DE1475871A1 - Kolben fuer Nehmerzylinder von hydraulischen Anlagen - Google Patents

Description

• Kolben für Nehmrzylinder von hydraulischen Anlegen Die Erfindung betrifft Kolben für Nehmwerzylinder von hydraulischen Anlagen, insbesondere für Nehmerzylinder zur htdraultachen Bitiltigung von Krattfahrzeugkupp.. Derartige NehsersylInder bestehen bekanntlich aus einem Zyliadergehäuse,,in dessen Zylinderbohrung der Kolben verschiebbar angeordnet ist und zur Abdichtung gegen- über der Zylinderrand mindestens eine Manschette oder Ringdichtung aufweist, In vielen Fällen dient der Flüssigkeitsdruck, der den Kolben in Arbeitsrichtung vorwärtatreibt, auch zur hydraulischen Anpressung einer Dichtung. Nehmerzylinder für hydraulische Kupp- lungsbetätigungen müssen eine hoohe Dichtfähigkeit aufweisen, da das Zylindergehäuse oft an einer Seite offen ist, wobei kein Druckmittel austreten darf. Diese Forderung kann nur dadurch erfüllt werden, daß die Dich- tungen, beispielsweise Manschetten, mit hohem Druck an die Zylinderwand angepreßt werden, Daraus folgt, daß ein erheblicher Kraftanteil für die Überwindung der Reibung verlorengeht und die Dichtelemente einem hohen Verschleiß unterworfen sind und eine kurze Lebensdauer haben. Als weiterer Nachteil kommt hinzu, daß die Kolben trocken laufen.
• Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, die Lebensdauer und solcher Nehmerzylinder zu ver- bessern und die Reibungsverluste zu verringern, in- dem die zwischen Kolben und Zylinder wirksamen Dich- tungen geschmiert werden. Zur Lösung dieser Aufgabe wird die Kombination der folgenden für sich jeweils bekannten Merkmale vorgeschlagens a) am Umfang des Kolbens ist ein ringförmiger Speicherraum vorgesehen, der über ein im Kolben angeordnetes Uberdruckventil mit denn Druckflüssigkeitanachfüllbehälter ver- bunden ist, b) die der druckflüssigkeitsbeaufschlagten Seite benachbarte Dichtung wird auf ihrer Innenseite von der Druckflüssigkeit beaufschlagt.
• Hierdurch.wird erreicht, daß bei einer druckbeaufschlagten Betätigung eine nahezu vollkommene Dich- tigkeit vorhanden ist, während die zur Erhöhung der Lebensdauer erforderliche Benetzung der Mantelflächen zur Schmierung im Zustand der Entlastung erfolgt. Ein Schmieren während des Arbeitshubs würde dagegen den Wirkungsgrad der Anlage sehr stark beeinträchtigen, Eine weitere Möglichkeit besteht darin, daß sich zwischen einer am Kolbenumfang angeordneten Dichtung und dem äußeren Ende des Kolbens ein ringnutförmiger Vorratsraum für pastose Schmiersubstanzen, beispiels- weise hitzebeständiges Schmierfett, befindet.
• Sind zwei Dichtungen vorgesehen, so befindet sich der ringnutförmige Speicherraum zweckmäßig zwischen den beiden Dichtungen. Die nach dem offenen Zylinder- ende zu angeordnete Dichtung ist vorteilhaft als Ring- manschette ausgebildet. Durch das Überdruckventil wird erreicht, daß die dgm offenen Zylinderende zu angeordnete Manschette unter ständigem Vordruck steht. Da die Primärdichtung, die auch als Manschette ausgebildet sein kann, mit der Druckmittelseite des Kolbens in Verbindung steht, kommt der Vordruck an der Primärdichtung dadurch zustande, daL3 die Primärdichtung zunächst eine geringe Undichtigkeit besitzt, die mit steigendem Druck aufhört. Der Vordruck ist durch die Feder vorspannung des Überdruckventils einstellbar.
• Der auf diese Weise ständig bestehende Vordruck in dem ringförmigen ,Speicherraum gewährleistet eine hinreichende Schmierung der Manschette. Ein Trocken- lauf und rascher Verschleiß werden verhindert, was die Lebensdauer und Betriebssicherheit erhöht.
• In den Figuren ist die Erfindung in zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert.
• Fig. 1 zeigt das Ausführungsbeispiel eines Kolbens mit fortwährender Druckmittel-Schmierung Fig. 2 zeigt als weiteres Ausführungsbei- spiel einen Kolben mit einer Schmier- mittel-Vorratsnut.
• In Fig. 1 ist der Kolben 1 im Zylindergehäuse 2 be-weglich angeordnet und wird auf seiner Druckseite 9 vom Druckmittel beaufschlagt, das über die Leitung 13 von einem Geberzylinder 11 eingespeist wird und diesem aus einem nicht gezeigten Nachfüllbehälter zufließt, der auf dem Stutzen 12 befestigt ist. Der Kolben 1 weist zwei Dichturigen auf. Die Primär- dichtung 3, die auch als Primärmanschette ausgebildet sein kann, ist der Druckseite 9 des Kolbens 1 benach- bart, die Sekundärmanschette 4 ist nach dem offenen Ende 1o des Zylinders zu angeordnet. Zwischen diesen beiden Dichtungen bzw. Manschetten 3 und 4 befindet sich der ringnutförmige Speicherraum 5, der über die Bohrung 6, in der ein Überdruckventil 7 angeordnet ist, mit der Druckseite 9 in Verbindung steht. Die Dichtung 3 steht über die Bohrung 8 ebenfalls mit der Druckseite 9 in Verbindung.
• Wird dem Nehmerzyiinder vom Geberzylinder 11 das Druck- mittel zugeführt, so gelangt, da anfangs zwischen der Dichtung 3 und der inneren Wandung des Zylinderge- i häuses 2 ein kleiner Spalt vorhanden ist, das Druck- mittel in den ringnutförmigen Speicherraum 59 bis der über dis Leitung 8 innerhalb der Dichtung 3 aufgebaute Druck diese an die innere Wandung des Zylindergehäuses prellt. Der im ringnutförmigen Speicherraum 5 auftreten- de Druck wird begrenzt durch de einstellbare Federverspannung des Überdruckventils 7. Auf diese Weise wird auch ein Schmierfilm zwischen dem Kolben und dem Zy- linder geschaffen.
• Fig. 2 zeigt den im Zylindergehäuse 14 beweglichen Kolben 15 mit der Druckseite 19 und dem offenen äußeren Ende 18. Zwischen der Dichtung 16, in dem hier gezeigten Beispiel eine Ringmanschette, und dem äußeren Ende 18 des Kolbens 15 befindet sich die mit einer Schmiersub- stanz gefüllte Ringnut 17: Durch den Schmiermittelvorrat wird der Zwischenraum zwischen dem Kolben und der Zylinderwand geschmiert und der Eintritt von Staub er- schwert,, wodurch wiederum die Lebensdauer sowie die Funktionssicherheit erhöht wird.

