ebenfalls kompensiert werden kann, ohne daß Druckölzufuhr mit verschiedenen Drücken und verschiedenen Leitungen erforderlich wäre.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt; es zeigen:
Fig. 1 ein Lager mit einem Dichtring und zwei ölZuführungen mit verschiedenem Druck,
Fig, 2 ein Lager mit unterschiedlichen hydraulisch wirksamen Flächen auf beiden Seiten des fiadialflansches.
Der innere Lagerkörper 8 weist einen bohrungsfreien Flansch 9 auf, der außen eine Dichtung Io zum gegenseitigen Abdichten
aufweist
der Teilkammern 11 und Λ2/. Die Zufuhr von Drucköl mit dem niedrigeren Druck p. zur Teilkammer 11 geschieht durch die Leitung 13, während das Öl mit dem höheren Druck pp über die Leitung 14 in die Teilkammer 12 gelangt. Durch die Abflußleitung 15 kann das öl aus der Teilkammer 11 frei zum Behälter oder der Pumpe zurückfließen, während das aus der Teilkammer über die Leitung 16 abfließende öl erst noch eine Drosselbohrung 17 passieren muß (Fig. 1),
Eine andere Lösung hat unterschiedlich große hydraulisch wirksame Flächen, welche durch beiderseits des Radialflansches vor-
T-368 /4098 11 /0098
28.8.1972
gesehene verschiedene Außendurchmesser des inneren Lagerträgers erhalten werden und eine gemeinsame Druckölzufuhr 18 für beide Teilkammern, ebenso wie eine gemeinsame Rücklaufleitung 19j in der auch ein Drosselventil wie Fig. 1 eingebaut sein kann. Bei dieser Ausführung kann radiale Dichtung (siehe hierzu Fig. 1, 1o) entfallen und an ihrer Stelle ein engeres Radialspiel treten.
T-368
28.8.1972
4098 11/0090

Claims (3)

  1. s z/fr
    MOTOREN- UND TURBINEN-UNION
    MÜNCHEN GMBH.
    München, den 28. August 1972
    Patentansprüche
    ί 1.j Vorrichtung zur weichen bzw. elastischen Lagerung der hochtourig umlaufenden Wellen von drehenden Maschinenteilen unter Verwendung eines Druckmittelraumes zur Ausbildung eines hydraulischen Polsters, das zur Dämpfung der im Lager auftretenden Schwingungen dient, wobei dem Druckmittelraum ständig Druckmittel zugeführt wird, das nach dem Durchströmen des Druckmittelraumes ebenso ständig wieder nach «ußen abgeführt werden kann, und das Lager axial und radial spiellos in einem inneren Lagerkörper gehalten ist, welcher mit einem sich radial nach außen erstreckenden Ringflansch versehen ist, der$ in eine Aussparung des äußeren Lagerkörpers hineinragt, und wobei das axiale Spiel des Ringflansches gegenüber dem äußeren Lagerkörper zusammen mit dem radialen Spiel zwischen dem äußeren Lagerkörper und dem inneren Lagerkörper zwei miteinander verbundene Druckmittelteilkammern bildet und die Druckmittelteilkammern an ihren axial äußeren Enden durch Dichtungsringe nach außen abgedichtet und am äußeren Umfang des Ringflansches durch eine Dichtung getrennt sowie durch
    T-368 /109811/0098 - 2 -
    Axialbohrungen im Ringflansch, miteinander verbunden sind nach Patent . ... ... (Patentanmeldung P 15 75 568.7-12), dadurch gekennzeichnet, daß statt des mit Drosselbohrungen versehenen Eadialflansch.es ein bohrungsfreier Eadialflansch (9) vorgesehen ist und jede der beiden Teilkammern (11, 12) mit einer eigenen Versorgungsleitung für Öl unterschiedlichen Druckes sowie einer eigenen Abflußleitung verbunden ist.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch. 1, dadurch gekennzeichnet, daß in die Ablaufleitung der Dämpfungsteilkammer (12) mit dem höheren Druck eine Drosselstelle (17) eingebaut ist.
  3. 3. Vorrichtung nach dem Gattungsbegriff des Anspruches 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Außendurchmesser (2o) des inneren Lagerträgers auf der Seite der Teilkammer (12) ebenso wie der Innendurchmesser (21) der dazugehörigen Bohrung kleiner ist als auf der Seite der Teilkammer (11) und für beide Teilkammern eine gemeinsame Druckölzufuhr (18) und eine gemeinsame Abflußleitung (19) vorgesehen.
    T-368
    28.8.1972
    409811/0098
DE2242852A 1972-08-31 1972-08-31 Vorrichtung zur weichen und elastischen lagerung hochtourig umlaufender wellen Pending DE2242852A1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2242852A DE2242852A1 (de) 1972-08-31 1972-08-31 Vorrichtung zur weichen und elastischen lagerung hochtourig umlaufender wellen
GB4074173A GB1435576A (en) 1972-08-31 1973-08-29 Bearing assemblies
FR7331633A FR2198572A6 (de) 1972-08-31 1973-08-31
US00393271A US3844630A (en) 1972-08-31 1973-08-31 Device for the soft and elastic bearing support of shafts rotating at high speeds