Claims (1)

1. Patentansprüche 1. Kolben für Nehmerzylinder hydraulischer Anlagen, insbesondere für-Nehmerzylinder zur hydraulischen Betätigung von Kraftfahrzeugkupplungen, g e -k e n n z e i c h n e t durch die Kombination folgender, für sich jeweils bekannter Merkmale: a) am Umfang den Kolbens (1) ist ein ringför- miger Speicherraum (5) vorgesehen, der über .ein im Kolben (1) angeordnetes Überdruck- ventil (7) mit dem Druckflüssigkeitsnachfüllbehälter verbunden ist, b) die der druckfiüasigkeitsbeaufschlagten Seite (9) benachbarte Dichtung (3) wird auf . ihrer Innenseite von' der Druckflüssigkeit beaufschlagt. 2. Kolben für Nehmorzylinder hydraulischer Anlagen, insbesondere für Nehmerzylinder zur hydraulischen Betätigung von Kraftfahrzeugkupplungen, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß sich zwischen einer am Kolbenumfang angeordneten Dichtung (16) und dem äußeren Ende (18) dem Kolbena.(15) ein ringnutfürmiger Vorraterauq.(17).zur Aufnahme von Schmiersub- stanzen befindet, 3. Kolben nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z eic h -n 9 t, daß der ringnutfürmige Speicherraum (5) zischen zwei im Kolbenumfang angeordneten Dichtungen (3,4) vorgesehen ist. 4. Kolben nach den Ansprüchen 1 und 3, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t, da13 die nach dem offenen Zylinderende (1o) zu angeordnete Dichtung (4) eine Ringmanschette ist.