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2242852A DE2242852A1 (de) 1972-08-31 1972-08-31 Vorrichtung zur weichen und elastischen lagerung hochtourig umlaufender wellen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2242852A1 true DE2242852A1 (de) 1974-03-14

Family

ID=5855107

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2242852A Pending DE2242852A1 (de) 1972-08-31 1972-08-31 Vorrichtung zur weichen und elastischen lagerung hochtourig umlaufender wellen

Country Status (4)

Country Link
US (1) US3844630A (de)
DE (1) DE2242852A1 (de)
FR (1) FR2198572A6 (de)
GB (1) GB1435576A (de)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1983002649A1 (en) * 1981-01-26 1983-08-04 Kocian, Frank, A. Mower drive with yieldable spindle mount
US4366995A (en) * 1981-01-26 1983-01-04 Federal-Mogul Corporation Mower drive with yieldable spindle mount
US4365849A (en) * 1981-02-19 1982-12-28 Joy Manufacturing Company Hydrodynamic shaft bearing with concentric outer hydrostatic squeeze film bearing
US4664536A (en) * 1985-11-25 1987-05-12 Cincinnati Milacron Inc. Compound damper system
DE3604625C2 (de) * 1986-02-14 1994-01-20 Bmw Rolls Royce Gmbh Gasturbine
US4669893A (en) * 1986-02-18 1987-06-02 United Technologies Corporation Annular oil damper arrangement
US4657410A (en) * 1986-03-25 1987-04-14 United Technologies Corporation Nutation damper
DE3821571A1 (de) * 1988-06-25 1989-12-28 Schloemann Siemag Ag Vorrichtung zum axialen verschieben von walzen im geruest eines walzwerkes
US5071262A (en) * 1990-11-05 1991-12-10 General Electric Company Squeeze film damper fluid control
US5344239A (en) * 1992-11-25 1994-09-06 General Electric Company Squeeze film bearing damper with annular end plenums
JPH08500889A (ja) * 1993-07-02 1996-01-30 マシーネンフアブリーク リーテル アクチエンゲゼルシヤフト フィラメント用ワインダの振動減衰装置
US5667308A (en) * 1994-05-17 1997-09-16 Sanaky Seiki Mfg. Co., Ltd. Bearing device for use in a motor
DE19834111A1 (de) * 1998-07-29 2000-02-03 Asea Brown Boveri Radiallager
US6135639A (en) * 1998-12-28 2000-10-24 General Electric Company Fixed arc squeeze film bearing damper
US6558041B2 (en) * 2000-12-27 2003-05-06 General Electric Company Damper assembly for a rotating shaft and methods for dampening shaft vibrations
WO2002103215A1 (fr) * 2001-06-15 2002-12-27 Societe De Mecanique Magnetique Palier de secours insensible a la charge axiale
FR2826076B1 (fr) * 2001-06-15 2003-12-12 Mecanique Magnetique Sa Palier de secours insensible a la charge axiale
FR2934339B1 (fr) * 2008-07-25 2010-09-03 Mecanique Magnetique Sa Palier de secours insensible a la charge axiale
DE102009056662A1 (de) 2009-12-02 2011-06-09 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Wälzlageranordnung
US8696312B2 (en) 2010-02-01 2014-04-15 Pratt & Whitney Canada Corp. Axial load damping system for rotor shaft
CN102825199A (zh) * 2011-06-16 2012-12-19 浙江威力锻压机械有限公司 一种新型分体式轴座
US9850814B2 (en) * 2014-02-19 2017-12-26 United Technologies Corporation Annular spring for a bearing assembly of a gas turbine engine
US9841056B2 (en) * 2015-10-21 2017-12-12 General Electric Company Bearing with drained race and squeeze film damper
DE102016222030A1 (de) * 2016-11-10 2017-12-14 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Wälzlageranordnung
FR3091902B1 (fr) * 2019-01-23 2021-07-02 Safran Aircraft Engines Dispositif pour le centrage et le guidage en rotation d’un arbre de turbomachine comprenant plusieurs films fluides d’amortissement optimisés
US11181008B1 (en) * 2020-07-17 2021-11-23 Raytheon Technologies Corporation Self-pressurized squeeze film damper
CN114151451A (zh) * 2021-11-22 2022-03-08 中南大学 一种齿轮减振结构及齿轮减振测试设备

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1002919A (en) * 1964-04-14 1965-09-02 Rolls Royce Bearing assembly

Also Published As

Publication number Publication date
GB1435576A (en) 1976-05-12
FR2198572A6 (de) 1974-03-29
US3844630A (en) 1974-10-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2242852A1 (de) Vorrichtung zur weichen und elastischen lagerung hochtourig umlaufender wellen
DE2952272C2 (de) Hochdruckdrehdurchführung
DE2031878A1 (de) Wellenabdichtung
DE102015210815A1 (de) Rollenstößel für eine Kolbenpumpe, Kolbenpumpe
DE19647735C1 (de) Vorrichtung zur Schmierung eines kleinen Pleuelauges
DE2316656A1 (de) Fluessigkeitsbetriebene innere umgriffene kupplung
DE60104329T2 (de) Wellenabdichtung
DE2011765A1 (de) Druckbehälter, insbesondere für hydrostatisches Strangpressen
DE2248439A1 (de) Vorrichtung zur weichen und elastischen lagerung hochtourig umlaufender wellen
DE1133943B (de) Rotationskolben-Brennkraftmaschine mit radial gerichteten Dichtleisten
DE2034399A1 (de) Hydrodynamisches Drucklager fur Pumpen oder Motoren mit Axialkolben
DE2264605A1 (de) Vorrichtung zur weichen und elastischen lagerung hochtourig umlaufender wellen mit etwa gleichbleibender axialbelastung
DE102016106376A1 (de) Hochdruck-Rotordüse
DE1526475B2 (de) Drehschwingungsdampfer fur Brennkraftmaschinen
DE2630193A1 (de) Schublagerschmierung
DE2205019A1 (de) Hydraulisch beaufschlagbare spannvorrichtung fuer stehbolzen von grossmotoren und anderen hochbeanspruchten maschinen
DE2030117B2 (de) Dichtungsanordnung für Lagergehäuse von Versenkbohrantrieben
DE2125524C3 (de) Leckkraftstoffsperre bei einer Hubkolbenkraftstoffeinspritzpumpe fur Brennkraftmaschinen
DE9014487U1 (de) Im Gehäuse eines Druckraumes drehbar gelagerte Welle
DE1575568A1 (de) Vorrichtung zur Lagerung von hochtourig umlaufenden Wellen
DE1475871A1 (de) Kolben fuer Nehmerzylinder von hydraulischen Anlagen
AT221887B (de) Kolbenringartige Dichtung zwischen sich relativ zueinander drehenden Maschinenteilen
DE355652C (de) Puffer, insbesondere fuer Turbinenwellen
DE344503C (de) Entlastungsvorrichtung
DE2359961A1 (de) Hydraulikeinrichtung, insbesondere zum anziehen und loesen stark belasteter muttern von druckhuelsen

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
OGA New person/name/address of the applicant
OHN Withdrawal